CN108499863A - 一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,包括流态化机体和供风系统,流态化机体包括流化床床体、气室和布风板,气室设置在流化床床体的下方并通过布风板相隔,流化床床体的上下方分别设有入料口和排料口,气室上具有与供风系统连通的引风口,在流化床床体内部还安装有导向分选内构件,导向分选内构件布置在布风板的上方,导向分选内构件为一组平行排列的板状或管状材料的倾斜构件,排料口包括轻物料出口和重物料出口,轻物料出口位于流化床侧壁与导向分选内构件上端靠近且对应的位置,重物料出口则位于流化床侧壁与导向分选内构件下端靠近且对应的位置。本发明按密度分层效果好,采用两端排料,分离效率高,工艺设备简单,能耗低。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,属于干法分选技术领域。
背景技术
固体颗粒干法分选具有不用水,分选效率高,工艺简单,节能环保,尤其对于缺水地区的选矿或者其他固体颗粒具有重大意义,在煤炭等基于密度差异重力选矿方面有广泛应用前景。
固体颗粒本身没有流动性,若采取某种措施使颗粒像流体一样呈流动状态,这种操作即称为固体颗粒流态化。流态化技术已经成为颗粒与粉体的制备、加工、改性和运输以及改善催化反应必不可少的手段,同时,流态化技术在化工、冶金、石油、材料、能源、环保等多领域得到了广泛应用。
现有基于气固流态化技术的干法流化床分选机可以实现矿物如煤炭、油页岩、高岭土的有效分选,但分选效率较低,且存在刮板链易断链、流化结构易于堵塞、排料量缺乏灵活性等问题,降低了分选精度,增加了设备功耗与维护成本,制约了流态化分选技术的工业应用,并且,目前的流化床结构均为垂直方向流化分选,混杂现象严重。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足,本发明提供一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,该分选设备能够增强物料颗粒在流态化过程中根据颗粒密度分层的效果,同时可以强化水平方向分选,大大提高分选效率,还能有效解决磨损和大块沉物卡嵌破坏布风结构的问题。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:包括流态化机体和供风系统,所述的流态化机体包括流化床床体、气室和布风板,气室设置在流化床床体的下方并通过布风板相隔,流化床床体的上下方分别设有入料口和排料口,气室上具有与供风系统连通的引风口,在流化床床体内部还安装有导向分选内构件,导向分选内构件布置在布风板的上方,导向分选内构件为一组平行排列的板状或管状材料的倾斜构件,所述的排料口包括轻物料出口和重物料出口,轻物料出口位于流化床侧壁与导向分选内构件上端靠近且对应的位置,重物料出口则位于流化床侧壁与导向分选内构件下端靠近且对应的位置。
相比现有技术,本发明的一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,颗粒物料经入料口进入流化床,分布在导向分选内构件构成的间隙中,在流态化作用下,颗粒物料按照密度分层,同时在导向分选内构件的导向作用下,密度低的物料颗粒在上层向轻物料出口运动,直至排出流化床,密度高度物料颗粒在底层向重轻物料出口运动,直至重产物排料口排出,由于导向分选内构件布置在布风板的上方,导向分选内构件为一组平行排列的板状或管状材料的倾斜构件,可以对在流态化过程中的颗粒物料形成导向作用,使得流态化分选的过程中既有传统流化床在垂直方向上根据密度差异分选,又可以水平自动迁移;加上,轻物料出口位于流化床侧壁与导向分选内构件上端靠近且对应的位置,重物料出口则位于流化床侧壁与导向分选内构件下端靠近且对应的位置,所以在水平拽力作用下使得垂直方向上已经分层的轻物料逐渐向轻物料出口移动,重物料逐渐向重物料出口排出,克服了原有装置的仅仅在垂直方向分层分选效率低,且易受物料性质和气流影响;同时,由于物料在导向分选内构件中移动的过程中强化对物料分选,提高了分选精度;还因为导向分选内构件为一组平行放置的倾斜构件,其本身是可以根据物料性质气流大小合理选择倾斜构件的种类、长短以及安放角度,这就给分选种类带来了很大的适用性,也为分选效率和精度提供了保障。综上可见,本发明工艺简单,能耗低,设备简单,分选效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是本发明一个实施例中导向分选内构件的结构示意图。
图中,11、流态化机体,1、流化床床体,2、气室,3、布风板,4、导向分选内构件,5、入料口,6、引风口,7、重物料出口,8、轻物料出口,9、引风除尘装置,10、分选槽体。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
图1和图2示出了本发明一个较佳的实施例的结构示意图,图1中的一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,包括流态化机体11和供风系统,所述流态化机体11的底部与供风系统通过管道连接。如图1所示,所述的流态化机体11包括流化床床体1、气室2和布风板3,气室2设置在流化床床体1的下方并通过布风板3相隔,流化床床体1的上下方分别设有入料口5和排料口,气室2上具有与供风系统连通的引风口6,入料口5最好设置在流化床的居中位置,引风口6也最好通至气室2的中心处,其中,所述的供风系统包括风机,风机通过管道连接到气室2的引风口6上;在流化床床体1内部还安装有导向分选内构件4,导向分选内构件4布置在布风板3的上方,导向分选内构件4为一组平行排列的板状或管状材料的倾斜构件(如图2所示),所述的排料口包括设置在分选槽体10(流化床1在分选槽体10内形成)两侧的轻物料出口8和重物料出口7,轻物料出口8位于流化床1侧壁与导向分选内构件4上端靠近且对应的位置,重物料出口7则位于流化床1侧壁与导向分选内构件4下端靠近且对应的位置,例如,在图1中,导向分选内构件4设计方向为左下向右上倾斜情况时,所述的轻物料出口8在导向分选内构件4的右上端,所述重物料出口7则在倾斜内构件左下端且位于布风板3上方。
进一步的,在本实施例中,所述的倾斜构件为倾斜挡板、倾斜瓦楞板、网格状倾斜构件或管状倾斜构件。导向分选内构件4置于床层中,可拆卸,且角度、高度可调。调节范围在15-75度,最佳范围在30-60度,可以根据物料和分选需要进行调整。当物料较难选时可以在选择合适角度后,选用较长一点的导向分选内构件4,用于增加作用时间来强化分选。组成所述导向分选内构件4的相邻倾斜构件之间的距离控制在固体颗粒物料粒度的3~5倍。在流量较少时,物料密度差异较大时易于分选时,可以选择较少的导向分选内构件4,且角度可适当的减小;当流量较大,物料较难选时要选择较多的导向分选内构件4,强化水平迁移作用对于物料的分选提高分选效率。具体地,可以是,所述导向分选内构件4的非平行方向两侧通过螺栓将其连接在分选槽体10上(如图2所示),螺栓安装口为竖向的条形孔,移动螺栓,导向分选内构件4的位置可上下调动,通过松紧螺栓来调整导向分选内构件4的倾斜角度。所述导向分选内构件4的倾斜角度的调节范围在15~75度。所述导向分选内构件4的倾斜角度取30~60度。
进一步地,为了方便根据导向分选内构件4的安装位置调整排料口,所述的轻物料出口8和重物料出口7可以均为闸门形式。
在本实施例中,所述布风板3采用具有透气性的孔板材料制成,可以是纺织物或布孔陶瓷板等。气流或脉动气流从下部的气室2穿过透气性的孔板材料制成的布风板3,进入流态化分选的流化床中,使流化床中的物料流态化。为了优化流态化效果和环保除尘,还包括一个引风除尘装置9,引风除尘装置9设置在流态化机体11的正上方,引风除尘装置9的具体选设可以是各类吸尘除尘设备。
通过给料机将粉体物料经入料口5送入流态化分选机体11的流化床1内,打开供风系统,采用风机对流态化分选机体11进行供风,风力从进风口6进入气室2,再穿过布风板3进入流化床1内,向流化床1的内部供风使物料流态化,流化床1内的物料在风力和重力作用下流态化后根据密度分层,这个过程在导向分选内构件4内进行,轻产物向上运动,重产物向下运动,在这个过程中由于气流在导向分选内构件4中方向的改变,以及颗粒与导向分选内构件4的碰撞轻重产物会受到方向相反的水平拽力作用,使得轻重产物垂直分层水平分离,流化床1的左右两侧有重物料出口7和轻物料出口8,它们的位置可根据导向分选的状态进行合理调整,重产物向重物料出口7移动排出,轻产物向轻物料出口8移动排出,同时导向分选内构件4的倾斜构件对颗粒有二次分选作用,因此大大提高分选效率和精度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质,对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,包括流态化机体(11)和供风系统,所述的流态化机体(11)包括流化床床体(1)、气室(2)和布风板(3),气室(2)设置在流化床床体(1)的下方并通过布风板(3)相隔,流化床床体(1)的上下方分别设有入料口(5)和排料口,气室(2)上具有与供风系统连通的引风口(6),其特征是:在流化床床体(1)内部还安装有导向分选内构件(4),导向分选内构件(4)布置在布风板(3)的上方,导向分选内构件(4)为一组平行排列的板状或管状材料的倾斜构件,所述的排料口包括轻物料出口(8)和重物料出口(7),轻物料出口(8)位于流化床(1)侧壁与导向分选内构件(4)上端靠近且对应的位置,重物料出口(7)则位于流化床(1)侧壁与导向分选内构件(4)下端靠近且对应的位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,其特征是:所述的倾斜构件为倾斜挡板、倾斜瓦楞板、网格状倾斜构件或管状倾斜构件。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,其特征是:所述导向分选内构件(4)的非平行方向两侧通过螺栓将其连接在形成流化床(1)的分选槽体(10)上,螺栓安装口为竖向的条形孔,移动螺栓上下调动导向分选内构件(4)的位置,通过松紧螺栓来调整导向分选内构件(4)的倾斜角度。
4.根据权利要求3所述的一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,其特征是:所述导向分选内构件(4)的倾斜角度的取值范围在15~75度。
5.根据权利要求4所述的一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,其特征是:所述导向分选内构件(4)的倾斜角度取30~60度。
6.根据权利要求3所述的一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,其特征是:组成所述导向分选内构件(4)的相邻倾斜构件之间的距离控制在固体颗粒物料粒度的3~5倍。
7.根据权利要求3所述的一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,其特征是:所述的轻物料出口(8)和重物料出口(7)均为闸门形式。
8.根据权利要求1或2所述的一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,其特征是:所述的供风系统包括风机,风机通过管道连接到气室(2)的引风口(6)上。
9.根据权利要求1所述的一种用于固体颗粒物料分选的流态化干式分选设备,其特征是:还包括一个引风除尘装置(9),引风除尘装置(9)设置在流态化机体(11)的正上方。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180907 |
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