CN221062683U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，其包括釜体，所述釜体的下表面固定连接出料管，所述釜体的侧面对称固定连接进料管，所述釜体的侧面内壁设置有加热管，所述釜体的右侧面固定连接出气管，所述釜体的上表面固定连接釜盖，所述釜盖的上表面固定连接进气管，所述釜体的内部设置保温层，所述保温层将釜体内分隔成第一搅拌层和第二搅拌层，所述保温层的表面固定连接有进液管；电机，所述电机的表面固定连接有液体检测器，所述电机的输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴的侧面设置外搅拌轴，所述外搅拌轴固定连接外搅拌叶，所述旋转轴的侧面设置内搅拌轴，所述内搅拌轴固定连接内搅拌叶，所述旋转轴的下端设置螺旋叶片。通过上述结构，提高生产效率和质量。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，特别涉及一种反应釜。

背景技术

现有的反应釜，釜体内部设有第一搅拌棒，第一搅拌棒固定连接有连接杆，连接杆的两端下侧通过轴承转动连接有第二搅拌棒以及第三搅拌棒，且第一搅拌棒上固定连接有第一齿轮，第二搅拌棒上固定连接有第二齿轮，但是这样的设备很有局限，而现有的反应釜设备考虑比较单一，如中国专利公开了一种用于聚氨酯材料生产的反应釜，其申请号为：CN215196937U，其搅拌方式虽然能使物料很好的混合均匀，但其搅拌速度和物料比例考虑有所缺乏，容易因比例不同而产生其他反应物，大大降低了其生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种反应釜。

一种反应釜，包括：釜体，所述釜体的下表面固定连接有出料管，所述釜体的侧面对称固定连接有进料管，所述釜体的侧面内壁固定连接有加热管，所述加热管上设置有电阻，所述釜体的右侧面固定连接有出气管，所述釜体的上表面固定连接有釜盖，所述釜盖的上表面固定连接有进气管，所述釜体的内部设置有保温层，所述保温层将釜体内部分成第一搅拌层和第二搅拌层，所述保温层的表面固定连接有进液管；电机，所述电机的表面固定连接有液体检测器，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器远离电机的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧面设置有外搅拌轴，所述外搅拌轴位于第一层搅拌层内，所述外搅拌轴的两端固定连接有外搅拌叶，所述旋转轴的侧面设置有内搅拌轴，所述内搅拌轴的两端固定连接有内搅拌叶，所述旋转轴的下端设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于第二层搅拌层内。通过上述结构，可以使物料在釜体内充分反应。

根据本实用新型所述的一种反应釜，所述釜体的下表面固体连接有管脚，所述管脚设置有三个，三个所述管脚呈三角与釜体固定连接，这样能够使釜体更加稳定。

根据本实用新型所述的一种反应釜，所述进料管的内部设置有阀门，这样能够更好的控制进料管中物料的进入。

根据本实用新型所述的一种反应釜，所述釜体的内壁上固定连接有温湿度传感器，能够实时检测釜体内部的温湿度变化。

根据本实用新型所述的一种反应釜，所述加热管呈螺旋设置在釜体的内壁内，有效检测与调整，保证釜体内的加热环境维持在最佳状态，共同控制釜体内物料混合环境的温度，避免温度过高或者过低。

根据本实用新型所述的一种反应釜，所述内搅拌轴、内搅拌叶均在外搅拌轴、外搅拌叶的内侧，所述内搅拌叶与外搅拌轴固定连接，构成第一层搅拌层，内外搅拌轴能够确保物料混合均匀，防止沉淀。

根据本实用新型所述的一种反应釜，所述螺旋叶片在保温层的下方，所述螺旋叶片在釜体的内部，构成第二层搅拌层，可以使物料混合的面积大大增加，混合也更加均匀。

根据本实用新型所述的一种反应釜，所述旋转轴、外搅拌轴、外搅拌叶、内搅拌轴、内搅拌叶均在釜体的内部，这样能够很好的对物料进行混合，大大提高了生产的效率。

有益效果

与现有技术相比，该反应釜的电机上有液体检测器，根据物料混合程度所需的搅拌速度对搅拌轴进行调控，在使用时可通过分层搅拌，通过两种搅拌方式能进一步的增加生产的效率，第一层搅拌通过内外搅拌轴能使不同时间段加入的物料最大化的混合，防止沉淀，同时釜体上方的进料管内有控制阀门，控制物料混合的比例并依次送入，防止因比例不同产生其他反应物，最后未搅拌充分的会送入第二层深入搅拌。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种反应釜的整体结构图；

图2为本实用新型一种反应釜的侧面结构图；

图3为本实用新型一种反应釜的侧面剖视结构图；

图4为本实用新型一种反应釜的釜体内部结构图；

图5为本实用新型一种反应釜的俯视结构图。

图例说明：

1、管脚；2、釜体；3、釜盖；4、电机；5、进气管；6、进料管；7、出气管；8、出料管；9、加热管；10、联轴器；11、保温层；12、外搅拌轴；13、螺旋叶片；14、内搅拌叶；15、旋转轴；16、外搅拌叶；17、进液管；18、温湿度传感器；19、液体检测器；20、阀门；21、内搅拌轴。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例一种反应釜，其包括：釜体2，用于生产容器，釜体2的下表面固定连接有出料管8，用于输送生产完的物料，所述釜体2的下表面固体连接有管脚1，用于承重装置，管脚1设置有三个，三个管脚1呈三角与釜体2固定连接，釜体2的侧面对称固定连接有进料管6，用于输送生产所需物料，进料管6的内部设置有阀门20，用于阀门控制装置，釜体2的侧面内壁固定连接有加热管9，用于加热装置，加热管9呈螺旋设置在釜体2的内壁内，加热管9上设置有电阻，釜体2的右侧面固定连接有出气管7，实现气体的通出，釜体2的内壁上固定连接有温湿度传感器18，用于温湿度监测装置，釜体2的上表面固定连接有釜盖3，釜盖3的上表面固定连接有进气管5，用于实现气体的通入和转换，釜体2的内部设置有保温层11，用于隔热保温装置，保温层11将釜体2内部分成第一搅拌层和第二搅拌层，保温层11的表面固定连接有进液管17；

电机4，电机4的表面固定连接有液体检测器19，用于检测釜体内液体混合程度，电机4的输出端固定连接有联轴器10，用于轴承驱动装置，联轴器10远离电机的一端固定连接有旋转轴15，旋转轴15的侧面设置有外搅拌轴12，外搅拌轴12位于第一层搅拌层内，外搅拌轴12的两端固定连接有外搅拌叶16，旋转轴15的侧面设置有内搅拌轴21，内搅拌轴21的两端固定连接有内搅拌叶14，内搅拌轴21、内搅拌叶14均在外搅拌轴12、外搅拌叶16的内侧，内搅拌叶14与外搅拌轴12固定连接，旋转轴15、外搅拌轴12、外搅拌叶16、内搅拌轴21、内搅拌叶14均在釜体2的内部，旋转轴15的下端设置有螺旋叶片13，螺旋叶片13位于第二层搅拌层内螺旋叶片13在保温层11的下方，螺旋叶片13在釜体2的内部。

工作原理：在使用时，物料通过进料管进入，且可通过进料管内的阀门控制物料混合的比例并将物料送入釜体内，防止因比例不同产生其他反应物，电机驱动旋转轴运动，第一层搅拌层中内外搅拌轴和内外搅拌叶被带动进行旋转搅拌物料，电机上的液体检测器可以实时监测釜体内的液体混合程度从而适时调整旋转轴的转动速度，使物料保持最佳的旋转速度，第一层搅拌不充分的物料会从进液管中进入第二层搅拌层继续搅拌，进一步的搅拌使物料充分混合，达到最大化的物料利用率，大大提高了生产率和产品的精度，最后生产出的产品从出料管输送出去。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种反应釜，其特征在于，包括：釜体(2)，所述釜体(2)的下表面固定连接有出料管(8)，所述釜体(2)的侧面对称固定连接有进料管(6)，所述釜体(2)的侧面内壁固定连接有加热管(9)，所述加热管(9)上设置有电阻，所述釜体(2)的右侧面固定连接有出气管(7)，所述釜体(2)的上表面固定连接有釜盖(3)，所述釜盖(3)的上表面固定连接有进气管(5)，所述釜体(2)的内部设置有保温层(11)，所述保温层(11)将釜体(2)内部分成第一搅拌层和第二搅拌层，所述保温层(11)的表面固定连接有进液管(17)；

电机(4)，所述电机(4)的表面固定连接有液体检测器(19)，所述电机(4)的输出端固定连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)远离电机的一端固定连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的侧面设置有外搅拌轴(12)，所述外搅拌轴(12)位于第一层搅拌层内，所述外搅拌轴(12)的两端固定连接有外搅拌叶(16)，所述旋转轴(15)的侧面设置有内搅拌轴(21)，所述内搅拌轴(21)的两端固定连接有内搅拌叶(14)，所述旋转轴(15)的下端设置有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)位于第二层搅拌层内。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜体(2)的下表面固体连接有管脚(1)，所述管脚(1)设置有三个，三个所述管脚(1)呈三角与釜体(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述进料管(6)的内部设置有阀门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜体(2)的内壁上固定连接有温湿度传感器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述加热管(9)呈螺旋设置在釜体(2)的内壁内。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述内搅拌轴(21)、内搅拌叶(14)均在外搅拌轴(12)、外搅拌叶(16)的内侧，所述内搅拌叶(14)与外搅拌轴(12)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述螺旋叶片(13)在保温层(11)的下方，所述螺旋叶片(13)在釜体(2)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述旋转轴(15)、外搅拌轴(12)、外搅拌叶(16)、内搅拌轴(21)、内搅拌叶(14)均在釜体(2)的内部。