CN221063377U - 一种中空玻璃用铝框涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃用铝框涂胶机,包括涂胶机和承载架,所述涂胶机的顶面左侧安装有输送辊,且输送辊的两侧设置有升降电缸,并且升降电缸的伸缩端安装有支架,所述支架上从左至右依次安装有第一清洁辊、第二清洁辊和集气罩,所述支架的顶面固定安装有吸尘风机,且吸尘风机的进气端通过管道与集气罩连通,所述涂胶机的内部下方滑动连接有收集箱。本实用新型中,通过设置第一清洁辊和第二清洁辊,两个第二驱动电机驱动第一清洁辊和第二清洁辊进行旋转,接着吸尘风机将清理下的灰尘吸入收集箱内进行收集,能够在对铝框进行涂胶前起到除尘的作用,降低灰尘、异物对涂胶效果造成的干扰,保证胶水的粘接效果。

Description

一种中空玻璃用铝框涂胶机
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及一种中空玻璃用铝框涂胶机。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。在生产中,使用高强度高气密性复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结。
现有的技术存在以下问题:
经检索,中国专利公告号:CN213377592U公开了一种中空玻璃用铝框涂胶机,包括涂胶机主体,所述涂胶机主体包括底座,所述底座的顶端安装有工作台,所述工作台的内部安装有减力机构,且减力机构的数量为两个,所述减力机构顶端的工作台内部安装有夹持机构,所述夹持机构包括套接块,所述减力机构顶端的工作台内部安装有套接块,所述套接块的内部螺纹安装有反向螺杆,所述反向螺杆的外表面套接安装有夹持板,所述工作台的一侧连接有旋转握把,且旋转握把的另一端延伸至工作台内部并与套接块相连接,所述减力机构顶端的工作台内部开设有移动槽,所述工作台顶端靠近移动槽的一侧安装有限位机构,该一种中空玻璃用铝框涂胶机通过设置有夹持机构,工作人员通过转动旋转握把,从而来使的两个夹持板向中间进行移动以此来对,工作人员所放置的中空玻璃进行夹持,以此来防止在之后的涂胶过程中,因为两块玻璃之间的距离过大,从而导致设备需要使用更多的涂胶剂,才能将中空玻璃与铝框连接在一起的情况发生。
然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题,较为明显的是在对铝框进行涂胶过程中,铝框上的灰尘、异物会对涂胶效果造成影响和干扰,容易导致铝框与玻璃之间粘接不牢固的问题。
我们为此,提出了一种中空玻璃用铝框涂胶机解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种中空玻璃用铝框涂胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种中空玻璃用铝框涂胶机,包括涂胶机和承载架,所述涂胶机的顶面左侧安装有输送辊,且输送辊的两侧设置有升降电缸,并且升降电缸的伸缩端安装有支架,所述支架上从左至右依次安装有第一清洁辊、第二清洁辊和集气罩,所述支架的顶面固定安装有吸尘风机,且吸尘风机的进气端通过管道与集气罩连通,所述涂胶机的内部下方滑动连接有收集箱,所述吸尘风机的出气端通过管道与收集箱连接,所述第一清洁辊和第二清洁辊的一端均固定安装有第二驱动电机,所述涂胶机的顶面右侧转动连接有旋转台,且旋转台的顶面左右两侧均固定安装有固定座,并且一个所述固定座的表面螺纹连接有夹持螺栓,所述旋转台的转轴上安装有第一齿轮,所述涂胶机的顶面位于第一齿轮的一侧固定安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端安装有第二齿轮,所述承载架内设置有上料架,且上料架的两侧焊接有限位块,所述上料架的顶面焊接有吊环,所述承载架的内壁开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接,所述承载架的顶面固定安装有卷扬机,且卷扬机上缠绕有绳索,并且绳索的一端与吊环连接。
优选的,所述涂胶机的外壁固定安装有控制面板,且控制面板通过导线与第一驱动电机、第二驱动电机、吸尘风机、卷扬机和升降电缸电性连接。
优选的,所述第一清洁辊和第二清洁辊的长度相同,且第一清洁辊和第二清洁辊的长度大于输送辊的长度。
优选的,所述收集箱为中空型长方体结构,且收集箱的材质为铝合金,并且收集箱的箱盖上安装有透气网。
优选的,所述集气罩的长度大于输送辊的长度。
优选的,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置第一清洁辊和第二清洁辊,两个第二驱动电机驱动第一清洁辊和第二清洁辊进行旋转,接着吸尘风机将清理下的灰尘吸入收集箱内进行收集,能够在对铝框进行涂胶前起到除尘的作用,降低灰尘、异物对涂胶效果造成的干扰,保证胶水的粘接效果。
2、本实用新型中通过设置上料架,首先将铝框放置在上料架上,接着卷扬机工作将上料架提升至与输送辊同一水平位置,然后上料架上的转辊旋转,能够将铝框向涂胶机内进行输送,降低工作人员将铝框搬运到涂胶机上的劳动量,提高上料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种中空玻璃用铝框涂胶机的结构示意图;
图2为支架、第一清洁辊和第二清洁辊的俯视图;
图3为上料架的俯视图。
图例说明:
1、涂胶机;2、承载架;3、限位槽;4、限位块;5、上料架;6、卷扬机;7、绳索;8、吊环;9、升降电缸;10、支架;11、第一清洁辊;12、第二清洁辊;13、输送辊;14、吸尘风机;15、集气罩;16、收集箱;17、控制面板;18、旋转台;19、第一齿轮;20、第一驱动电机;21、第二齿轮;22、固定座;23、夹持螺栓;24、第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种中空玻璃用铝框涂胶机1,包括涂胶机1和承载架2,涂胶机1的顶面左侧安装有输送辊13,且输送辊13的两侧设置有升降电缸9,并且升降电缸9的伸缩端安装有支架10,支架10上从左至右依次安装有第一清洁辊11、第二清洁辊12和集气罩15,支架10的顶面固定安装有吸尘风机14,且吸尘风机14的进气端通过管道与集气罩15连通,涂胶机1的内部下方滑动连接有收集箱16,吸尘风机14的出气端通过管道与收集箱16连接,第一清洁辊11和第二清洁辊12的一端均固定安装有第二驱动电机24,涂胶机1的顶面右侧转动连接有旋转台18,且旋转台18的顶面左右两侧均固定安装有固定座22,并且一个固定座22的表面螺纹连接有夹持螺栓23,旋转台18的转轴上安装有第一齿轮19,涂胶机1的顶面位于第一齿轮19的一侧固定安装有第一驱动电机20,且第一驱动电机20的输出端安装有第二齿轮21,承载架2内设置有上料架5,且上料架5的两侧焊接有限位块4,上料架5的顶面焊接有吊环8,承载架2的内壁开设有限位槽3,限位块4与限位槽3滑动连接,承载架2的顶面固定安装有卷扬机6,且卷扬机6上缠绕有绳索7,并且绳索7的一端与吊环8连接,首先将铝框放置在上料架5上,接着卷扬机6工作将上料架5提升至输送辊13同一水平位置,然后上料架5上的转辊旋转,能够将铝框向涂胶机1内进行输送,降低工作人员将铝框搬运到涂胶机1上的劳动量,提高上料效率,然后涂胶机1工作对铝框进行涂胶作业,在将铝框向涂胶机1内进行输送的过程中,两个第二驱动电机24驱动第一清洁辊11和第二清洁辊12进行旋转,接着吸尘风机14将清理下的灰尘吸入收集箱16内进行收集,能够在对铝框进行涂胶前起到除尘的作用,降低灰尘、异物对涂胶效果造成的干扰,保证胶水的粘接效果。
本实施方案中:涂胶机1的外壁固定安装有控制面板17,且控制面板17通过导线与第一驱动电机20、第二驱动电机24、吸尘风机14、卷扬机6和升降电缸9电性连接。
具体的,为常见控制电路连接结构,在此不做过多赘述。
本实施方案中:第一清洁辊11和第二清洁辊12的长度相同,且第一清洁辊11和第二清洁辊12的长度大于输送辊13的长度。
具体的,保证对输送辊13上所输送的铝框的清洁效果。
本实施方案中:收集箱16为中空型长方体结构,且收集箱16的材质为铝合金,并且收集箱16的箱盖上安装有透气网。
具体的,能够对空气中的杂质进行拦截,使空气排出后将杂质保留收集在收集箱16内。
本实施方案中:集气罩15的长度大于辊13的长度。
具体的,提高除尘效果和效率。
本实施方案中:第二齿轮21与第一齿轮19啮合。
具体的,使得第一驱动电机20能够驱动旋转台18进行旋转。
本实施方案中:控制器为现有结构,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,首先将铝框放置在上料架5上,接着卷扬机6工作将上料架5提升至输送辊13同一水平位置,然后上料架5上的转辊旋转,能够将铝框向涂胶机1内进行输送,降低工作人员将铝框搬运到涂胶机1上的劳动量,提高上料效率,然后涂胶机1工作对铝框进行涂胶作业,在将铝框向涂胶机1内进行输送的过程中,两个第二驱动电机24驱动第一清洁辊11和第二清洁辊12进行旋转,接着吸尘风机14将清理下的灰尘吸入收集箱16内进行收集,能够在对铝框进行涂胶前起到除尘的作用,降低灰尘、异物对涂胶效果造成的干扰,保证胶水的粘接效果,其中旋转台18的设置能够进行间歇旋转,使得无需反复上料和下料,即可对铝框的多条边进行涂胶作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中空玻璃用铝框涂胶机(1),包括涂胶机(1)和承载架(2),其特征在于,所述涂胶机(1)的顶面左侧安装有输送辊(13),且输送辊(13)的两侧设置有升降电缸(9),并且升降电缸(9)的伸缩端安装有支架(10),所述支架(10)上从左至右依次安装有第一清洁辊(11)、第二清洁辊(12)和集气罩(15),所述支架(10)的顶面固定安装有吸尘风机(14),且吸尘风机(14)的进气端通过管道与集气罩(15)连通,所述涂胶机(1)的内部下方滑动连接有收集箱(16),所述吸尘风机(14)的出气端通过管道与收集箱(16)连接,所述第一清洁辊(11)和第二清洁辊(12)的一端均固定安装有第二驱动电机(24),所述涂胶机(1)的顶面右侧转动连接有旋转台(18),且旋转台(18)的顶面左右两侧均固定安装有固定座(22),并且一个所述固定座(22)的表面螺纹连接有夹持螺栓(23),所述旋转台(18)的转轴上安装有第一齿轮(19),所述涂胶机(1)的顶面位于第一齿轮(19)的一侧固定安装有第一驱动电机(20),且第一驱动电机(20)的输出端安装有第二齿轮(21),所述承载架(2)内设置有上料架(5),且上料架(5)的两侧焊接有限位块(4),所述上料架(5)的顶面焊接有吊环(8),所述承载架(2)的内壁开设有限位槽(3),所述限位块(4)与限位槽(3)滑动连接,所述承载架(2)的顶面固定安装有卷扬机(6),且卷扬机(6)上缠绕有绳索(7),并且绳索(7)的一端与吊环(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用铝框涂胶机(1),其特征在于,所述涂胶机(1)的外壁固定安装有控制面板(17),且控制面板(17)通过导线与第一驱动电机(20)、第二驱动电机(24)、吸尘风机(14)、卷扬机(6)和升降电缸(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用铝框涂胶机(1),其特征在于,所述第一清洁辊(11)和第二清洁辊(12)的长度相同,且第一清洁辊(11)和第二清洁辊(12)的长度大于输送辊(13)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用铝框涂胶机(1),其特征在于,所述收集箱(16)为中空型长方体结构,且收集箱(16)的材质为铝合金,并且收集箱(16)的箱盖上安装有透气网。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用铝框涂胶机(1),其特征在于,所述集气罩(15)的长度大于输送辊(13)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用铝框涂胶机(1),其特征在于,所述第二齿轮(21)与第一齿轮(19)啮合。
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