CN221064086U - 一种钣金生产用高效冲裁模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金生产用高效冲裁模具,涉及到冲裁模具领域,包括矩形框和顶板,矩形框内连接有支撑板,矩形框的前后两侧均开设有矩形口,且矩形口内连接有移动块,两个移动块之间设置有两个移动板,两个移动板的顶部均连接有下模座,矩形框的顶部连接有多个导向杆,顶板的底部连接有上模座。本实用新型通过使用第二电机带动丝杆转动,丝杆通过螺纹移动的原理带动螺纹筒移动,螺纹筒拉动后侧的移动块,后侧的移动块拉动两个移动板,移动板拉动其上的下模座,将冲裁好的下模座从上模座的底部移开,并将另一个未冲裁的下模座移动至上模座的底部,即可继续对钣金件进行冲裁,从而提高了对钣金件的冲裁效率。

Description

一种钣金生产用高效冲裁模具
技术领域
本实用新型涉及冲裁模具领域,特别涉及一种钣金生产用高效冲裁模具。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
目前,在对钣金件进行生产时,需对其进行冲裁,而在进行冲裁时,需将钣金件置于下模座内,利用上模座对下模座内的钣金件进行冲裁,而在冲裁结束过后,还需将冲裁好的钣金件取下,再安装未冲裁的钣金件,过于不便,且会对钣金件的冲裁效率造成影响。
因此,发明一种钣金生产用高效冲裁模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金生产用高效冲裁模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金生产用高效冲裁模具,包括矩形框和顶板,所述矩形框内连接有支撑板,所述矩形框的前后两侧均开设有矩形口,且矩形口内连接有移动块,两个所述移动块之间设置有两个移动板,两个所述移动板的顶部均连接有下模座,所述矩形框的顶部连接有多个导向杆,所述顶板的底部连接有上模座,所述顶板的表面开设有与导向杆相对应的导向孔,所述导向杆的顶部螺纹连接有锁紧螺母,所述矩形框的侧壁设置有移动组件。
优选的,所述移动板的前后两侧均连接有转轴,所述转轴与移动块转动设置,前侧所述转轴的外壁连接有第一齿轮,所述矩形框前侧的左右两侧均连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
优选的,所述顶板的底部连接有弹簧,所述弹簧的另一端与矩形框的顶部连接,所述弹簧位于所述导向杆的外壁。
优选的,所述移动组件包括与矩形框后侧连接的两个固定板,两个所述固定板之间连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒与后侧的移动块连接,其中一个所述固定板的侧壁连接有第二电机,所述第二电机的输出端与丝杆的右端连接。
本实用新型的技术效果和优点:
通过使用第二电机带动丝杆转动,丝杆通过螺纹移动的原理带动螺纹筒移动,螺纹筒拉动后侧的移动块,后侧的移动块拉动两个移动板,移动板拉动其上的下模座,将冲裁好的下模座从上模座的底部移开,并将另一个未冲裁的下模座移动至上模座的底部,即可继续对钣金件进行冲裁,从而提高了对钣金件的冲裁效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型矩形框的俯视结构示意图。
图中:1、矩形框;2、顶板;3、支撑板;4、移动块;5、移动板;6、下模座;7、导向杆;8、上模座;9、移动组件;91、固定板;92、丝杆;93、螺纹筒;94、第二电机;10、矩形口;11、锁紧螺母;12、转轴;13、第一齿轮;14、第一电机;15、第二齿轮;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种钣金生产用高效冲裁模具,包括矩形框1和顶板2,矩形框1内连接有支撑板3,矩形框1的前后两侧均开设有矩形口10,且矩形口10内连接有移动块4,两个移动块4之间设置有两个移动板5,两个移动板5的顶部均连接有下模座6,矩形框1的顶部连接有多个导向杆7,顶板2的底部连接有上模座8,顶板2的表面开设有与导向杆7相对应的导向孔,导向杆7的顶部螺纹连接有锁紧螺母11,矩形框1的侧壁设置有移动组件9。
移动板5的前后两侧均连接有转轴12,转轴12与移动块4转动设置,前侧转轴12的外壁连接有第一齿轮13,矩形框1前侧的左右两侧均连接有第一电机14,第一电机14的输出端连接有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮13相啮合,将冲裁好的钣金件从上模座8的底部移开,并移动至矩形框1的左侧或是右侧,此时转轴12上的第一齿轮13与第二齿轮15相啮合,通过使用第一电机14带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动第一齿轮13转动,第一齿轮13带动转轴12转动,转轴12带动移动板5转动,移动板5带动下模座6转动,将下模座6转动至180度,即可对下模座6内的钣金件进行下料,继续转动180度,即可重新放入未冲裁的钣金件。
顶板2的底部连接有弹簧16,弹簧16的另一端与矩形框1的顶部连接,弹簧16位于导向杆7的外壁。
移动组件9包括与矩形框1后侧连接的两个固定板91,两个固定板91之间连接有丝杆92,丝杆92的外壁螺纹连接有螺纹筒93,螺纹筒93与后侧的移动块4连接,其中一个固定板91的侧壁连接有第二电机94,第二电机94的输出端与丝杆92的右端连接,通过使用第二电机94带动丝杆92转动,丝杆92通过螺纹移动的原理带动螺纹筒93移动,螺纹筒93拉动后侧的移动块4,后侧的移动块4拉动两个移动板5,移动板5拉动其上的下模座6,将冲裁好的下模座6从上模座8的底部移开,并将另一个未冲裁的下模座6移动至上模座8的底部,即可继续对钣金件进行冲裁,从而提高了对钣金件的冲裁效率。
本实用新型工作原理:
通过将上模座8与液压缸连接,利用液压缸推动上模座8,使用上模座8对下模座6内的钣金件进行冲裁,通过使用第二电机94带动丝杆92转动,丝杆92通过螺纹移动的原理带动螺纹筒93移动,螺纹筒93拉动后侧的移动块4,后侧的移动块4拉动两个移动板5,移动板5拉动其上的下模座6,将冲裁好的下模座6从上模座8的底部移开,并将另一个未冲裁的下模座6移动至上模座8的底部,即可继续对钣金件进行冲裁,将冲裁好的钣金件从上模座8的底部移开,并移动至矩形框1的左侧或是右侧,此时转轴12上的第一齿轮13与第二齿轮15相啮合,通过使用第一电机14带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动第一齿轮13转动,第一齿轮13带动转轴12转动,转轴12带动移动板5转动,移动板5带动下模座6转动,将下模座6转动至180度,即可对下模座6内的钣金件进行下料,继续转动180度,即可重新放入未冲裁的钣金件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钣金生产用高效冲裁模具,包括矩形框和顶板,其特征在于:所述矩形框内连接有支撑板,所述矩形框的前后两侧均开设有矩形口,且矩形口内连接有移动块,两个所述移动块之间设置有两个移动板,两个所述移动板的顶部均连接有下模座,所述矩形框的顶部连接有多个导向杆,所述顶板的底部连接有上模座,所述顶板的表面开设有与导向杆相对应的导向孔,所述导向杆的顶部螺纹连接有锁紧螺母,所述矩形框的侧壁设置有移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种钣金生产用高效冲裁模具,其特征在于:所述移动板的前后两侧均连接有转轴,所述转轴与移动块转动设置,前侧所述转轴的外壁连接有第一齿轮,所述矩形框前侧的左右两侧均连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钣金生产用高效冲裁模具,其特征在于:所述顶板的底部连接有弹簧,所述弹簧的另一端与矩形框的顶部连接,所述弹簧位于所述导向杆的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种钣金生产用高效冲裁模具,其特征在于:所述移动组件包括与矩形框后侧连接的两个固定板,两个所述固定板之间连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒与后侧的移动块连接,其中一个所述固定板的侧壁连接有第二电机,所述第二电机的输出端与丝杆的右端连接。
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