CN221056372U - 一种零件成品质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件成品质量检测装置，包括检测机体，所述检测机体的上端位置处安装有用于显示检测结果的显示屏，两个所述角度调节装置分别与卡接边框A和卡接边框B进行固定，本装置在检测舱的内部位置处安装有卡接边框A和卡接边框B，在将零件放置到检测舱的内部位置处时，卡接边框A和卡接边框B贴合在检测零件的外壁位置处，同时对连接杆造成挤压使其进入到固定套筒的内部位置处，当检测零件移动到检测舱的最内部位置处时，卡接边框A与卡接边框B通过角度调节装置产生角度变化，卡接边框B的卡扣卡入到卡接边框A的凹槽内部位置处，从而对检测的零件进行夹紧固定，这样就使得零件放置在最佳检测位置处。
Description
技术领域
本实用新型属于零件成品质量检测装置相关技术领域，具体涉及一种零件成品质量检测装置。
背景技术
零件成品质量检测装置是一种用于对零件进行质量检测和评估的设备，它通常包括传感器、数据采集系统、图像处理系统和评估算法等组成部分，图像处理系统可以用于对零件的外观进行检测和分析，识别出可能存在的缺陷、污染或其他不良情况，零件成品质量检测装置可以广泛应用于制造业中，帮助企业提高产品质量和生产效率，减少不良品率和质量问题的发生。
检测装置在对零件进行检测时，零件放置在检测机体内部位置处，需要进行调整才能确保零件放置在最佳的检测位置，这样每次对零件检测就会花费更多时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件成品质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测装置在对零件进行检测时，零件放置在检测机体内部位置处，需要进行调整才能确保零件放置在最佳的检测位置，这样每次对零件检测就会花费更多时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件成品质量检测装置，包括检测机体，所述检测机体的上端位置处安装有用于显示检测结果的显示屏，所述显示屏的下端位置处安装有可进行转动的底盘，所述底盘通过上端中间位置处的转动轴使得检测机体可进行转动，所述底盘的下端在位于四角位置处固定有上底座，所述上底座通过固定在下端位置处的不锈钢螺栓，在位于所述上底座的下端位置处安装有下底座，所述检测机体的前端位置处安装有防护门，所述防护门通过前端位置处的可视窗可观察内部情况；
所述防护门在打开时可将检测零件放置检测机体内部位置处的检测舱，所述检测舱的内壁在位于左右两侧位置处的固定有固定套筒，所述固定套筒的内侧位置处的固定有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧的另一端位置处与连接杆进行固定，所述连接杆的另一端位置处在位于内侧位置处套接有角度调节装置，两个所述角度调节装置分别与卡接边框A和卡接边框B进行固定。
优选的，所述检测机体可在底盘的上端位置处进行转动，所述检测机体以转动轴为圆心轴进行转动。
优选的，所述上底座分布在底盘的下端四角位置处，所述上底座通过不锈钢螺栓与下底座进行连接。
优选的，所述检测机体在接通电源后可将检测的零件放置到检测舱的内部位置处，所述检测机体在对零件进行检测时将防护门关紧。
优选的，所述可视窗可观察到检测舱内部，所述检测机体对零件的检测结果在显示屏进行显示。
优选的，所述检测舱内部的检测零件可通过卡接边框A和卡接边框B进行夹紧，所述卡接边框A通过位于一侧的凹槽结构与卡接边框B的卡扣结构卡接在一起。
优选的，所述卡接边框A与卡接边框B通过角度调节装置与连接杆之间可产生角度变化，所述卡接边框A与卡接边框B通过角度变化可卡接在一起。
优选的，所述卡接边框A与卡接边框B在夹紧体积较大零件时会使得连接杆伸缩进固定套筒的内部位置处。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种零件成品质量检测装置，具备以下有益效果：
1、本装置在检测舱的内部位置处安装有卡接边框A和卡接边框B，在将零件放置到检测舱的内部位置处时，卡接边框A和卡接边框B贴合在检测零件的外壁位置处，同时对连接杆造成挤压使其进入到固定套筒的内部位置处，当检测零件移动到检测舱的最内部位置处时，卡接边框A与卡接边框B通过角度调节装置产生角度变化，卡接边框B的卡扣卡入到卡接边框A的凹槽内部位置处，从而对检测的零件进行夹紧固定，这样就使得零件放置在最佳检测位置处。
2、在检测机体的底部位置处安装有底盘，底盘下端位置处的下底座和上底座使得检测机体可平稳保持支撑，在处于低洼地面使得，可通过转动下底座往下延伸接触到地面，使得检测机体始终保持水平放置，且检测机体在底盘上端位置处通过转动轴可进行转动，这样在调整时可更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种零件成品质量检测装置结构示意图。
图2为本实用新型的一种零件成品质量检测装置检测舱内部结构示意图。
图3为本实用新型的一种零件成品质量检测装置检测舱俯视结构示意图。
图4为本实用新型的一种零件成品质量检测装置卡接边框结构示意图。
图中：1、检测机体；2、防护门；3、可视窗；4、底盘；5、下底座；6、上底座；7、显示屏；8、检测舱；9、固定套筒；10、转动轴；11、不锈钢螺栓；12、连接杆；13、卡接边框A；14、卡接边框B；15、角度调节装置；16、不锈钢弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实用新型提供了如图1-4所示的一种零件成品质量检测装置，包括检测机体1，检测机体1的上端位置处安装有用于显示检测结果的显示屏7，显示屏7的下端位置处安装有可进行转动的底盘4，底盘4通过上端中间位置处的转动轴10使得检测机体1可进行转动，底盘4的下端在位于四角位置处固定有上底座6，上底座6通过固定在下端位置处的不锈钢螺栓11，在位于上底座6的下端位置处安装有下底座5，检测机体1的前端位置处安装有防护门2，防护门2通过前端位置处的可视窗3可观察内部情况，防护门2在打开时可将检测零件放置检测机体1内部位置处的检测舱8，检测舱8的内壁在位于左右两侧位置处的固定有固定套筒9，固定套筒9的内侧位置处的固定有不锈钢弹簧16，不锈钢弹簧16的另一端位置处与连接杆12进行固定，连接杆12的另一端位置处在位于内侧位置处套接有角度调节装置15，两个角度调节装置15分别与卡接边框A13和卡接边框B14进行固定。
将检测机体1接通电源后打开防护门2，将待检测的零件放置到检测舱8的内部位置处，关上防护门2后检测舱8内部的的X射线源开始发射X射线束，检测舱8内部的X射线检测器获取投影图像，投影图像转换成电信号并通过图像处理和数据分析，生成零件的X射线透射图像在显示屏7进行显示，这些图像可以显示零件的内部结构、缺陷和异物等信息，根据这些图像工作人员对零件的质量进行评估和分析。
如图1和图2所示，检测机体1可在底盘4的上端位置处进行转动，检测机体1以转动轴10为圆心轴进行转动，上底座6分布在底盘4的下端四角位置处，上底座6通过不锈钢螺栓11与下底座5进行连接，检测机体1在接通电源后可将检测的零件放置到检测舱8的内部位置处，检测机体1在对零件进行检测时将防护门2关紧。
在检测机体1的底部位置处安装有底盘4，底盘4下端位置处的下底座5和上底座6使得检测机体1可平稳保持支撑，在处于低洼地面使得，可通过转动下底座5往下延伸接触到地面，使得检测机体1始终保持水平放置，且检测机体1在底盘4上端位置处通过转动轴10可进行转动，这样在调整时可更加便捷。
如图3和图4所示，可视窗3可观察到检测舱8内部，检测机体1对零件的检测结果在显示屏7进行显示，检测舱8内部的检测零件可通过卡接边框A13和卡接边框B14进行夹紧，卡接边框A13通过位于一侧的凹槽结构与卡接边框B14的卡扣结构卡接在一起，卡接边框A13与卡接边框B14通过角度调节装置15与连接杆12之间可产生角度变化，卡接边框A13与卡接边框B14通过角度变化可卡接在一起，卡接边框A13与卡接边框B14在夹紧体积较大零件时会使得连接杆12伸缩进固定套筒9的内部位置处。
将零件放置到检测舱8的内部位置处，卡接边框A13和卡接边框B14贴合在检测零件的外壁位置处，同时对连接杆12造成挤压使其进入到固定套筒9的内部位置处，当检测零件移动到检测舱8的最内部位置处时，卡接边框A13与卡接边框B14通过角度调节装置15产生角度变化，卡接边框B14的卡扣卡入到卡接边框A13的凹槽内部位置处，从而对检测的零件进行夹紧固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种零件成品质量检测装置，其特征在于，包括检测机体(1)，所述检测机体(1)的上端位置处安装有用于显示检测结果的显示屏(7)，所述显示屏(7)的下端位置处安装有可进行转动的底盘(4)，所述底盘(4)通过上端中间位置处的转动轴(10)使得检测机体(1)可进行转动，所述底盘(4)的下端在位于四角位置处固定有上底座(6)，所述上底座(6)通过固定在下端位置处的不锈钢螺栓(11)，在位于所述上底座(6)的下端位置处安装有下底座(5)，所述检测机体(1)的前端位置处安装有防护门(2)，所述防护门(2)通过前端位置处的可视窗(3)可观察内部情况；
所述防护门(2)在打开时可将检测零件放置检测机体(1)内部位置处的检测舱(8)，所述检测舱(8)的内壁在位于左右两侧位置处的固定有固定套筒(9)，所述固定套筒(9)的内侧位置处的固定有不锈钢弹簧(16)，所述不锈钢弹簧(16)的另一端位置处与连接杆(12)进行固定，所述连接杆(12)的另一端位置处在位于内侧位置处套接有角度调节装置(15)，两个所述角度调节装置(15)分别与卡接边框A(13)和卡接边框B(14)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种零件成品质量检测装置，其特征在于：所述检测机体(1)可在底盘(4)的上端位置处进行转动，所述检测机体(1)以转动轴(10)为圆心轴进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种零件成品质量检测装置，其特征在于：所述上底座(6)分布在底盘(4)的下端四角位置处，所述上底座(6)通过不锈钢螺栓(11)与下底座(5)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件成品质量检测装置，其特征在于：所述检测机体(1)在接通电源后可将检测的零件放置到检测舱(8)的内部位置处，所述检测机体(1)在对零件进行检测时将防护门(2)关紧。
5.根据权利要求4所述的一种零件成品质量检测装置，其特征在于：所述可视窗(3)可观察到检测舱(8)内部，所述检测机体(1)对零件的检测结果在显示屏(7)进行显示。
6.根据权利要求4所述的一种零件成品质量检测装置，其特征在于：所述检测舱(8)内部的检测零件可通过卡接边框A(13)和卡接边框B(14)进行夹紧，所述卡接边框A(13)通过位于一侧的凹槽结构与卡接边框B(14)的卡扣结构卡接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种零件成品质量检测装置，其特征在于：所述卡接边框A(13)与卡接边框B(14)通过角度调节装置(15)与连接杆(12)之间可产生角度变化，所述卡接边框A(13)与卡接边框B(14)通过角度变化可卡接在一起。
8.根据权利要求7所述的一种零件成品质量检测装置，其特征在于：所述卡接边框A(13)与卡接边框B(14)在夹紧体积较大零件时会使得连接杆(12)伸缩进固定套筒(9)的内部位置处。
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