CN221056304U - 一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，包括工作台，包括工作台，所述工作台下端左部和下端右部均安装有支撑板，所述工作台上端中部开有夹持槽，所述工作台前部和上端后部均开有滑槽，两个所述滑槽上均安装有支撑座，两个所述支撑座上端共同安装有调节装置，所述调节装置前端和后端均安装有测试装置。本实用新型所述的一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，通过一号液压缸推动支撑座，支撑座进而带动上部电机进行调节，从而使两个测试辊之间的距离也能够根据需要进行调节，通过二号液压缸带动其上的夹持板进行活动调节，不仅能将测试的板材夹紧，而且使装置也能够根据需要对测试的板材进行更换，从而提高了装置的实用性。

Description

一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置

技术领域

本实用新型涉及摩擦测试技术领域，特别涉及一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置。

背景技术

双辊轧制是一种金属加工工艺，通常用于将金属坯料压延成所需形状和尺寸的产品。这种过程涉及到两个旋转辊的使用，通过将坯料传递到辊之间并施加良好的压力来改变坯料的形状。

然而旋转辊生产过后，需要对其摩擦性能进行测试，即双辊轧制摩擦测试是一种用于评估材料在双辊轧制过程中的摩擦性能的试验方法。这种测试有助于了解材料在轧制过程中的表现，特别是在辊与材料之间的接触和相对滑动中的摩擦特性。现有的摩擦测试装置对于旋转辊没有较好的调节，其难以根据测试材料的需要调节两个旋转辊之间的位置，另外对于测试材料也没有较好的夹持和固定，导致装置使用时存在一定局限性。综上所述，现有的旋转辊摩擦试验装置还存在下列的问题：

1、装置难以根据测试材料的需要调节两个旋转辊之间的位置；2、测试材料也没有较好的夹持和固定。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，包括工作台，所述工作台下端左部和下端右部均安装有支撑板，所述工作台上端中部开有夹持槽，所述工作台前部和上端后部均开有滑槽，两个所述滑槽上均安装有支撑座，两个所述支撑座上端共同安装有调节装置，所述调节装置前端和后端均安装有测试装置。

优选的，所述调节装置包括电机，所述电机设置有两个，两个所述电机输出端均安装有旋动轴，两个所述旋动轴外表面均刻有外螺纹，两个所述电机分别安装在两个支撑座上，两个所述支撑座下端均安装有滑块，两个所述支撑座相背的一端均安装有一号液压缸，两个所述支撑座通过滑块分别安装在两个滑槽上。通过一号液压缸推动支撑座，支撑座进而带动上部电机进行调节，从而使两个测试辊之间的距离也能够根据需要进行调节，从而提高了装置的实用性。

优选的，两个所述支撑板对应的一端均开有固定槽，两个所述固定槽内均安装有二号液压缸，两个所述二号液压缸对应的一端均安装有夹持板。通过二号液压缸带动其上的夹持板进行活动调节，从而将测试的板材夹紧，而且通过夹持板能够进行调节，从而使装置也能够根据需要对测试的板材进行更换。

优选的，所述测试装置包括测试辊和卡紧套，所述卡紧套内壁上刻有内螺纹，所述测试辊安装在旋动轴外表面上，所述卡紧套安装在旋动轴前端。测试辊先套接在旋动轴上，此时再通过卡紧套由内螺纹安装在旋动轴上，从而对测试辊进行卡紧限位。

优选的，两个所述支撑座之间存在间隙。

优选的，两个所述夹持板位置左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、当需要对双辊轧制的辊筒进行摩擦测试时，首先通过测试装置上的测试辊先套接在调节装置上的旋动轴上，此时再通过卡紧套由内螺纹安装在旋动轴上，从而对测试辊进行卡紧限位，接着将所需摩擦试验的板材放置在夹持槽内，此时通过两个支撑板上的二号液压缸带动其上的夹持板进行活动调节，从而将测试的板材夹紧，而且通过夹持板能够进行调节，从而使装置也能够根据需要对测试的板材进行更换，同时通过一号液压缸推动支撑座，支撑座进而带动上部电机进行调节，从而使两个测试辊之间的距离也能够根据需要进行调节，从而提高了装置的实用性。

2、当装置调节好后，通过两个电机带动旋动轴进行转动，进而使测试辊随之转动并且与测试板材进行摩擦，当摩擦至一定时间后，将测试辊取下测量其磨损程度，并且与未磨损时的数据进行对比，从而得到摩擦试验数据。

附图说明

图1为本实用新型一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置的调节装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置的支撑板的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置的测试装置的整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节装置；3、滑槽；4、测试装置；5、夹持槽；6、支撑板；7、支撑座；20、电机；21、旋动轴；22、外螺纹；23、一号液压缸；24、滑块；30、固定槽；31、二号液压缸；32、夹持板；40、测试辊；41、卡紧套；42、内螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，包括工作台1，所述工作台1下端左部和下端右部均安装有支撑板6，所述工作台1上端中部开有夹持槽5，所述工作台1前部和上端后部均开有滑槽3，两个所述滑槽3上均安装有支撑座7，两个所述支撑座7上端共同安装有调节装置2，所述调节装置2前端和后端均安装有测试装置4；两个支撑座7之间存在间隙。

所述调节装置2包括电机20，所述电机20设置有两个，两个所述电机20输出端均安装有旋动轴21，两个所述旋动轴21外表面均刻有外螺纹22，两个所述电机20分别安装在两个支撑座7上，两个所述支撑座7下端均安装有滑块24，两个所述支撑座7相背的一端均安装有一号液压缸23，两个所述支撑座7通过滑块24分别安装在两个滑槽3上。通过一号液压缸23推动支撑座7，支撑座7进而带动上部电机20进行调节，从而使两个测试辊40之间的距离也能够根据需要进行调节，从而提高了装置的实用性。

两个所述支撑板6对应的一端均开有固定槽30，两个所述固定槽30内均安装有二号液压缸31，两个所述二号液压缸31对应的一端均安装有夹持板32；两个夹持板32位置左右对称分布。通过二号液压缸31带动其上的夹持板32进行活动调节，从而将测试的板材夹紧，而且通过夹持板32能够进行调节，从而使装置也能够根据需要对测试的板材进行更换。

测试装置4包括测试辊40和卡紧套41，卡紧套41内壁上刻有内螺纹42，测试辊40安装在旋动轴21外表面上，卡紧套41安装在旋动轴21前端。测试辊40先套接在旋动轴21上，此时再通过卡紧套41由内螺纹42安装在旋动轴21上，从而对测试辊40进行卡紧限位。

需要说明的是，本实用新型为一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，当需要对双辊轧制的辊筒进行摩擦测试时，首先通过测试装置4上的测试辊40先套接在调节装置2上的旋动轴21上，此时再通过卡紧套41由内螺纹42安装在旋动轴21上，从而对测试辊40进行卡紧限位，接着将所需摩擦试验的板材放置在夹持槽5内，此时通过两个支撑板6上的二号液压缸31带动其上的夹持板32进行活动调节，从而将测试的板材夹紧，而且通过夹持板32能够进行调节，从而使装置也能够根据需要对测试的板材进行更换，同时通过一号液压缸23推动支撑座7，支撑座7进而带动上部电机20进行调节，从而使两个测试辊40之间的距离也能够根据需要进行调节，从而提高了装置的实用性，当装置调节好后，通过两个电机20带动旋动轴21进行转动，进而使测试辊40随之转动并且与测试板材进行摩擦，当摩擦至一定时间后，将测试辊40取下测量其磨损程度，并且与未磨损时的数据进行对比，从而得到摩擦试验数据。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下端左部和下端右部均安装有支撑板（6），所述工作台（1）上端中部开有夹持槽（5），所述工作台（1）前部和上端后部均开有滑槽（3），两个所述滑槽（3）上均安装有支撑座（7），两个所述支撑座（7）上端共同安装有调节装置（2），所述调节装置（2）前端和后端均安装有测试装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，其特征在于：所述调节装置（2）包括电机（20），所述电机（20）设置有两个，两个所述电机（20）输出端均安装有旋动轴（21），两个所述旋动轴（21）外表面均刻有外螺纹（22），两个所述电机（20）分别安装在两个支撑座（7）上，两个所述支撑座（7）下端均安装有滑块（24），两个所述支撑座（7）相背的一端均安装有一号液压缸（23），两个所述支撑座（7）通过滑块（24）分别安装在两个滑槽（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，其特征在于：两个所述支撑板（6）对应的一端均开有固定槽（30），两个所述固定槽（30）内均安装有二号液压缸（31），两个所述二号液压缸（31）对应的一端均安装有夹持板（32）。

4.根据权利要求2所述的一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，其特征在于：所述测试装置（4）包括测试辊（40）和卡紧套（41），所述卡紧套（41）内壁上刻有内螺纹（42），所述测试辊（40）安装在旋动轴（21）外表面上，所述卡紧套（41）安装在旋动轴（21）前端。

5.根据权利要求1所述的一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，其特征在于：两个所述支撑座（7）之间存在间隙。

6.根据权利要求3所述的一种用于模拟双辊轧制的摩擦试验装置，其特征在于：两个所述夹持板（32）位置左右对称分布。