CN221056817U - 散热装置及投影机 - Google Patents

Abstract

本申请适用于散热技术领域，提供一种散热装置及投影机，投影机包括散热装置。散热装置包括风扇和测温组件。风扇用于向发热模块出风。测温组件包括测温件和控制器。测温件设于风扇的出风侧，并用于检测风扇的出风温度。控制器电连接于测温件和风扇，并用于控制风扇的转速。如此使得，散热装置可以根据环境温度的改变进行调整，温度高时风扇的转速增加，温度低时风扇的转速降低，尽可能使发热模块不会受到环境温度的影响，维持在合适的工作温度中。

Description

散热装置及投影机

技术领域

本申请属于散热技术领域，更具体地说，是涉及一种散热装置及投影机。

背景技术

投影机通常设有高压汞灯等发热模块，并通过风扇对发热模块进行散热。

在使用时，投影机所处的环境可能存在升温或者降温的情况，则风扇朝向发热模块的出风温度也会随之改变，这使得发热模块的工作温度受到影响。例如，当环境温度升高时，风扇朝向发热模块的出风温度升高，发热模块的工作温度就会升高。当环境温度降低时，风扇朝向发热模块的出风温度降低，发热模块的工作温度就会降低。如此，在环境温度的影响下，发热模块难以维持在合适的工作温度中。

实用新型内容

本申请实施例的目的之一在于：提供一种散热装置及投影机，旨在解决相关技术中，在环境温度的影响下，发热模块难以维持在合适的工作温度的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例采用的技术方案是：

第一方面，提供了一种散热装置，包括：

风扇，用于向发热模块出风；

测温组件，包括测温件和控制器；所述测温件设于所述风扇的出风侧，并用于检测所述风扇的出风温度；所述控制器电连接于所述测温件和所述风扇，并用于控制所述风扇的转速。

在一些实施例中，所述测温件设置在所述风扇和所述发热模块之间。

在一些实施例中，所述散热装置还包括电加热件，所述电加热件设于所述风扇的出风侧，并用于通电加热，所述测温件还用于检测所述电加热件的温度。

在一些实施例中，所述电加热件用于与所述发热模块电连接；或者，所述散热装置还包括电源件，所述电源件电连接于所述电加热件，以为所述电加热件供电。

在一些实施例中，所述电加热件贴设于所述测温件的表面。

在一些实施例中，所述电加热件与所述测温件之间设有导热层。

在一些实施例中，所述散热装置还包括导流罩，所述导流罩设于所述风扇的出风侧，并用于将所述风扇吹出的风导向所述发热模块，所述测温件设于所述导流罩内。

在一些实施例中，所述导流罩远离所述风扇的一端设有弯折部，所述弯折部朝向所述发热模块弯曲设置，以向所述发热模块出风。

在一些实施例中，所述测温件为热敏电阻。

第二方面，提供了一种投影机，根据本申请第二方面实施例的投影机，包括光源和本申请第一方面实施例的散热装置，所述光源设于所述散热装置的所述风扇的出风侧。

本申请实施例提供的散热装置及投影机的有益效果在于：

本申请实施例提供的散热装置，在环境温度改变时，风扇朝向发热模块的出风温度也会发生变化。在使用时，测温件检测到出风温度升高时，测温件将温度升高的信号传递给控制器，控制器控制与之电连接的风扇加快转速。当测温件检测到出风温度降低时，测温件将温度降低的信号传递给控制器，控制器控制与之电连接的风扇降低转速。这样，散热装置可以根据环境温度的改变进行调整，温度高时风扇的转速增加，温度低时风扇的转速降低，尽可能使发热模块不会受到环境温度的影响，维持在合适的工作温度中。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的散热装置与发热模块的配合示意图；

图2为图1提供的散热装置的控制器、测温件和风扇构成的电路示意图。

其中，图中各附图标记：

10-散热装置；11-测温组件；111-测温件；112-控制器；12-风扇；13-电加热件；14-导热层；15-导流罩；151-主体部；152-弯折部；20-发热模块。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定，“两个以上”包含两个。相应地，“多组”的含义是两组以上，包含两组。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合具体附图及实施例进行详细说明：

请参阅图1，本申请实施例提供了一种散热装置，用于对发热模块进行散热。例如，当散热装置应用于投影机时，可以将散热装置安装于投影机的高压汞灯的一侧，以实现对高压汞灯的散热。此外，散热装置还可以应用于灯具、空调器和稳压器等其他设备。

在本申请一个实施例中，请参阅图1及图2，散热装置10包括风扇12和测温组件11。风扇12用于向发热模块20出风。测温组件11包括测温件111和控制器112。测温件111设于风扇12的出风侧。并且，测温件111用于检测风扇12的出风温度。控制器112分别与测温件111和风扇12电连接。控制器112还用于控制风扇12的转速。

发热模块20可以是灯源、晶体管等在工作过程中会释放热量的部件。由于发热模块20在工作时会不断释放出热量，因此需要对发热模块20进行散热，以使发热模块20正常工作。

其中，测温件111是指能够检测风扇12的出风温度并转化为电信号的部件。具体地，测温件111可以选为温度传感器。

在使用时，将测温件111安装于风扇12的出风位置，以便于测温件111对风扇12的出风温度进行检测。通过调节风扇12转速，使得测温件111检测到的温度为发热模块20工作时的最佳环境温度，将此时测温件111检测到的温度设定为预设温度。当测温件111检测到出风温度大于该预设温度时，测温件111将温度转化为电信号传递给控制器112，控制器112接收到电信号控制风扇12加快转速。风扇12的风量增大带走更多热量，使得发热模块20在较高环境温度下的工作温度保持恒定。当测温件111检测到出风温度小于该预设温度时，测温件111将温度转化为电信号传递给控制器112，控制器112接收到电信号控制风扇12降低转速。风扇12的风量减小带走较少热量，使得发热模块20在较低环境温度下的工作温度保持恒定。

本申请实施例提供的散热装置10，在环境温度改变时，风扇12朝向发热模块20的出风温度也会发生变化。通过测温件111设于风扇12的出风侧，并用于检测风扇12的出风温度；控制器112电连接于测温件111和风扇12，并用于控制风扇12的转速。基于此，可以对控制器112、测温件111和风扇12构成的电路进行对应的程序设计，使得测温件111可以将检测到的风扇12的出风温度信号传递给控制器112，且使得控制器112可以基于测温件111检测到的温度数据来控制风扇12的转速。具体地，当测温件111检测到出风温度升高时，测温件111将温度升高的信号传递给控制器112，控制器112控制与之电连接的风扇12加快转速。当测温件111检测到出风温度降低时，测温件111将温度降低的信号传递给控制器112，控制器112控制与之电连接的风扇12降低转速。这样，散热装置10可以根据环境温度的改变进行调整，温度高时风扇12的转速增加，温度低时风扇12的转速降低，尽可能使发热模块20不会受到环境温度的影响，维持在合适的工作温度中。同时，由于发热模块20能够工作在合适的工作温度，发热模块20的工作状态更加稳定，进而使发热模块20的使用寿命大大延长。

在一个实现方式中，风扇12包括蜗状壳和风扇本体，风扇本体设置于蜗状壳内部，以使风扇12吹出的风更加集中地被导向发热模块20，提高了风扇12的出风效率。

在本申请一个实施例中，请参阅图1及图2，测温件111设置在风扇12和发热模块20之间。

其中，测温件111设置在风扇12的出风方向上，风扇12吹出的风经过测温件111的检测后再进入发热模块20。

在使用时，测温件111设置于风扇12和发热模块20之间，测温件111检测到的温度为环境温度。当环境温度升高或者降低时，测温件111能够检测到环境温度的变化，并通过控制器112控制风扇12的转速，使得环境温度的改变不会影响到发热模块20的工作温度。

这样，测温件111设置在风扇12和发热模块20之间，可以更加精准地对风扇12的出风温度进行检测，以便于控制器112对进入发热模块20的风量进行控制，从而使发热模块20尽可能地维持在合适的工作温度中。

在本申请一个实施例中，请参阅图1及图2，散热装置10还包括电加热件13。电加热件13设置在风扇12的出风侧。并且，电加热件13用于在通电的情况下进行加热。测温件111还用于检测电加热件13的温度。

需要说明的是，电加热件13主要在环境条件为高海拔等空气较为稀薄的条件下使用，也即是，散热装置10的电加热件13只有在高海拔地区使用时才会处于加热工作状态，在正常海拔地区使用时不会进行加热。

其中，电加热件13是指通电后能够将电能转化为热能以实现发热的元件。在一个实现方式中，电加热件13可以选为电热丝、电热膜等元件。

在工作时，发热模块20在预设温度下具有最佳工作效果。首先，通过调节风扇12转速，使得测温件111检测到的出风温度为发热模块20的预设温度，以实现发热模块20的最佳工作效果。在设置电加热件13的情况下，测温件111和电加热件13同时安装于风扇12的出风位置，以便于测温件111对风扇12的出风温度进行检测，且测温件111检测到的温度值为环境温度与电加热件13发热温度的叠加。当测温件111检测到的上述温度值大于预设温度时，测温件111将温度转化为电信号传递给控制器112，控制器112接收到电信号控制风扇12加快转速。风扇12的风量增大带走更多热量，使得发热模块20的工作温度保持在预设温度。当测温件111检测到出风温度小于该预设温度时，测温件111将温度转化为电信号传递给控制器112，控制器112接收到电信号控制风扇12降低转速。风扇12的风量减小带走较少热量，使得发热模块20工作温度保持在预设温度。

在一个实施例中，电加热件13可以采用恒功率源进行加热，使得电加热件13持续放热。

这样，当散热装置10在高海拔地区使用时，空气的密度较低，风扇12的出风的密度也会降低，对于发热模块20的散热效果就会降低。通过设置持续释放热量的电加热件13，低密度空气无法带走电加热件13产生的热量，就会使测温件111检测到的温度升高。测温件111将温度转化为电信号传递给控制器112。控制器112接收到电信号控制风扇12加快转速，风扇12的风量增大带走更多热量，使得发热模块20在空气密度较低的环境下也能够保持恒定的工作温度。这样，散热装置10可以根据使用时环境海拔高度的不同进行调整，大大提高了散热装置10在高海拔地区的散热效果。

在本申请一个实施例中，电加热件13用于与发热模块20电连接。具体地，发热模块20与电加热件13电连接，当发热模块20工作时，就会为电加热件13供电，使得电加热件13通电加热，以为测温件111提供热量。

或者，在一个其他实施例中，散热装置10还包括电源件。电源件与电加热件13电连接。当工作时，将电源件启动，以为电加热件13的供电，使得电加热件13通电加热，以为测温件111提供热量。当不工作时，电源件关闭，电加热件13不会通电加热，从而不能为测温件111提供热量。

具体地，电源件选为恒定功率供电，使得电加热件13能够在恒定功率的电源件的供电下保持恒定的放热效率。

这样，电加热件13在工作过程中始终保持恒定的放热效率，电加热件13的温度不会发生骤降或者骤升的情况，提高了测温件111对温度的检测的准确性。

在本申请一个实施例中，请参阅图1，电加热件13贴设在测温件111的表面。

在一个实施例中，电加热件13可以通过粘接的方式粘贴在测温件111的表面。当然，在一些其他实施例中，当电加热件13为电热丝时，电加热件13还可以缠绕在测温件111的表面。

这样，电加热件13释放的热量可以更好地传导至测温件111的表面，使得测温件111能够更加精准地检测到电加热件13的温度，提高了测温件111的检测精度。

在本申请一个实施例中，电加热件13与测温件111之间设有导热层14。

在一个实施例中，导热层14可以通过涂层的方式涂设于电加热件13的表面。或者，导热层14可以通过涂层的方式涂设于测温件111的表面。又或者，导热层14可以通过涂层的方式同时涂设于电加热件13和测温件111的表面。其中，导热层14可以是导热性能较好的石墨烯涂层。

当然，在一些其他实施例中，导热层14可以是具有导热功能的导热硅胶、导热硅脂等材料的垫片，并覆盖于电加热件13和测温件111之间。

通过设置导热层14增强了电加热件13和测温件111之间的热导率，使得电加热件13的热量更好地传导至测温件111，以便于测温件111对电加热件13的温度进行检测。

在本申请一个实施例中，请参阅图1，散热装置10还包括导流罩15。导流罩15设置在风扇12的出风侧。并且，导流罩15用于将风扇12吹出的风导向发热模块20。测温件111设置在导流罩15内。

在一个实施例中，导流罩15与风扇12的出风侧连通设置，且导流罩15远离风扇12的一端对准发热模块20设置。

在一个实施例中，测温件111可以设置于导流罩15的内侧壁，使得风扇12吹出的风经过导流罩15内的测温件111后进入发热模块20。

通过设置导流罩15，使得风扇12吹出的风经过导流罩15的导流更加集中地吹向发热模块20，而不会四散溢出，提高了散热装置10的散热效率。同时，导流罩15的设置使得测温件111能够更加精准地对出风温度进行检测。

在本申请一个实施例中，请参阅图1，导流罩15远离风扇12的一端设有弯折部152。弯折部152朝向发热模块20弯曲设置。这样，弯折部152能够向发热模块20出风。

在一个实施例中，导流罩15包括相互连通的主体部151和弯折部152。请参阅图1，风扇12吹出的风先进入导流罩15的主体部151，且弯折部152相对于主体部151弯曲设置，使得风扇12吹出的风依次经过主体部151和弯折部152并倾斜吹向发热模块20。

弯折部152能够改变风的流向，使得从风扇12吹出的风经过弯折部152的导向后吹向发热模块20。这样，当发热模块20为灯具时，散热装置10可以设置于不遮挡灯具光线的其他位置，只需将弯折部152对准灯具即可，大大提高了散热装置10的使用便利性。

在本申请一个实施例中，测温件111为热敏电阻。

当测温件111为热敏电阻时，热敏电阻可以将温度转化为阻值信号。

在工作时，将热敏电阻安装于风扇12的出风位置，以便于热敏电阻对风扇12的出风温度进行检测。通过调节风扇12转速，使得热敏电阻检测到的温度为发热模块20工作时的最佳环境温度，此时记录热敏电阻的电阻值。当出风温度大于该预设温度时，热敏电阻的电阻值降低，并将电阻值降低的信号传递给控制器112，控制器112接收到电阻值降低的信号就会控制风扇12加快转速。风扇12的风量增大带走更多热量，使得发热模块20在较高环境温度下的工作温度保持恒定。当出风温度小于该预设温度时，热敏电阻的电阻值升高，并将电阻值升高的信号传递给控制器112，控制器112接收到电阻值升高的信号控制风扇12降低转速。风扇12的风量减小带走较少热量，使得发热模块20在较低环境温度下的工作温度保持恒定。

热敏电阻对环境温度的变化较为敏感，能够迅速反映出温度的变化。同时热敏电阻对温度变化的响应较快，使得控制器112能够迅速接收到电阻值改变的信号，从而迅速改变风扇12的转速，提高了散热装置10的散热效率。

根据本申请第二方面实施例的投影机，包括光源和散热装置10。光源设于散热装置10的风扇12的出风侧。

具体地，光源可以是LED光源、高压汞灯等。

作为一个示例，散热装置10设置于光源的背光侧，这样，散热装置10不会阻挡光源的光线。风扇12吹出的风送入光源，以实现对光源的散热。

投影机的散热装置10可以根据环境温度的改变进行调整，温度高时风扇12的转速增加，温度低时风扇12的转速降低，尽可能地使光源不会受到环境温度的影响，维持在合适的工作温度中，满足了投影机的散热需求，提高了投影机的工作稳定性。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种散热装置，其特征在于，包括：

风扇，用于向发热模块出风；

测温组件，包括测温件和控制器；所述测温件设于所述风扇的出风侧，并用于检测所述风扇的出风温度；所述控制器电连接于所述测温件和所述风扇，并用于控制所述风扇的转速；

所述散热装置还包括电加热件，所述电加热件设于所述风扇的出风侧，并用于通电加热，所述测温件还用于检测所述电加热件的温度。

2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述测温件设置在所述风扇和所述发热模块之间。

3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述电加热件用于与所述发热模块电连接；或者，所述散热装置还包括电源件，所述电源件电连接于所述电加热件，以为所述电加热件供电。

4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述电加热件贴设于所述测温件的表面。

5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于，所述电加热件与所述测温件之间设有导热层。

6.如权利要求1-5中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括导流罩，所述导流罩设于所述风扇的出风侧，并用于将所述风扇吹出的风导向所述发热模块，所述测温件设于所述导流罩内。

7.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于，所述导流罩远离所述风扇的一端设有弯折部，所述弯折部朝向所述发热模块弯曲设置，以向所述发热模块出风。

8.如权利要求1-5中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述测温件为热敏电阻。

9.一种投影机，其特征在于，包括光源和如权利要求1-8中任一项所述的散热装置，所述光源设于所述散热装置的所述风扇的出风侧。