CN221064230U - 一种铝镁焊丝纠正设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝镁合金焊丝技术领域，公开了一种铝镁焊丝纠正设备，包括机体，所述机体的内壁底部固定连接有上连接杆，所述上连接杆的外壁固定连接有上连接座，所述机体外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动组件，所述上连接座的内部转动连接有上纠正辊，所述上纠正辊的内部固定连接有上转动杆，所述机体的内壁底部固定连接有下连接杆，所述下连接杆的外壁固定连接有下连接座，所述下连接座的内部转动连接有下纠正辊，所述下纠正辊的内部固定连接有下转动杆。本实用新型中，电机带动传动组件，传动组件带动上转动杆，上转动杆带动上纠正辊，通过焊丝带动下纠正辊，从而达到对焊丝进行多角度纠正的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝镁合金焊丝技术领域，尤其涉及一种铝镁焊丝纠正设备。
背景技术
随着铝合金的广泛应用，对铝合金的焊接材料和焊接技术的要求也日益增高，而铝镁合金具有良好的塑性断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀性，同时还具有良好的成型工艺性和焊接性，因此成为铝合金结构件的主要焊接材料，但是铝镁合金的自身性质使得其在工业生产或运输时容易发生形变，无法保持平直，从而可能使其无法较好的适配焊接器材，因此，则需要使用一种铝镁焊丝纠正设备来解决以上问题。
经检索在公告号为：CN217912612U中公开了一种铝镁焊丝纠正设备，包括：壳体、进料管、密封套、上固定圈、中轴、上限位环、压平层，出料管以及纠正部件，所述壳体左端面安装有进料管，所述进料管右端外侧安装有密封套，所述壳体内部安装有纠正部件，所述壳体右端面安装有出料管，所述上固定圈内侧安装有中轴，所述上固定圈下端安装有上轴承环，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用上限位环、下限位环以及压平层，能够对焊丝进行保持挤压平直，在原有基础上铝镁焊丝的纠正率提高15％，通过使用出料管，能够进行有效去除焊丝表面的毛刺，在铝镁焊丝收卷过程中不合格产品率下降了6％-8％，同时提高了本实用新型纠正的效果。该申请中通过上限位环、下限位环和压平层对焊丝进行挤压使其平直，虽然可以起到使焊丝水平平直的效果，但是没有考虑到若焊丝同时存在纵向形变时则可能无法处理焊丝的纵向形变，可能存在无法对焊丝全角度进行纠正的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铝镁焊丝纠正设备，皆在改善，若焊丝同时存在纵向形变时则可能无法处理焊丝的纵向形变，可能存在无法对焊丝全角度进行纠正的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种铝镁焊丝纠正设备，包括机体，所述机体的内壁底部固定连接有上连接杆，所述上连接杆的外壁固定连接有上连接座，所述机体外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动组件，所述上连接座的内部转动连接有上纠正辊，所述上纠正辊的内部固定连接有上转动杆，所述上转动杆的外壁转动连接在机体的内部，所述机体的内壁底部固定连接有下连接杆，所述下连接杆的外壁固定连接有下连接座，所述下连接座的内部转动连接有下纠正辊，所述下纠正辊的内部固定连接有下转动杆，所述下转动杆的两端均转动连接在下连接座的内部。
通过上述技术方案，使焊丝移动的同时进行自转，从而达到了对焊丝多角度进行纠正的效果。
进一步地，所述传动组件包括第一凹轮、皮带和第二凹轮，所述第一凹轮的外壁设置在皮带的内壁一侧，所述皮带的内壁另一侧设置在第二凹轮的外壁。
通过上述技术方案，从而达到了通过皮带进行传动的效果。
进一步地，所述电机的输出端固定连接在第一凹轮的外壁，所述上转动杆的外壁固定连接在第二凹轮的外壁。
通过上述技术方案，从而达到了通过上转动杆带动上纠正辊从而通过焊丝带动下纠正辊的效果。
进一步地，所述机体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的内部固定连接有刮片。
通过上述技术方案，从而达到了刮除焊丝毛刺的效果。
进一步地，所述固定杆的内部贯穿开设有开孔，所述固定杆的内部开设有下料槽，所述刮片的外壁固定连接在下料槽的内壁。
通过上述技术方案，从而达到了收集刮除的毛刺的效果。
进一步地，所述机体的内部滑动连接有集料箱，所述集料箱的外壁固定连接有把手，所述集料箱的上表面贴合在固定杆的下表面。
通过上述技术方案，从而达到了对集料箱进行清理的效果。
进一步地，所述机体的外壁固定连接有进料导管，所述机体的内壁固定连接有出料导管。
通过上述技术方案，从而达到了便于取放焊丝的效果。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，启动电机，电机带动第一凹轮，第一凹轮通过皮带带动第二凹轮，第二凹轮带动上转动杆，上转动杆带动上纠正辊，上纠正辊通过焊丝带动下纠正辊，使得在对焊丝进行挤压纠正的同时使焊丝自转，从而达到对焊丝进行多角度纠正的效果。
2、本实用新型中，焊丝通过开孔从固定杆中穿过时，刮片将焊丝表面凸起的毛刺刮除，刮下的毛刺通过下料槽落入集料箱内，从而达到去除焊丝表面毛刺的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝镁焊丝纠正设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝镁焊丝纠正设备的上纠正辊结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种铝镁焊丝纠正设备的固定杆结构剖视图。
图例说明：
1、机体；2、上连接杆；3、上连接座；4、电机；5、第一凹轮；6、皮带；7、第二凹轮；8、上转动杆；9、上纠正辊；10、下连接杆；11、下连接座；12、下纠正辊；13、固定杆；14、刮片；15、开孔；16、下料槽；17、集料箱；18、把手；19、进料导管；20、出料导管；21、下转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝镁焊丝纠正设备，包括机体1，机体1的内壁底部固定连接有上连接杆2，上连接杆2的外壁固定连接有上连接座3，机体1外壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动组件，上连接座3的内部转动连接有上纠正辊9，上纠正辊9的内部固定连接有上转动杆8，上转动杆8的外壁转动连接在机体1的内部，机体1的内壁底部固定连接有下连接杆10，下连接杆10的外壁固定连接有下连接座11，下连接座11的内部转动连接有下纠正辊12，下纠正辊12的内部固定连接有下转动杆21，下转动杆21的两端均转动连接在下连接座11的内部。
传动组件包括第一凹轮5、皮带6和第二凹轮7，第一凹轮5的外壁设置在皮带6的内壁一侧，皮带6的内壁另一侧设置在第二凹轮7的外壁。
电机4的输出端固定连接在第一凹轮5的外壁，上转动杆8的外壁固定连接在第二凹轮7的外壁。
具体的，通过电机4带动传动组件，进而带动上转动杆8，使得上纠正辊9进行转动，从而带动焊丝，再通过焊丝带动下纠正辊12，使得焊丝可以移动的同时进行自转，从而达到对焊丝进行多角度纠正的效果。
机体1的内壁固定连接有固定杆13，固定杆13的内部固定连接有刮片14。
固定杆13的内部贯穿开设有开孔15，固定杆13的内部开设有下料槽16，刮片14的外壁固定连接在下料槽16的内壁。
机体1的内部滑动连接有集料箱17，集料箱17的外壁固定连接有把手18，集料箱17的上表面贴合在固定杆13的下表面。
具体的，当焊丝穿过固定杆13上的开孔15时，刮片14可以将焊丝表面的毛刺刮除，通过下料槽16将毛刺收集到集料箱17中，使得毛刺被去除并被收集，通过把手18可以取出集料箱17进行清理。
机体1的外壁固定连接有进料导管19，机体1的内壁固定连接有出料导管20。
具体的，进料导管19和出料导管20均为喇叭形设计，使得放入和取出焊丝更为便捷，防止焊丝进出时撞击机体1而受损。
工作原理：当需要使用一种铝镁焊丝纠正设备时，首先将焊丝从进料导管19放入，启动电机4，电机4带动第一凹轮5转动，第一凹轮5转动带动皮带6，皮带6带动第二凹轮7转动，第二凹轮7带动上转动杆8转动，上转动杆8带动上纠正辊9转动，上纠正辊(9)转动使得焊丝移动，从而带动下纠正辊12转动，从而使焊丝移动的同时进行自转，达到对焊丝进行多角度纠正的效果，焊丝移动从固定杆13上的开孔15中穿过时，刮片14将焊丝表面凸起的毛刺刮除，刮下的毛刺通过下料槽16落入集料箱17，可通过把手18对集料箱17进行清理，纠正后的焊丝从出料导管20输出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝镁焊丝纠正设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁底部固定连接有上连接杆(2)，所述上连接杆(2)的外壁固定连接有上连接座(3)，所述机体(1)外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有传动组件，所述上连接座(3)的内部转动连接有上纠正辊(9)，所述上纠正辊(9)的内部固定连接有上转动杆(8)，所述上转动杆(8)的外壁转动连接在机体(1)的内部，所述机体(1)的内壁底部固定连接有下连接杆(10)，所述下连接杆(10)的外壁固定连接有下连接座(11)，所述下连接座(11)的内部转动连接有下纠正辊(12)，所述下纠正辊(12)的内部固定连接有下转动杆(21)，所述下转动杆(21)的两端均转动连接在下连接座(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝纠正设备，其特征在于：所述传动组件包括第一凹轮(5)、皮带(6)和第二凹轮(7)，所述第一凹轮(5)的外壁设置在皮带(6)的内壁一侧，所述皮带(6)的内壁另一侧设置在第二凹轮(7)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种铝镁焊丝纠正设备，其特征在于：所述电机(4)的输出端固定连接在第一凹轮(5)的外壁，所述上转动杆(8)的外壁固定连接在第二凹轮(7)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝纠正设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的内部固定连接有刮片(14)。
5.根据权利要求4所述的一种铝镁焊丝纠正设备，其特征在于：所述固定杆(13)的内部贯穿开设有开孔(15)，所述固定杆(13)的内部开设有下料槽(16)，所述刮片(14)的外壁固定连接在下料槽(16)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝纠正设备，其特征在于：所述机体(1)的内部滑动连接有集料箱(17)，所述集料箱(17)的外壁固定连接有把手(18)，所述集料箱(17)的上表面贴合在固定杆(13)的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝纠正设备，其特征在于：所述机体(1)的外壁固定连接有进料导管(19)，所述机体(1)的内壁固定连接有出料导管(20)。
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