CN218783184U - 线束固定组件和电池包 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种线束固定组件和电池包。该线束固定组件包括第一固定件和第二固定件;其中,第一固定件形成有第一固定槽;第二固定件形成有第二固定槽;第二固定件可拆卸安装于第一固定件,使得第一固定槽构成环形的第一固定通道,第二固定槽构成环形的第二固定通道。本申请提供的线束固定组件可以解决现有技术线束和铜排布置分散、占用过多安装空间的问题。
Description
技术领域
本申请涉及电池包技术领域,特别涉及一种线束固定组件和电池包。
背景技术
随着科技的发展,电动汽车等电动设备越来越普及。在电动设备的电池包中,针对各个电气元件的连接方式,包括铜排连接和线束连接。在传统的技术中,在电池包的内部,通过扎带来对线束进行固定,然后铜排再通过螺钉等固定在塑料电池包壳体上。这种固定方式,会导致线束和铜排布置分散,而且所需安装空间较大。
实用新型内容
本申请提供一种线束固定组件和电池包,以解决现有技术线束和铜排布置分散、占用过多安装空间的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供一种线束固定组件,该线束固定组件包括第一固定件和第二固定件;
第一固定件形成有第一固定槽;
第二固定件形成有第二固定槽;第二固定件可拆卸安装于第一固定件,使得第一固定槽构成环形的第一固定通道,第二固定槽构成环形的第二固定通道。
在一实施例中,第一固定件包括第一直板和第一弯板,第一弯板连接于第一直板以形成第一固定槽;
第二固定件包括第二直板、第二弯板和固定板,第二弯板连接于第二直板以形成第二固定槽;
第二固定件插接于第一固定件,固定板连接第一直板,使得第一直板、第一弯板和第二弯板围成第一固定通道,第二直板、第二弯板、第一直板和固定板围成第二固定通道。
在一实施例中,第一直板的自由端部形成有第一连接部,第一弯板的自由端部形成第一卡接部;
第二弯板连接于第二直板的两端部之间,第二直板的一端部形成有第二卡接部,另一端部连接固定板,固定板的自由端部形成有第二连接部;
第一卡接部卡接于第二卡接部,第一连接部固定连接于第二连接部;第二弯板位于第一直板和第二直板之间。
在一实施例中,第一卡接部和第二卡接部中的一个为卡接槽,另一个为卡接头,卡接槽的侧面形成有锁止口,卡接头侧面设置有弹性锁止块,卡接头卡接于卡接槽,锁止块卡入锁止口。
在一实施例中,线束固定组件还包括固定支架,连接于第一连接部,且与固定板位于第一直板的两侧。
在一实施例中,第一直板背离第一弯板的第一侧,第二直板背离第二弯板的第二侧,第一侧和第二侧中的至少一个设置有第三固定通道。
在一实施例中,第一侧和第二侧中的至少一个设置有第三直板,第三直板的一端固定连接第一直板和第二直板中的一个,另一端设置有扣式锁止结构,与第一直板和第二直板中的一个扣式可拆卸连接。
在一实施例中,第三固定通道用于固定铜排。
在一实施例中,第一固定通道用于固定低压线束,第二固定通道用于固定高压线束。
为解决上述技术问题,本申请提供一种电池包,该电池包包括前述的线束固定组件。
本申请通过第一固定件和第二固定件配合至少形成第一固定通道和第二固定通道这两个固定通道,这两个固定通道均可用于线束的固定,即可以将至少一根线束固定在第一固定通道中,也可将至少一根线束固定在第二固定通道中,如此通过本申请的线束固定组件可以固定多根线束并对多根线束进行整合,且通过第一固定件和第二固定件连接,使得能够对多根线束进行整合的线束固定组件的多个配件聚集设置而不分散,可以降低线束固定组件的占用面积,从而可以避免线束固定组件占用过多安装空间,有利于节省电池包空间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本申请一实施例线束固定组件整合线束和铜排的示意图;
图2是本申请一实施例线束固定组件的爆炸分解示意图;
图3是本申请一实施例线束固定组件的结构示意图;
图4是本申请一实施例线束固定组件中第一固定件的结构示意图;
图5是本申请一实施例线束固定组件中第二固定件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本申请提供一种线束固定组件100,如图1、图2和图3所示,该线束固定组件100包括第一固定件110和第二固定件120。其中,第一固定件110形成有第一固定槽111。第二固定件120形成有第二固定槽121。第二固定件120可拆卸安装于第一固定件110,使得第一固定槽111构成环形的第一固定通道,第二固定槽121构成环形的第二固定通道。如此通过第一固定件110和第二固定件120配合至少形成第一固定通道和第二固定通道这两种固定通道,这两个固定通道均可用于线束的固定,即可以将至少一根线束固定在第一固定通道中,也可将至少一根线束固定在第二固定通道中,如此通过本申请的线束固定组件100可以固定多根线束并对多根线束进行整合,且通过第一固定件110和第二固定件120连接,使得能够对多根线束进行整合的线束固定组件100的多个配件聚集设置而不分散,可以降低线束固定组件100的占用面积,从而可以避免线束固定组件100占用过多安装空间,有利于节省电池包空间,且该线束固定组件100可分拆使用也可组合使用,从而能够适用于不同安装环境。
可选地,如图3所示,第一固定通道和第二固定通道可被第二固定槽121的底壁分隔开,如此第一固定通道和第二固定通道沿着第一固定件110的高度方向间隔设置,如此通过将第二固定件120设置于第一固定件110上使得线束固定组件100的厚度不会比第一固定件110的厚度大很多,从而可以有效降低线束固定组件100的占用面积。在其他实施例中,第一固定通道和第二固定通道也可沿着第一固定件110的厚度方向间隔设置。
以下提供一种第一固定通道和第二固定通道沿着第一固定件110的高度方向间隔设置的实施例。
在该实施例中,第一固定件110可以包括第一直板112和第一弯板113。第一弯板113连接于第一直板112以形成第一固定槽111。而第二固定件120包括第二直板122、第二弯板123和固定板124,第二弯板123连接于第二直板122以形成第二固定槽121。第二固定件120连接于第一固定件110,且第二弯板123位于第一直板112和第二直板122之间,使得第一直板112、第一弯板113和第二弯板123围成第一固定通道,第二直板122、第二弯板123、第一直板112和固定板124围成第二固定通道。
较为优选的是,固定板124位于第二弯板123远离第一弯板113的一侧,具体地,固定板124可与第二弯板123的第一端相连,且固定板124可连接于第一直板112,以使第二直板122、第二弯板123、第一直板112和固定板124可围成封闭的第二固定通道,如此放置于第二固定通道的线束被固定在第二固定通道内而不会从第二固定通道脱出,保证了线束固定组件100固定线束的稳定性,如此通过本申请的线束固定组件100可以对线束进行固定整合,以保证电池包的安全和高效运行。
可选地,如图4所示,第一直板112的自由端部形成有第一连接部114,且如图5所示,固定板124的自由端部形成有第二连接部125,第二连接部125固定连接于第一连接部114,如此固定板124通过第二连接部125与第一连接部114和第二直板122固定连接。
另外,第二固定件120可通过插接或螺栓连接等多种方式可拆卸地安装于第一固定件110。
较为优选地,请继续参阅图1和图2,第二固定件120插接于第一固定件110,以便于第二固定件120的拆卸与安装。示例性地,请继续参阅图4和图5,第一弯板113的自由端部可形成第一卡接部115,而第二直板122与固定板124相对的一端可形成第二卡接部126,即第二直板122的与第一端的相对端形成有第二卡接部126,第一卡接部115可卡接于第二卡接部126,如此第二固定件120可通过第二卡接部126插接于第一固定件110。此外,第二弯板123可连接于第二直板122的两端部之间。
进一步地,第一卡接部115和第二卡接部126中的一个为卡接槽,另一个为卡接头。卡接槽的侧面形成有锁止口116,卡接头侧面设置有弹性锁止块127,卡接头卡接于卡接槽,锁止块127卡入锁止口116。如此通过卡接槽上的锁止口116和卡接头上的弹性锁止块127的配合既使得第二卡接部126和第一卡接部115之间的连接不会松脱,保证了线束固定组件100固定线束的稳定性,也使得能够轻便地将第二卡接部126和第一卡接部115连接断开,从而便于实现线束固定组件100的安装与拆卸。
另外,线束固定组件100除设置有第一固定通道和第二固定通道外,还可设置有第三固定通道141。示例性地,线束固定组件100中的第一直板112背离第一弯板113的第一侧和第二直板122背离第二弯板123的第二侧中的至少一个可设置有第三固定通道141。如此线束固定组件100可以对更多线束等电气结构进行整合,能够相对降低用来整合线束等电气结构的线束固定组件100的占用面积,从而可以避免线束固定组件100占用过多安装空间,有利于节省电池包空间。
可选地,第三固定通道141可以用于固定铜排400等体积相对狭小的电气结构,如此线束固定组件100可将第一固定通道与第二固定通道中的线束等电气结构和铜排400分隔开,以便保证电池包的安全系数,并且使得铜排400和线束互相并行,使得电池包内的线束等电气结构排布较为美观,且安全系数较高,并且通过第三固定通道141固定铜排400等体积相对狭小的电气结构,使得第三固定通道141的厚度不会太大,从而不会因为第三固定通道141的设置使得线束固定组件100的厚度增加过多,有利于线束固定组件100的小型化。其中,第三固定通道141固定的铜排400可以是高压铜排。在其他实施例中,第三固定通道141也可用于固定铝排。
另外,为了保证铜排400等电气结构不从第三固定通道141脱出,还可通过扣式锁止结构143将第三固定通道141封闭。示例性地,第一侧和第二侧中的至少一个设置有第三直板142,第三直板142的一端固定连接第一直板112和第二直板122中的一个,另一端设置有扣式锁止结构143,与第一直板112和第二直板122中的一个扣式可拆卸连接。
其中,如图1所示,第一固定通道和第二固定通道中的一个可以用于固定低压线束300,第一固定通道和第二固定通道中的另一个可以用于固定高压线束200,如此线束固定组件100可将高压线束200和低压线束300分开固定,且高压线束200和低压线束300并行设置,较为美观,且安全系数较高。例如,第一固定通道用于固定低压线束300,第二固定通道用于固定高压线束200。
此外,第一固定通道的数量不受限制,例如可为1个或2个。在第一固定通道的数量为多个时,相邻的第一固定通道可以通过第一分隔板分隔开。第一分隔板的延伸方向与第一固定件110的高度方向之间的夹角可以小于30°,如此便于将多根线束分别放置于多个第一固定通道中。
相应的,第二固定通道的数量不受限制,例如可为1个或2个。在第二固定通道的数量为多个时,相邻的第二固定通道可以通过第二分隔板分隔开。第二分隔板的延伸方向与第一固定件110的高度方向之间的夹角可以小于30°,如此便于将多根线束分别放置于多个第二固定通道中。
此外,如图1和图2所示,线束固定组件100还可包括固定支架130。固定支架130可连接于第一固定件110或第二固定件120,以便通过固定支架130将线束固定组件100安装在电池包的箱壁或者电池包所在箱底孔状支架上。示例性地,固定支架130连接于第一连接部114,且与固定板124位于第一直板112的两侧。其中,固定支架130可形成有第三连接部,如此可通过螺栓等紧固件150将第一连接部114、第二连接部125和第三连接部固定连接,还可进一步通过螺栓等紧固件150将第一连接部114、第二连接部125和第三连接部连接至电池包的箱壁或者所在箱底孔状支架上,如此可通过第一连接部114、第二连接部125和第三连接部以及螺栓等紧固件150固定固件及整个线束固定组件100。
可选地,第一固定件110、第二固定件120和/或固定支架130均可采用塑料材料制成。示例性地,塑料材料可以选用PA66塑料材料制成,PA66塑料材料为环保材料,同时在较高温度下还能够保持较高的强度和刚度,从而避免线束固定组件100在反复拆装的的过程中发生断裂,同时在固定铜排400和/或线束时也能保持固定的牢固性,使用寿命长。当然,在其他实施例中,线束固定组件100也可以选用绝缘金属等其他材料制成,只要能够保证线束固定组件100的强度和刚度即可,本实施例对此不做限定。
更进一步地,第一固定件110可采用一体成型的方式制成。通过一体成型的方式,更加保证了第一固定件110的强度和刚度,第一固定件110中第一弯板113、第一直板112和第三直板142之间连接的位置不易发生断裂,保证了线束固定组件100固定的可靠性。第二固定件120也可采用一体成型的方式制成。通过一体成型的方式,更加保证了第二固定件120的强度和刚度,第二固定件120中第二弯板123、第二直板122、固定板124和/或第三直板142之间连接的位置不易发生断裂,保证了线束固定组件100固定的可靠性。当然,在其他实施例中,第一固定件110可通过分体制作而后装配的方式制得,相应地,第二固定件120也可是通过分体制作而后装配的方式制得的。
本实施例还可提供一种电池包,包括上述方案中的线束固定组件100。可选地,线束固定组件100可设置有多个,多个线束固定组件100均匀分散设置在电池包的侧壁上以固定铜排400和/或线束,通过上述的线束固定组件100固定的铜排400和线束互相并行,较为美观,同时节约了电池包内的空间,能量密度高,且铜排400和线束之间不会接触,安全性能高。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种线束固定组件,其特征在于,所述线束固定组件包括:
第一固定件,形成有第一固定槽;
第二固定件,形成有第二固定槽;所述第二固定件可拆卸安装于第一固定件,使得所述第一固定槽构成环形的第一固定通道,所述第二固定槽构成环形的第二固定通道。
2.根据权利要求1所述的线束固定组件,其特征在于,所述第一固定件包括第一直板和第一弯板,所述第一弯板连接于所述第一直板以形成所述第一固定槽;
所述第二固定件包括第二直板、第二弯板和固定板,所述第二弯板连接于所述第二直板以形成所述第二固定槽;
所述第二固定件插接于所述第一固定件,所述固定板连接所述第一直板,使得所述第一直板、第一弯板和第二弯板围成第一固定通道,第二直板、第二弯板、第一直板和固定板围成第二固定通道。
3.根据权利要求2所述的线束固定组件,其特征在于,所述第一直板的自由端部形成有第一连接部,所述第一弯板的自由端部形成第一卡接部;
所述第二弯板连接于所述第二直板的两端部之间,所述第二直板的一端部形成有第二卡接部,另一端部连接所述固定板,所述固定板的自由端部形成有第二连接部;
所述第一卡接部卡接于所述第二卡接部,所述第一连接部固定连接于所述第二连接部;所述第二弯板位于所述第一直板和第二直板之间。
4.根据权利要求3所述的线束固定组件,其特征在于,所述第一卡接部和所述第二卡接部中的一个为卡接槽,另一个为卡接头,所述卡接槽的侧面形成有锁止口,所述卡接头侧面设置有弹性锁止块,所述卡接头卡接于所述卡接槽,所述锁止块卡入所述锁止口。
5.根据权利要求3所述的线束固定组件,其特征在于,所述线束固定组件还包括固定支架,连接于所述第一连接部,且与所述固定板位于所述第一直板的两侧。
6.根据权利要求2所述的线束固定组件,其特征在于,所述第一直板背离所述第一弯板的第一侧,所述第二直板背离所述第二弯板的第二侧,所述第一侧和第二侧中的至少一个设置有第三固定通道。
7.根据权利要求6所述的线束固定组件,其特征在于,所述第一侧和第二侧中的至少一个设置有第三直板,所述第三直板的一端固定连接所述第一直板和所述第二直板中的一个,另一端设置有扣式锁止结构,与所述第一直板和所述第二直板中的一个扣式可拆卸连接。
8.根据权利要求6所述的线束固定组件,其特征在于,所述第三固定通道用于固定铜排。
9.根据权利要求1所述的线束固定组件,其特征在于,所述第一固定通道用于固定低压线束,所述第二固定通道用于固定高压线束。
10.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括权利要求1-9中任一项所述的线束固定组件。
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