CN102211086A - 一种振动式空气重介流化床干法分选机 - Google Patents
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Abstract
一种振动式空气重介流化床干法分选机,可用于对粒度范围在6mm~50mm内的原煤、矿石及其它物料进行密度分级。它包括机架、支腿,浮物排料装置、沉物排料装置、沉物排料一级布风室、布风管;浮物排料装置包括刮板链轮、刮板链;沉物排料装置包括振动流化床,振动流化床内设有二级布风室,二级布风室上方设有整体布风板,振动流化床的前后两侧正中对称设有激振电机,振动流化床的四个角上设有与支腿相铰接的扭转弹簧;一级布风室与二级布风室之间设有筒形柔性连接件;振动流化床与浮物排料装置之间设有环形柔性连接件。其结构简单、可靠性高、处理量大,可有效避免刮板、物料、整体布风板之间的碰撞、摩擦、挤压而造成的破坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种干法分选机,尤其是一种适用于原煤、矿石及其它物料进行密度分级的振动式空气重介流化床干法分选机。
背景技术
目前,国内干法分选设备主要有空气跳汰摇床、空气重介流化床干法分选机和复合式干法分选机。其中,空气重介流化床干法分选机结构较为复杂,其刮板链与整体布风板间距较近。工作时,刮板链的作用力会施加在物料上,进而传递给整体布风板,这不仅会造成链条的使用寿命降低,而且会对整体布风板造成严重的破坏。当作用力过大时,还会将物料压入整体布风板的网孔内,造成网孔的堵塞,对物料的流化效果产生了不良的影响。
发明内容
技术问题:本发明的目的是克服已有技术中的不足之处,提出一种结构简单,运行稳定,可靠性高的振动式空气重介流化床干法分选机。
技术方案:本发明的振动式空气重介流化床干法分选机,包括机架、支腿,还包括浮物排料装置、设在浮物排料装置下的沉物排料装置,沉物排料装置的下方设有一级布风室,一级布风室和浮物排料装置分别固定在机架上,一级布风室下方连有布风管;所述浮物排料装置包括设在机壳内的刮板链轮、刮板链,浮物排料装置的左端设有入料口,右端设有浮物排料口;所述沉物排料装置包括振动流化床,振动流化床内设有二级布风室,二级布风室上方设有整体布风板,振动流化床的前后两侧正中对称设有激振电机,振动流化床的四个角上设有与支腿相铰接的扭转弹簧;所述振动流化床的右端设有沉物排料口;所述一级布风室与二级布风室之间设有筒形柔性连接件;所述振动流化床与浮物排料装置之间设有环形柔性连接件。
所述的振动流化床水平放置,所述的二级布风室有4个。
有益效果:由于采作了上述技术方案,在振动与上升气流的共同作用下,物料按密度分层。沉物通过振动输送,浮物通过刮板输送,最终实现浮物和沉物的分离。通过振动输送物料,避免了刮板、物料、整体布风板之间的挤压而引起的破坏;振动流化床有一定疏松物料的作用,可防止整体布风板的堵塞;可通过调节激振电机的安装角度、改变激振电机偏心块的质量来调整振动方向角和振幅,尤其适用于对粒度范围在6mm~50mm内的原煤、矿石及其它物料进行密度分级。该装置结构简单、可靠性高、运行稳定、处理量大,可有效避免刮板、物料、整体布风板之间的碰撞、摩擦、挤压而造成的破坏。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中:1-入料口,2-机壳,3-刮板链轮,4-刮板连,5-除尘引风罩,6-浮物排料口,7-电动机,8-沉物排料口,9-环形柔性连接件,10-机架,11-支腿,12-一级布风室,13-二级布风室,14-整体布风板,15-激振电机,16-电机座,17-布风管,18-筒形柔性连接件,19-扭转弹簧,20-沉物排料装置,21-振动流化床,22-浮物排料装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的描述:
本发明的振动式空气重介流化床干法分选机,主要由浮物排料装置22、沉物排料装置20、一级布风室13、机架10、支腿11、环形柔性连接件9、筒形柔性连接件18、扭转弹簧19组成。沉物排料装置20设在浮物排料装置22下,浮物排料装置22由机壳2、刮板链轮3、刮板链4、电动机7构成,电动机7固定在机架10上,用于驱动刮板链轮,机壳2上方均匀分布三个除尘引风罩5,机壳2与机架10螺栓连接。沉物排料装置20由振动流化床21、二级布风室13、整体布风板14、扭转弹簧19、激振电机15、激振电机座16构成,振动流化床21水平放置,振动流化床21内设有二级布风室13,二级布风室13上方设有整体布风板14,振动流化床21的前后两侧正中位置装有激振电机15,振动流化床21的四个角上设有与支腿11相铰接的扭转弹簧19;两台激振电机15型号相同、转向相反的对称固定在振动流化床21侧板正中的电机座上,激振电机座16可调,可使振动方向角在0°~90°自由调整,激振电机15上的偏心块可调,可使振幅在10mm~20mm自由调整,扭转弹簧19有四组,与振动流化床21铰接,扭转弹簧19与支腿11铰接,二级布风室13有四个,均匀分布在振动流化床21下部,其上面设有一个整体布风板14,整体布风板14上表面与沉物排料口8相切;沉物排料装置20的下方设有一级布风室12,一级布风室12和浮物排料装置22分别固定在机架10上,一级布风室12下方连有布风管17;一级布风室12有四个,与二级布风室13对应的固定在支腿11上,一级布风室12下方固定一根布风管17;一级布风室12与二级布风室13之间连接有筒形柔性连接件18,振动流化床21与浮物排料装置的机壳2连接周边设有环形柔性连接件9连接,柔性连接件采用棉、化纤制成的复合材料或者橡胶;浮物排料装置22的左端设有入料口1,右端设有浮物排料口6;振动流化床21的右端设有沉物排料口8,位于浮物排料口6的下方。
分选过程:物料经入料口1进入分选机内,在重力的作用下下落至振动流化床21。气流通过布风管17进入装有分选介质的一级布风室12,气流通过分选介质的间隙后到达二级布风室13,二级布风室13上方的整体布风板14,气流通过整体布风板14密集的圆孔后形成均匀稳定的上升气流。振动流化床21在激振电机15提供的激振力作用下做直线运动。物料在上升气流与激振力的共同作用下抛投式上升,形成稳定的流化层,密度小的物料上浮,密度大的物料下沉,从而实现物料按密度分层。沉物在激振力的水平分量的作用下向沉物排料口8运动,浮物在刮板链4的拖动下向浮物排料口6运动,从而实现浮物和沉物的分离。利用振动输送沉物可以防止物料堵塞整体布风板14上的圆孔,也可以减轻沉物对整体布风板14的破坏。利用刮板连输送浮物可以有效防止物料形成间断的板块状。
Claims (2)
1.一种振动式空气重介流化床干法分选机,包括机架(10)、支腿(11),其特征在于:还包括浮物排料装置(22)、设在浮物排料装置(22)下的沉物排料装置(20),沉物排料装置(20)的下方设有一级布风室(12),一级布风室(12)和浮物排料装置(22)分别固定在机架(10)上,一级布风室(12)下方连有布风管(17);所述浮物排料装置(22)包括设在机壳(2)内的刮板链轮(3)、刮板链(4),浮物排料装置(22)的左端设有入料口(1),右端设有浮物排料口(6);所述沉物排料装置(20)包括振动流化床(21),振动流化床(21)内设有二级布风室(13),二级布风室(13)上方设有整体布风板(14),振动流化床(21)的前后两侧正中对称设有激振电机(15),振动流化床(21)的四个角上设有与支腿(11)相铰接的扭转弹簧(19);所述振动流化床(21)的右端设有沉物排料口(8);所述一级布风室(12)与二级布风室(13)之间设有筒形柔性连接件(18);所述振动流化床(21)与浮物排料装置(22)之间设有环形柔性连接件(9)。
2.根据权利要求1所述的振动式空气重介流化床干法分选机,其特征在于:所述的振动流化床(21)水平放置。
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