CN207271637U - 一种干法分选机床面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适合细粒物料的干法分选机床面，床面形状为直角梯形，床面上分布着均匀的垂直小直径风孔，床面上设置有与给料方向成40°～50°夹角的格条。本实用新型分选床面布风更为均匀，且不易堵塞；格条可以自由安装，更换方便；不同高度、倾角及布置方向的格条，在分选时通过影响轻质细粒物料的运动形式及运动轨迹来改变细粒物料的分选效果，还可以实现细粒物料的分级分选，达到不同的分选要求。本实用新型应用于复合式干法分选机，能有效的分选细粒煤炭，克服了复合式干法分选机对细粒物料分选效果差的难题。本实用新型适用于细粒煤炭、半焦的干法分选，也适用于金属矿、非金属矿等细粒物料的干法分选。

Description

一种干法分选机床面

技术领域

本实用新型涉及一种干法分选机的床面，该床面安装于复合式干法分选机上，适用于细粒煤炭的干法分选，也适用于其他细粒物料的干法分选，属于固体分选设备领域。

背景技术

复合式干法分选机在国内外选煤行业中应用广泛。目前，复合式干法分选机对大颗粒煤(6～80mm)有较好的分选效果，但对细粒煤(-6mm)分选效果极差，甚至没有分选效果。

专利CN2101532U、CN2314850Y和CN2499141Y中分别公开的复合式干法分选机，其分选机床面均存在如下问题：床面易堵塞，且清理不方便，导致床层上的物料所受风力不均匀，会在一定程度上减弱分选效果；布风孔孔径较大(5～6mm)，故风量大，适合粗粒级物料在床面按照密度分层而有效分选，对于细粒物料来说，风力大时容易吹乱甚至飞扬，难以有序的按密度分层而分选效果极差；格条垂直于床面布置，角度和高度固定，适合粗粒物料越过，由于离析效应故不适合细粒物料越过，对细粒物料分选效果差。

发明内容

为了解决复合式干法分选机对细粒煤分选效果差的问题，本实用新型目的是在已有的干法分选机的基础上，提供一种能够有效分选细粒煤炭及其他细粒物料的干法分选机床面，该床面应用于复合式干法分选机，在控制合适风量、床面振幅和振动频率的情况下，能有效的分选细粒煤炭，也可以分选其他细粒物料。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种干法分选机床面，床面(1)形状为直角梯形，床面(1)上分布着均匀的垂直小直径风孔(2)，床面(1)上设置有与给料方向成40°～50°夹角的格条(3)。

格条(3)与水平面成一定的倾角，倾角的大小为45°～90°。

格条(3)具有一定的高度，高度的范围为5mm～7mm。

床面均匀分布着直径为1mm～2mm的风孔(2)，孔与孔之间的圆心距为2mm～4mm，且风孔下大上小。

本实用新型的优点是：分选床面布风更为均匀，且不易堵塞；格条可以自由安装，更换方便；不同高度、倾角及布置方向的格条，在分选时通过影响轻质细粒物料的运动形式及运动轨迹来改变细粒物料的分选效果，还可以实现细粒物料的分级分选，达到不同的分选要求。该床面应用于复合式干法分选机，能有效的分选细粒煤炭，克服了复合式干法分选机对细粒物料分选效果差的难题。

附图说明

图1为本实用新型的干法分选机床面俯视图；

图2为本实用新型的干法分选机床面上风孔的形状示意图；

图3为本实用新型的干法分选机床面上的格条结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的干法分选机床面安装于复合式干法分选机上的整体结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1-2所示，本实用新型的干法分选机床面1用亚克力材料加工而成，摩擦系数相对较小，有利于细粒物料的纵横移动，保证分选机的单位面积处理量。床面1形状为直角梯形，床面1上均匀分布着直径为1mm～2mm的风孔2，孔与孔之间的圆心距为2mm～4mm。风孔2直径小、孔密度大，有利于空气流的更均匀分布，使得上升气流更均匀，更适合分选细粒物料，且风孔2下大上小，物料不易堵塞。在床面1周边和中心处分布有用于固定床面的螺孔。在床面1上设置了若干与给料方向成40°～50°夹角的格条3，如图3所示，格条3按倾角不同有45°、60°和90°三种形式，使得轻质细粒物料越过格条的难易程度有所区别，以实现不同的分选效果。格条3按高度不同有5mm和7mm之分，以实现对不同细度物料的有效分选。干法分选机床面1上的格条3是独立部分，可以以不同的方向和疏密度布置在床面1上。可以根据床层厚度和物料粒度的大小更换，靠近给料端的床层较厚，安装倾角90°、高度7mm的格条3；靠近矸石排料端，床层厚度最小，安装倾角45°、高度5mm的格条3；床面中间部分，从给料端到矸石排料端依次安装倾角60°、高度7mm，倾角60°、高度5mm的格条3。格条3相对于床面纵向按照合适的角度安装，可以更好地实现分级分选，达到不同的分选要求；格条3长度各不相同，是根据床面1宽度加工的，从给料端到矸石排料端，格条3长度逐渐减小，格条3上有用于固定的螺孔。将床面1用螺栓固定在复合式干法分选机上，并以合适的形式将格条3固定在床面1上。复合式干法分选机有以下结构组成：机架4上通过钢丝绳17和减振器弹簧16吊挂分选机，机架上还支撑着给料仓5和给料机6，分选机包括分选床面1、格条3、背板10、振动电机15和接料槽11，床面1下是三个风室，与进风管7相通。双振动电机振动器可调整分选床的振幅，以提高生产效率。吊挂装置为柔性结构，可以减少振动和磨损，降低维修费用。床面1和背板10之间的夹角处留有矸石通道，以利于矸石向床尾做螺旋运动，然后排放。该实用新型将床面1上布设的风孔2直径设计为1mm～2mm，风孔间的圆心距为2mm～4mm，使得上升气流更均匀，且风孔不易堵塞；高度和倾角不同的格条3以一定的方向安装，可以促进轻质细颗粒的爬坡运动和重颗粒向背板的螺旋运动，提高了细粒煤的分选效果。

本实用新型的干法分选机床面安装于复合式干法分选机上，工作时，鼓风机向风室鼓风，风经风孔2均匀的布置在分选床上，物料由给料机6给入分选床，在风力及振动力作用下，床面2上的物料松散，并按密度分层，下层物料沿格条3向床面的背板10方向运动，该背板10将引导物料作螺旋运动，其中密度较大的矸石受重力作用强，只作小螺旋运动，沿着背板10向远离给料端的方向运动，最终由床面1尾部排到接料槽11内；上层密度较低的煤粒受重力作用而下滑，并越过格条3和排料边挡板进入接料槽11，其余物料继续循环运动，每次循环都在上升气流和振动力的作用下进行一次分选，如此形成多次分选。接料槽11内设置有可变换角度的隔板，使得床面上不同位置排下的物料分离，精煤排出口12靠进床头，中煤排出口13在中间，矸石排出口14在床尾，调节隔板的角度可以改变精煤、中煤和矸石的产率和灰分，满足用户需求。

Claims (4)

1.一种干法分选机床面，其特征在于：床面(1)形状为直角梯形，床面(1)上分布着均匀的垂直小直径风孔(2)，床面(1)上设置有与给料方向成40°～50°夹角的格条(3)。

2.如权利要求1所述的一种干法分选机床面，其特征在于：格条(3)与水平面成一定的倾角，倾角的大小为45°～90°。

3.如权利要求1所述的一种干法分选机床面，其特征在于：格条(3)具有一定的高度，高度的范围为5mm～7mm。

4.如权利要求1所述的一种干法分选机床面，其特征在于：床面均匀分布着直径为1mm～2mm的风孔(2)，孔与孔之间的圆心距为2mm～4mm，且风孔下大上小。