CN221062242U - 一种冷冻式干燥机汽水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷冻式干燥机汽水分离器，包括筒体，所述的筒体右端设有进气口，所述的筒体左端设有出气口，所述的筒体内部上方进气口与出气口的风道上倾斜的设有密封的挡板，所述的挡板中间设有由金属材料组成的排气管，所述的排气管上下两端开口，管口位置设有滤网，所述的排气管中部位置管壁外周设有汽水可通过的分离内件，所述的排气管下方设有衬环，所述的衬环上表面设有水位传感器，所述的衬环下表面固定连接有隔水板，分离后的气体通过滤网时可将气体中包含的悬浮颗粒等杂质进一步过滤，当分离器管体底部水位超过水位传感器时，水位传感器会发出警报声，提醒操作员采取相应措施，以防排水不及时影响汽水分离器的工作效率。

Description

一种冷冻式干燥机汽水分离器

技术领域

本实用新型属于汽水分离器技术领域，特别涉及一种冷冻式干燥机汽水分离器。

背景技术

随着科技的不断进步，化工、石油、医药、食品及环保行业经常将蒸汽中的汽体和液体分离，用于下一个环节使用，大量含水的蒸汽进入汽水分离器，夹带的水分由于汽体和液体的密度不同，液体在重力的作用下向下流动被分离出来，被分离出来的液体流入下部经出液口排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出汽口排出，进行二次利用；

现有的冷冻式干燥机汽水分离器在使用时，在分离器管体下部会经常堆积过多的分离后的水，堆积过多的水会影响分离器的工作效率，且从管体上部的出气口排出的气体中会包含一些悬浮颗粒物。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种冷冻式干燥机汽水分离器，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

根据上述目的，本实用新型的基本技术方案为：包括筒体，所述的筒体右端设有进气口，所述的筒体左端设有出气口，其特征在于：所述的筒体内部上方进气口与出气口的风道上倾斜的设有密封的挡板，所述的挡板中间设有由金属材料组成的排气管，所述的排气管上下两端开口，管口位置设有滤网，所述的排气管中部位置管壁外周设有汽水可通过的分离内件，所述的排气管下方设有衬环，所述的衬环上表面设有水位传感器，所述的衬环下表面固定连接有隔水板。

进一步的，所述的滤网滤网孔径为0.2-0.5μm。

进一步的，所述的分离内件由若干叶片组成，所述分离内件仰角为30°。

进一步的，所述的筒体外表面涂有防锈漆。

进一步的，所述的隔水板的边缘设有与筒体相连接的扇形叶片。

进一步的，所述的隔水板主体与扇形叶片的夹角为45°。

进一步的，所述的筒体上端固定连接有封头，所述的筒体底部设有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：

1.本实用新型产品内部的衬环上安装有水位传感器，当管体下部的水位超过水位传感器时，水位传感器会发出警示音，提醒操作员及时排水；

2.本实用新型产品在排气管出口位置设有过滤网，当分离后的气体经排气管向出气口流动时会先经由过滤网过滤掉气体中包含的悬浮颗粒物以及其他杂质，提高排出的气体的纯净度。

附图说明

图1是本实用新型产品的透视结构示意图；

图2是本实用新型产品过滤网的俯视结构示意图；

图3是本实用新型产品隔水板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型产品分离内件的俯视结构示意图；

在图中：1.水位传感器；2.排水口；3.隔水板；4.衬环；5.筒体；6.分离内件；7.进气口；8.出气口；9.滤网；10.挡板；11.排气管；12封头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，为本实用新型一种冷冻式干燥机汽水分离器实施例的结构示意图，一种冷冻式干燥机汽水分离器，包括筒体5，所述的筒体5右端设有进气口7，所述的筒体5左端设有出气口8，所述的筒体5内部上方进气口7与出气口8的风道上倾斜的设有密封的挡板10，所述的挡板10中间设有由金属材料组成的排气管11，所述的排气管11上下两端开口，管口位置设有滤网9，所述的排气管11中部位置管壁外周设有汽水可通过的分离内件6，所述的排气管11下方设有衬环4，所述的衬环4上表面设有水位传感器1，所述的衬环4下表面固定连接有隔水板3，所述的滤网9滤网孔径为0.2-0.5μm，所述的分离内件6由若干叶片组成，所述分离内件6仰角为30°，所述的筒体5外表面涂有防锈漆，所述的隔水板3的边缘设有与筒体5相连接的扇形叶片，所述的隔水板3主体与扇形叶片的夹角为45°，所述的筒体5上端固定连接有封头12，所述的筒体5底部设有排水口2。

在使用时，本实用新型的工作原理和使用流程：冷冻式干燥机汽水分离器通常在使用前，需使用压力气体吹扫管线，清除分离器内的污垢和杂物，需在所述排水口2位置安装疏水阀，疏水阀要根据气水分离器排量和实际使用情况选择，汽水分离器的出气口8和进气口7必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，且汽水分离器下部需要安装支架以减小管道承载。在使用时，水汽首先从进气口7进入气水分离器内部，由于分离器管体上方设有隔水板3，进入分离器的水汽会沿排气管11管体螺旋式向下运动，在经过分离内件6时，水汽中包含的水分会首先冷凝于分离内件6的叶片上，冷凝后的水滴在重力的作用下会向下滴落在管体底端，当水汽经由排气管11底部开口时，剩余的水分会继续冷凝在隔水板3和衬环4上，最终滴落在管体底端，经过分离后的气体会通过排气管11向上运动，在经过排气管11上部开口时通过滤网9可进一步对气体进行过滤，所述滤网9可将气体中包含的悬浮颗粒或其他微小杂质进一步过滤，通过滤网9后的气体为纯净的气体，可直接使用，当分离后积累的水位超过水位传感器1时，水位传感器1会发出警报声，提醒操作员采取相应措施，以防排水不及时影响汽水分离器的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷冻式干燥机汽水分离器，包括筒体(5)，所述的筒体(5)右端设有进气口(7)，所述的筒体(5)左端设有出气口(8)，其特征在于：所述的筒体(5)内部上方进气口(7)与出气口(8)的风道上倾斜的设有密封的挡板(10)，所述的挡板(10)中间设有由金属材料组成的排气管(11)，所述的排气管(11)上下两端开口，管口位置设有滤网(9)，所述的排气管(11)中部位置管壁外周设有汽水可通过的分离内件(6)，所述的排气管(11)下方设有衬环(4)，所述的衬环(4)上表面设有水位传感器(1)，所述的衬环(4)下表面固定连接有隔水板(3)。

2.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机汽水分离器，其特征在于：所述的滤网(9)滤网孔径为0.2-0.5μm。

3.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机汽水分离器，其特征在于：所述的分离内件(6)由若干叶片组成，所述分离内件(6)仰角为30°。

4.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机汽水分离器，其特征在于：所述的筒体(5)外表面涂有防锈漆。

5.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机汽水分离器，其特征在于：所述的隔水板(3)的边缘设有与筒体(5)相连接的扇形叶片。

6.根据权利要求5所述的冷冻式干燥机汽水分离器，其特征在于：所述的隔水板(3)主体与扇形叶片的夹角为45°。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的冷冻式干燥机汽水分离器，其特征在于：所述的筒体(5)上端固定连接有封头(12)，所述的筒体(5)底部设有排水口(2)。