CN209255444U - 一种化工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工除尘装置。其解决现有化工车间除尘装置存在不具升降功能的问题。其是在安装顶板上的两支撑座之间设有丝杆，第一电机驱动丝杆转动；安装顶板上设置的集尘箱与抽气泵的出气口连通，抽气泵的抽气口经伸缩管连通有吸尘罩；在丝杆上螺纹连接滑块组件，在滑块组件上铰接有第一支撑臂，在第一支撑臂另一端上铰接有第二支撑臂，在滑块组件与第一支撑臂之间铰接有第一电动伸缩杆，在第一支撑臂上铰接的第二电动伸缩杆通过推杆与第一支撑臂、第二支撑臂铰接，吸尘盘设在第二支撑臂的另一端上。本实用新型通过丝杆的转动实现吸尘罩的移动，通过第一支撑臂和第二支撑臂对吸尘罩进行高度升降。

Description

一种化工除尘装置

技术领域

本实用新型涉及用于从气体中分离粒子的组合器械，尤其是具体为一种化工除尘装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。在化工厂中，粉尘的产生是不可避免的，这些粉尘容易吸附在设备表面，容易影响设备的正常使用，还可能影响到化工产品的质量，为此广大技术人员致力开发化工车间除尘设备。

例如，2018年2月9日公开的CN206980354U中国实用新型专利说明书中就公开了“一种化工车间自动除尘装置”，其包括除尘风机、净水池、第一丝杆、横杆、第二丝杆和竖杆；第二丝杆上设置有螺纹套，竖杆上滑动安装有滑套，螺纹套和滑套上均对称安装有限位块和固定块，第一丝杆转动安装在两个限位块上，横杆固定安装在两个固定块上，除尘风机的上下两侧分别滑动安装在第一丝杆和横杆上；车间本体顶板的四角处均设置有灰尘传感器；车间本体上还固定安装有PLC处理器和步进电机控制器。这种化工车间自动除尘装置，虽然在车间内部的四角处均安装灰尘传感器，还设置有可以移动的除尘风机，可以根据车间内部的灰尘浓度进行移动式地除尘，提高了除尘效率，增大了除尘覆盖面，但是这种化工车间自动除尘装置不具有升降功能，不能实现对化工厂产线上的设备进行除尘。

发明内容

为了克服现有化工车间自动除尘装置存在不具升降功能的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸尘高度可调、使用方便的化工除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工除尘装置，其包括安装顶板，在所述的安装顶板的底部连接有两支撑座，在所述的两支撑座之间转动支撑有丝杆，在其中一支撑座一侧的安装顶板上设置有第一电机，所述的第一电机的输出轴驱动丝杆转动；在临近第一电机的安装顶板上设置有集尘箱，在所述的集尘箱的底部连通有粉尘排出管，在所述的集尘箱的外侧设置有抽气泵，所述的抽气泵的出气口与集尘箱的内部连通，所述的抽气泵的抽气口连通有伸缩管，所述的伸缩管远离气泵的一端连通有吸尘罩；在所述的丝杆上螺纹连接一滑块组件，所述的滑块组件与安装顶板上的滑槽滑动连接，在所述的滑块组件的底部一侧铰接有第一支撑臂，在所述的第一支撑臂远离滑块组件的一端上铰接有第二支撑臂，在所述的滑块组件与第一支撑臂之间铰接有第一电动伸缩杆，在所述的第一支撑臂与第二支撑臂上分别铰接有推杆，在所述的第一支撑臂上铰接有第二电动伸缩杆，所述的第二电动伸缩杆的伸缩端与所述的推杆远离第一支撑臂、第二支撑臂的一端相铰接，所述的吸尘罩连接在所述的第二支撑臂远离第一支撑臂的一端上。

优先的，在所述的第二支撑臂远离第一支撑臂的一端上固定连接一固定座，在所述的固定座上转动连接一转动轴，在所述的转动轴远离固定座的一端上设置有叉形座，所述的吸尘罩通过连接轴转动连接在所述的叉形座上。

优选的，所述的滑块组件包括一上滑块和一下滑块，在所述的上滑块的顶部连接一导向块，该导向块滑动连接在安装顶板上的滑槽内；在所述的上滑块的中部开设一螺纹通孔，该螺纹通孔与所述的丝杆螺纹连接；在所述的下滑块上开设一容纳腔，在所述的容纳腔内竖向转动支撑一驱动轴，在所述的驱动轴上同轴固定连接一连接块，所述的连接块延伸至容纳腔的外部且与所述的上滑块固定连接，在所述的容纳腔内设有第二电机，所述的第二电机通过传动组件驱动所述的驱动轴转动。

优选的，所述的传动组件包括相啮合一主动齿轮和一从动齿轮，所述的主动齿轮非转动装配在所述的第二电机的输出轴上，所述的从动齿轮非转动装配在所述的驱动轴上。

优选的，在所述的粉尘排出管上设置有阀门。

本实用新型通过丝杆的转动，可实现吸尘罩的移动，有利于对生产线上不同位置的设备进行粉尘清除；通过第一电动伸缩杆驱动第一支撑臂及第二电动伸缩杆驱动第二支撑臂，可实现对吸尘罩进行高度升降。与现有技术相比，本实用新型吸尘高度可调，使用方便，可对车间生产线上的设备进行有效的除尘，其适用于化工生产车间。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的滑块组件的结构示意图；

图3是沿图1中A－A线的放大剖视图。

图中标记：1.安装顶板，2.支撑座，3.丝杆，4.第一电机，5.集尘箱，6.粉尘排出管，7.阀门，8.抽气泵，9.伸缩管，10.滑块组件，1001.上滑块，1002.导向块，1003.螺纹通孔，1004.连接块，1005.下滑块，1006.容纳腔，1007.驱动轴，1008.第二电机，1009.传动组件，10091.主动齿轮，10092.从动齿轮，11.第一支撑臂，12.第一电动伸缩杆，13.第二支撑臂，1401.第一推杆，1402.第二推杆，15.第二电动伸缩杆，16.吸尘罩，17.固定座，18.转动轴，19.叉形座，20.连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种化工除尘装置，其包括安装顶板1。安装顶板1应用时可固定在厂房天花板上。

在图1中，安装顶板1的底部设置有两支撑座2，在两支撑座2之间分别通过轴承转动支撑有丝杆3。

如图1所示，在其中一支撑座2一侧的顶板1上装配有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器与丝杆3相连接，第一电机4的输出轴通过联轴器驱动丝杆3转动。其中，第一电机4按常规通过控制开关与外部电源电性连接。

在临近第一电机4的安装顶板1上设置有集尘箱5，在集尘箱5的底部连通有粉尘排出管6，在集尘箱5的外侧设置有抽气泵8，抽气泵8的出气口与集尘箱5的内部连通，抽气泵8的抽气口连通有伸缩管9，伸缩管9远离气泵的一端连通有吸尘罩16。其中，抽气泵8按常规通过控制开关与外部电源电性连接。

为了控制粉尘排出管6内粉尘的卸出，如图1所示，在粉尘排出管6上设置有阀门7。

在图1中，在丝杆3上螺纹连接一滑块组件10，滑块组件10滑动连接在安装顶板1上的滑槽101内。

如图1所示，在滑块组件10的底部一侧铰接有第一支撑臂11，第一支撑臂11远离滑块组件10的一端上铰接有第二支撑臂13，在滑块组件10与第一支撑臂11之间铰接有第一电动伸缩杆12，在第一支撑臂11上铰接有第一推杆1401，在第二支撑臂13上对应第一推杆1401铰接有第二推杆1402，在第一支撑臂11上铰接有第二电动伸缩杆15，该第二电动伸缩杆15的伸缩端与第一推杆1401远离第一支撑臂11的一端及第二推杆1402远离第二支撑臂13的一端相铰接。第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆15均按常规通过控制开关与外部电源电性连接。

在图1中，吸尘罩16连接在第二支撑臂13远离第一支撑臂11的一端上。

需要说明的是，伸缩管9在应用时，可依次通过固定夹固定在安装顶板1、第一支撑臂11及第二支撑臂13上。

为了实现吸尘罩16与第二支撑臂13之间的转动及摆动，如图3所示，在第二支撑臂13远离第一支撑臂的一端上固定连接一固定座17，在固定座17上通过轴承转动连接一转动轴18，在转动轴18远离固定座17的一端上焊接有叉形座19，吸尘罩16通过连接轴20转动连接在叉形座19上。

需要进一步说明的是，如图2所示，在本实施例中，滑块组件10包括一上滑块1001和一下滑块1005。

在图2中，在上滑块1001的顶部连接一导向块1002，该导向块1002滑动连接在安装顶板1上的滑槽101内。

如图2所示，在上滑块1001的中部开设一螺纹通孔1003，该螺纹通孔1003与丝杆螺纹连接。

如图2所示，在下滑块1005开设一容纳腔1006，在容纳腔1006内通过轴承竖向转动支撑一驱动轴1007，在驱动轴1007上同轴焊接一连接块1004，连接块1004延伸至容纳腔1006的外部并且与上滑块1001焊接，在容纳腔1006内固定装配一第二电机1008，第二电机1008通过传动组件1009驱动驱动轴1007转动。第二电机1008通过控制开关与外部电源电性连接。

需要进一步说明的是，如图2所示，传动组件1009包括一主动齿轮10091和从动齿轮10092，主动齿轮10091键连接在第二电机1008的输出轴上，从动齿轮10092键连接在驱动轴1007上。启动第二电机1008，驱动主动齿轮10091转动，因驱动轴1007通过连接块1004与上滑块1001固定连接，所以主动齿轮10091绕从动齿轮10092转动，从而带动下滑块1005转动。

本实施例的一个具体应用为：通过控制第一电机4驱动丝杆3转动，驱使滑块组件10在丝杆3上移动，滑块组件10通过与其相铰接的第一支撑壁11带动第二支撑臂13及吸尘罩16到达需要吸尘的设备上方；再通过控制第一电动伸缩杆12的伸缩端进行伸缩，驱动第一支撑臂11绕其与滑块组件10的铰接处摆动；通过控制第二电动伸缩杆15的伸缩端进行伸缩，通过第一推杆1401、第二推杆1402推动第二支撑臂13绕其与第一支撑臂11的铰接处摆动，使得吸尘罩16靠近设备；然后通过启动抽气泵8，通过吸尘罩16抽吸设备附近的化工粉尘，粉尘从吸尘罩16吸入伸缩管9，再通过抽气泵8吹入集尘箱5，当集尘箱5中的粉尘较多时，可通过打开阀门7，使得粉尘从粉尘排出管6排出，便于粉尘集中处理。吸尘罩16吸尘过程中，可通过改变吸尘罩16相对转动轴18的角度，进行吸尘角度调整。通过控制第二电机1008驱动主动齿轮10091带动下滑块1005转动，从而可增加第一支撑臂11和第二支撑臂13的摆动范围，可使吸尘罩16对设备进行更大范围除尘。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种化工除尘装置，其包括安装顶板，其特征在于：在所述的安装顶板的底部连接有两支撑座，在所述的两支撑座之间转动支撑有丝杆，在其中一支撑座一侧的安装顶板上设置有第一电机，所述的第一电机的输出轴驱动丝杆转动；在临近第一电机的安装顶板上设置有集尘箱，在所述的集尘箱的底部连通有粉尘排出管，在所述的集尘箱的外侧设置有抽气泵，所述的抽气泵的出气口与集尘箱的内部连通，所述的抽气泵的抽气口连通有伸缩管，所述的伸缩管远离气泵的一端连通有吸尘罩；在所述的丝杆上螺纹连接一滑块组件，所述的滑块组件与安装顶板上的滑槽滑动连接，在所述的滑块组件的底部一侧铰接有第一支撑臂，在所述的第一支撑臂远离滑块组件的一端上铰接有第二支撑臂，在所述的滑块组件与第一支撑臂之间铰接有第一电动伸缩杆，在所述的第一支撑臂与第二支撑臂上分别铰接有推杆，在所述的第一支撑臂上铰接有第二电动伸缩杆，所述的第二电动伸缩杆的伸缩端与所述的推杆远离第一支撑臂、第二支撑臂的一端相铰接，所述的吸尘罩连接在所述的第二支撑臂远离第一支撑臂的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种化工除尘装置，其特征在于：在所述的第二支撑臂远离第一支撑臂的一端上固定连接一固定座，在所述的固定座上转动连接一转动轴，在所述的转动轴远离固定座的一端上设置有叉形座，所述的吸尘罩通过连接轴转动连接在所述的叉形座上。

3.根据权利要求1所述的一种化工除尘装置，其特征在于：所述的滑块组件包括一上滑块和一下滑块，在所述的上滑块的顶部连接一导向块，该导向块滑动连接在安装顶板上的滑槽内；在所述的上滑块的中部开设一螺纹通孔，该螺纹通孔与所述的丝杆螺纹连接；在所述的下滑块上开设一容纳腔，在所述的容纳腔内竖向转动支撑一驱动轴，在所述的驱动轴上同轴固定连接一连接块，所述的连接块延伸至容纳腔的外部且与所述的上滑块固定连接，在所述的容纳腔内设有第二电机，所述的第二电机通过传动组件驱动所述的驱动轴转动。

4.根据权利要求3所述的一种化工除尘装置，其特征在于：所述的传动组件包括相啮合一主动齿轮和一从动齿轮，所述的主动齿轮非转动装配在所述的第二电机的输出轴上，所述的从动齿轮非转动装配在所述的驱动轴上。

5.根据权利要求1所述的一种化工除尘装置，其特征在于：在所述的粉尘排出管上设置有阀门。