CN221055857U - 一种线上称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颗粒物料定量传输设备领域，具体涉及一种线上称量装置，包括安装机架、上料斗和下料斗，所述上料斗和下料斗分别固定连接在安装机架上下两侧，所述上料斗和下料斗之间倾斜的设置有出料通道，所述出料通道高侧与上料斗的出料口连通，所述出料通道的低侧伸入下料斗中，所述出料通道的低侧设置有第一电动闸门，所述下料斗的出料口设置有第二电动闸门，所述下料斗内设置有称重传感器；还包括控制器，所述控制器分别与第一电动闸门、第二电动闸门和称重传感器电性连接，有效的解决了现有的定量包装装置在包装时，包装袋内的物料偏差较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒物料定量传输设备领域，具体涉及一种线上称量装置。
背景技术
化工生产中，大量颗粒化的物料如化肥、塑料等均是规模化的持续生产制造，然后不断地将生产完成的物料分包灌装；在此过程中包括以下过程，即在物料生产后，将物料转运至进定量包装机处灌装，通过定量包装机可以使每一次的出料量保持一致，进而使包装袋内的物料保持一致。
目前主流的定量包装装置主要由料斗、电控闸门、称重传感器、控制器组成，称重传感器用于检测出料量，控制器用于根据出料量对电控闸门的打开幅度进行控制，具体控制过程是先使闸门全部打开，在物料达到设定量时，关闭闸门实现灌装，并依次重复。
现有的定量包装装置在使用时，电控闸门在关闭时，仍存在部分物料在空中然后再落入包装袋，此部分物料并没有被称量，此部分物料会对物料灌装带来较大的误差；目前解决这部分物料带来误差的方式主要是通过在将要达到设定值时，缓慢减小闸门的打开幅度，直至达到设定值时关闭闸门。
然而申请人在实际操作中发现，物料减小闸门的节点和闭合速度之间调试困难，且精确度差；且物料粒径之间存在差异，采用此种方式并不能很好的保证每次灌装的一致性；在需要定量使用物料时，为了避免较大的偏差还需要重新称量，较为麻烦，因此需要一种在线称量装置，解决此问题。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种线上称量装置，以解决现有的定量包装装置在包装时，包装袋内的物料偏差较大的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种线上称量装置，包括安装机架、上料斗和下料斗，所述上料斗和下料斗分别固定连接在安装机架上下两侧，所述上料斗和下料斗之间倾斜的设置有出料通道，所述出料通道高侧与上料斗的出料口连通，所述出料通道的低侧伸入下料斗中，所述出料通道的低侧设置有第一电动闸门，所述下料斗的出料口设置有第二电动闸门，所述下料斗内设置有称重传感器；还包括控制器，所述控制器分别与第一电动闸门、第二电动闸门和称重传感器电性连接。
本方案的原理及优点是：
实际应用时，关闭第一电动闸门和第二电动闸门，然后在上料斗中加入待称量或包装的物料，在加满物料后打开第一电动闸门使物料从出料通道流入下料斗，当称重传感器达到检测到下料斗中物料达到预设值时，此时控制器缩小第一电动闸门打开幅度直至物料达到设定值时将其关闭，第二电动闸门打开，使下料斗中的物料流出并进入包装袋中，直至物料全部流出；采用此方案的优点在于，通过出料通道的设置能够降低了其与称量装置的距离，进而降低空中物料的量，有效的减小了误差；且出料通道倾斜设置，可以减缓上料斗中的出料速度，有益于提高精度；在灌装时，每次都将下料斗中设定的物料全部灌装，有效的降低的包装袋中物料的质量差，无需在定量使用时再重新称量。
作为一种改进，所述安装机架上还设置有支撑板，所述下料斗固定连接在所述支撑板上且其出料口穿过所述支撑板，所述支撑板上还设置有振动电机，所述振动电机输出端与下料斗连接。
作为一种改进，所述第一电动闸门包括电液推杆和与电液推杆固定连接的第一闸门，所述出料通道的低侧还设置有第一导向槽，所述第一闸门在电液推杆的带动下沿第一导向槽滑移。
作为一种改进，所述第二电动闸门包括气缸和与气缸活塞杆固定连接的第二闸门，所述下料斗的出料口开设有第二导向槽，所述第二闸门再气缸活塞杆的带动下在第二导向槽内滑移。
作为一种改进，所述出料通道的高侧与上料斗的出料口转动连接，所述出料通道低侧的上方铰接有第二电液推杆，所述第二电液推杆的基座端与安装机架铰接，所述第二电液推杆用于调整出料通道的倾斜角。
作为一种改进，所述出料通道的角度调节范围为25°-60°。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的线上称量装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的线上称量装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：安装机架101、上料斗102、下料斗103、出料通道104、支撑板105、第一电液推杆106、第一闸门107、气缸108、第二闸门109、第二电液推杆110、弹簧管111。
实施例基本如附图1所示：
本实用新型提供了一种线上称量装置，主要由安装机架101、上料斗102、下料斗103和出料通道104组成；其中上料斗102通过螺栓固定在安装机架101的上方，上料斗102用于物料大量存放；上料斗102的下方设置有下料斗103，具体的，安装机架101上焊接有支撑板105，支撑板105的中部开设有通孔，下料斗103的出料口穿过通孔，且下料斗103的外沿通过螺栓固定在支撑板105上，具体的，支撑板105上设置有称重传感器，具体的，称重传感器用于检测下料斗103中物料的变化量；实施时，支撑板105上通过螺栓固定有振动电机，其中振动电机的输出端与下料斗103外侧固定连接，可以使下料斗103中的物料流出更加顺畅。
实施时，出料通道104倾斜的设置在上料斗102和下料斗103之间，具体的，出料通道104的高侧与上料都的出料孔相通，出料通道104的低侧伸入下料斗103，并与下料斗103的边沿相近，具体的，出料通道104低侧与下料斗103的外沿的距离为3-5cm；实施时，出料通道104的低侧还设置有第一电动闸门，其中第一电动闸门由第一电液推杆106和第一闸门107组成，其中出料通道104的低侧的边沿开设有第一导向槽，其中第一闸门107安装在第一导向槽内，第一电液推杆106固定在出料通道104低侧的上端，其推杆端与第一闸门107通过螺钉固定；下料斗103的出料口设置有第二电动闸门，其中第二电动闸门包括气缸108和与气缸108活塞杆固定连接的第二闸门109，具体的此出料口上开设有第二导向槽，第二导向槽水平设置，气缸108固定在第二出料口的外侧具体可固定在安装机架101上，通过气缸108可带动第二闸门109在第二导向槽上滑移；具体的，还包括有控制器，本实施中控制器选用PLC或者单片机，其中控制器与电液推杆、气缸108和承重传感器电性连接，具体的，控制器可根据称重传感器的检测值控制电液推杆和气缸108运转。
具体实施过程如下：
在具体使用时，关闭第一电动闸门和第二电动闸门，然后在上料斗102中加入待称量或包装的物料，在加满物料后打开第一电动闸门使物料从出料通道104流入下料斗103，当称重传感器达到检测到下料斗103中物料达到预设值时，此时控制器控制和减小第一电动闸门打开幅度并在物料达到设定值时关闭，第二电动闸门打开，使下料斗103中的物料流出并进入包装袋中，直至物料全部流出，这样包装袋内的物料趋近于一致，再循环操作连续灌装。
此方案的好处在于，由于出料通道104设置在下料斗103边沿上方的3-5cm，这样在灌装时空中的物料量非常的小，可以保证下料斗103中物料与设定值的误差在可接受的范围内且趋近于一致，再通过下料斗103将物料灌装进包装袋中，可以确保每次灌装时下料斗103中物料质量几乎相同。
采用本方案所提供的一种在线称量装置，能够在定量包装时，降低包装袋之间物料质量的偏差值，无需在定量取料时再进行称量，提升工作效率。
实施例2：
与实施例1不同的是，如附图2，本实施例出料通道104的高侧与上料斗102的出料口转动连接，且在连接处的外侧通过弹簧管111连接，其中弹簧管111的两端分别与出料口和出料通道104高侧固定连接，这样可以确保连接处不会出现出料泄露，在出料通道104的低侧的上端设置有第二电液推杆110，其中第二电液推杆110的两端分别铰接在出料通道104上端和安装机架101上，第二电液推杆110与控制器电性连接，承重传感器在接收到物料质量达到预设值时，控制第二电液推杆110使出料通道104的倾角减小，进而减缓物料的流出量，能够较好的减小误差；其中倾角的调节范围为25°-60°度，在最大值时能够保证物料顺利流出，在较小值时能够有效的减缓物料流出，有助于减小误差。
此外，需要说明的是，控制器对气缸108和电液推杆及称重传感器的控制及数据处理为本领域技术人员的常规设置，在此不做过多阐述。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种线上称量装置，其特征在于：包括安装机架、上料斗和下料斗，所述上料斗和下料斗分别固定连接在安装机架上下两侧，所述上料斗和下料斗之间倾斜的设置有出料通道，所述出料通道高侧与上料斗的出料口连通，所述出料通道的低侧伸入下料斗中，所述出料通道的低侧设置有第一电动闸门，所述下料斗的出料口设置有第二电动闸门，所述下料斗内设置有称重传感器；还包括控制器，所述控制器分别与第一电动闸门、第二电动闸门和称重传感器电性连接。
2.根据权利要求1所述的线上称量装置，其特征在于：所述安装机架上还设置有支撑板，所述下料斗固定连接在所述支撑板上且其出料口穿过所述支撑板，所述支撑板上还设置有振动电机，所述振动电机输出端与下料斗连接。
3.根据权利要求2所述的线上称量装置，其特征在于：所述第一电动闸门包括第一电液推杆和与第一电液推杆固定连接的第一闸门，所述出料通道的低侧还设置有第一导向槽，所述第一闸门在第一电液推杆的带动下沿第一导向槽滑移。
4.根据权利要求3所述的线上称量装置，其特征在于：所述第二电动闸门包括气缸和与气缸活塞杆固定连接的第二闸门，所述下料斗的出料口开设有第二导向槽，所述第二闸门再气缸活塞杆的带动下在第二导向槽内滑移。
5.根据权利要求1所述的线上称量装置，其特征在于：所述出料通道的高侧与上料斗的出料口转动连接，所述出料通道低侧的上方铰接有第二电液推杆，所述第二电液推杆的基座端与安装机架铰接，所述第二电液推杆用于调整出料通道的倾斜角。
6.根据权利要求5所述的线上称量装置，其特征在于：所述出料通道的角度调节范围为25°-60°。
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