CN217988472U - 一种高压隔膜压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压隔膜压滤机，包括底座、龙门架、压滤机主体、斜滑板、液压缸、挤压锤、驱动箱、驱动组件、外破碎筒和内破碎筒，所述龙门架固定设于底座上，所述压滤机主体固定设于龙门架内侧顶端，所述斜滑板贯穿固定设于龙门架一侧并且位于压滤机主体下方，所述液压缸固定设于底座上，所述挤压锤转动设于液压缸上并且贴合设于斜滑板一侧。本实用新型涉及压滤机技术领域，具体是提供了集成破碎机构且便于处理滤饼的高压隔膜压滤机。

Description

一种高压隔膜压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体是指一种高压隔膜压滤机。

背景技术

高压隔膜式压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，从而使固液悬浮物中的液体渗析出来，将固体残留物形成的滤饼留在滤布中，从而实现高效的固液分离，再根据需要可以继续对滤饼或者滤液进行处理。而现有高压隔膜式压滤机形成的滤饼体积较大且缺少集成化的破碎机构，不便于后续处理滤饼。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供集成破碎机构且便于处理滤饼的高压隔膜压滤机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的高压隔膜压滤机，包括底座、龙门架、压滤机主体、斜滑板、液压缸、挤压锤、驱动箱、驱动组件、外破碎筒和内破碎筒，所述龙门架固定设于底座上，所述压滤机主体固定设于龙门架内侧顶端，所述斜滑板贯穿固定设于龙门架一侧并且位于压滤机主体下方，所述液压缸固定设于底座上，所述挤压锤转动设于液压缸上并且贴合设于斜滑板一侧，所述驱动箱固定设于龙门架外侧，所述驱动组件设于驱动箱内，所述外破碎筒和内破碎筒均设于驱动组件下方，所述挤压锤与内破碎筒贴合连接，所述内破碎筒顶端开设有多组通过口，所述外破碎筒内壁和内破碎筒外壁上均固定设有多组破碎刀。

进一步地，所述驱动组件包括长轴、套轴、上齿轮、下齿轮、电机、驱动轮和传递轮，所述长轴贯穿外破碎筒并且转动设于驱动箱内，所述内破碎筒顶端固定设于长轴上，所述套轴转动贯穿设于驱动箱底端并且转动套接设于长轴上，所述外破碎筒顶端固定设于套轴上，所述上齿轮固定设于长轴上并且位于驱动箱内，所述下齿轮固定设于套轴上并且位于驱动箱内，所述电机固定设于驱动箱内，所述驱动轮固定设于电机输出端上并且与上齿轮啮合，所述传递轮转动设于驱动箱内，所述驱动轮和下齿轮均与传递轮啮合连接。

进一步地，所述斜滑板上开设有多组位于压滤机主体下方的漏水孔，所述底座上固定设有位于漏水孔下方的集液池。

进一步地，所述集液池一侧固定设有排放管道。

优选的，所述底座上固定设有斜台，所述液压缸固定贯穿设于斜台内。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、通过驱动组件、外破碎筒、内破碎筒和挤压锤的配合使用，便于将压滤机主体产生的大体积滤饼进行破碎化，便于后续处理滤饼。

2、通过集液池、漏水孔和排放管道的配合，有助于协助固液分离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的高压隔膜压滤机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的高压隔膜压滤机的部分结构示意图。

其中，1、底座，2、龙门架，3、压滤机主体，4、斜滑板，41、漏水孔，5、集液池，6、液压缸，7、挤压锤，8、驱动箱，9、外破碎筒，10、内破碎筒，11、破碎刀，12、斜台，81、长轴，82、套轴，83、上齿轮，84、下齿轮，85、电机，86、驱动轮，87、传递轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实用新型的高压隔膜压滤机，包括底座1、龙门架2、压滤机主体3、斜滑板4、液压缸6、挤压锤7、驱动箱8、驱动组件、外破碎筒9和内破碎筒10，所述龙门架2固定设于底座1上，所述压滤机主体3固定设于龙门架2内侧顶端，所述斜滑板4贯穿固定设于龙门架2一侧并且位于压滤机主体3下方，所述液压缸6固定设于底座1上，所述挤压锤7转动设于液压缸6上并且贴合设于斜滑板4一侧，所述驱动箱8固定设于龙门架2外侧，所述驱动组件设于驱动箱8内，所述外破碎筒9和内破碎筒10均设于驱动组件下方，所述挤压锤7与内破碎筒10贴合连接，所述内破碎筒10顶端开设有多组通过口，所述外破碎筒9内壁和内破碎筒10外壁上均固定设有多组破碎刀11。

其中，所述驱动组件包括长轴81、套轴82、上齿轮83、下齿轮84、电机85、驱动轮86和传递轮87，所述长轴81贯穿外破碎筒9并且转动设于驱动箱8内，所述内破碎筒10顶端固定设于长轴81上，所述套轴82转动贯穿设于驱动箱8底端并且转动套接设于长轴81上，所述外破碎筒9顶端固定设于套轴82上，所述上齿轮83固定设于长轴81上并且位于驱动箱8内，所述下齿轮84固定设于套轴82上并且位于驱动箱8内，所述电机85固定设于驱动箱8内，所述驱动轮86固定设于电机85输出端上并且与上齿轮83啮合，所述传递轮87转动设于驱动箱8内，所述驱动轮86和下齿轮84均与传递轮87啮合连接。所述斜滑板4上开设有多组位于压滤机主体3下方的漏水孔41，所述底座1上固定设有位于漏水孔41下方的集液池5。所述集液池5一侧固定设有排放管道。所述底座1上固定设有斜台12，所述液压缸6固定贯穿设于斜台12内。

具体使用时，压滤机主体3对物料压滤处理后，液态物料向下经漏水孔41流入集液池5内，固态物料并挤压成大体积滤饼并在压滤机主体3内的滤板相互松开时落下，滤板经斜滑板4滑动至挤压锤7上，并且由上升的液压缸6被推送至内破碎筒10中，并在挤压锤7与内破碎筒10顶端贴合时经通过口进入内破碎筒10与外破碎筒9之间。驱动箱8中的电机85带动驱动轮86持续转动，驱动轮86与上齿轮83啮合并持续驱动长轴81与内破碎筒10转动，同时驱动轮86经传递轮87带动下齿轮84、套轴82与外破碎筒9反向转动。转向相反的内破碎筒10与外破碎筒9通过二者之间的破碎刀11对下落的(被通过口分割后的)块状滤饼进行进一步破碎，使滤饼能以小块的形式落在斜台12上并向下一道处理工序流动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高压隔膜压滤机，其特征在于：包括底座、龙门架、压滤机主体、斜滑板、液压缸、挤压锤、驱动箱、驱动组件、外破碎筒和内破碎筒，所述龙门架固定设于底座上，所述压滤机主体固定设于龙门架内侧顶端，所述斜滑板贯穿固定设于龙门架一侧并且位于压滤机主体下方，所述液压缸固定设于底座上，所述挤压锤转动设于液压缸上并且贴合设于斜滑板一侧，所述驱动箱固定设于龙门架外侧，所述驱动组件设于驱动箱内，所述外破碎筒和内破碎筒均设于驱动组件下方，所述挤压锤与内破碎筒贴合连接，所述内破碎筒顶端开设有多组通过口，所述外破碎筒内壁和内破碎筒外壁上均固定设有多组破碎刀。

2.根据权利要求1所述的一种高压隔膜压滤机，其特征在于：所述驱动组件包括长轴、套轴、上齿轮、下齿轮、电机、驱动轮和传递轮，所述长轴贯穿外破碎筒并且转动设于驱动箱内，所述内破碎筒顶端固定设于长轴上，所述套轴转动贯穿设于驱动箱底端并且转动套接设于长轴上，所述外破碎筒顶端固定设于套轴上，所述上齿轮固定设于长轴上并且位于驱动箱内，所述下齿轮固定设于套轴上并且位于驱动箱内，所述电机固定设于驱动箱内，所述驱动轮固定设于电机输出端上并且与上齿轮啮合，所述传递轮转动设于驱动箱内，所述驱动轮和下齿轮均与传递轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压隔膜压滤机，其特征在于：所述斜滑板上开设有多组位于压滤机主体下方的漏水孔，所述底座上固定设有位于漏水孔下方的集液池。

4.根据权利要求3所述的一种高压隔膜压滤机，其特征在于：所述集液池一侧固定设有排放管道。

5.根据权利要求2所述的一种高压隔膜压滤机，其特征在于：所述底座上固定设有斜台，所述液压缸固定贯穿设于斜台内。

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