CN216426245U - 一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构 - Google Patents
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Abstract
一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构包括两块前后对称的导辊支架和位于两块导辊支架之间的凸面辊和平面辊，所述导辊支架的中部设有传动块，导辊支架通过传动块与转动装置相连，所述的凸面辊活动套设在导辊支架的第一导辊孔内，平面辊活动套设在导辊支架的第二导辊孔内。本导辊结构通过可调节使用的凸面辊和平面辊消除了铝合金箔料与导辊之间的中松情况，避免了铝合金箔料的表面发生漏涂现象，明显改善了涂层效果，提高了涂层处理后铝卷产品的合格率，并且整个调节过程操作简单，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝箔带材收卷设备领域，具体涉及一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构。
背景技术
铝合金箔料在生产过程中需要进行涂层处理，所谓的涂层处理就是在铝合金箔料的表面进行上色以改变铝合金箔料的表面特性，为了保证涂层处理的效果，要求铝合金箔料在经过导辊时表面必须平整，当铝合金箔料与导辊之间存在中松情况时，铝合金箔料表面会发生折皱，导致涂层处理后铝合金箔料的表面出现漏涂现象，严重影响铝合金箔料表面的涂层质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构。
一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构包括两块前后对称的导辊支架和位于两块导辊支架之间的凸面辊和平面辊，所述导辊支架的中部设有传动块，导辊支架通过传动块与转动装置相连，导辊支架的两端分别设有第一导辊孔和第二导辊孔，第一导辊孔和第二导辊孔内均设有轴承，所述凸面辊的两端活动套设在两块导辊支架的第一导辊孔内，平面辊的两端活动套设在两块导辊支架的第二导辊孔内，并且凸面辊的中部直径大于平面辊的中部直径。
更进一步地，导辊支架为L型支架，所述的传动块位于导辊支架的折弯处，第一导辊孔开设在导辊支架的底面上，第二导辊孔开设在导辊支架的侧面上。
更进一步地，转动装置通过传动块带动导辊支架发生顺时针或者逆时针方向上的转动，所述的传动块的圆心轴为转动轴，转动角度为90°。
更进一步地，传动块通过皮带传动、链传动或平键传动与转动装置相连。
更进一步地，传动块安装在导辊支架远离凸面辊和平面辊的端面上。
更进一步地，两块导辊支架上的传动块可被一根传动轴代替，所述的传动轴同时贯穿两块导辊支架的中部后与转动装置相连。
有益效果：本实用新型公开了一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构，本导辊结构通过可调节使用的凸面辊和平面辊消除了铝合金箔料与导辊之间的中松情况，避免了铝合金箔料的表面发生漏涂现象，明显改善了涂层效果，提高了涂层处理后铝卷产品的合格率，并且整个调节过程操作简单，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是调节铝箔带材表面松紧度导辊机构的俯视图；
图2是调节铝箔带材表面松紧度导辊机构的主视图；
图中：1、导辊支架 11、第一导辊孔 12、第二导辊孔 2、凸面辊 3、平面辊 4、传动块
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和图2所示，一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构包括两块前后对称的导辊支架1和位于两块导辊支架1之间的凸面辊2和平面辊3，所述导辊支架1的中部设有传动块4，导辊支架1通过传动块4与转动装置相连，导辊支架1的两端分别设有第一导辊孔11和第二导辊孔12，第一导辊孔11和第二导辊孔12内均设有轴承，所述凸面辊2的两端活动套设在两块导辊支架1的第一导辊孔11内，平面辊3的两端活动套设在两块导辊支架1的第二导辊孔12内，并且凸面辊2的中部直径大于平面辊3的中部直径。
于本实施例中，导辊支架1为L型支架，所述的传动块4位于导辊支架1的折弯处，第一导辊孔11开设在导辊支架1的底面上，第二导辊孔12开设在导辊支架1的侧面上。
于本实施例中，转动装置通过传动块4带动导辊支架1发生顺时针或者逆时针方向上的转动，所述的转动轴为传动块4的圆心轴，转动角度为90°。
于本实施例中，传动块4通过皮带传动、链传动或平键传动与转动装置相连。
于本实施例中，传动块4安装在导辊支架远离凸面辊2和平面辊3的端面上。
于本实施例中，两块导辊支架1上的传动块4可被一根传动轴代替，所述的传动轴同时贯穿两块导辊支架1的中部后与转动装置相连。
工作情况：如图1和图2所示，根据铝箔带材的板型情况来调节使用凸面辊 2和平面辊3：当铝箔带材的板型较好时，导辊支架1无需发生转动，平面辊3 直接与铝箔带材相接触；当铝箔带材与导辊之间存在中松情况时，转动装置通过传动块4带动导辊支架1发生顺时针方向上的90°转动，使凸面辊2与铝箔带材相接触；当中松情况消除后，转动装置再通过传动块4带动导辊支架1发生逆时针方向上的90°转动，使平面辊3与铝箔带材相接触。
本导辊结构通过可调节使用的凸面辊和平面辊消除了铝合金箔料与导辊之间的中松情况，避免了铝合金箔料的表面发生漏涂现象，明显改善了涂层效果，提高了涂层处理后铝卷产品的合格率，并且整个调节过程操作简单，大大提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构，其特征在于，包括两块前后对称的导辊支架和位于两块导辊支架之间的凸面辊和平面辊，所述导辊支架的中部设有传动块，导辊支架通过传动块与转动装置相连，所述导辊支架的两端分别设有第一导辊孔和第二导辊孔，第一导辊孔和第二导辊孔内均设有轴承，所述凸面辊的两端活动套设在两块导辊支架的第一导辊孔内，平面辊的两端活动套设在两块导辊支架的第二导辊孔内，并且凸面辊的中部直径大于平面辊的中部直径。
2.根据权利要求1所述的一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构，其特征在于，导辊支架为L型支架，所述的传动块位于导辊支架的折弯处，第一导辊孔开设在导辊支架的底面上，第二导辊孔开设在导辊支架的侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构，其特征在于，转动装置通过传动块带动导辊支架发生顺时针或者逆时针方向上的转动，所述的传动块的圆心轴为转动轴，转动角度为90°。
4.根据权利要求1所述的一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构，其特征在于，传动块通过皮带传动、链传动或平键传动与转动装置相连。
5.根据权利要求1所述的一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构，其特征在于，传动块安装在导辊支架远离凸面辊和平面辊的端面上。
6.根据权利要求1所述的一种调节铝箔带材表面松紧度的导辊机构，其特征在于，两块导辊支架上的传动块可被一根传动轴代替，所述的传动轴同时贯穿两块导辊支架的中部后与转动装置相连。
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