CN221055866U - 一种多螺旋配料秤 - Google Patents

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马振波
王鑫
纪小童
张建伟
王婷婷
戚广波
胡金声
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Abstract

本实用新型公开了一种多螺旋配料秤,包括进料筒,所述进料筒顶端的一侧安装有进料斗,且进料斗内部的底端设置有控制阀门,所述进料筒顶端的另一侧安装有观察窗口,且输送铰龙的一侧均安装有电机减速机,所述电机减速机的一侧均安装有伺服电机。该多螺旋配料秤通过设置有滑动座、滑动座、滑动块和握把等组件,该螺旋配料秤使用时,使用者可通过观察窗口上方的透明玻璃对进料筒内部的物料输送情况进行观察,所设置的清洁刮杆通过滑动块在滑动座中的移动导向可贴合透明玻璃内部的表面进行移动,对透明玻璃内部表面随着使用增加粘连的物料灰尘进行刮动,让透明玻璃保持一定的洁净更好的对进料筒的内部进行观察,使用效果更好。

Description

一种多螺旋配料秤
技术领域
本实用新型涉及多螺旋配料秤技术领域,具体为一种多螺旋配料秤。
背景技术
螺旋配料秤又叫做螺旋给料机,是一种对粉状物料的给料速度控制和进行连续输送的计量设备,常见的螺旋秤分为单管单层和双管双层的,单管也就是单个输送管进行工作,该管可完成物料的输送和称重的工作,而双管则是多个管道组成的,上层的管道进行物料输送,下层的管道进行物料的称重。
现阶段的多螺旋配料秤使用时,在输送管的上方会安装相应的观察窗口,用于对管道内部的输送情况进行观察,但是在输送管对物料输送的过程中会有物料灰尘飞扬造成观察窗口脏污不便于进行观察,所以现提供一种多螺旋配料秤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多螺旋配料秤,以解决上述背景技术中提出的观察窗口脏污不便于进行观察的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多螺旋配料秤,包括进料筒,所述进料筒顶端的一侧安装有进料斗,且进料斗内部的底端设置有控制阀门,所述进料筒顶端的另一侧安装有观察窗口,且观察窗口的顶端安装有透明玻璃,所述透明玻璃的两端均安装有滑动座,所述滑动座的内部均活动设置有滑动块,所述滑动块的两端均延伸至观察窗口的内部固定有清洁刮杆,所述清洁刮杆的一侧安装有握把,所述进料筒的底端设置有称重筒,所述称重筒的底端安装有称重传感器,且称重传感器的底端安装有称重底座,所述称重筒底端的一侧安装有出料管,所述进料筒和称重筒的内部均安装有输送铰龙,且输送铰龙的一侧均安装有电机减速机,所述电机减速机的一侧均安装有伺服电机。
优选的,所述滑动块设置有两组,两组所述滑动块关于观察窗口的中轴线呈对称分布。
优选的,所述清洁刮杆的长度与透明玻璃的长度相配适,所述清洁刮杆与透明玻璃的内表面贴合。
优选的,所述出料管的内部安装有转动轴,且转动轴的外侧壁安装有旋转扇叶,所述转动轴和输送铰龙的一侧均安装有横向锥形齿轮,所述横向锥形齿轮的一侧均啮合设置有纵向锥形齿轮,且纵向锥形齿轮的两端固定有连接杆。
优选的,所述旋转扇叶设置有若干个,若干个所述旋转扇叶在出料管的内部相配适。
优选的,所述进料筒和称重筒内部的一侧均设置有滚动槽,且滚动槽的内部均活动设置有滚动珠。
优选的,所述滚动珠在滚动槽的内部形成转动,所述滚动珠与输送铰龙外侧壁的一侧相贴合。
滚动珠设置有若干个,若干个所述滚动珠在输送铰龙外侧壁的一侧呈环形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多螺旋配料秤不仅实现了可以对该配料秤上方用于观察的观察窗口进行擦拭清洁,更好的对进料筒的内部进行观察,使用效果更好,实现了可让物料均匀的排出避免堵塞,而且实现了输送铰龙对物料的输送的转动更加顺畅
(1)通过设置有滑动座、滑动座、滑动块和握把等组件,该螺旋配料秤使用时,使用者可通过观察窗口上方的透明玻璃对进料筒内部的物料输送情况进行观察,所设置的清洁刮杆通过滑动块在滑动座中的移动导向可贴合透明玻璃内部的表面进行移动,对透明玻璃内部表面随着使用增加粘连的物料灰尘进行刮动,让透明玻璃保持一定的洁净更好的对进料筒的内部进行观察,使用效果更好;
(2)通过设置有旋转扇叶、转动轴、横向锥形齿轮和纵向锥形齿轮,旋转扇叶通过转动轴安装在出料管的内部,后再横向锥形齿轮和纵向锥形齿轮等组件之间的联动配合,使得该转动轴可带动旋转扇叶在出料管的内部转动,让通过出料管排出的物料均匀的排出,实现了该螺旋配料秤具有出料防堵塞的性能,更好的对物料进行输送排出;
(3)通过设置有滚动珠和滚动槽,该螺旋配料秤使用时进料筒和称重筒内部的输送铰龙通过伺服电机的作用力在进料筒和称重筒的内部转动对物料进行输送,转动过程中输送铰龙与进料筒和称重筒之间的摩擦力为滑动摩擦力,随着使用时间的增加易造成转动的不顺畅,所设置的滚动珠使得输送铰龙与进料筒和称重筒之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦力,转动的顺畅性更好,从而更好的对物料进行输送。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的旋转扇叶侧视结构示意图;
图3为本实用新型的观察窗口俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。
图中:1、进料筒;2、控制阀门;3、进料斗;4、称重筒;5、出料管;6、旋转扇叶;7、称重传感器;8、称重底座;9、电机减速机;10、伺服电机;11、观察窗口;12、透明玻璃;13、转动轴;14、横向锥形齿轮;15、连接杆;16、纵向锥形齿轮;17、输送铰龙;18、清洁刮杆;19、滑动座;20、滑动块;21、握把;22、滚动珠;23、滚动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种多螺旋配料秤,包括进料筒1,进料筒1顶端的一侧安装有进料斗3,且进料斗3内部的底端设置有控制阀门2,进料筒1顶端的另一侧安装有观察窗口11,且观察窗口11的顶端安装有透明玻璃12,透明玻璃12的两端均安装有滑动座19,滑动座19的内部均活动设置有滑动块20,滑动块20的两端均延伸至观察窗口11的内部固定有清洁刮杆18,清洁刮杆18的一侧安装有握把21,进料筒1的底端设置有称重筒4,称重筒4的底端安装有称重传感器7,且称重传感器7的底端安装有称重底座8,称重筒4底端的一侧安装有出料管5,进料筒1和称重筒4的内部均安装有输送铰龙17,且输送铰龙17的一侧均安装有电机减速机9,电机减速机9的一侧均安装有伺服电机10;
滑动块20设置有两组,两组滑动块20关于观察窗口11的中轴线呈对称分布,对称分布的滑动块20可带动清洁刮杆18平稳的进行移动擦拭;
清洁刮杆18的长度与透明玻璃12的长度相配适,清洁刮杆18与透明玻璃12的内表面贴合,对透明玻璃12的贴合更加全面,从而对透明玻璃12的清洁更加清洁;
具体地,如图1和图3所示,使用者通过观察窗口11上方的透明玻璃12对进料筒1内部的情况进行观察,若物料飞扬造成透明玻璃12内表面脏污影响对其的观察时,则可以握住握把21通过滑动块20在滑动座19中的滑动带动清洁刮杆18贴合透明玻璃12的内表面进行移动,对滑动块20的内表面进行刮动清洁,从而更好的对进料筒1内部的输送情况进行观察。
出料管5的内部安装有转动轴13,且转动轴13的外侧壁安装有旋转扇叶6,转动轴13和输送铰龙17的一侧均安装有横向锥形齿轮14,横向锥形齿轮14的一侧均啮合设置有纵向锥形齿轮16,且纵向锥形齿轮16的两端固定有连接杆15;
旋转扇叶6设置有若干个,若干个旋转扇叶6在出料管5的内部相配适;
具体地,如图1和图2所示,称重筒4内部的输送铰龙17转动带动一侧的转动轴13转动,转动轴13转动带动一侧啮合设置的纵向锥形齿轮16转动,纵向锥形齿轮16转动通过连接杆15带动连接杆15下方的纵向锥形齿轮16转动,纵向锥形齿轮16转动带动啮合设置的转动轴13转动,转动轴13转动则会带动其外侧壁安装的旋转扇叶6转动,将物料均匀的导出。
进料筒1和称重筒4内部的一侧均设置有滚动槽23,且滚动槽23的内部均活动设置有滚动珠22;
滚动珠22在滚动槽23的内部形成转动,滚动珠22与输送铰龙17外侧壁的一侧相贴合;
滚动珠22设置有若干个,若干个滚动珠22在输送铰龙17外侧壁的一侧呈环形分布,环形分布的滚动珠22让该输送铰龙17在进料筒1和称重筒4之间转动顺畅力大大提高;
具体地,如图1和图4所示,输送铰龙17在进料筒1和称重筒4的内部转动时,原本输送铰龙17与进料筒1和称重筒4之间的滑动摩擦力变为滚动摩擦力,从而使得该输送铰龙17在进料筒1和称重筒4内部顺畅的转动进行物料的输送,使用效果更好。
工作原理:本实用新型在使用时,称重传感器7与外部的测速传感器相连接,启动伺服电机10通过电机减速机9的辅助带动输送铰龙17分别在进料筒1和称重筒4的内部转动,后取料取来后放入到进料斗3的内部,打开控制阀门2物料进入到进料筒1的内部,进入后转动的输送铰龙17将物料从一侧输送到另一侧,后通过进料筒1与称重筒4之间的连接落入到称重筒4的内部,称重筒4内部的输送铰龙17让物料均匀的从一侧移动到另一侧,输送过程中安装在测量螺杆中的称重传感器7对物料的重量进行检测,并生成与称重负载成比例的电压信号,后其发送到控制仪表,根据速度和测速传感器检测相应的速度数值计算出相应的数值,并与所设置的流量信号进行比较,从而对调整进给螺杆的速度以实现定量给料,且定量给料排出时,在称重筒4内部的输送铰龙17转动过程中,输送铰龙17带动一侧的转动轴13转动,转动轴13转动带动啮合的纵向锥形齿轮16转动,上端的纵向锥形齿轮16转动通过连接杆15带动下方的纵向锥形齿轮16转动,下方纵向锥形齿轮16转动通过一侧啮合的横向锥形齿轮14带动转动轴13转动,转动轴13转动使得旋转扇叶6转动均匀的将物料导出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种多螺旋配料秤,包括进料筒(1),其特征在于:所述进料筒(1)顶端的一侧安装有进料斗(3),且进料斗(3)内部的底端设置有控制阀门(2),所述进料筒(1)顶端的另一侧安装有观察窗口(11),且观察窗口(11)的顶端安装有透明玻璃(12),所述透明玻璃(12)的两端均安装有滑动座(19),所述滑动座(19)的内部均活动设置有滑动块(20),所述滑动块(20)的两端均延伸至观察窗口(11)的内部固定有清洁刮杆(18),所述清洁刮杆(18)的一侧安装有握把(21),所述进料筒(1)的底端设置有称重筒(4),所述称重筒(4)的底端安装有称重传感器(7),且称重传感器(7)的底端安装有称重底座(8),所述称重筒(4)底端的一侧安装有出料管(5),所述进料筒(1)和称重筒(4)的内部均安装有输送铰龙(17),且输送铰龙(17)的一侧均安装有电机减速机(9),所述电机减速机(9)的一侧均安装有伺服电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多螺旋配料秤,其特征在于:所述滑动块(20)设置有两组,两组所述滑动块(20)关于观察窗口(11)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种多螺旋配料秤,其特征在于:所述清洁刮杆(18)的长度与透明玻璃(12)的长度相配适,所述清洁刮杆(18)与透明玻璃(12)的内表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种多螺旋配料秤,其特征在于:所述出料管(5)的内部安装有转动轴(13),且转动轴(13)的外侧壁安装有旋转扇叶(6),所述转动轴(13)和输送铰龙(17)的一侧均安装有横向锥形齿轮(14),所述横向锥形齿轮(14)的一侧均啮合设置有纵向锥形齿轮(16),且纵向锥形齿轮(16)的两端固定有连接杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种多螺旋配料秤,其特征在于:所述旋转扇叶(6)设置有若干个,若干个所述旋转扇叶(6)在出料管(5)的内部相配适。
6.根据权利要求1所述的一种多螺旋配料秤,其特征在于:所述进料筒(1)和称重筒(4)内部的一侧均设置有滚动槽(23),且滚动槽(23)的内部均活动设置有滚动珠(22)。
7.根据权利要求6所述的一种多螺旋配料秤,其特征在于:所述滚动珠(22)在滚动槽(23)的内部形成转动,所述滚动珠(22)与输送铰龙(17)外侧壁的一侧相贴合。
8.根据权利要求6所述的一种多螺旋配料秤,其特征在于:所述滚动珠(22)设置有若干个,若干个所述滚动珠(22)在输送铰龙(17)外侧壁的一侧呈环形分布。
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