CN219028109U - 一种塑料颗粒生产加工用筛分设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,涉及塑料颗粒领域,包括处理箱体,所述处理箱体的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆,所述支撑立杆的底端固定套接有减震胶块,所述处理箱体的一侧边斜焊接有投料斗,所述处理箱体的一侧边均匀斜焊接有侧排料管,所述处理箱体在远离投料斗的一端斜焊接有端排料管,所述处理箱体的一侧边斜开设有进料口,所述处理箱体的内侧边水平卡接有支撑框体,所述支撑框体的内侧边水平卡接有筛选板体,所述筛选板体的顶面均匀开设有筛选孔,所述处理箱体的一侧边螺栓连接有侧盒体,在采用了叠加式震动筛选使得可以多规格筛选操作,同时在弹簧结构下使得震动更加剧烈,加快了筛选的效率提高筛选加工。

Description

一种塑料颗粒生产加工用筛分设备
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒技术领域,具体是一种塑料颗粒生产加工用筛分设备。
背景技术
再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。
对于现在的塑料颗粒在进行生产时,需要对其不同规格尺寸的颗粒进行筛分操作,传统的就是通过转动的滚筒结构进行筛选操作,由于滚筒在滚动时使得颗粒的向下移动更加的快速,让其还没有来得及筛选就向下移动了,会形成筛选的不够全面化,同时在转动筛选使得会有残留的颗粒甩向其他的斗体内部,还是形成了颗粒的混合情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,以解决上述背景技术中提出的对于现在的塑料颗粒在进行生产时,需要对其不同规格尺寸的颗粒进行筛分操作,传统的就是通过转动的滚筒结构进行筛选操作,由于滚筒在滚动时使得颗粒的向下移动更加的快速,让其还没有来得及筛选就向下移动了,会形成筛选的不够全面化,同时在转动筛选使得会有残留的颗粒甩向其他的斗体内部,还是形成了颗粒的混合情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,包括处理箱体,所述处理箱体的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆,所述支撑立杆的底端固定套接有减震胶块,所述处理箱体的一侧边斜焊接有投料斗,所述处理箱体的一侧边均匀斜焊接有侧排料管,所述处理箱体在远离投料斗的一端斜焊接有端排料管,所述处理箱体的一侧边斜开设有进料口,所述处理箱体的内侧边水平卡接有支撑框体,所述支撑框体的内侧边水平卡接有筛选板体,所述筛选板体的顶面均匀开设有筛选孔,所述处理箱体的一侧边螺栓连接有侧盒体,所述侧盒体的内侧边螺栓连接有震动器,所述处理箱体在远离进料口的一侧边水平开设有端通槽,所述处理箱体的底面均匀开设有底螺孔,所述支撑立杆的顶端固定插接有连接螺杆,所述处理箱体的内侧边均匀焊接有导向底斗,所述处理箱体的一侧边均匀水平开设有侧通槽,所述支撑框体的内侧壁水平卡接有侧卡接槽,所述筛选板体的侧边均匀开设有稳定套槽,所述侧卡接槽的内侧边均匀卡接有支撑弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述支撑立杆的个数为四根,且四根支撑立杆相互之间平行排布设置,四根支撑立杆的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置,减震胶块均采用硬质橡胶材料制作设置,投料斗的底端斜向下固定设置在进料口的开口端位置
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述侧排料管的一端均斜向上一一对应固定设置在侧通槽的开口端,且侧排料管的内部与侧通槽的内部保持通接设置,端排料管的一端斜固定设置在端通槽的开口端
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述进料口呈斜贯穿式开设在处理箱体的一侧边靠近顶面位置,且进料口的内部与处理箱体的内部保持通接设置,支撑框体的个数为多个,且多个支撑框体均倾斜状叠加式平行排布设置,筛选板体的外侧边水平卡接设置在侧卡接槽的内侧边
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述筛选孔均贯穿式多规格尺寸的排布设置在多块筛选板体的顶面,侧盒体的个数与支撑框体的个数保持一致设置,震动器的输出端水平贯穿处理箱体的侧边延伸至内部,且延伸端活动连接设置在筛选板体的一侧边中心位置,端通槽水平贯穿式开设在处理箱体的一侧边靠近底面位置
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述底螺孔均一一对应开设在处理箱体的底面靠近四边角位置,连接螺杆的顶端均一一对应插接设置在底螺孔的内侧螺纹固定连接设置,导向底斗的顶端均一一对应对接设置在支撑框体的底面位置,侧通槽的一开口端均一一对应对接设置在导向底斗的底开口端,支撑弹簧的一端均一一对应卡接设置在稳定套槽的内侧边。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将塑料颗粒从处理箱体的一侧边投料斗投入到内部,通过进料口让物料向下进入到处理箱体的内部,在物料向下落入到支撑框体的内侧筛选板体的顶面位置,在对应的震动器进行转动后,使得输出端带动着筛选板体在支撑框体的内侧侧卡接槽的内部震动运动,在筛选板体的震动下使得对顶面的颗粒进行筛选处理,在震动的同时使得向下落入到下方的另一块筛选板体的顶面位置,均是通过筛选孔进行对颗粒筛选向下落入到对应的导向底斗的内部,使得对应的物料通过侧通槽向外排出收集处理,最后物料可以通过端通槽向外排出收集,在采用了叠加式震动筛选使得可以多规格筛选操作,同时在弹簧结构下使得震动更加剧烈,加快了筛选的效率提高筛选加工。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种塑料颗粒生产加工用筛分设备的立体结构示意图;
图2为一种塑料颗粒生产加工用筛分设备的处理箱体俯视剖面连接细节的结构示意图;
图3为一种塑料颗粒生产加工用筛分设备的处理箱体正视剖面连接细节的结构示意图;
图4为一种塑料颗粒生产加工用筛分设备的支撑框体正视剖面连接细节的结构示意图。
图中:1、处理箱体;2、支撑立杆;3、减震胶块;4、投料斗;5、侧排料管;6、端排料管;7、进料口;8、支撑框体;9、筛选板体;10、筛选孔;11、侧盒体;12、震动器;13、端通槽;14、底螺孔;15、连接螺杆;16、导向底斗;17、侧通槽;18、侧卡接槽;19、稳定套槽;20、支撑弹簧。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,包括处理箱体1,处理箱体1的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆2,支撑立杆2的底端固定套接有减震胶块3,处理箱体1的一侧边斜焊接有投料斗4,支撑立杆2的个数为四根,且四根支撑立杆2相互之间平行排布设置,四根支撑立杆2的顶端均一一对应对接设置在底螺孔14的底开口端位置,减震胶块3均采用硬质橡胶材料制作设置,投料斗4的底端斜向下固定设置在进料口7的开口端位置,处理箱体1的一侧边均匀斜焊接有侧排料管5,处理箱体1在远离投料斗4的一端斜焊接有端排料管6,侧排料管5的一端均斜向上一一对应固定设置在侧通槽17的开口端,且侧排料管5的内部与侧通槽17的内部保持通接设置,端排料管6的一端斜固定设置在端通槽13的开口端;
请参阅图2-4,本实用新型实施例中,一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,其中处理箱体1的一侧边斜开设有进料口7,处理箱体1的内侧边水平卡接有支撑框体8,支撑框体8的内侧边水平卡接有筛选板体9,进料口7呈斜贯穿式开设在处理箱体1的一侧边靠近顶面位置,且进料口7的内部与处理箱体1的内部保持通接设置,支撑框体8的个数为多个,且多个支撑框体8均倾斜状叠加式平行排布设置,筛选板体9的外侧边水平卡接设置在侧卡接槽18的内侧边,筛选板体9的顶面均匀开设有筛选孔10,处理箱体1的一侧边螺栓连接有侧盒体11,侧盒体11的内侧边螺栓连接有震动器12,处理箱体1在远离进料口7的一侧边水平开设有端通槽13,筛选孔10均贯穿式多规格尺寸的排布设置在多块筛选板体9的顶面,侧盒体11的个数与支撑框体8的个数保持一致设置,震动器12的输出端水平贯穿处理箱体1的侧边延伸至内部,且延伸端活动连接设置在筛选板体9的一侧边中心位置,端通槽13水平贯穿式开设在处理箱体1的一侧边靠近底面位置,处理箱体1的底面均匀开设有底螺孔14,支撑立杆2的顶端固定插接有连接螺杆15,处理箱体1的内侧边均匀焊接有导向底斗16,处理箱体1的一侧边均匀水平开设有侧通槽17,支撑框体8的内侧壁水平卡接有侧卡接槽18,筛选板体9的侧边均匀开设有稳定套槽19,侧卡接槽18的内侧边均匀卡接有支撑弹簧20,底螺孔14均一一对应开设在处理箱体1的底面靠近四边角位置,连接螺杆15的顶端均一一对应插接设置在底螺孔14的内侧螺纹固定连接设置,导向底斗16的顶端均一一对应对接设置在支撑框体8的底面位置,侧通槽17的一开口端均一一对应对接设置在导向底斗16的底开口端,支撑弹簧20的一端均一一对应卡接设置在稳定套槽19的内侧边。
本实用新型的工作原理是:
将塑料颗粒从处理箱体1的一侧边投料斗4投入到内部,通过进料口7让物料向下进入到处理箱体1的内部,在物料向下落入到支撑框体8的内侧筛选板体9的顶面位置,在对应的震动器12进行转动后,使得输出端带动着筛选板体9在支撑框体8的内侧侧卡接槽18的内部震动运动,在筛选板体9的震动下使得对顶面的颗粒进行筛选处理,在震动的同时使得向下落入到下方的另一块筛选板体9的顶面位置,均是通过筛选孔10进行对颗粒筛选向下落入到对应的导向底斗16的内部,使得对应的物料通过侧通槽17向外排出收集处理,最后物料可以通过端通槽13向外排出收集。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,包括处理箱体(1),其特征在于,所述处理箱体(1)的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆(2),所述支撑立杆(2)的底端固定套接有减震胶块(3),所述处理箱体(1)的一侧边斜焊接有投料斗(4),所述处理箱体(1)的一侧边均匀斜焊接有侧排料管(5),所述处理箱体(1)在远离投料斗(4)的一端斜焊接有端排料管(6),所述处理箱体(1)的一侧边斜开设有进料口(7),所述处理箱体(1)的内侧边水平卡接有支撑框体(8),所述支撑框体(8)的内侧边水平卡接有筛选板体(9),所述筛选板体(9)的顶面均匀开设有筛选孔(10),所述处理箱体(1)的一侧边螺栓连接有侧盒体(11),所述侧盒体(11)的内侧边螺栓连接有震动器(12),所述处理箱体(1)在远离进料口(7)的一侧边水平开设有端通槽(13),所述处理箱体(1)的底面均匀开设有底螺孔(14),所述支撑立杆(2)的顶端固定插接有连接螺杆(15),所述处理箱体(1)的内侧边均匀焊接有导向底斗(16),所述处理箱体(1)的一侧边均匀水平开设有侧通槽(17),所述支撑框体(8)的内侧壁水平卡接有侧卡接槽(18),所述筛选板体(9)的侧边均匀开设有稳定套槽(19),所述侧卡接槽(18)的内侧边均匀卡接有支撑弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,其特征在于,所述支撑立杆(2)的个数为四根,且四根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置,四根支撑立杆(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(14)的底开口端位置,减震胶块(3)均采用硬质橡胶材料制作设置,投料斗(4)的底端斜向下固定设置在进料口(7)的开口端位置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,其特征在于,所述侧排料管(5)的一端均斜向上一一对应固定设置在侧通槽(17)的开口端,且侧排料管(5)的内部与侧通槽(17)的内部保持通接设置,端排料管(6)的一端斜固定设置在端通槽(13)的开口端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,其特征在于,所述进料口(7)呈斜贯穿式开设在处理箱体(1)的一侧边靠近顶面位置,且进料口(7)的内部与处理箱体(1)的内部保持通接设置,支撑框体(8)的个数为多个,且多个支撑框体(8)均倾斜状叠加式平行排布设置,筛选板体(9)的外侧边水平卡接设置在侧卡接槽(18)的内侧边。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,其特征在于,所述筛选孔(10)均贯穿式多规格尺寸的排布设置在多块筛选板体(9)的顶面,侧盒体(11)的个数与支撑框体(8)的个数保持一致设置,震动器(12)的输出端水平贯穿处理箱体(1)的侧边延伸至内部,且延伸端活动连接设置在筛选板体(9)的一侧边中心位置,端通槽(13)水平贯穿式开设在处理箱体(1)的一侧边靠近底面位置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用筛分设备,其特征在于,所述底螺孔(14)均一一对应开设在处理箱体(1)的底面靠近四边角位置,连接螺杆(15)的顶端均一一对应插接设置在底螺孔(14)的内侧螺纹固定连接设置,导向底斗(16)的顶端均一一对应对接设置在支撑框体(8)的底面位置,侧通槽(17)的一开口端均一一对应对接设置在导向底斗(16)的底开口端,支撑弹簧(20)的一端均一一对应卡接设置在稳定套槽(19)的内侧边。
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