CN221064047U - 一种用于分流器生产的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于分流器生产的冲压装置,包括底座,所述底座的顶部纵向设置有输送带,所述底座顶部且位于输送带左侧的位置固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端安装有推板,所述底座的顶部固定安装有卡板,卡板内形成有用于排列分流器的料道,所述底座的顶部右侧固定连接有支架,所述支架上固定安装有液压缸。本实用新型采用上述结构:利用电动推杆推进分流器片,利用卡板限制分流器片进行排列前进,并能够实现自动翻料,使得本装置能够持续性好,且由卡板进行限位以及挡料,利用设置的第一挡板、第二挡板和料道,使分流器片定位准确,在实现了自动化的同时,还具有运维成本更小等诸多好处,更适合普及使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及分流器冲压设备技术领域,具体为一种用于分流器生产的冲压装置。
背景技术
分流器一般用来扩大电流量程用的定值低电阻。通常和电流表或者检流计的动圈并联。有接在电表内部和外部两种,分流器在生产的过程中需要通过专门的冲压设备进行冲孔处理。例如在专利申请号CN202111332954.9就介绍了“一种锰铜分流器生产用冲压装置”,其最终作用是将片状的锰铜分流器进行冲压,实现全自动化的运作方式。
但是上述方案中利用出传送带输送分流器至冲压装置后进行冲压,上述装置利用夹取器夹持分流器,并不能很准确地使分流器位于冲压装置的中间,且装置整体复杂,需要多个电器设备配合,虽实现了自动化,也提高了运维成本,并不适合普及应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于分流器生产的冲压装置,以解决不能很准确地使分流器位于冲压装置的中间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于分流器生产的冲压装置,包括底座,所述底座的顶部纵向设置有输送带,所述底座顶部且位于输送带左侧的位置固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端安装有推板,所述底座的顶部固定安装有卡板,卡板内形成有用于排列分流器的料道,所述底座的顶部右侧固定连接有支架,所述支架上固定安装有液压缸,所述液压缸电性连接有控制器,所述液压缸的输出端固定安装有顶板,所述顶板的底部安装有冲压上模,所述顶板的侧面设置有联动杆组件,所述底座的顶部对应冲压上模的位置安装有冲压底模,所述冲压底模上设置有翻料条,所述联动杆组件铰接翻料条,所述底座的顶部且位于冲压底模后端的位置设置有下料口。
优选地,所述电动推杆的伸缩端固定安装有缓冲组件。
优选地,所述缓冲组件包括板体、第一弹簧和活动杆,所述板体固定安装在电动推杆的伸缩端,所述第一弹簧的一侧固定安装在板体侧面,第一弹簧的另一侧固定安装在推板的侧面,所述板体的侧面设置有滑道,所述活动杆的一侧在滑道内滑动,所述活动杆的另一侧固定安装在推板的侧面。
优选地,所述联动杆组件包括滑杆、第一挡块和第二挡块,所述滑杆的固定安装在支架上,所述滑杆上滑动连接有滑套,所述滑套上固定连接有连接杆,所述连接杆的端部铰接在翻料条上,所述第一挡块固定连接在滑套的侧面,所述第二挡块固定连接在顶板的侧面,所述第一挡块和第二挡块对应配合,所述滑套的顶部安装有第二弹簧。
优选地,所述卡板包括第一料板和第二料板,第一料板和第二料板均固定安装在底座的顶部,所述第一料板的左侧且位于输送带上方的位置固定连接有第一挡板,所述第二料板的右侧固定连接有第二挡板。
综上所述,本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的一种用于分流器生产的冲压装置,利用电动推杆推进分流器片,利用卡板限制分流器片进行排列前进,并能够实现自动翻料,使得本装置能够持续性好,且由卡板进行限位以及挡料,利用设置的第一挡板、第二挡板和料道,使分流器片定位准确,在实现了自动化的同时,还具有运维成本更小等诸多好处,更适合普及使用。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图;
图2为本实用新型的底座部位俯视图;
图3为本实用新型的图1中A部结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B部结构示意图。
附图标记:1、底座;2、输送带;3、电动推杆;4、推板;5、卡板;501、第一料板;502、第二料板;503、第一挡板;504、第二挡板;6、料道;7、支架;8、液压缸;9、控制器;10、顶板;11、冲压上模;12、联动杆组件;1201、滑杆;1202、第一挡块;1203、第二挡块;1204、滑套;1205、连接杆;1206、第二弹簧;13、冲压底模;14、翻料条;15、下料口;16、缓冲组件;1601、板体;1602、第一弹簧;1603、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,本实用新型提供的一种用于分流器生产的冲压装置,包括底座1,底座1的顶部纵向设置有输送带2,底座1顶部且位于输送带2左侧的位置固定安装有电动推杆3,电动推杆3的伸缩端安装有推板4,底座1的顶部固定安装有卡板5,卡板5内形成有用于排列分流器的料道6,底座1的顶部右侧固定连接有支架7,支架7上固定安装有液压缸8,液压缸8电性连接有控制器9,液压缸8的输出端固定安装有顶板10,顶板10的底部安装有冲压上模11,顶板10的侧面设置有联动杆组件12,底座1的顶部对应冲压上模11的位置安装有冲压底模13,冲压底模13上设置有翻料条14,联动杆组件12铰接翻料条14,底座1的顶部且位于冲压底模13后端的位置设置有下料口15。本装置利用输送带2将分流器片进行输送,经过电动推杆3使推板4将分流器进行推动,使分流器片进入卡板5的料道6内,由于分流器片常规是矩形形状,卡板5能够使分流器依次排列行进,当分流器行进至冲压底模13时,被第二挡板504挡住,此时利用液压缸8带动冲压上模11对分流器进行冲压,冲压后液压缸8带动的顶板10上升,进而带动联动杆组件12使翻料条14的一侧升起,将冲压后的分流器片升起并翻落,使分流器片落入下料口15处,液压缸8在控制器9的作用下进行控制,具有三个控制阶段:在翻料时,液压缸8伸缩端升到最高处,在推送分流器片时,液压缸8伸缩端降至半高位置,冲压时下降冲压。冲压底模13上设置了用于对应翻料条14的凹槽,翻料条14位于凹槽内时,不会影响分流器的推进和冲压。
电动推杆3的伸缩端固定安装有缓冲组件16。设置缓冲组件16能够抵消一部分电动推杆3的推力,在推动分流器时,具有一定缓冲作用。
缓冲组件16包括板体1601、第一弹簧1602和活动杆1603,板体1601固定安装在电动推杆3的伸缩端,第一弹簧1602的一侧固定安装在板体1601侧面,第一弹簧1602的另一侧固定安装在推板4的侧面,板体1601的侧面设置有滑道,活动杆1603的一侧在滑道内滑动,活动杆1603的另一侧固定安装在推板4的侧面。通过设置弹簧踢提供缓冲力,设置的活动杆1603配合滑道,能够具有导向作用,从而使推板4在推动时具有缓冲作用。
联动杆组件12包括滑杆1201、第一挡块1202和第二挡块1203,滑杆1201的固定安装在支架7上,滑杆1201上滑动连接有滑套1204,滑套1204上固定连接有连接杆1205,连接杆1205的端部铰接在翻料条14上,第一挡块1202固定连接在滑套1204的侧面,第二挡块1203固定连接在顶板10的侧面,第一挡块1202和第二挡块1203对应配合,滑套1204的顶部安装有第二弹簧1206。联动杆组件12利用了既有的液压缸8伸缩端的升降对翻料板进行联动,在冲压后,液压缸8带动顶板10持续升起时,第二挡块1203抵触在第一挡块1202上,并对滑套1204进行抬升,进而使连接杆1205带动翻料板的一端进行抬升,从而实现对翻料板的联动翻料,设置的滑套1204在滑杆1201上滑动,能够使第一挡块1202对应第二挡块1203,设置的弹簧能在下降时推进滑套1204的下降,最终有利于推进翻料条14下降归位。
卡板5包括第一料板501和第二料板502,第一料板501和第二料板502均固定安装在底座1的顶部,第一料板501的左侧且位于输送带2上方的位置固定连接有第一挡板503,第二料板502的右侧固定连接有第二挡板504。设置的第一料板501和第二料板502形成用于排列分流器片的料道6,第一挡板503用于对输送带2上输送的分流器片进行挡料,设置的第二挡板504用于对料道6内推进的分流器片进行挡料。
工作原理:使用时,输送带2将分流器片进行输送,输送时被第一挡板503挡住,再被电动推杆3带动的推板4将分流器片依次推入到料道6内,推进的分流器被第二挡板504挡住,正好位于冲压下模的顶部,此时液压缸8带动冲压上模11对分流器片进行冲压,冲压完成后液压缸8持续上升,带动了联动杆组件12使翻料条14的一端升起,将分流器抬升起的同事,使分流器片正好滑落到下料口15处,分流器后续即可进行排料收纳,再将液压缸8降至半高,使翻料条14归位,再次利用电动推杆3推动分流器前进,依此反复。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于分流器生产的冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部纵向设置有输送带(2),所述底座(1)顶部且位于输送带(2)左侧的位置固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的伸缩端安装有推板(4),所述底座(1)的顶部固定安装有卡板(5),卡板(5)内形成有用于排列分流器的料道(6),所述底座(1)的顶部右侧固定连接有支架(7),所述支架(7)上固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)电性连接有控制器(9),所述液压缸(8)的输出端固定安装有顶板(10),所述顶板(10)的底部安装有冲压上模(11),所述顶板(10)的侧面设置有联动杆组件(12),所述底座(1)的顶部对应冲压上模(11)的位置安装有冲压底模(13),所述冲压底模(13)上设置有翻料条(14),所述联动杆组件(12)铰接翻料条(14),所述底座(1)的顶部且位于冲压底模(13)后端的位置设置有下料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于分流器生产的冲压装置,其特征在于:所述电动推杆(3)的伸缩端固定安装有缓冲组件(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于分流器生产的冲压装置,其特征在于:所述缓冲组件(16)包括板体(1601)、第一弹簧(1602)和活动杆(1603),所述板体(1601)固定安装在电动推杆(3)的伸缩端,所述第一弹簧(1602)的一侧固定安装在板体(1601)侧面,第一弹簧(1602)的另一侧固定安装在推板(4)的侧面,所述板体(1601)的侧面设置有滑道,所述活动杆(1603)的一侧在滑道内滑动,所述活动杆(1603)的另一侧固定安装在推板(4)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于分流器生产的冲压装置,其特征在于:所述联动杆组件(12)包括滑杆(1201)、第一挡块(1202)和第二挡块(1203),所述滑杆(1201)的固定安装在支架(7)上,所述滑杆(1201)上滑动连接有滑套(1204),所述滑套(1204)上固定连接有连接杆(1205),所述连接杆(1205)的端部铰接在翻料条(14)上,所述第一挡块(1202)固定连接在滑套(1204)的侧面,所述第二挡块(1203)固定连接在顶板(10)的侧面,所述第一挡块(1202)和第二挡块(1203)对应配合,所述滑套(1204)的顶部安装有第二弹簧(1206)。
5.根据权利要求1所述的一种用于分流器生产的冲压装置,其特征在于:所述卡板(5)包括第一料板(501)和第二料板(502),第一料板(501)和第二料板(502)均固定安装在底座(1)的顶部,所述第一料板(501)的左侧且位于输送带(2)上方的位置固定连接有第一挡板(503),所述第二料板(502)的右侧固定连接有第二挡板(504)。
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