CN221057588U - 一种电池托盘及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池托盘及电池包，电池托盘包括：托盘本体，形成有容纳空间，所述容纳空间用于放置电芯；支架，包括连接板及安装板，所述连接板安装于所述托盘本体，所述安装板与所述连接板弯折连接，所述安装板用于支撑液冷管与线束；固定件，安装于所述安装板，所述固定件用于固定液冷管与线束。本申请提供的电池托盘中的安装板为液冷管与线束提供支撑，在将液冷管与线束放置于安装板上后，可以通过固定件快速对液冷管与线束进行固定，装配方便简单，生产效率高。

Description

一种电池托盘及电池包

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体是涉及一种电池托盘及电池包。

背景技术

近年来新能源汽车市场不断增大，新能源汽车销量逐年上升。电池系统作为新能源汽车的核心部件，密切影响着一辆汽车的安全性和性能上限。随着汽车续航能力要求的不断提升，对于电池系统内的空间利用也不断提升。

现有技术中，电池包一般包括电芯、液冷管、线束以及电池托盘，在安装液冷管以及线束时需要装配人员一只手托起液冷管以及线束，另一只手用固定件将液冷管以及线束固定，使得安装液冷管以及线束的过程复杂且装配困难，从而导致生产效率低。

实用新型内容

本申请主要是提供一种电池托盘及电池包，该电池托盘可以快速完成对液冷管以及线束的固定，装配方便简单，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电池托盘，包括：托盘本体，形成有容纳空间，所述容纳空间用于放置电芯；支架，包括连接板及安装板，所述连接板安装于所述托盘本体，所述安装板与所述连接板弯折连接，所述安装板用于支撑液冷管与线束；固定件，安装于所述安装板，所述固定件用于固定液冷管与线束。

在一个实施方式中，固定件的数量为多个，多个所述固定件沿所述安装板的长度方向上间隔排布，相邻的两个所述固定件之间的距离大于或等于100mm且小于或等于140mm。

在一个实施方式中，所述固定件为扎带或卡扣。

在一个实施方式中，所述连接板包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部安装于所述托盘本体，所述第二连接部分别与所述第一连接部及所述安装板弯折连接，以使得所述第一连接部及所述安装板相对间隔设置。

在一个实施方式中，所述托盘本体包括底板、侧壁以及边梁，所述侧壁连接于所述底板的外周缘并与所述底板限定出所述容纳空间，所述边梁与所述侧壁弯折连接，所述第一连接部安装于所述边梁。

在一个实施方式中，所述电池托盘还包括紧固件，所述边梁开设有第一过孔，所述第一连接部开设有第二过孔，所述第一过孔与所述第二过孔正对设置，所述紧固件穿设于所述第一过孔与所述第二过孔，以将所述第一连接部固定于所述边梁。

在一个实施方式中，所述安装板开设有第三过孔，所述第三过孔与所述第二过孔正对设置，且所述第三过孔的直径大于或等于18mm。

在一个实施方式中，所述边梁形成有凹槽，所述第一连接部设置于所述凹槽内。

在一个实施方式中，所述底板开设有泄压孔，所述电芯安装于所述泄压孔。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种电池包，包括电芯、液冷管、线束及如上所述的电池托盘，所述电芯设置于所述容纳空间内，所述液冷管及所述线束分别安装于所述固定件。

本申请的有益效果是：本申请提供的电池托盘中的安装板为液冷管与线束提供支撑，在将液冷管与线束放置于安装板上后，可以通过固定件快速对液冷管与线束进行固定，装配方便简单，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中电池包的立体结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本申请一实施方式中电池包的部分立体结构示意图；

图4是本申请一实施方式中托盘本体与支架的爆炸结构示意图；

图5是本申请一实施方式中支架的立体结构示意图；

图6是本申请一实施方式中托盘本体的立体结构示意图。

附图标记说明：10、电池包；100、电芯；200、液冷管；300、线束；400、电池托盘；410、托盘本体；411、容纳空间；412、底板；4120、泄压孔；413、侧壁；414、边梁；4141、第一过孔；4142、凹槽；420、支架；421、连接板；4211、第一连接部；4212、第二连接部；4213、第二过孔；422、安装板；4221、第三过孔；430、固定件；431、第一子固定件；432第二子固定件；450、紧固件；500、壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施方式仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施方式仅为本申请的部分实施方式而非全部实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，方式如两个，三个等，除非另有明确可选的限定。本申请实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。方式如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施方式”意味着，结合实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施方式，也不是与其它实施方式互斥的独立的或备选的实施方式。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施方式可以与其它实施方式相结合。

请参阅图1，本申请提供一种电池包10，电池包10包括电芯100、液冷管200、线束300以及电池托盘400，电芯100放置于电池托盘400内，液冷管200与线束300分别安装于电池托盘400上。

电芯100包括电芯本体以及包覆于电芯本体外的液冷板，液冷管200包括进水管与出水管，进水管与出水管分别与液冷板连通。线束300包括低压线束与高压线束，低压线束与高压线束分别与电芯本体电连接。

请参阅图2-图4，电池托盘400包括托盘本体410、支架420以及固定件430。托盘本体410形成有容纳空间411，容纳空间411用于放置电芯100；支架420包括连接板421及安装板422，连接板421连接于托盘本体410，安装板422与连接板421弯折连接，安装板422用于支撑液冷管200以及线束300；固定件430安装于安装板422上，固定件430用于固定液冷管200以及线束300。与现有技术相比，本申请提供的电池托盘400中的安装板422可以为液冷管200与线束300提供支撑，在将液冷管200与线束300放置于安装板422上后，可以通过固定件430快速对液冷管200与线束300进行固定，装配方便简单，生产效率高。

示例性的，如图3所示，托盘本体410包括底板412、侧壁413以及边梁414，底板412开设有泄压孔4120，电芯本体的端部设置于泄压孔4120内，当电芯本体发生热失控时，失控电芯本体内的物质可以从泄压孔4120流出，避免失控电芯本体的材料或热量扩散到其他良好的电芯上，使得电芯本体之间不会发生短路，从而避免存在热蔓延的问题。

侧壁413弯折连接于底板412的外周缘并与底板412限定出容纳空间411，侧壁413的数量为四个，四个侧壁413依次首尾相连以形成一个矩形空间。

边梁414的数量为两个，两个边梁414相对间隔设置，且两个边梁414分别与两个相对的较短的侧壁413弯折连接。需要说明的是，两个相对的较长的侧壁413上也可以设置有边梁414。

在一个实施方式中，如图5所示，连接板421包括第一连接部4211及第二连接部4212，第一连接部4211安装于边梁414上，第二连接部4212分别与第一连接部4211以及安装板422弯折连接，以使得第一连接部4211与安装板422相对间隔设置。

进一步的，如图4所示，边梁414形成有凹槽4142，第一连接部4211设置于凹槽4142内，如此可以在有限的空间内增大第一连接部4211与安装板422之间的距离，即增大了第一连接部4211与安装板422之间的间隙，以提高电池包10的自然散热效率。

在一个实施方式中，如图3-图6所示，电池托盘400还包括紧固件450，紧固件450可以为螺栓等，边梁414开设有第一过孔4141，第一连接部4211开设有第二过孔4213，第一过孔4141与第二过孔4213正对设置，紧固件450穿设于第一过孔4141与第二过孔4213，以将第一连接部4211固定于边梁414上。需要说明的是，在其他实施方式中，第一连接部4211也可以卡接于边梁414上，从而省略安装紧固件450的步骤。

可以理解的是，在其他实施方式中，托盘本体410与支架420也可以一体成型，即支架420不包括第一连接部4211，第二连接部4212直接与边梁414连接。

进一步的，安装板422开设有第三过孔4221，第三过孔4221与第二过孔4213正对设置，且第三过孔4221的直径大于或等于18mm，以使得安装人员可以使用安装工具穿过第三过孔4221对紧固件450进行拧紧。

在一个实施方式中，固定件430为扎带，当液冷管200与线束300放置于安装板422上后，组装人员可以系紧扎带，以快速完成对液冷管200与线束300的固定。需要说明的是，在其他实施方式中，固定件430也可以为卡扣，该卡扣为倒U形的弹性塑胶。

进一步的，固定件430的数量为多个，多个固定件430沿安装板422的长度方向上间隔排布，相邻的两个固定件430之间的距离大于或等于100mm且小于或等于140mm，相邻的两个固定件430之间的距离过短会增加生产成本，相邻的两个固定件430之间的距离过长会使得固定件430对液冷管200与线束300的约束不稳定，优选的，相邻的两个固定件430之间的距离为130mm。

进一步的，如图3所示，固定件430包括第一子固定件431与第二子固定件432，第一子固定件431与第二子固定件432分别安装于安装板422上，第一子固定件431用于固定液冷管200，第二子固定件432用于固定线束300，且第一子固定件431与第二子固定件432的数量分别为多个。

进一步的，安装板422在宽度方向上长度大于或等于40mm，以保证液冷管200与线束300的正常装配与使用。

在一个实施方式中，如图1所示，电池包10包括还包括壳体500，托盘本体410安装于壳体500上，即边梁414通过卡接或螺栓可拆卸地安装于壳体500上。需要说明的是，由于支架420提高了液冷管200与线束300的安装高度(若没有支架420，液冷管200与线束300的安装面将位于边梁414上)，在生产过程中更容易固定液冷管200与线束300，避免安装空间太小太深导致装配困难，从而进一步提高了生产效率。

与现有技术相比，本申请提供的电池托盘400中的安装板422可以为液冷管200与线束300提供支撑，在将液冷管200与线束300放置于安装板422上后，可以通过固定件430快速对液冷管200与线束300进行固定，装配方便简单，生产效率高。

以上所述仅为本申请的部分实施方式，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池托盘，其特征在于，包括：

托盘本体，形成有容纳空间，所述容纳空间用于放置电芯；

支架，包括连接板及安装板，所述连接板连接于所述托盘本体，所述安装板与所述连接板弯折连接，所述安装板用于支撑液冷管与线束；

固定件，安装于所述安装板，所述固定件用于固定液冷管与线束。

2.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，固定件的数量为多个，多个所述固定件沿所述安装板的长度方向上间隔排布，相邻的两个所述固定件之间的距离大于或等于100mm且小于或等于140mm。

3.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述固定件为扎带或卡扣。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电池托盘，其特征在于，所述连接板包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部安装于所述托盘本体，所述第二连接部分别与所述第一连接部及所述安装板弯折连接，以使得所述第一连接部及所述安装板相对间隔设置。

5.根据权利要求4所述的电池托盘，其特征在于，所述托盘本体包括底板、侧壁以及边梁，所述侧壁连接于所述底板的外周缘并与所述底板限定出所述容纳空间，所述边梁与所述侧壁弯折连接，所述第一连接部安装于所述边梁。

6.根据权利要求5所述的电池托盘，其特征在于，所述电池托盘还包括紧固件，所述边梁开设有第一过孔，所述第一连接部开设有第二过孔，所述第一过孔与所述第二过孔正对设置，所述紧固件穿设于所述第一过孔与所述第二过孔，以将所述第一连接部固定于所述边梁。

7.根据权利要求6所述的电池托盘，其特征在于，所述安装板开设有第三过孔，所述第三过孔与所述第二过孔正对设置，且所述第三过孔的直径大于或等于18mm。

8.根据权利要求5所述的电池托盘，其特征在于，所述边梁形成有凹槽，所述第一连接部设置于所述凹槽内。

9.根据权利要求5所述的电池托盘，其特征在于，所述底板开设有泄压孔，所述电芯安装于所述泄压孔。

10.一种电池包，其特征在于，包括电芯、液冷管、线束及如权利要求1-9中任一项所述的电池托盘，所述电芯设置于所述容纳空间内，所述液冷管及所述线束分别安装于所述固定件。