CN221055693U - 一种用于轴承座加工的孔径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，且公开了一种用于轴承座加工的孔径检测装置，包括底座、固定平台和立架，所述固定平台固定安装于底座顶部，所述立架固定安装于底座顶部后侧，所述立架前侧底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有内径测量机构，所述内径测量机构上设有外径测量机构，所述内径测量机构包括活动组件和运行组件，所述外径测量机构包括安装组件和调节组件。通过设置的内径测量机构和外径测量机构配合，便于对轴承座的内外径同时进行检测，提高了检测效率，且便于操作，结构简单，易于实施；通过设置的调节组件，便于装置对轴承座进行多种测量模式，提高装置的实用性。

Description

一种用于轴承座加工的孔径检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，具体为一种用于轴承座加工的孔径检测装置。

背景技术

有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，其在加工生产过程中，需对其孔径尺寸进行检测处理，确保其保持在规定的误差范围内，与轴承和配套设备相适配。

根据专利CN215217448U一种用于轴承座加工的孔径检测装置，为了提高轴承座孔径尺寸测量的精准便捷性，所述定位支座的上方位于中部位置处设置有检测定位机构，所述支撑立杆的外侧位于压缩弹簧的顶端套接有定位滑套，所述定位滑套的前侧固定有测量机构。本实用新型通过检测定位机构对轴承座的夹固定位，在测量机构的尺寸测量下，其不仅能够便于工作人员对轴承座进行定位检测处理，降低工作人员的操作强度，同时能够提高工作人员的检测效率，且在检测过程中，通过检测定位机构将轴承座夹固定位在检测平台的正中心位置处，在测量机构中指针对轴承座内外径的标刻对应下，能够提高轴承座孔径检测的精准性。

该专利中在对轴承座内外径进行检测时，不能同时对轴承座的内外径进行测量检测，需要对装置多次操作来进行检测，过程较为繁琐，增加了检测时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承座加工的孔径检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承座加工的孔径检测装置，包括底座、固定平台和立架，所述固定平台固定安装于底座顶部，所述立架固定安装于底座顶部后侧，所述立架前侧底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有内径测量机构，所述内径测量机构上设有外径测量机构，通过设置的内径测量机构和外径测量机构配合，便于对轴承座的内外径同时进行检测，提高了检测效率；

所述内径测量机构包括活动组件和运行组件，所述活动组件固定安装于电动推杆底部，所述运行组件设于活动组件内；

所述外径测量机构包括安装组件和调节组件，所述安装组件设于活动组件下方，所述调节组件设于安装组件上，通过调节组件，便于装置对轴承座进行多种测量模式，提高装置的实用性。

优选的，所述活动组件包括安装块，所述安装块固定安装于电动推杆底部，所述安装块内设有安装口并于安装块前后两侧和底部开口，所述安装口内底部固定连接有滑杆，所述安装块前侧底部设有第一标尺，所述安装口内于滑杆表面滑动连接有定位板，所述定位板前侧固定连接有第一定位块并设于安装块前侧，所述定位板中间开设有通口，通过定位板的活动对轴承座内径进行检测，在第一定位块与第一标尺处进行读数，便于对内径进行测量。

优选的，所述运行组件包括电机，所述电机固定安装于安装块左侧顶部，所述电机输出端固定连接有双向螺纹杆并延伸至安装块内，所述双向螺纹杆两端螺纹连接有连接块，所述连接块底部与定位板顶部固定连接，通过电机运行，在双向螺纹杆转动下使得连接块同步运行，从而便于活动组件对轴承座进行检测。

优选的，所述安装组件包括两个T形块，两个所述T形块对称设于定位板内侧并与滑杆滑动连接，所述T形块靠近定位板一侧固定连接有测量块并延伸穿过通口，所述测量块前侧设有第二标尺，所述测量块底部开设有第一T形滑槽，通过T形块的活动，便于滑动测量块从而通过调节组件对轴承座外径进行测量。

优选的，所述调节组件包括阻尼转轴，所述阻尼转轴固定安装于测量块一端，所述阻尼转轴表面转动连接有转动块，所述转动块底部设有第二T形滑槽，所述第二T形滑槽内活动连接有T形滑块，所述T形滑块底部固定连接有测量板，所述测量板前侧顶端固定连接有第二定位块并设于第二标尺前侧，通过第二定位块与第二标尺上的读数对轴承座外径进行测量，通过转动块的转动，便于对调节组件进行转动，从而使装置只对轴承座内径进行测量，便于不同检测的工作。

优选的，所述第二T形滑槽大小与第一T形滑槽一致，所述第二定位块内侧与测量板内侧处于同一水平线，便于读数，使得检测更加准确。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于轴承座加工的孔径检测装置，具备以下有益效果：

1、该用于轴承座加工的孔径检测装置，通过设置的内径测量机构和外径测量机构配合，便于对轴承座的内外径同时进行检测，提高了检测效率，且便于操作，结构简单，易于实施。

2、该用于轴承座加工的孔径检测装置，通过设置的调节组件，便于装置对轴承座进行多种测量模式，提高装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型第一状态结构示意图；

图2为本实用新型第二状态结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型局部剖切结构示意图；

图5为本实用新型外径测量机构拆分结构示意图。

图中：1、底座；2、固定平台；3、立架；4、电动推杆；5、内径测量机构；51、活动组件；511、安装块；512、安装口；513、滑杆；514、第一定位块；515、第一标尺；516、定位板；517、通口；52、运行组件；521、电机；522、双向螺纹杆；523、连接块；6、外径测量机构；61、安装组件；611、T形块；612、测量块；613、第二标尺；614、第一T形滑槽；62、调节组件；621、阻尼转轴；622、转动块；623、第二T形滑槽；624、T形滑块；625、测量板；626、第二定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-4，一种用于轴承座加工的孔径检测装置，包括底座1、固定平台2和立架3，固定平台2固定安装于底座1顶部，立架3固定安装于底座1顶部后侧，立架3前侧底端固定安装有电动推杆4，电动推杆4底端固定连接有内径测量机构5，内径测量机构5上设有外径测量机构6，通过设置的内径测量机构5和外径测量机构6配合，便于对轴承座的内外径同时进行检测，提高了检测效率。

内径测量机构5包括活动组件51和运行组件52，活动组件51固定安装于电动推杆4底部，运行组件52设于活动组件51内。

活动组件51包括安装块511，安装块511固定安装于电动推杆4底部，安装块511内设有安装口512并于安装块511前后两侧和底部开口，安装口512内底部固定连接有滑杆513，安装块511前侧底部设有第一标尺515，安装口512内于滑杆513表面滑动连接有定位板516，定位板516前侧固定连接有第一定位块514并设于安装块511前侧，定位板516中间开设有通口517，通过定位板516的活动对轴承座内径进行检测，在第一定位块514与第一标尺515处进行读数，便于对内径进行测量。

运行组件52包括电机521，电机521固定安装于安装块511左侧顶部，电机521输出端固定连接有双向螺纹杆522并延伸至安装块511内，双向螺纹杆522两端螺纹连接有连接块523，连接块523底部与定位板516顶部固定连接，通过电机521运行，在双向螺纹杆522转动下使得连接块523同步运行，从而便于活动组件51对轴承座进行检测。

实施例二

请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到外径测量机构6包括安装组件61和调节组件62，安装组件61设于活动组件51下方，调节组件62设于安装组件61上，通过调节组件62，便于装置对轴承座进行多种测量模式，提高装置的实用性。

安装组件61包括两个T形块611，两个T形块611对称设于定位板516内侧并与滑杆513滑动连接，T形块611靠近定位板516一侧固定连接有测量块612并延伸穿过通口517，测量块612前侧设有第二标尺613，测量块612底部开设有第一T形滑槽614，通过T形块611的活动，便于滑动测量块612从而通过调节组件62对轴承座外径进行测量。

调节组件62包括阻尼转轴621，阻尼转轴621固定安装于测量块612一端，阻尼转轴621表面转动连接有转动块622，转动块622底部设有第二T形滑槽623，第二T形滑槽623大小与第一T形滑槽614一致，第二T形滑槽623内活动连接有T形滑块624，T形滑块624底部固定连接有测量板625，测量板625前侧顶端固定连接有第二定位块626并设于第二标尺613前侧，第二定位块626内侧与测量板625内侧处于同一水平线，便于读数，使得检测更加准确，通过第二定位块626与第二标尺613上的读数对轴承座外径进行测量，通过转动块622的转动，便于对调节组件62进行转动，从而使装置只对轴承座内径进行测量，便于不同检测的工作。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将轴承座固定安装于固定平台2顶部，通过电动推杆4将内径测量机构5和外径测量机构6运行至轴承座顶部，运行电机521，由于双向螺纹杆522的转动，使得定位板516往两侧运行对轴承座内径进行检测，通过第一定位块514对第一标尺515进行读数，即为轴承座内径尺寸，再通过转动转动块622，使第二T形滑槽623与T形滑块624一致，并可对测量板625进行水平滑动，通过滑动将测量板625与轴承座外壁进行接触，通过第二定位块626与第二标尺613进行读数，即为轴承座外径尺寸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种用于轴承座加工的孔径检测装置，包括底座(1)、固定平台(2)和立架(3)，其特征在于：所述固定平台(2)固定安装于底座(1)顶部，所述立架(3)固定安装于底座(1)顶部后侧，所述立架(3)前侧底端固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)底端固定连接有内径测量机构(5)，所述内径测量机构(5)上设有外径测量机构(6)；

所述内径测量机构(5)包括活动组件(51)和运行组件(52)，所述活动组件(51)固定安装于电动推杆(4)底部，所述运行组件(52)设于活动组件(51)内；

所述外径测量机构(6)包括安装组件(61)和调节组件(62)，所述安装组件(61)设于活动组件(51)下方，所述调节组件(62)设于安装组件(61)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承座加工的孔径检测装置，其特征在于：所述活动组件(51)包括安装块(511)，所述安装块(511)固定安装于电动推杆(4)底部，所述安装块(511)内设有安装口(512)并于安装块(511)前后两侧和底部开口，所述安装口(512)内底部固定连接有滑杆(513)，所述安装块(511)前侧底部设有第一标尺(515)，所述安装口(512)内于滑杆(513)表面滑动连接有定位板(516)，所述定位板(516)前侧固定连接有第一定位块(514)并设于安装块(511)前侧，所述定位板(516)中间开设有通口(517)。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承座加工的孔径检测装置，其特征在于：所述运行组件(52)包括电机(521)，所述电机(521)固定安装于安装块(511)左侧顶部，所述电机(521)输出端固定连接有双向螺纹杆(522)并延伸至安装块(511)内，所述双向螺纹杆(522)两端螺纹连接有连接块(523)，所述连接块(523)底部与定位板(516)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承座加工的孔径检测装置，其特征在于：所述安装组件(61)包括两个T形块(611)，两个所述T形块(611)对称设于定位板(516)内侧并与滑杆(513)滑动连接，所述T形块(611)靠近定位板(516)一侧固定连接有测量块(612)并延伸穿过通口(517)，所述测量块(612)前侧设有第二标尺(613)，所述测量块(612)底部开设有第一T形滑槽(614)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承座加工的孔径检测装置，其特征在于：所述调节组件(62)包括阻尼转轴(621)，所述阻尼转轴(621)固定安装于测量块(612)一端，所述阻尼转轴(621)表面转动连接有转动块(622)，所述转动块(622)底部设有第二T形滑槽(623)，所述第二T形滑槽(623)内活动连接有T形滑块(624)，所述T形滑块(624)底部固定连接有测量板(625)，所述测量板(625)前侧顶端固定连接有第二定位块(626)并设于第二标尺(613)前侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于轴承座加工的孔径检测装置，其特征在于：所述第二T形滑槽(623)大小与第一T形滑槽(614)一致，所述第二定位块(626)内侧与测量板(625)内侧处于同一水平线。