CN221063485U - 一种多层式振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层式振动筛，涉及振动筛领域，包括处理箱体，所述处理箱体的底面均匀对接有底垫块，所述处理箱体的两侧边对称开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边固定卡接有密封胶板，所述处理箱体的一侧边固定卡接有控制面板，所述处理箱体的顶面固定设置有投料斗，所述处理箱体的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述处理箱体的顶面水平开设有顶通槽，所述处理箱体的内侧边斜固定设置有固定内框，所述固定内框的底面设置有底固定盒，所述处理箱体的内侧边斜焊接有底导向板，在采用了一体化结构使得在进行使用时更加的便捷，而在多层次的筛选结构使得可以筛选更加的细化。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域，具体是一种多层式振动筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
对于现在的振动筛结构就是单一的层次进行筛选处理，使得筛选的不够精细化，同时在进行多层筛选操作时，需要对多个单体进行逐一的安装叠加操作，使得安装操作起来也是较为费劲影响到使用，而在单一的振动结构使得振动的幅度不大，影响到筛选的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层式振动筛，以解决上述背景技术中提出的对于现在的振动筛结构就是单一的层次进行筛选处理，使得筛选的不够精细化，同时在进行多层筛选操作时，需要对多个单体进行逐一的安装叠加操作，使得安装操作起来也是较为费劲影响到使用，而在单一的振动结构使得振动的幅度不大，影响到筛选的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多层式振动筛，包括处理箱体，所述处理箱体的底面均匀对接有底垫块，所述处理箱体的两侧边对称开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边固定卡接有密封胶板，所述处理箱体的一侧边固定卡接有控制面板，所述处理箱体的顶面固定设置有投料斗，所述处理箱体的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述处理箱体的顶面水平开设有顶通槽，所述处理箱体的内侧边斜固定设置有固定内框，所述固定内框的底面设置有底固定盒，所述处理箱体的内侧边斜焊接有底导向板，所述固定内框的内侧边水平开设有内卡槽，所述内卡槽的内侧边水平卡接有支撑框，所述支撑框的顶面和底面对称开设有配合孔，所述内卡槽的内侧底面和顶面对称开设有内稳定孔，所述内稳定孔的内侧边卡接有支撑弹簧，所述支撑框的内侧边水平焊接有盛放框体，所述盛放框体的内侧边水平卡接有筛选底板，所述底固定盒的内侧边固定设置有振动器。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端，侧通槽均水平贯穿式开设在处理箱体的侧壁，且侧通槽的开口底端对接设置在盛放框体的开口侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述密封胶板固定设置在侧通槽的内侧顶面位置，且密封胶板采用软质橡胶材料制作，投料斗的底端对接设置在顶通槽的顶开口端，且投料斗的内部与顶通槽的内部相互之间保持通接设置，底螺孔均一一对应开设在处理箱体的底面靠近四边角位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接螺杆的顶端均一一对应螺纹固定连接设置在底螺孔的内侧边，顶通槽呈贯穿式开设在处理箱体的顶面靠近一侧边位置，固定内框的个数为多个，且多个固定内框均呈倾斜状交错式排布设置，底固定盒固定设置在盛放框体的底面中线一端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底导向板均倾斜状固定设置在固定内框的底面位置，支撑框呈U形形状设置，且支撑框的外侧边与内卡槽的内侧边留有间距，配合孔均等距排布设置，内稳定孔的开口与配合孔的开口均一一对应排布设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑弹簧在远离内稳定孔的一端固定卡接设置在配合孔的内侧边，筛选底板均采用不同规格的孔洞筛板结构，且均水平固定设置在支撑框的内侧底面位置，振动器固定设置在筛选底板的底面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将处理箱体放置到指定位置后，在底面的底垫块的垫接下使得处理箱体的放置更加的稳定，将物料通过顶面的投料斗投入操作，让物料通过顶面的顶通槽落入到处理箱体的内部，在物料落入到支撑框的内部盛放框体的内部，让落入到内部的物料通过底面的筛选底板对物料进行托起，在底面的振动器的振动下使得带动着盛放框体振动操作，而在支撑弹簧的支撑下使得支撑框在内卡槽的内部形成高幅度振动操作，让盛放框体在固定内框的内侧形成振动筛选操作，筛选后的物料通过底面的底导向板向下导向处理落入到下方的筛选底板继续进行筛选处理，而没有筛选的物料向下滑落通过侧边的侧通槽向外排出收集操作，在采用了一体化结构使得在进行使用时更加的便捷，而在多层次的筛选结构使得可以筛选更加的细化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种多层式振动筛的立体结构示意图；
图2为一种多层式振动筛的处理箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种多层式振动筛的固定内框侧视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种多层式振动筛的盛放框体侧视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、处理箱体；2、底垫块；3、侧通槽；4、密封胶板；5、控制面板；6、投料斗；7、底螺孔；8、连接螺杆；9、顶通槽；10、固定内框；11、底固定盒；12、底导向板；13、内卡槽；14、支撑框；15、配合孔；16、内稳定孔；17、支撑弹簧；18、盛放框体；19、筛选底板；20、振动器。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种多层式振动筛，包括处理箱体1，处理箱体1的底面均匀对接有底垫块2，处理箱体1的两侧边对称开设有侧通槽3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶面均一一对应对接设置在底螺孔7的底开口端，侧通槽3均水平贯穿式开设在处理箱体1的侧壁，且侧通槽3的开口底端对接设置在盛放框体18的开口侧边，侧通槽3的内侧边固定卡接有密封胶板4，处理箱体1的一侧边固定卡接有控制面板5，处理箱体1的顶面固定设置有投料斗6，密封胶板4固定设置在侧通槽3的内侧顶面位置，且密封胶板4采用软质橡胶材料制作，投料斗6的底端对接设置在顶通槽9的顶开口端，且投料斗6的内部与顶通槽9的内部相互之间保持通接设置；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种多层式振动筛，其中处理箱体1的底面均匀开设有底螺孔7，底螺孔7均一一对应开设在处理箱体1的底面靠近四边角位置，底垫块2的顶面固定插接有连接螺杆8，处理箱体1的顶面水平开设有顶通槽9，处理箱体1的内侧边斜固定设置有固定内框10，固定内框10的底面设置有底固定盒11，连接螺杆8的顶端均一一对应螺纹固定连接设置在底螺孔7的内侧边，顶通槽9呈贯穿式开设在处理箱体1的顶面靠近一侧边位置，固定内框10的个数为多个，且多个固定内框10均呈倾斜状交错式排布设置，底固定盒11固定设置在盛放框体18的底面中线一端位置，处理箱体1的内侧边斜焊接有底导向板12，固定内框10的内侧边水平开设有内卡槽13，内卡槽13的内侧边水平卡接有支撑框14，支撑框14的顶面和底面对称开设有配合孔15，内卡槽13的内侧底面和顶面对称开设有内稳定孔16，底导向板12均倾斜状固定设置在固定内框10的底面位置，支撑框14呈U形形状设置，且支撑框14的外侧边与内卡槽13的内侧边留有间距，配合孔15均等距排布设置，内稳定孔16的开口与配合孔15的开口均一一对应排布设置，内稳定孔16的内侧边卡接有支撑弹簧17，支撑框14的内侧边水平焊接有盛放框体18，盛放框体18的内侧边水平卡接有筛选底板19，底固定盒11的内侧边固定设置有振动器20，支撑弹簧17在远离内稳定孔16的一端固定卡接设置在配合孔15的内侧边，筛选底板19均采用不同规格的孔洞筛板结构，且均水平固定设置在支撑框14的内侧底面位置，振动器20固定设置在筛选底板19的底面。
本实用新型的工作原理是：
将处理箱体1放置到指定位置后，在底面的底垫块2的垫接下使得处理箱体1的放置更加的稳定，将物料通过顶面的投料斗6投入操作，让物料通过顶面的顶通槽9落入到处理箱体1的内部，在物料落入到支撑框14的内部盛放框体18的内部，让落入到内部的物料通过底面的筛选底板19对物料进行托起，在底面的振动器20的振动下使得带动着盛放框体18振动操作，而在支撑弹簧17的支撑下使得支撑框14在内卡槽13的内部形成高幅度振动操作，让盛放框体18在固定内框10的内侧形成振动筛选操作，筛选后的物料通过底面的底导向板12向下导向处理落入到下方的筛选底板19继续进行筛选处理，而没有筛选的物料向下滑落通过侧边的侧通槽3向外排出收集操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多层式振动筛，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述处理箱体(1)的两侧边对称开设有侧通槽(3)，所述侧通槽(3)的内侧边固定卡接有密封胶板(4)，所述处理箱体(1)的一侧边固定卡接有控制面板(5)，所述处理箱体(1)的顶面固定设置有投料斗(6)，所述处理箱体(1)的底面均匀开设有底螺孔(7)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(8)，所述处理箱体(1)的顶面水平开设有顶通槽(9)，所述处理箱体(1)的内侧边斜固定设置有固定内框(10)，所述固定内框(10)的底面设置有底固定盒(11)，所述处理箱体(1)的内侧边斜焊接有底导向板(12)，所述固定内框(10)的内侧边水平开设有内卡槽(13)，所述内卡槽(13)的内侧边水平卡接有支撑框(14)，所述支撑框(14)的顶面和底面对称开设有配合孔(15)，所述内卡槽(13)的内侧底面和顶面对称开设有内稳定孔(16)，所述内稳定孔(16)的内侧边卡接有支撑弹簧(17)，所述支撑框(14)的内侧边水平焊接有盛放框体(18)，所述盛放框体(18)的内侧边水平卡接有筛选底板(19)，所述底固定盒(11)的内侧边固定设置有振动器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种多层式振动筛，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(7)的底开口端，侧通槽(3)均水平贯穿式开设在处理箱体(1)的侧壁，且侧通槽(3)的开口底端对接设置在盛放框体(18)的开口侧边。
3.根据权利要求1所述的一种多层式振动筛，其特征在于，所述密封胶板(4)固定设置在侧通槽(3)的内侧顶面位置，且密封胶板(4)采用软质橡胶材料制作，投料斗(6)的底端对接设置在顶通槽(9)的顶开口端，且投料斗(6)的内部与顶通槽(9)的内部相互之间保持通接设置，底螺孔(7)均一一对应开设在处理箱体(1)的底面靠近四边角位置。
4.根据权利要求1所述的一种多层式振动筛，其特征在于，所述连接螺杆(8)的顶端均一一对应螺纹固定连接设置在底螺孔(7)的内侧边，顶通槽(9)呈贯穿式开设在处理箱体(1)的顶面靠近一侧边位置，固定内框(10)的个数为多个，且多个固定内框(10)均呈倾斜状交错式排布设置，底固定盒(11)固定设置在盛放框体(18)的底面中线一端位置。
5.根据权利要求1所述的一种多层式振动筛，其特征在于，所述底导向板(12)均倾斜状固定设置在固定内框(10)的底面位置，支撑框(14)呈U形形状设置，且支撑框(14)的外侧边与内卡槽(13)的内侧边留有间距，配合孔(15)均等距排布设置，内稳定孔(16)的开口与配合孔(15)的开口均一一对应排布设置。
6.根据权利要求1所述的一种多层式振动筛，其特征在于，所述支撑弹簧(17)在远离内稳定孔(16)的一端固定卡接设置在配合孔(15)的内侧边，筛选底板(19)均采用不同规格的孔洞筛板结构，且均水平固定设置在支撑框(14)的内侧底面位置，振动器(20)固定设置在筛选底板(19)的底面。
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