CN201337986Y - 干法分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干法分选装置，包括流化床，流化床设有气体分布器和供气装置，流化床还设有振动装置，沿流化床纵向一端设有原矿进入口，另一端设有浮物排出口；沿流化床横向一侧设有向上倾斜的沉物排出段，沉物排出段的尾端包括中矿出料口和尾矿出料口，尾矿出料口侧高于中矿出料口侧。该干法分选装置用于物料按密度分选，进行煤炭分选时，可以选出精煤、中煤、矸石等多种产品，效率高、运行稳定。

Description

干法分选装置

技术领域

本实用新型涉及一种选矿技术，尤其涉及一种干法分选装置。

背景技术

空气重介质流化床选煤是以空气与加重质接触形成的气固悬浮体作为分选介质，悬浮体的密度与分选密度基本相等，属干式重介质分选，具有分选精度高、适应性宽的优点。

如图1所示，为现有技术中的一种空气重介质流化床分选机的结构示意图，包括空气室、气体分布器、分选室和刮板输送机等装置，入选原煤从分选机中部给入，轻密度物料上浮，重密度物料下沉，由无级链刮板输送机将浮物和沉物排出。

上述现有技术至少存在以下缺点：

分选机内的有效面积利用率太小，物料从分选机中部给入，实际的有效分选面积仅仅占整个分选面积的一半，致使分选机单位面积处理量低；排料刮板与气体分布器之间的间隙可能被扁平的矸石块充填，挤压煤粒嵌入气孔中，造成气体分布器局部堵塞，影响布风均匀性和分选机的长期稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种效率高、运行稳定的干法分选装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的干法分选装置，包括流化床，所述流化床设有气体分布器和供气装置，所述流化床的一端设有原矿进入口；另一端设有浮物排出口；所述流化床的一侧设有沉物排出段；所述流化床设有振动装置。

实用新型由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的干法分选装置，由于原矿进入口和浮物排出口分别设于流化床的两端，沉物排出段设于流化床的一侧，且流化床设有振动装置，在流化分选的基础上增加了振动分选，并通过振动出料，效率高、运行稳定。

附图说明

图1为现有技术中的干法分选装置的结构示意图；

图2为本实用新型的干法分选装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的干法分选装置，其较佳的具体实施方式如图2所示，包括流化床1，流化床设有气体分布器和供气装置10。流化床1还设有振动装置4。流化床1的一端设有原矿进入口2；另一端设有浮物排出口3。在流化分选的基础上增加了振动分选，并通过振动出料，效率高、运行稳定。

流化床的上方可以设有拨料轮5，拨料轮5可以靠近浮物排出口3。

流化床1的一侧设有沉物排出段，具体可以在流化床1的一侧设有沉物排出口6，沉物排出段连接在沉物排出口6处。

沉物排出段可以包括排料床7，排料床7可以与振动装置4连接。排料床4可以设有气体分布器和供气装置10。

排料床7的出料端可以高于进料端。排料床7的出料端的一侧为中矿出料口9；另一侧为尾矿出料口8。排料床7的尾矿出料口8侧可以高于中矿出料口9侧；根据矿物的性质，也可以是排料床7的中矿出料口9侧高于尾矿出料口8侧。当仅需要分选出两种产品时，可以是尾矿出料口8侧与中矿出料口9侧处于同一水平高度，将尾矿出料口8与中矿出料口9合二为一。

上述流化床1和排料床4的气体分布器的材料可以包括多孔板，上层可以采用高摩擦系数的多孔橡胶板制作。

本实用新型的上述的干法分选装置的应用，该干法分选装置用于矿物分选，分选后的产品可以包括精矿、中矿、尾矿，精矿即为所述浮物。

该干法分选装置可以用于煤炭分选，精矿为精煤，中矿为中煤，尾矿为矸石。

该干法分选装置也可以分选出两种产品或分选出三种以上的产品。

下面对本实用新型的具体实施例的工作原理进行详细的描述：

干法分选装置由流化床分选段和沉物排出段两部分组成，入料原煤进入分选机后首先在流化床分选段分选，床面由多孔、高摩擦系数的橡胶底板构成，重产物以振动输送代替刮板输送，床层上部的低密度物料受到流化的重介质作用悬浮在流化床的上部，得不到底板赋予的高摩擦力作用，而在拨料轮的作用下经精煤排料口(即浮物排出口3)排出，床层底部的高密度物料在底板摩擦力和振动产生的惯性力作用下经挡板排料口(即沉物排出口6)排出。

流化床分选出的高密度物料进入沉物排出段，沉物排出段的设置一方面是为了防止加重质大量外泄，因为重产物是从床层底部连续排料的；另一方面也可借助风力摇床分选原理进行再选，从而实现了一台分选机同时可产出2种以上的煤炭产品，而现有技术的干法分选装置只能出2种产品。

本实用新型的干法分选装置技术可靠性高，床层底部高密度物料的振动输送避免了原来的刮板输送挤压煤粒嵌入气孔，造成气体分布器局部堵塞的问题；

单位面积处理量高，分选机的入料是自分选机一端给入，精煤沿分选机纵向运动至尾端排出，分选机的纵向长度就等于分选区域的长度，从而有效提高了机内分选面积的利用率；

使得分选机的大型化得以实现，通过加宽分选机的宽度就可扩大分选机的处理量；

轻重产物的输送方式与床层均匀稳定流化相协调；振动输送还使得浅槽流态化分选成为可能，而床层深度越小，流化效果越好，而现有技术的流化床分选机因为采用刮板排料方式，必须采用较深的床层；此外，将振动能量引入普通流化床，强化了气固之间的接触，有助于改善流化床的流化和分选特性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1、一种干法分选装置，包括流化床，所述流化床设有气体分布器和供气装置，其特征在于，所述流化床的一端设有原矿进入口；另一端设有浮物排出口；所述流化床的一侧设有沉物排出段；所述流化床设有振动装置。

2、根据权利要求1所述的干法分选装置，其特征在于，所述流化床的上方设有拨料轮。

3、根据权利要求2所述的干法分选装置，其特征在于，所述拨料轮靠近所述浮物排出口。

4、根据权利要求1所述的干法分选装置，其特征在于，所述沉物排出段包括排料床，所述排料床设有气体分布器和供气装置，所述排料床设有振动装置。

5、根据权利要求4所述的干法分选装置，其特征在于，所述排料床的出料端高于进料端。

6、根据权利要求5所述的干法分选装置，其特征在于，所述排料床的一侧设有中矿出料口；另一侧设有尾矿出料口。

7、根据权利要求6所述的干法分选装置，其特征在于，所述排料床的尾矿出料口侧高于中矿出料口侧或处于同一水平高度。

8、根据权利要求1或4所述的干法分选装置，其特征在于，所述气体分布器包括多孔板，所述多孔板的上方设置多孔橡胶板。

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