CN221063447U - 一种热骨料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热骨料筛分装置，涉及骨料筛分技术领域；热骨料筛分装置包括底座、设于底座上的缓冲支脚、设于缓冲支脚上的筛箱、设于筛箱内的若干筛网、设于筛箱外的振动电机，所述筛箱的顶部连接有进料斗，所述进料斗的内壁铰接有上下交错倾斜设置的减震板，所述减震板的高端为铰接所述进料斗内壁的一端，所述减震板的低端超过所述进料斗的中心，所述减震板的底面连接有弹簧一，所述弹簧一连接所述进料斗的内壁；本实用新型通过上下交错倾斜设置的减震板缓冲掉落的沥青再生骨料的冲击力，延长筛网的使用寿命。

Description

一种热骨料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及骨料筛分技术领域，特别地，涉及一种热骨料筛分装置。

背景技术

沥青路面再生技术，是将需要翻修的旧沥青路面，经翻挖、回收、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和，获得满足一定路用性能的再生沥青混合料，并用其重新铺筑路面的一套工艺技术。通过路面再生，不仅可以使其重新满足路用性能要求、节约大量材料资源和资金、降低工程造价，也可避免废弃材料对环境的污染、实现行业循环经济、促进生态环境保护。

目前，公告号为CN209918293U的中国专利公开了一种沥青路面热再生骨料筛分振动筛，包括底座、缓冲支座、筛箱，筛箱内侧布置多层横梁，每层横梁上均设置有筛网，其中下层筛网采用聚氨酯筛网，中上层筛网采用锰钢丝编织筛网，其通过聚氨酯筛网的筛面会将原筛激振力进行有效放大，使黏性物料在聚氨酯筛网筛面上的黏附效果明显减弱，防止聚氨酯筛网的筛面堵孔。

但其热再生骨料上料后直接从顶部掉落对筛网进行冲击，长时间后导致筛网被损坏，筛网的使用寿命缩短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种热骨料筛分装置，其通过上下交错倾斜设置的减震板缓冲掉落的沥青再生骨料的冲击力，避免筛网长时间受到冲击导致损坏，延长筛网的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种热骨料筛分装置，包括底座、设于底座上的缓冲支脚、设于缓冲支脚上的筛箱、设于筛箱内的若干筛网、设于筛箱外的振动电机，所述筛箱的顶部连接有进料斗，所述进料斗的内壁铰接有上下交错倾斜设置的减震板，所述减震板的高端为铰接所述进料斗内壁的一端，所述减震板的低端超过所述进料斗的中心，所述减震板的底面连接有弹簧一，所述弹簧一连接所述进料斗的内壁。

通过上述技术方案，沥青再生骨料从外部倒入进料斗内，优选抵触铰接于进料斗内部的减震板，同时施加减震板一个向下的压力，随后减震板受压绕与进料斗的铰接轴开始旋转，并推动弹簧一受压变形，弹簧一将冲击力吸收并消耗，减缓沥青再生骨料的下降速度，而减震板的上下交错倾斜设置则尽可能使掉落的沥青再生骨料都能抵触减震板，减小骨料直接冲击筛箱内的筛网的可能，从而避免筛网长时间受到冲击导致损坏，进而延长筛网的使用寿命。

优选的，所述筛箱的内壁对称开设有多层倾斜的滑移槽，且所述滑移槽的高端靠近所述进料斗，所述滑移槽内均设有沿所述滑移槽宽度方向滑移的减震座，所述筛网可拆卸连接所述减震座，所述减震座的底面沿其长度方向等距设有若干弹簧二，所述弹簧二的另一端连接所述滑移槽的侧壁。

通过上述技术方案，沥青再生骨料从进料斗进入筛箱内后掉落于最上层的筛网，筛网受到沥青再生骨料的重力受压带动减震座沿滑移槽的宽度方向滑移，减震座滑移的同时带动弹簧二受压变形，进一步消耗再生骨料掉落至筛网表面对筛网造成的瞬时冲击力，减小筛网所受的冲击力，进一步延长筛网的使用寿命，而筛网可拆卸连接减震座则是方便使用时筛网的更换。

优选的，同层所述减震座的相对端面开设有安装槽，所述筛网的边缘卡设于所述安装槽内，所述减震座的低端设有用于遮挡所述安装槽低端的遮挡机构，所述遮挡机构用于阻挡所述筛网从所述安装槽的低端掉出。

通过上述技术方案，将筛网推入安装槽内，随后将遮挡机构遮挡安装槽的低端，遮挡筛网的出入口，从而筛网因为安装槽与遮挡机构的限制无法掉出被卡于安装槽。

优选的，所述安装槽靠近所述弹簧二的侧壁沿所述安装槽的长度方向等距开设有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔连接有导柱，所述滑移槽的侧壁开设有若干适配所述导柱的导向孔，所述导柱穿过所述弹簧二伸入所述导向孔内。

通过上述技术方案，导柱提供了弹簧二在受力发生弹性形变时的伸缩导向，避免减震座脱离滑移槽，保证减震座的稳定性。

优选的，所述遮挡机构包括调节螺栓、第二螺纹孔、楔形块、阻挡块、滑移孔，所述第二螺纹孔开设于所述减震座低端的端面，所述调节螺栓螺纹连接所述第二螺纹孔，所述滑移孔垂直于所述第二螺纹孔且所述滑移孔连通所述第二螺纹孔与所述安装槽，所述楔形块滑动设置在所述滑移孔内，所述楔形块的斜面端伸入所述第二螺纹孔，且所述楔形块的斜面朝向所述第二螺纹孔的孔口，所述阻挡块设于所述楔形块位于所述第二螺纹孔内背离斜面的端部。

通过上述技术方案，需要将筛网卡于安装槽内时，先旋转调节螺栓远离楔形块，直至调节螺栓与楔形块不再接触，随后施加楔形块靠近第二螺纹孔的力，使楔形块沿滑移孔的轴线方向移动，使楔形块的端面与安装槽的槽底齐平，不再遮挡安装槽的低端，此时可将筛网推入安装槽；将筛网推入后旋转调节螺栓靠近楔形块，使调节螺栓的端部挤压楔形块的斜面，此时楔形块受力被推动沿滑移孔的轴线方向远离第二螺纹孔，直至阻挡块抵触第二螺纹孔的侧壁，此时楔形块的另一端部伸出滑移孔，遮挡安装槽的低端，筛网因为安装槽和楔形块的限制，被卡于安装槽内。

优选的，所述滑移孔的内壁开设有适配所述阻挡块的限位槽，所述限位槽连通所述第一螺纹孔。

通过上述技术方案，限位槽使楔形块的斜面端可以完全进入滑移孔中，从而使楔形块的另一端可以凸出安装槽更多，从而可以更好的阻止筛网从安装槽的低端掉出。

优选的，多层所述筛网由上到下的筛孔孔径呈由大到小分布。

通过上述技术方案，多层的筛网分别将进入筛箱内的不同大小的骨料筛分成多级，从而使不同直径的沥青生骨料可以更好的重复利用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为实施例部分结构的局部剖示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为图4的B部放大图。

附图标记：1、底座；2、缓冲支脚；3、筛箱；4、筛网；5、振动电机；6、进料斗；7、减震板；8、弹簧一；9、滑移槽；10、减震座；11、弹簧二；12、安装槽；13、第一螺纹孔；14、导柱；15、导向孔；16、限位槽；17、遮挡机构；171、调节螺栓；172、第二螺纹孔；173、楔形块；174、阻挡块；175、滑移孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种热骨料筛分装置，如图1、图2所示，包括底座1、设于底座1上的缓冲支脚2、设于缓冲支脚2上的筛箱3、设于筛箱3内的若干筛网4、设于筛箱3外的振动电机5。筛箱3的顶部连接有进料斗6，进料斗6的内壁铰接有上下交错倾斜设置的减震板7。减震板7的高端为铰接进料斗6内壁的一端，减震板7的低端超过进料斗6的中心，减震板7的底面连接有弹簧一8，弹簧一8连接进料斗6的内壁。当沥青再生骨料从外部倒入进料斗6内时，沥青再生骨料优选抵触铰接于进料斗6内部的减震板7，并施加减震板7一个向下的压力，随后减震板7受压绕与进料斗6的铰接处开始旋转。减震板7推动弹簧一8受压变形，弹簧一8将冲击力吸收并消耗，减缓沥青再生骨料的下降速度。而减震板7的上下交错倾斜设置则尽可能使掉落的沥青再生骨料都能抵触减震板7，减小骨料直接冲击筛箱3内的筛网4的可能，从而避免筛网4长时间受到冲击导致损坏，进而延长筛网4的使用寿命。

如图2、图3、图4所示，筛箱3的内壁对称开设有多层倾斜的滑移槽9，且滑移槽9的高端靠近进料斗6。滑移槽9内均设有沿滑移槽9宽度方向滑移的减震座10，同层的减震座10可拆卸连接有一个筛网4，方便后期使用时对筛网4的更换。多层筛网4由上到下的筛孔孔径呈由大到小分布，利用不同孔径筛网4的分布，使中上层的筛网4用于实现沥青再生骨料中大颗粒易筛分物料的筛分，中下层的筛网4用于实现沥青再生骨料中小颗粒难筛分物料的筛分。减震座10的底面沿其长度方向等距设有若干弹簧二11，弹簧二11的另一端连接滑移槽9的侧壁。弹簧二11在沥青再生骨料从进料斗6掉落于最上层筛网4，因重力的加速度施加筛网4冲击力的同时受压变形，进一步消耗再生骨料掉落至筛网4表面对筛网4造成的瞬时冲击力，减小筛网4所受的损害，进一步延长筛网4的使用寿命。

如图3、图4所示，同层减震座10的相对端面开设有安装槽12，筛网4的边缘卡设于安装槽12内。减震座10的低端设有用于遮挡安装槽12低端的遮挡机构17，遮挡机构17用于阻挡筛网4从安装槽12的低端掉出。安装槽12靠近弹簧二11的侧壁沿安装槽12的长度方向等距开设有若干第一螺纹孔13，第一螺纹孔13连接有导柱14，滑移槽9的侧壁开设有若干适配导柱14的导向孔15，导柱14穿过弹簧二11伸入导向孔15内。将筛网4推入安装槽12后，遮挡机构17遮挡安装槽12的低端，遮挡筛网4的出入口，从而筛网4因为安装槽12与遮挡机构17的限制无法掉出被卡于安装槽12。导柱14则提供了弹簧二11在受力发生弹性形变时的伸缩导向，避免减震座10脱离滑移槽9，保证减震座10的稳定性。

如图4、图5所示，遮挡机构17包括调节螺栓171、第二螺纹孔172、楔形块173、阻挡块174、滑移孔175。第二螺纹孔172开设于减震座10低端的端面，调节螺栓171螺纹连接第二螺纹孔172。滑移孔175垂直于第二螺纹孔172，且滑移孔175连通第二螺纹孔172与安装槽12。楔形块173滑动设置在滑移孔175内，楔形块173的长度则为滑移孔175的长度加上第二螺纹孔172的直径。楔形块173的斜面端伸入第二螺纹孔172，且楔形块173的斜面朝向第二螺纹孔172的孔口。阻挡块174则设于楔形块173背离楔形块173斜面的端部，滑移孔175的内壁开设有适配阻挡块174的限位槽16，限位槽16连通第二螺纹孔172。在需要将筛网4卡于安装槽12内时，先旋转调节螺栓171远离楔形块173，直至调节螺栓171与楔形块173不再接触。随后施加楔形块173靠近第二螺纹孔172的力，使楔形块173沿滑移孔175的轴线方向移动，使楔形块173的端面与安装槽12的槽底齐平，不再遮挡安装槽12的低端，此时即可将筛网4推入安装槽12。将筛网4推入后旋转调节螺栓171靠近楔形块173，使调节螺栓171的端部挤压楔形块173的斜面，此时楔形块173受力被推动沿滑移孔175的轴线方向远离第二螺纹孔172，直至阻挡块174抵触第二螺纹孔172的侧壁，此时楔形块173的另一端部伸出滑移孔175，遮挡安装槽12的低端，筛网4因为安装槽12和楔形块173的限制，被卡于安装槽12内。而需要将筛网4从安装槽12内卸下时，同样的原理使楔形块173的端面与安装槽12的槽底齐平，不再遮挡安装槽12的低端即可将滤网卸除。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种热骨料筛分装置，包括底座(1)、设于底座(1)上的缓冲支脚(2)、设于缓冲支脚(2)上的筛箱(3)、设于筛箱(3)内的若干筛网(4)、设于筛箱(3)外的振动电机(5)，其特征是：所述筛箱(3)的顶部连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)的内壁铰接有上下交错倾斜设置的减震板(7)，所述减震板(7)的高端为铰接所述进料斗(6)内壁的一端，所述减震板(7)的低端超过所述进料斗(6)的中心，所述减震板(7)的底面连接有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)连接所述进料斗(6)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种热骨料筛分装置，其特征是：所述筛箱(3)的内壁对称开设有多层倾斜的滑移槽(9)，且所述滑移槽(9)的高端靠近所述进料斗(6)，所述滑移槽(9)内均设有沿所述滑移槽(9)宽度方向滑移的减震座(10)，所述筛网(4)可拆卸连接所述减震座(10)，所述减震座(10)的底面沿其长度方向等距设有若干弹簧二(11)，所述弹簧二(11)的另一端连接所述滑移槽(9)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种热骨料筛分装置，其特征是：同层所述减震座(10)的相对端面开设有安装槽(12)，所述筛网(4)的边缘卡设于所述安装槽(12)内，所述减震座(10)的低端设有用于遮挡所述安装槽(12)低端的遮挡机构(17)，所述遮挡机构(17)用于阻挡所述筛网(4)从所述安装槽(12)的低端掉出。

4.根据权利要求3所述的一种热骨料筛分装置，其特征是：所述安装槽(12)靠近所述弹簧二(11)的侧壁沿所述安装槽(12)的长度方向等距开设有若干第一螺纹孔(13)，所述第一螺纹孔(13)连接有导柱(14)，所述滑移槽(9)的侧壁开设有若干适配所述导柱(14)的导向孔(15)，所述导柱(14)穿过所述弹簧二(11)伸入所述导向孔(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种热骨料筛分装置，其特征是：所述遮挡机构(17)包括调节螺栓(171)、第二螺纹孔(172)、楔形块(173)、阻挡块(174)、滑移孔(175)，所述第二螺纹孔(172)开设于所述减震座(10)低端的端面，所述调节螺栓(171)螺纹连接所述第二螺纹孔(172)，所述滑移孔(175)垂直于所述第二螺纹孔(172)且所述滑移孔(175)连通所述第二螺纹孔(172)与所述安装槽(12)，所述楔形块(173)滑动设置在所述滑移孔(175)内，所述楔形块(173)的斜面端伸入所述第二螺纹孔(172)，且所述楔形块(173)的斜面朝向所述第二螺纹孔(172)的孔口，所述阻挡块(174)设于所述楔形块(173)位于所述第二螺纹孔(172)内背离斜面的端部。

6.根据权利要求5所述的一种热骨料筛分装置，其特征是：所述滑移孔(175)的内壁开设有适配所述阻挡块(174)的限位槽(16)，所述限位槽(16)连通所述第一螺纹孔(13)。

7.根据权利要求6所述的一种热骨料筛分装置，其特征是：多层所述筛网(4)由上到下的筛孔孔径呈由大到小分布。