CN207769393U - 一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器，包括分离器外壳，所述分离器外壳的两端分别安装有上端盖和集液过滤器，所述集液过滤器远离分离器外壳的一侧安装有自动放水阀，所述分离器外壳相邻于上端盖的两侧外壁上分别焊接有排气管和调速箱，本实用新型设置了电机、DSP信号处理器、QVM62.1空气流速传感器、调速箱、调节阀和通气孔，气流通过进气管和调速箱进入分离器内，气流速度在10米每秒至30米每秒之间时该分离器的分离效率处于最佳状态，当气流进入调速箱时，通气孔一端的QVM62.1空气流速传感器检测通入气流的流速，并将流速信号传递至DSP信号处理器内，DSP信号处理器判断此时气流速度是否处于最佳范围值之内。
Description
技术领域
本实用新型属于汽水分离器技术领域，具体涉及一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器。
背景技术
汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰结构，应用于去除蒸汽系统或压缩空气系统中所夹带液滴的场合。
但是, 目前市场现有的汽水分离器在使用过程中存在一些缺陷，例如蒸汽进入分离器的速度对分离效率存在较大影响，而现有分离器不便于调节蒸汽流速，另外分离后的水分在下落过程中容易被二次蒸发至回旋气体中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器，以解决现有的不便于调节蒸汽流速和水分二次蒸发的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器，包括分离器外壳，所述分离器外壳的两端分别安装有上端盖和集液过滤器，所述集液过滤器远离分离器外壳的一侧安装有自动放水阀，所述分离器外壳相邻于上端盖的两侧外壁上分别焊接有排气管和调速箱，所述调速箱远离分离器外壳的一侧焊接有进气管，且调速箱的内部开设有通气孔和安装槽，所述安装槽位于通气孔的一侧，且安装槽的内部安装有电机和DSP信号处理器，所述电机位于DSP信号处理器的一侧，且电机相邻于DSP信号处理器的一侧通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁上套设有调节阀，所述通气孔内靠近进气管的一端安装有QVM62.1空气流速传感器，所述分离器外壳的内部焊接有导向板和滤清板，所述导向板的中间位置处焊接有中心管，所述中心管的外壁上焊接有螺旋片，所述螺旋片位于导向板和滤清板之间，所述分离器外壳的内壁上固定有导流槽和导流管，所述导流槽和导流管分别位于滤清板的两侧，且滤清板的内部填充有滤清棉，所述自动放水阀、电机和QVM62.1空气流速传感器均与DSP信号处理器电性连接。
优选的，所述上端盖的截面为拱形结构。
优选的，所述调节阀的一侧焊接有密封块。
优选的，所述安装槽与通气孔之间连接有通孔。
优选的，所述通气孔的一侧开设有卡槽。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了电机、DSP信号处理器、QVM62.1空气流速传感器、调速箱、调节阀和通气孔，气流通过进气管和调速箱进入分离器内，气流速度在10米每秒至30米每秒之间时该分离器的分离效率处于最佳状态，当气流进入调速箱时，通气孔一端的QVM62.1空气流速传感器检测通入气流的流速，并将流速信号传递至DSP信号处理器内，DSP信号处理器判断此时气流速度是否处于最佳范围值之内，若气流速度过小，则控制电机通过转轴带动丝杠转动，丝杠在转动的过程中与调节阀旋合，使调节阀上移，减小通气孔的通气截面，从而使气流速度增大，相反气流速度过大时，电机反转，增加通气孔的通气截面，使气流速度降低，保证进入分离器内的气流速度处于最佳范围之内，提高分离器的分离效率；
(2)本实用新型设置了导流槽、滤清板、导流管和滤清棉，气流内所含的水分在离心力的作用下被甩至分离器的内壁上，附着在分离器的内壁上，当内壁上液体达到一定重量时沿着导流槽流向滤清板，然后通过导流管排入集液过滤器内，通过气流在向下旋转的过程中穿过滤清板，因气体与液体的密度不同，在穿过滤清板时，气体能顺利穿过，而液体则被滤清板内的滤清棉所吸附，对气流进行二次过滤，导流槽为凹型结构，便于引导内壁上所附着的液体，而导流管的外壁为密封状态，液体进入导流管后隔绝与气体的接触，避免出现二次蒸发的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型的B处放大图；
图中：1-上端盖、2-分离器外壳、3-排气管、4-导向板、5-螺旋片、6-中心管、7-导流槽、8-导流管、9-集液过滤器、10-自动放水阀、11-滤清板、12-电机、13-安装槽、14-DSP信号处理器、15-进气管、16-QVM62.1空气流速传感器、17-调速箱、18-调节阀、19-通气孔、20-滤清棉、21-丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器，包括分离器外壳2，分离器外壳2的两端分别安装有上端盖1和集液过滤器9，集液过滤器9用于收集和过滤从蒸汽中分离的液体，集液过滤器9远离分离器外壳2的一侧安装有自动放水阀10，自动放水阀10定时开启自动排出集液过滤器9内的水，分离器外壳2相邻于上端盖1的两侧外壁上分别焊接有排气管3和调速箱17，调速箱17用于调节进入分离器内的气流速度，调速箱17远离分离器外壳2的一侧焊接有进气管15，且调速箱17的内部开设有通气孔19和安装槽13，安装槽13位于通气孔19的一侧，且安装槽13的内部安装有电机12和DSP信号处理器14，电机12位于DSP信号处理器14的一侧，且电机12相邻于DSP信号处理器14的一侧通过转轴转动连接有丝杠21，电机12采用150BF002步进电机，丝杠21的外壁上套设有调节阀18，通气孔19内靠近进气管15的一端安装有QVM62.1空气流速传感器16，分离器外壳2的内部焊接有导向板4和滤清板11，滤清板11对分离器内的气流进行二次过滤，导向板4的中间位置处焊接有中心管6，中心管6对分离器内气流起导向作用，中心管6的外壁上焊接有螺旋片5，螺旋片5位于导向板4和滤清板11之间，分离器外壳2的内壁上固定有导流槽7和导流管8，导流槽7和导流管8分别位于滤清板11的两侧，且滤清板11的内部填充有滤清棉20，自动放水阀10、电机12和QVM62.1空气流速传感器16均与DSP信号处理器14电性连接。
为了使气流回流均匀，本实施例中，优选的，上端盖1的截面为拱形结构。
为了保证调节阀18关闭时的密封性，本实施例中，优选的，调节阀18的一侧焊接有密封块。
为了便于调节阀18的移动，本实施例中，优选的，安装槽13与通气孔19之间连接有通孔。
为了卡住调节阀18，本实施例中，优选的，通气孔19的一侧开设有卡槽。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用该分离器时，气流通过进气管15和调速箱17进入分离器内，气流速度在10米每秒至30米每秒之间时该分离器的分离效率处于最佳状态，当气流进入调速箱17时，通气孔19一端的QVM62.1空气流速传感器16检测通入气流的流速，并将流速信号传递至DSP信号处理器14内，DSP信号处理器14判断此时气流速度是否处于最佳范围值之内，若气流速度过小，则控制电机12通过转轴带动丝杠21转动，丝杠21在转动的过程中与调节阀18旋合，使调节阀18上移，减小通气孔19的通气截面，从而使气流速度增大，相反气流速度过大时，电机12反转，增加通气孔19的通气截面，使气流速度降低，保证进入分离器内的气流速度处于最佳范围之内，提高分离器的分离效率，进入分离器后的气流撞向导向板4，并沿着螺旋片5呈斜向螺旋运动，高速旋转产生离心力，因气体与液体的重量不同，气流内所含的水分在离心力的作用下被甩至分离器的内壁上，附着在分离器的内壁上，当内壁上液体达到一定重量时沿着导流槽7流向滤清板11，然后通过导流管8排入集液过滤器9内，通过气流在向下旋转的过程中穿过滤清板11，因气体与液体的密度不同，在穿过滤清板11时，气体能顺利穿过，而液体则被滤清板11内的滤清棉20所吸附，对气流进行二次过滤，气流旋转至底部后，在分离器底部的锥形部分形成反流，并通过中心管6向上排出，上端盖1呈拱形结构，使中心管6内排出的气体回流，然后通过排气管3将分离后的气体排出分离器外，而集液过滤器9内所收集的液体将通过自动放水阀10被定时排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器，包括分离器外壳（2），其特征在于：所述分离器外壳（2）的两端分别安装有上端盖（1）和集液过滤器（9），所述集液过滤器（9）远离分离器外壳（2）的一侧安装有自动放水阀（10），所述分离器外壳（2）相邻于上端盖（1）的两侧外壁上分别焊接有排气管（3）和调速箱（17），所述调速箱（17）远离分离器外壳（2）的一侧焊接有进气管（15），且调速箱（17）的内部开设有通气孔（19）和安装槽（13），所述安装槽（13）位于通气孔（19）的一侧，且安装槽（13）的内部安装有电机（12）和DSP信号处理器（14），所述电机（12）位于DSP信号处理器（14）的一侧，且电机（12）相邻于DSP信号处理器（14）的一侧通过转轴转动连接有丝杠（21），所述丝杠（21）的外壁上套设有调节阀（18），所述通气孔（19）内靠近进气管（15）的一端安装有QVM62.1空气流速传感器（16），所述分离器外壳（2）的内部焊接有导向板（4）和滤清板（11），所述导向板（4）的中间位置处焊接有中心管（6），所述中心管（6）的外壁上焊接有螺旋片（5），所述螺旋片（5）位于导向板（4）和滤清板（11）之间，所述分离器外壳（2）的内壁上固定有导流槽（7）和导流管（8），所述导流槽（7）和导流管（8）分别位于滤清板（11）的两侧，且滤清板（11）的内部填充有滤清棉（20），所述自动放水阀（10）、电机（12）和QVM62.1空气流速传感器（16）均与DSP信号处理器（14）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器，其特征在于：所述上端盖（1）的截面为拱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器，其特征在于：所述调节阀（18）的一侧焊接有密封块。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器，其特征在于：所述安装槽（13）与通气孔（19）之间连接有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节流速的旋风分离式汽水分离器，其特征在于：所述通气孔（19）的一侧开设有卡槽。
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