CN221062017U - 一种钾肥反应炉用脱尘器 - Google Patents
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Abstract
本技术涉及化工行业硫酸钾肥生产技术领域，特别是一种钾肥反应炉用脱尘器，至少包括：曼海姆式钾肥生产设备，其特征是：曼海姆式钾肥生产设备包括一个高温氯化氢气体输出管，高温氯化氢气体输出管一端与曼海姆式钾肥生产设备的氯化氢气体输出端连接，另一端通过脱尘单元与石墨冷却器的接口连接，其中脱尘单元为容器结构，容器有一个水平入口和一个水平出口，在一个水平入口和一个水平出口之间通过挡尘板隔开，挡尘板底部有一个较低位置的过滤出口，在容器内的过滤出口下端有排尘出口。它以便能对携带有氯化钾和硫酸钾固体盐分形成的粉尘进行静化处理，减少造成少量的物料损失。
Description
技术领域
本技术涉及化工行业硫酸钾肥生产技术领域，特别是一种钾肥反应炉用脱尘器。
背景技术
钾肥反应炉生产过程中会产生的氯化氢气体，生成的氯化氢气体需要进一步收集处理，在收集的过程中，氯化氢气体被吸出反应炉后，携带有氯化钾和硫酸钾固体盐分形成的粉尘。这些粉尘如果随氯化氢一起被收集进入氯化氢气体处理系统，将严重影响处理系统的正常工作。
另外，这些盐份粉尘作为原料或产品被持续排入氯化氢处理系统，也会造成少量的物料损失，因此需要对氯化氢气体进行净化脱尘处理。处理过程就需要一种能够适应这种工况的脱尘设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钾肥反应炉用脱尘器，以便能对携带有氯化钾和硫酸钾固体盐分形成的粉尘进行静化处理，减少造成少量的物料损失。
本实用新型的目的是这样实现的，一种钾肥反应炉用脱尘器，至少包括：曼海姆式钾肥生产设备（1），其特征是：曼海姆式钾肥生产设备（1）包括一个高温氯化氢气体输出管（2），高温氯化氢气体输出管（2）一端与曼海姆式钾肥生产设备（1）的氯化氢气体输出端（3）连接，另一端通过脱尘单元（4）与石墨冷却器（5）的接口连接，其中脱尘单元（4）为容器结构，容器有一个水平入口（6）和一个水平出口（7），在一个水平入口（6）和一个水平出口（7）之间通过挡尘板（8）隔开，挡尘板（8）底部有一个较低位置的过滤出口（9），在容器内的过滤出口（9）下端有排尘出口（10）。
所述的一个水平入口（6）和一个水平出口（7）之间挡尘板（8）或是一块或多块。
所述高温氯化氢气体输出管（2）从下到上垂直安装，在高温氯化氢气体输出管（2）安装第一排尘口（13）。
所述第一排尘口（13）低于水平入口（6）。
工作时，高温氯化氢气体输出管2从下到上垂直安装，在高温氯化氢气体输出管2安装第一排尘口13，第一排尘口13低于水平入口6，同样的气体携带有粉尘向上发生90°拐弯，气流及粉尘沿着高温氯化氢气体输出管2向上流动，气流方向发生90°转弯，又开始向上流动；由于粉尘的比重远大于气体的比重，粉尘在拐弯处受力的作用下，粉尘就会发生下落，飞向第一排尘口13，粉尘在高温氯化氢气体输出管2低位堆积到一定高度后就可以定期打开第一排尘口13进行排泄收集。
氯化氢气体携带着硫酸盐和盐酸盐粉尘从反应炉内被吸时，在进入石墨冷却器降温之前，气体温度较高，约300——500℃，且气体有一定的腐蚀性，因此要求的净化脱尘设备具有一定的抗高温腐蚀能力，同时也要兼顾长寿命，低维护，经济实用性强等要求。
本实用新型的优点是：
（1）本实用新型可以解决曼海姆式钾肥生产过程中氯化氢气体排出携带粉尘的问题。
（2）有效的收集了氯化氢气体中的钾盐的飞灰损失，实际中提高了钾肥生产经济性。
（3）避免了氯化氢气体后处理系统粉尘污染产生不良情况的发生。
（4）除尘器结构简单，制作成本低廉，通过材料的优化还可以防止高温腐蚀，提高设备寿命。
附图说明
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例1原理图；
图2是脱尘单元4原理图。
图3是本实用新型实施例2原理图；
图中，1、曼海姆式钾肥生产设备；2、高温氯化氢气体输出管；3、氯化氢气体输出端；4、脱尘单元；5、石墨冷却器；6、水平入口；7、水平出口；8、挡尘板；9、过滤出口；10、排尘出口；11、入口压力检测器；12、出口压力检测器；13、第一排尘口。
具体实施方式
实施例1：如图1、图2所示，一种钾肥反应炉用脱尘器，至少包括：曼海姆式钾肥生产设备1，其特征是：在曼海姆式钾肥生产设备1包括一个高温氯化氢气体输出管2，高温氯化氢气体输出管2一端与曼海姆式钾肥生产设备1的氯化氢气体输出端3连接，另一端通过脱尘单元4与石墨冷却器5的接口连接，其中脱尘单元4为容器结构，容器有一个水平入口6和一个水平出口7，在一个水平入口6和一个水平出口7之间通过挡尘板8隔开，挡尘板8底部有一个排尘出口10，当固体粉尘9堆积到一定厚度时，通过排尘出口10定期排放。
所述的一个水平入口6和一个水平出口7之间的挡尘板8为一块或多块，当气体携带有粉尘进入水平入口后，在挡尘板8的作用下，气体流速向下发生90°拐弯，气流及粉尘沿着挡尘板8向下流动至脱离挡尘板时，气流方向发生180°转弯，又开始向上流动；在气流发生180°拐弯时，由于粉尘的比重远大于气体的比重，粉尘在拐弯离心力的作用下，粉尘就会发生下落，堆积在脱尘单元4底部，粉尘排尘口位于低位，粉尘在容器低位堆积到一定高度后就可以定期打开排尘口的门板进行排泄收集。
如图1所示，粉尘在容器低位堆积，使的水平入口6和水平出口7之间压力不变增大，在水平入口6和水平出口7上分别安装入口压力检测器11和出口压力检测器12，通过对两者压力检测给出打开排尘口的门板信号，进行清排。
实施例2：如图2、图3所示，在实施例1的基础上，通过给排尘出口10连接一个第一排尘口13，可以直接将脱尘单元内的固体粉尘再输送回曼海姆反应炉内，使其随着产品一同排出。
容器和高温氯化氢气体输出管2采用防高温腐蚀的材料2Cr13。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (4)
1.一种钾肥反应炉用脱尘器，至少包括：曼海姆式钾肥生产设备（1），其特征是：曼海姆式钾肥生产设备（1）包括一个高温氯化氢气体输出管（2），高温氯化氢气体输出管（2）一端与曼海姆式钾肥生产设备（1）的氯化氢气体输出端（3）连接，另一端通过脱尘单元（4）与石墨冷却器（5）的接口连接，其中脱尘单元（4）为容器结构，容器有一个水平入口（6）和一个水平出口（7），在一个水平入口（6）和一个水平出口（7）之间通过挡尘板（8）隔开，挡尘板（8）底部有一个较低位置的过滤出口（9），在容器内的过滤出口（9）下端有排尘出口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种钾肥反应炉用脱尘器，其特征是：所述的一个水平入口（6）和一个水平出口（7）之间的挡尘板（8）为一块或多块。
3.根据权利要求1所述的一种钾肥反应炉用脱尘器，其特征是：所述高温氯化氢气体输出管（2）从下到上垂直安装，在排尘出口（10）连接一个第一排尘口（13）。
4.根据权利要求3所述的一种钾肥反应炉用脱尘器，其特征是：所述第一排尘口（13）低于水平入口（6）。
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