CN221064267U - 一种碾环机的芯轴支承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碾环机的芯轴支承装置，包括有安装框，安装框内设置有安装板，安装框上设置有支撑框，支撑框上开设有用于支撑碾环机芯轴的弧面槽，安装板上设置有两组铰接的支撑架，两组支撑架间隔平行设置，两组支撑架的一端与支撑框铰接。安装框内还设置有抬升机构，抬升机构与其中一组支撑架连接，以驱动支撑架沿其与安装板上的铰接点转动。该装置可控制支撑框抬升，支撑框向上抬升时通过支撑框的弧面与碾环机的芯轴接触并对受压发生向下偏移的芯轴的端部施加向上的推力，以使得芯轴的受力变得均匀，进而有效的提高对芯轴的支撑效果。

Description

一种碾环机的芯轴支承装置

技术领域

本实用新型涉及金属锻造技术领域，具体涉及一种碾环机的芯轴支承装置。

背景技术

环件轧制是借助辗环机使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件。碾环机在使用的过程中，其用于支撑环件的芯轴会受到较大的向下的压力，因此易发生形变和损坏，需要通过相应的芯轴支承装置对芯轴的端部进行支撑。

如专利号为202223232790.5的中国实用新型专利，提供了一种碾环机的芯轴支承装置，该装置可在扩环时，环件压动半圆托架槽内第二滚轮下压，带动弯形板及回位弹簧运动，同时带动圆头杆在滑槽内部下降使半圆托架内部释放空间，有效的减少圆环与底部支撑半圆托架相互碰撞造成表面不均匀影响产品质量问题。

但是，现有的芯轴支承装置大多仅通过固定高度的支撑环对芯轴进行支撑，不方便在芯轴受重后向下发生一定偏移的情况下对芯轴的端部施加向上的承托力，使得芯轴在受压时受力不均，从而导致对碾环机芯轴的支撑效果有所下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种碾环机的芯轴支承装置，以解决上述背景技术中提出的，传统的碾环机芯轴支承装置不方便在芯轴受重后向下发生一定偏移的情况下对芯轴的端部施加向上的承托力，从而导致对碾环机芯轴的支撑效果有所下降的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种碾环机的芯轴支承装置，包括有：

安装框，所述安装框内设置有安装板；

支撑框，设置在所述安装框上，所述支撑框上开设有用于支撑碾环机芯轴的弧面槽；

支撑架，间隔平行设置有两组，且其两端分别与所述支撑框和安装板铰接；及

抬升机构，设置在所述安装框内并与其中一组所述支撑架连接，以驱动所述支撑架沿其与所述安装板上的铰接点转动。

在一个优选的实施方式中，所述抬升机构包括有：

伸缩杆，一端与所述安装框固定连接，另一端设置有活动板，所述活动板沿所述伸缩杆轴线可滑动的设置在所述安装板上；及

推杆，一端与所述活动板铰接，另一端与其中一组所述支撑架铰接。

在一个优选的实施方式中，所述安装板上还设置有用于固定所述活动板在所述安装板上位置的固定组件。

在一个优选的实施方式中，所述固定组件包括有：

螺纹杆，沿其轴线可转动的设置在所述安装板上，所述螺纹杆的一端设置有调节轮；

卡接架，沿所述螺纹杆轴线方向可滑动的卡设在所述安装板上，且所述螺纹杆的螺纹端穿设在所述卡接架上并与之螺接；及

螺纹旋钮，穿设在所述卡接架上并与之螺接，所述活动板上开设有固定孔，所述螺纹旋钮的一端穿设在所述固定孔内。

在一个优选的实施方式中，所述支撑框内沿所述弧面槽间隔分布有多组承接辊，多组所述承接辊相平行，所述承接辊凸出于所述弧面槽。

在一个优选的实施方式中，所述安装框一端设置有连接架。

在一个优选的实施方式中，两组所述支撑架之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与两组所述支撑架铰接，所述支撑杆与所述支撑框底面平行。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

该芯轴支承装置在使用时，可将其固定在碾环机上或碾环机安装的地面上，将环件放置在碾环机的芯轴上后，可通过抬升机构控制其中一组支撑架沿其与安装板的铰接点转动，进而通过两组支撑架的设置使得支撑框向上抬升，支撑框向上抬升时通过支撑框的弧面与碾环机的芯轴接触并对受压发生向下偏移的芯轴的端部施加向上的推力，以使得芯轴的受力变得均匀，进而有效的提高对芯轴的支撑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的一种碾环机的芯轴支承装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种碾环机的芯轴支承装置中安装框的结构示意图；

图3为本实用新型一种碾环机的芯轴支承装置中支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型一种碾环机的芯轴支承装置中固定组件的结构示意图；

附图标记：

101、安装框；102、连接架；103、安装板；

201、支撑架；202、支撑杆；203、支撑框；204、承接辊；

301、伸缩杆；302、活动板；303、固定孔；304、推杆；

401、螺纹杆；402、调节轮；403、卡接架；404、螺纹旋钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1、2、3所示，本实用新型提供了一种碾环机的芯轴支承装置，包括有安装框101，安装框101内设置有安装板103，安装框101上还设置有支撑框203，支撑框203上开设有用于支撑碾环机芯轴的弧面槽，安装板103上设置有两组间隔平行设置的支撑架201，支撑架201的一端与支撑框203铰接。

安装框101一端设置有连接架102，通过连接架102将该装置固定在碾环机的一侧或碾环机安装的地面上，可通过控制其中一组支撑架201沿其与安装板103的铰接点转动，两组支撑架201、安装框101和安装板103形成平行四边形结构，其中一组支撑架201在转动的过程中即可对支撑框203进行抬升，并通过两组支撑架201对支撑框203进行支撑，通过支撑框203上的弧面槽对碾环机的芯轴进行支撑。

如图1、2、3所示，在本实施例中，安装框101内设置有与其中一组支撑架201连接的抬升机构，通过抬升机构驱动支撑架201沿其与安装板103上的铰接点转动，抬升机构包括有伸缩杆301和推杆304，伸缩杆301的一端与安装框101固定连接，另一端设置有活动板302，活动板302沿伸缩杆301轴线可滑动的设置在安装板103上，推杆304的一端与活动板302铰接，另一端与其中一组支撑架201铰接。

可通过控制伸缩杆301伸缩带动活动板302在安装板103上滑动，活动板302在滑动的过程中控制其中一组支撑架201转动，以对支撑框203进行抬升，且在两组支撑架201之间设置有支撑杆202，支撑杆202的两端分别与两组支撑架201铰接，支撑杆202与支撑框203底面平行。通过两组支撑杆202的设置可提高对支撑框203的承载能力，进而提高该支承装置在支撑芯轴时的稳定性与可靠性。

如图1、3所示，在本实施例中，支撑框203内沿弧面槽间隔分布有多组承接辊204，多组承接辊204相平行，承接辊204凸出于弧面槽。支撑框203在向上运动后，承接辊204与芯轴接触，以减少芯轴转动过程中的摩擦力，避免对芯轴转动造成影响。

如图1、3、4所示，在本实施例中，安装板103上还设置有用于固定活动板302在安装板103上位置的固定组件。固定组件包括有螺纹杆401，螺纹杆401沿其轴线可转动的设置在安装板103上，螺纹杆401的一端设置有调节轮402，安装板103上设置有沿螺纹杆401轴线方向滑动安装的卡接架403，螺纹杆401的螺纹端穿设在卡接架403上并与之螺接，卡接架403上穿设有螺接的螺纹旋钮404，活动板302上开设有固定孔303，螺纹旋钮404的一端穿设在固定孔303内。

控制活动板302滑动以带动支撑框203上升对芯轴进行支撑后，可通过转动调节轮402带动螺纹杆401转动，螺纹杆401在转动的过程中带动卡接架403滑动，直至固定孔303移动至螺纹旋钮404的正下方，再通过转动螺纹旋钮404使其一端穿设进固定孔303内，对活动板302的位置进行固定，避免在对芯轴进行支撑的过程中活动板302发生位移，进一步的提高了该装置对芯轴的支撑能力。

本实用新型的具体使用方式及有益效果：

该芯轴支承装置在使用时，可将其固定在碾环机上或碾环机安装的地面上，将环件放置在碾环机的芯轴上后，可通过控制伸缩杆301伸长，进而带动活动板302沿伸缩杆301的轴线滑动，活动板302在滑动的过程中通过推杆304控制其中一组支撑架201沿其与安装板103的铰接点转动，进而通过两组支撑架201的设置使得支撑框203向上抬升，支撑框203向上抬升时通过支撑框203的弧面与碾环机的芯轴接触并对受压发生向下偏移的芯轴的端部施加向上的推力，以使得芯轴的受力变得均匀，进而可有效的提高对芯轴的支撑效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。

Claims (7)

1.一种碾环机的芯轴支承装置，其特征在于，包括有：

安装框(101)，所述安装框(101)内设置有安装板(103)；

支撑框(203)，设置在所述安装框(101)上，所述支撑框(203)上开设有用于支撑碾环机芯轴的弧面槽；

支撑架(201)，间隔平行设置有两组，且其两端分别与所述支撑框(203)和安装板(103)铰接；及

抬升机构，设置在所述安装框(101)内并与其中一组所述支撑架(201)连接，以驱动所述支撑架(201)沿其与所述安装板(103)上的铰接点转动。

2.根据权利要求1所述的一种碾环机的芯轴支承装置，其特征在于，所述抬升机构包括有：

伸缩杆(301)，一端与所述安装框(101)固定连接，另一端设置有活动板(302)，所述活动板(302)沿所述伸缩杆(301)轴线可滑动的设置在所述安装板(103)上；及

推杆(304)，一端与所述活动板(302)铰接，另一端与其中一组所述支撑架(201)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种碾环机的芯轴支承装置，其特征在于：所述安装板(103)上还设置有用于固定所述活动板(302)在所述安装板(103)上位置的固定组件。

4.根据权利要求3所述的一种碾环机的芯轴支承装置，其特征在于：所述固定组件包括有：

螺纹杆(401)，沿其轴线可转动的设置在所述安装板(103)上，所述螺纹杆(401)的一端设置有调节轮(402)；

卡接架(403)，沿所述螺纹杆(401)轴线方向可滑动的卡设在所述安装板(103)上，且所述螺纹杆(401)的螺纹端穿设在所述卡接架(403)上并与之螺接；及

螺纹旋钮(404)，穿设在所述卡接架(403)上并与之螺接，所述活动板(302)上开设有固定孔(303)，所述螺纹旋钮(404)的一端穿设在所述固定孔(303)内。

5.根据权利要求1所述的一种碾环机的芯轴支承装置，其特征在于：所述支撑框(203)内沿所述弧面槽间隔分布有多组承接辊(204)，多组所述承接辊(204)相平行，所述承接辊(204)凸出于所述弧面槽。

6.根据权利要求1所述的一种碾环机的芯轴支承装置，其特征在于：所述安装框(101)一端设置有连接架(102)。

7.根据权利要求1所述的一种碾环机的芯轴支承装置，其特征在于：两组所述支撑架(201)之间设置有支撑杆(202)，所述支撑杆(202)的两端分别与两组所述支撑架(201)铰接，所述支撑杆(202)与所述支撑框(203)底面平行。