CN112318917A - 一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，包括底座、压榨筒、料斗和筒座，所述压榨筒一端活动安装有筒座，所述压榨筒另一端顶部安装有料斗；本发明的菜籽油经过榨笼初步过滤进入集流箱内，经过集流箱底部的进油管斜切入集油筒内，沿着挡板逐渐通过卸油口减缓流速流入集油筒内，实现菜籽油缓慢均匀分布在集油筒内，避免刚流入菜籽油对集油筒内菜籽油造成冲击，造成沉淀物漂浮，此时通过转轮转动螺纹套，螺纹连接的螺纹杆在螺纹套内下降，带动滤网下降对集油筒进行过滤，且带动伸缩管伸长，油泵工作将吸油座处的菜籽油经过伸缩管吸出，能够对菜籽油进行二次过滤获取，充分对菜籽油中杂质进行去除。

Description

一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构及其工作方法
技术领域
本发明涉及菜籽加工设备领域，具体为一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构及其工作方法。
背景技术
榨油机构就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。
现有的菜籽油压榨用榨油机构在加工的过程中，其中菜籽油中含有大量的杂质，影响菜籽油的品质，且在存放的过程中会出现沉淀；同时现有的菜籽在榨油时，一边榨油一边对菜籽残渣进行排放，菜籽残渣中含有的菜籽油无法完全榨出，造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于泵阀的轴承安装监测系统，为了克服上述现有的菜籽油压榨用榨油机构在加工的过程中，其中菜籽油中含有大量的杂质，影响菜籽油的品质，且在存放的过程中会出现沉淀；同时现有的菜籽在榨油时，一边榨油一边对菜籽残渣进行排放，菜籽残渣中含有的菜籽油无法完全榨出，造成浪费的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，包括底座、压榨筒、料斗和筒座，所述压榨筒一端活动安装有筒座，所述压榨筒另一端顶部安装有料斗，所述压榨筒内部转动安装有榨螺轴，所述榨螺轴一端位于压榨筒外侧安装有从动齿，所述压榨筒底壁安装有榨笼，所述压榨筒底侧安装有集流箱，所述集流箱底侧两端均安装有支撑腿，且支撑腿底端安装在底座顶部；
所述集流箱底侧安装有进油管，所述进油管与集油筒连接，所述集油筒内部顶侧设置有环形的挡板，所述挡板内侧等距离开设有若干个卸油口，所述集油筒顶部安装有集油盖，所述集油盖顶部转动安装有螺纹套，所述螺纹套内部伸缩安装有螺纹杆，所述螺纹杆底端安装有滤网，所述集油盖顶侧安装有油泵，所述油泵进油端安装有伸缩管，且伸缩管底端通过吸油座安装在滤网顶侧。
作为本发明进一步的方案：所述筒座外侧对称安装有第一安装板，所述压榨筒一端外侧对称安装有第二安装板，所述第二安装板外侧安装有气压杆，且气压杆伸缩端贯穿第二安装板与第一安装板连接。
作为本发明进一步的方案：所述筒座一侧设置有密封座，且密封座外径与压榨筒内径相同。
作为本发明进一步的方案：所述底座一侧设置有安装电机板，所述电机板顶侧安装有减速箱，所述减速箱输入端与伺服电机输出端连接，所述伺服电机输出端安装有主动齿，所述主动齿和从动齿通过链条传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述进油管的安装方向与集油筒的外侧切向方向相同。
作为本发明进一步的方案：所述螺纹套顶端安装有转轮，所述螺纹套与集油盖轴承安装，所述螺纹套底端两侧对称开设有导孔。
作为本发明进一步的方案：所述螺纹套和螺纹杆螺纹连接，所述滤网顶侧且位于螺纹杆外侧对称安装有导杆，且导杆安装在导孔内部。
作为本发明进一步的方案：所述集油筒内径和圆形的滤网外径相同。
一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构的工作方法，该工作方法的具体操作步骤为：
步骤一：将菜籽放置到料斗内，此时筒座和压榨筒接合，伺服电机工作，减速箱调速带动主动齿旋转，通过链条传动带动从动齿旋转，进而带动榨螺轴在压榨筒内旋转，随着榨螺轴的旋转，菜籽不断从料斗进入压榨筒完成压榨，菜籽油经过榨笼初步过滤进入集流箱内；
步骤二：经过集流箱底部的进油管斜切入集油筒内，沿着挡板逐渐通过卸油口减缓流速流入集油筒内，此时通过转轮转动螺纹套，螺纹连接的螺纹杆在螺纹套内下降，带动滤网下降对集油筒进行过滤，且带动伸缩管伸长，油泵工作将吸油座处的菜籽油经过伸缩管吸出；
步骤三：榨油结束后，此时通过第二安装板上的气压杆伸长作用于第二安装板，带动筒座移动与压榨筒进行拆分，此时榨螺轴旋转将压榨筒菜籽残渣进行输送排出。
本发明的有益效果：本发明通过合理的结构设计，菜籽油经过榨笼初步过滤进入集流箱内，经过集流箱底部的进油管斜切入集油筒内，沿着挡板逐渐通过卸油口减缓流速流入集油筒内，实现菜籽油缓慢均匀分布在集油筒内，避免刚流入菜籽油对集油筒内菜籽油造成冲击，造成沉淀物漂浮，此时通过转轮转动螺纹套，螺纹连接的螺纹杆在螺纹套内下降，带动滤网下降对集油筒进行过滤，且带动伸缩管伸长，油泵工作将吸油座处的菜籽油经过伸缩管吸出，能够对菜籽油进行二次过滤获取，充分对菜籽油中杂质进行去除；
完全完成榨油后，通过第二安装板上的气压杆伸长作用于第二安装板，带动筒座移动与压榨筒进行拆分，此时榨螺轴旋转将压榨筒菜籽残渣进行输送排出，保证对菜籽榨油彻底，节约原材料损耗。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明压榨筒剖视图；
图3为本发明集油筒结构示意图；
图4为本发明螺纹套和螺纹杆剖视图。
图中：1、底座；2、压榨筒；3、料斗；4、筒座；5、第一安装板；6、第二安装板；7、气压杆；8、从动齿；9、榨螺轴；10、榨笼；11、集流箱；12、减速箱；13、伺服电机；14、主动齿；15、集油筒；16、集油盖；17、进油管；18、挡板；19、卸油口；20、螺纹套；21、螺纹杆；22、滤网；23、伸缩管；24、油泵。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，包括底座1、压榨筒2、料斗3和筒座4，压榨筒2一端活动安装有筒座4，压榨筒2另一端顶部安装有料斗3，压榨筒2内部转动安装有榨螺轴9，榨螺轴9一端位于压榨筒2外侧安装有从动齿8，压榨筒2底壁安装有榨笼10，压榨筒2底侧安装有集流箱11，集流箱11底侧两端均安装有支撑腿，且支撑腿底端安装在底座1顶部；
集流箱11底侧安装有进油管17，进油管17与集油筒15连接，集油筒15内部顶侧设置有环形的挡板18，挡板18内侧等距离开设有若干个卸油口19，集油筒15顶部安装有集油盖16，集油盖16顶部转动安装有螺纹套20，螺纹套20内部伸缩安装有螺纹杆21，螺纹杆21底端安装有滤网22，集油盖16顶侧安装有油泵24，油泵24进油端安装有伸缩管23，且伸缩管23底端通过吸油座安装在滤网22顶侧。
作为本发明的一种实施方式，筒座4外侧对称安装有第一安装板5，压榨筒2一端外侧对称安装有第二安装板6，第二安装板6外侧安装有气压杆7，且气压杆7伸缩端贯穿第二安装板6与第一安装板5连接，通过第二安装板6上的气压杆7伸缩作用于第二安装板6，带动筒座4移动与压榨筒2进行拆装。
作为本发明的一种实施方式，筒座4一侧设置有密封座，且密封座外径与压榨筒2内径相同，便于筒座4和压榨筒2的密封安装。
作为本发明的一种实施方式，底座1一侧设置有安装电机板，电机板顶侧安装有减速箱12，减速箱12输入端与伺服电机13输出端连接，伺服电机13输出端安装有主动齿14，主动齿14和从动齿8通过链条传动连接，伺服电机13工作，减速箱12调速带动主动齿14旋转，通过链条传动带动从动齿8旋转，进而带动榨螺轴9在压榨筒2内旋转。
作为本发明的一种实施方式，进油管17的安装方向与集油筒15的外侧切向方向相同，进油管17沿着切向流入集油筒15内，沿着集油筒15内壁流动。
作为本发明的一种实施方式，螺纹套20顶端安装有转轮，螺纹套20与集油盖16轴承安装，螺纹套20底端两侧对称开设有导孔，螺纹套20和螺纹杆21螺纹连接，滤网22顶侧且位于螺纹杆21外侧对称安装有导杆，且导杆安装在导孔内部，通过转轮转动螺纹套20，螺纹连接的螺纹杆21在螺纹套20内下降，且通过导杆与导孔的配合起到导向限位作用。
作为本发明的一种实施方式，集油筒15内径和圆形的滤网22外径相同。
一种如环保节能型菜籽油压榨用榨油机构的工作方法，该工作方法的具体操作步骤为：
步骤一：将菜籽放置到料斗3内，此时筒座4和压榨筒2接合，伺服电机13工作，减速箱12调速带动主动齿14旋转，通过链条传动带动从动齿8旋转，进而带动榨螺轴9在压榨筒2内旋转，随着榨螺轴9的旋转，菜籽不断从料斗3进入压榨筒2完成压榨，菜籽油经过榨笼10初步过滤进入集流箱11内；
步骤二：经过集流箱11底部的进油管17斜切入集油筒15内，沿着挡板18逐渐通过卸油口19减缓流速流入集油筒15内，此时通过转轮转动螺纹套20，螺纹连接的螺纹杆21在螺纹套20内下降，带动滤网22下降对集油筒15进行过滤，且带动伸缩管23伸长，油泵24工作将吸油座处的菜籽油经过伸缩管23吸出；
步骤三：榨油结束后，此时通过第二安装板6上的气压杆7伸长作用于第二安装板6，带动筒座4移动与压榨筒2进行拆分，此时榨螺轴9旋转将压榨筒2菜籽残渣进行输送排出。
本发明通过合理的结构设计，菜籽油经过榨笼10初步过滤进入集流箱11内，经过集流箱11底部的进油管17斜切入集油筒15内，沿着挡板18逐渐通过卸油口19减缓流速流入集油筒15内，实现菜籽油缓慢均匀分布在集油筒15内，避免刚流入菜籽油对集油筒15内菜籽油造成冲击，造成沉淀物漂浮，此时通过转轮转动螺纹套20，螺纹连接的螺纹杆21在螺纹套20内下降，带动滤网22下降对集油筒15进行过滤，且带动伸缩管23伸长，油泵24工作将吸油座处的菜籽油经过伸缩管23吸出，能够对菜籽油进行二次过滤获取，充分对菜籽油中杂质进行去除；
完全完成榨油后，通过第二安装板6上的气压杆7伸长作用于第二安装板6，带动筒座4移动与压榨筒2进行拆分，此时榨螺轴9旋转将压榨筒2菜籽残渣进行输送排出，保证对菜籽榨油彻底，节约原材料损耗。
本发明的工作原理：将菜籽放置到料斗3内，此时筒座4和压榨筒2接合，伺服电机13工作，减速箱12调速带动主动齿14旋转，通过链条传动带动从动齿8旋转，进而带动榨螺轴9在压榨筒2内旋转，随着榨螺轴9的旋转，菜籽不断从料斗3进入压榨筒2完成压榨，菜籽油经过榨笼10初步过滤进入集流箱11内，经过集流箱11底部的进油管17斜切入集油筒15内，沿着挡板18逐渐通过卸油口19减缓流速流入集油筒15内，此时通过转轮转动螺纹套20，螺纹连接的螺纹杆21在螺纹套20内下降，带动滤网22下降对集油筒15进行过滤，且带动伸缩管23伸长，油泵24工作将吸油座处的菜籽油经过伸缩管23吸出，榨油结束后，此时通过第二安装板6上的气压杆7伸长作用于第二安装板6，带动筒座4移动与压榨筒2进行拆分，此时榨螺轴9旋转将压榨筒2菜籽残渣进行输送排出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，其特征在于，包括底座(1)、压榨筒(2)、料斗(3)和筒座(4)，所述压榨筒(2)一端活动安装有筒座(4)，所述压榨筒(2)另一端顶部安装有料斗(3)，所述压榨筒(2)内部转动安装有榨螺轴(9)，所述榨螺轴(9)一端位于压榨筒(2)外侧安装有从动齿(8)，所述压榨筒(2)底壁安装有榨笼(10)，所述压榨筒(2)底侧安装有集流箱(11)，所述集流箱(11)底侧两端均安装有支撑腿，且支撑腿底端安装在底座(1)顶部；
所述集流箱(11)底侧安装有进油管(17)，所述进油管(17)与集油筒(15)连接，所述集油筒(15)内部顶侧设置有环形的挡板(18)，所述挡板(18)内侧等距离开设有若干个卸油口(19)，所述集油筒(15)顶部安装有集油盖(16)，所述集油盖(16)顶部转动安装有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)内部伸缩安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)底端安装有滤网(22)，所述集油盖(16)顶侧安装有油泵(24)，所述油泵(24)进油端安装有伸缩管(23)，且伸缩管(23)底端通过吸油座安装在滤网(22)顶侧。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，其特征在于，所述筒座(4)外侧对称安装有第一安装板(5)，所述压榨筒(2)一端外侧对称安装有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)外侧安装有气压杆(7)，且气压杆(7)伸缩端贯穿第二安装板(6)与第一安装板(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，其特征在于，所述筒座(4)一侧设置有密封座，且密封座外径与压榨筒(2)内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，其特征在于，所述底座(1)一侧设置有安装电机板，所述电机板顶侧安装有减速箱(12)，所述减速箱(12)输入端与伺服电机(13)输出端连接，所述伺服电机(13)输出端安装有主动齿(14)，所述主动齿(14)和从动齿(8)通过链条传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，其特征在于，所述进油管(17)的安装方向与集油筒(15)的外侧切向方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，其特征在于，所述螺纹套(20)顶端安装有转轮，所述螺纹套(20)与集油盖(16)轴承安装，所述螺纹套(20)底端两侧对称开设有导孔。
7.根据权利要求6所述的一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，其特征在于，所述螺纹套(20)和螺纹杆(21)螺纹连接，所述滤网(22)顶侧且位于螺纹杆(21)外侧对称安装有导杆，且导杆安装在导孔内部。
8.根据权利要求1所述的一种环保节能型菜籽油压榨用榨油机构，其特征在于，所述集油筒(15)内径和圆形的滤网(22)外径相同。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的环保节能型菜籽油压榨用榨油机构的工作方法，其特征在于,该工作方法的具体操作步骤为：
步骤一：将菜籽放置到料斗(3)内，此时筒座(4)和压榨筒(2)接合，伺服电机(13)工作，减速箱(12)调速带动主动齿(14)旋转，通过链条传动带动从动齿(8)旋转，进而带动榨螺轴(9)在压榨筒(2)内旋转，随着榨螺轴(9)的旋转，菜籽不断从料斗(3)进入压榨筒(2)完成压榨，菜籽油经过榨笼(10)初步过滤进入集流箱(11)内；
步骤二：经过集流箱(11)底部的进油管(17)斜切入集油筒(15)内，沿着挡板(18)逐渐通过卸油口(19)减缓流速流入集油筒(15)内，此时通过转轮转动螺纹套(20)，螺纹连接的螺纹杆(21)在螺纹套(20)内下降，带动滤网(22)下降对集油筒(15)进行过滤，且带动伸缩管(23)伸长，油泵(24)工作将吸油座处的菜籽油经过伸缩管(23)吸出；
步骤三：榨油结束后，此时通过第二安装板(6)上的气压杆(7)伸长作用于第二安装板(6)，带动筒座(4)移动与压榨筒(2)进行拆分，此时榨螺轴(9)旋转将压榨筒(2)菜籽残渣进行输送排出。
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