CN221062239U - 一种气源过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气源过滤装置，包括锥筒、主箱体、出气管、进气管，出气管与进气管焊接于主箱体内壁，锥筒焊接于主箱体底部外壁，出气管与进气管相对一端之间焊接有内筒，设置有齿轮一、齿轮二、电机、导向柱、夹板，可打开电机带动齿轮一使得齿轮二转动，进而在齿轮二顶部的斜槽与导向槽的配合下，使得多组导向柱移动，进而通过夹板对过滤芯进行挤压，使得过滤组件中的水分排出，循环使用，进而达到对空气中水份过滤的效果。本实用新型能够实现对空气中水份的过滤，同时设置有浮板、内排水筒、过水孔、排水柱，使用时浮板在浮力下带动内排水筒上升，当内排水筒外部的过水孔与排水柱外部的过水孔对接时，水可直接流出，实现自动排水。

Description

一种气源过滤装置

技术领域

本实用新型涉及气源技术领域，尤其涉及一种气源过滤装置。

背景技术

在当下，各种社会生产活动逐渐增多，无论是现代化、智能化的制造工业中，还是传统制造业，在进行制造时都需要大量的原材料运用，其中冲床作为不可或缺的一种设备，在多种工业制造中都起到重要的作用，冲床可通过压缩空气来提供稳定的气压，帮助冲床机械完成一些需要压力支持的工作，获得不同的零件状态，以便进行后续的加工。

而在冲床的使用时，需要大量的气体进行供能，又或是通过气体稳定压力，确保加工质量、通过气体缓冲冲击力，减少冲击力对装置的损伤、通过气体进行形成的调节，在加工过程中实现不同的加工行程，但在夏天进行外部空气通入时，夏天气里面会有很多水蒸气，水多了会损坏部分电气原件，因此在空气通入前就需要进行气源的过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气源过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气源过滤装置，包括锥筒、主箱体、出气管、进气管，所述出气管与进气管固定安装于主箱体内壁，所述锥筒固定安装于主箱体底部外壁，所述出气管与进气管相对一端之间固定安装有内筒，所述主箱体内部侧壁固定安装有固定壳，所述固定壳底部内壁固定安装有电机，所述电机输出端通过键连接有齿轮一，所述主箱体底部内壁转动连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二顶部开设有斜槽，所述内筒底部开设有导向槽，所述斜槽与导向槽内壁滑动连接有导向柱，所述导向柱顶部外壁固定安装有夹板，所述夹板外部侧壁开设有排水槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内筒内部插接有过滤组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向柱与导向槽配合段为正方体，与斜槽配合段为圆柱体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括箱盖、定心轴，所述定心轴固定安装于箱盖底部外壁，所述箱盖通过螺纹连接于主箱体外部侧壁，所述箱盖顶部外壁固定安装有转把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定心轴外部侧壁套接有过滤芯，所述定心轴底端内壁通过螺纹连接有定心底盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内筒内壁固定安装有密封橡胶片，所述密封橡胶片紧密贴合于齿轮二内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥筒外部侧壁通过螺纹连接有收集筒，所述锥筒内壁固定安装有排水柱，所述排水柱外部开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽内壁滑动连接有浮板，所述浮板底部外壁固定安装有内排水筒，所述内排水筒与排水柱外部侧壁均开设有直径相同的过水孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气源过滤装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过设置有齿轮一、齿轮二、电机、内筒、导向柱、夹板，使用时可打开电机带动齿轮一使得齿轮二转动，进而在齿轮二顶部的斜槽与导向槽的配合下，使得多组导向柱移动，进而通过夹板对过滤芯进行挤压，使得过滤组件中的水分排出，循环使用，进而达到对空气中水份过滤的效果。

2.本实用新型，通过设置有定心轴、定心底盖，将过滤芯套于定心轴外部后，直接通过定心底盖安装，便于拆卸更换。

3.本实用新型，通过设置有浮板、内排水筒、过水孔、排水柱，使用时浮板在浮力下带动内排水筒上升，当内排水筒外部的过水孔与排水柱外部的过水孔对接时，水可直接流出，使用者直接定时拆卸收集筒即可，实现自动排水。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气源过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气源过滤装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气源过滤装置的主箱体剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种气源过滤装置的内筒全剖结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种气源过滤装置的主箱体全剖结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种气源过滤装置的锥筒全剖结构示意图。

图中：1、收集筒；2、锥筒；3、主箱体；4、出气管；5、箱盖；6、转把；7、进气管；8、过滤芯；9、定心轴；10、定心底盖；11、内筒；12、固定壳；13、电机；14、齿轮一；15、齿轮二；16、夹板；17、排水槽；18、导向柱；19、斜槽；20、导向槽；21、密封橡胶片；22、浮板；23、排水柱；24、滑槽；25、过水孔；26、内排水筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种气源过滤装置，为了实现对空气内水份的过滤，如图1-6所示，包括锥筒2、主箱体3、出气管4、进气管7，所述出气管4与进气管7焊接于主箱体3内壁，所述锥筒2焊接于主箱体3底部外壁，所述出气管4与进气管7相对一端之间焊接有内筒11，所述主箱体3内部侧壁焊接有固定壳12，所述固定壳12底部内壁通过螺栓固定有电机13，所述电机13输出端通过键连接有齿轮一14，所述主箱体3底部内壁转动连接有齿轮二15，所述齿轮一14与齿轮二15相啮合，所述齿轮二15顶部开设有斜槽19，所述内筒11底部开设有导向槽20，所述斜槽19与导向槽20内壁滑动连接有导向柱18，所述导向柱18与导向槽20配合段为正方体，与斜槽19配合段为圆柱体，所述导向柱18顶部外壁焊接有夹板16，所述内筒11内部插接有过滤组件；

使用时，使用者将过滤组件安装于内筒11内部，随后通过进气管7进气，空气通过过滤组件进行水蒸气的过滤，随后通过出气管4排出，使用一段时间后可打开电机13带动齿轮一14转动，齿轮一14啮合使得齿轮二15转动，在齿轮二15顶部的斜槽19与导向槽20的配合下，使得多组导向柱18逐渐向内筒11的中轴线滑动，进而通过导向柱18顶部的夹板16对过滤组件进行挤压，使得过滤组件中的水分排出，循环使用，进而达到对空气中水份过滤的效果。

所述夹板16外部侧壁开设有排水槽17；

使用时，在夹板16对过滤组件进行挤压时，过滤组件中挤出的水份可通过排水槽17进行排出。

所述过滤组件包括箱盖5、定心轴9，所述定心轴9焊接于箱盖5底部外壁，所述箱盖5通过螺纹连接于主箱体3外部侧壁，所述箱盖5顶部外壁焊接有转把6，所述定心轴9外部侧壁套接有过滤芯8，所述定心轴9底端内壁通过螺纹连接有定心底盖10；

使用时，将过滤芯8套接于定心轴9外部，安装定心底盖10将过滤芯8固定，随后通过转把6将箱盖5转动安装于主箱体3外部，实现装置使用时的水份过滤，随后夹板16对过滤芯8挤压挤出水份。

所述内筒11内壁粘接有密封橡胶片21，所述密封橡胶片21紧密贴合于齿轮二15内壁；

使用时，当水份被挤压出后可经过密封橡胶片21进入锥筒2内收集。

工作原理：使用时，将过滤芯8套接于定心轴9外部，安装定心底盖10将过滤芯8固定，随后通过转把6将箱盖5转动安装于主箱体3外部，，随后通过进气管7进气，空气通过过滤组件进行水蒸气的过滤，随后通过出气管4排出，使用一段时间后可打开电机13带动齿轮一14转动，齿轮一14啮合使得齿轮二15转动，在齿轮二15顶部的斜槽19与导向槽20的配合下，使得多组导向柱18逐渐向内筒11的中轴线滑动，进而通过导向柱18顶部的夹板16对过滤组件进行挤压，水份可通过排水槽17进行排出，进而达到对空气中水份过滤的效果。

实施例2：

一种气源过滤装置，如图1-6所示，为了实现自动排水；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述锥筒2外部侧壁通过螺纹连接有收集筒1，所述锥筒2内壁焊接有排水柱23，所述排水柱23外部开设有滑槽24，所述滑槽24内壁滑动连接有浮板22，所述浮板22底部外壁焊接有内排水筒26，所述内排水筒26与排水柱23外部侧壁均开设有直径相同的过水孔25；

工作原理：当水份进入锥筒2内后，逐渐在锥筒2内增多，使得浮板22在浮力下带动内排水筒26上升，当内排水筒26外部的过水孔25与排水柱23外部的过水孔25对接时，锥筒2内收集的水直接通过过水孔25流出至收集筒1内，使用者直接定时拆卸收集筒1即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气源过滤装置，包括锥筒(2)、主箱体(3)、出气管(4)、进气管(7)，其特征在于，所述出气管(4)与进气管(7)固定安装于主箱体(3)内壁，所述锥筒(2)固定安装于主箱体(3)底部外壁，所述出气管(4)与进气管(7)相对一端之间固定安装有内筒(11)，所述主箱体(3)内部侧壁固定安装有固定壳(12)，所述固定壳(12)底部内壁固定安装有电机(13)，所述电机(13)输出端通过键连接有齿轮一(14)，所述主箱体(3)底部内壁转动连接有齿轮二(15)，所述齿轮一(14)与齿轮二(15)相啮合，所述齿轮二(15)顶部开设有斜槽(19)，所述内筒(11)底部开设有导向槽(20)，所述斜槽(19)与导向槽(20)内壁滑动连接有导向柱(18)，所述导向柱(18)顶部外壁固定安装有夹板(16)，所述夹板(16)外部侧壁开设有排水槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种气源过滤装置，其特征在于，所述内筒(11)内部插接有过滤组件。

3.根据权利要求2所述的一种气源过滤装置，其特征在于，所述导向柱(18)与导向槽(20)配合段为正方体，与斜槽(19)配合段为圆柱体。

4.根据权利要求3所述的一种气源过滤装置，其特征在于，所述过滤组件包括箱盖(5)、定心轴(9)，所述定心轴(9)固定安装于箱盖(5)底部外壁，所述箱盖(5)通过螺纹连接于主箱体(3)外部侧壁，所述箱盖(5)顶部外壁固定安装有转把(6)。

5.根据权利要求4所述的一种气源过滤装置，其特征在于，所述定心轴(9)外部侧壁套接有过滤芯(8)，所述定心轴(9)底端内壁通过螺纹连接有定心底盖(10)。

6.根据权利要求1所述的一种气源过滤装置，其特征在于，所述内筒(11)内壁固定安装有密封橡胶片(21)，所述密封橡胶片(21)紧密贴合于齿轮二(15)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种气源过滤装置，其特征在于，所述锥筒(2)外部侧壁通过螺纹连接有收集筒(1)，所述锥筒(2)内壁固定安装有排水柱(23)，所述排水柱(23)外部开设有滑槽(24)。

8.根据权利要求7所述的一种气源过滤装置，其特征在于，所述滑槽(24)内壁滑动连接有浮板(22)，所述浮板(22)底部外壁固定安装有内排水筒(26)，所述内排水筒(26)与排水柱(23)外部侧壁均开设有直径相同的过水孔(25)。