CN221055195U - 一种工业空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，且公开了一种工业空气净化器，包括喷淋机构喷淋机构输出端通过风机对接有过滤机构，过滤机构通过连接管对接有静电除尘机构，喷淋机构包括有外壳，外壳安装有杂质过滤筒，外壳、杂质过滤筒内部连通，外壳侧壁底部连通有进气管，外壳侧壁顶部连通有排气管，外壳内部固定连接有多个十字型管，本实用新型通过将工业空气净化器的喷淋机构进行结构改变，使带尘进气穿时，气体可向一处汇集，防止带尘气体在喷淋机构内部大范围扩散，致使部分带尘气体绕过喷淋水分，达不到良好降尘效果，另外通过设置自旋式喷头，可使单个喷头出水反向增加，并配合旋转效果，可提大幅度提高喷淋水分覆盖范围。

Description

一种工业空气净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，更具体地涉及一种工业空气净化器。

背景技术

工业空气净化器是指运用于工业生产中的空气净化设备，空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、细菌等)，有效提高空气清洁度的产品，而工业空气净化器主要是针对于厂房空气中灰尘、粉尘过滤净化，由于工业生产中扬尘较大，工业空气净化通常带有喷淋机构(进行初步降尘)，再经过滤网过滤、静电吸附等工序，工作时带尘气体首先进入喷淋机构内部进行喷淋降尘处理，输出后通过风机向过滤机构内部输入，通过过滤网过滤，输出后通过连接管进入静电除尘机构内部通过高压电离区，微尘被高压击穿形成正负离子，然后通过静电电场吸附捕捉，完成空气净化。

现有工业空气净化器存在缺陷，其在含尘气体在通过经过喷淋机构时，存在部分气体存在遗漏喷淋状况(含尘气体未经过喷淋便被输出)，导致降尘效率不佳，后续滤网容易堵塞、以及静电吸附设备维护周期缩短，另外喷机构统为减少用水量通常采用水循环，然而喷淋后的水分内含有大量混合物(粉尘、灰尘、工业加工中产生的杂质颗粒)，浓度升高，导致抽取水分至水净化循环站时难度增大，且容易发生堵塞。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种工业空气净化器，以解决上述背景技术中工业空气净化器喷淋机构难以对经过气体进行完全覆盖喷淋，导致空气降尘效果不佳，影响后续过滤网及静电吸附设备维护周期的，另外喷淋后的水分混合粉尘，混合水分浓度较高，抽取难度大容易造成堵塞的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业空气净化器，包括喷淋机构所述喷淋机构输出端通过风机对接有过滤机构，所述过滤机构通过连接管对接有静电除尘机构，所述喷淋机构包括有外壳，所述外壳安装有杂质过滤筒，所述外壳、杂质过滤筒内部连通，所述外壳侧壁底部连通有进气管，所述外壳侧壁顶部连通有排气管，所述外壳内部固定连接有多个十字型管，多个所述十字型管底部均安装有多个自旋式喷头，多个所述十字型管底部位于自旋式喷头下方均设有漏斗形隔板，多个所述漏斗形隔板均在外壳内壁固定连接，所述进气管高度低于任一漏斗形隔板高度，所述排气管高度高于任一漏斗形隔板高度，多个所述十字型管一端均贯穿至外壳外部连通有分流管，所述分流管内部接入水源，所述排气管与风机进气口连接。

进一步的，所述杂质过滤筒包括有外筒，所述外筒在外壳侧壁底端固定安装，所述外筒底部设有一号孔洞，其一号孔洞内螺纹套接有环形接头，所述环形接头顶端固定连接有内过滤筒套，所述内过滤筒套侧壁设置过滤孔，所述外筒底部法兰连接有排水筒，所述排水筒底部设置排水口。

进一步的，所述外筒在外壳侧壁底端通过法兰连，且连接处设置有橡胶密封圈。

进一步的，所述自旋式喷头包括有固定管，所述固定管内壁活动套接有活动管，所述活动管底端连通有喷头主体，所述喷头主体与活动管固定连接，所述喷头主体两侧均设有L型管，所述L型管与喷头主体内部连通，两个所述L型管另一端朝向相反，且均安装有第一喷嘴。

进一步的，所述喷头主体底部安装有第二喷嘴，所述第二喷嘴与喷头主体内部连通。

进一步的，所述固定管内壁开设有多个球形凹口，其球形凹口内均活动套接有滚珠，所述活动管侧壁开设有环形凹槽，多个所述滚珠均在活动管侧壁环形凹槽内活动套接。

进一步的，所述活动管侧壁与固定管内壁贴合，所述固定管与活动管连接处设置O型密封圈。

进一步的，所述漏斗形隔板口径较大的开口朝上。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过将工业空气净化器的喷淋机构进行结构改变，使带尘进气穿时，气体可向一处汇集，防止带尘气体在喷淋机构内部大范围扩散，致使部分带尘气体绕过喷淋水分，达不到良好降尘效果，另外通过设置自旋式喷头，可使单个喷头出水反向增加，并配合旋转效果，可提大幅度提高喷淋水分覆盖范围，使带尘气体更易与水分接触，此外通过设置杂质过滤筒可对喷淋后的混合液体进行过滤，达到简单的固液分离效果，降低混合液抽取难度，防止管路堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的喷淋机结构示意图；

图3为本实用新型图2中的外壳剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中的杂质过滤筒结构示意图；

图5为本实用新型图2中的自旋式喷头结构示意图；

图6为本实用新型图2中的自旋式喷头旋转动向示意图。

附图标记为：1、喷淋机构；2、风机；3、过滤机构；4、连接管；5、静电除尘机构；11、外壳；12、杂质过滤筒；13、进气管；14、排气管；15、十字型管；16、自旋式喷头；17、漏斗形隔板；18、分流管；121、外筒；122、环形接头；123、内过滤筒套；124、排水筒；161、固定管；162、活动管；163、喷头主体；164、第二喷嘴；165、L型管；166、第一喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参照图1和图2、3，本实用新型提供了一种工业空气净化器，包括喷淋机构1喷淋机构1输出端通过风机2对接有过滤机构3，过滤机构3通过连接管4对接有静电除尘机构5，喷淋机构1包括有外壳11，外壳11安装有杂质过滤筒12，外壳11、杂质过滤筒12内部连通，外壳11侧壁底部连通有进气管13，外壳11侧壁顶部连通有排气管14，外壳11内部固定连接有多个十字型管15，多个十字型管15底部均安装有多个自旋式喷头16，多个十字型管15底部位于自旋式喷头16下方均设有漏斗形隔板17，多个漏斗形隔板17均在外壳11内壁固定连接，进气管13高度低于任一漏斗形隔板17高度，排气管14高度高于任一漏斗形隔板17高度，多个十字型管15一端均贯穿至外壳11外部连通有分流管18，分流管18内部接入水源，排气管14与风机2进气口连接。

参照图4，杂质过滤筒12包括有外筒121，外筒121在外壳11侧壁底端固定安装，外筒121底部设有一号孔洞，其一号孔洞内螺纹套接有环形接头122，环形接头122顶端固定连接有内过滤筒套123，内过滤筒套123侧壁设置过滤孔，外筒121底部法兰连接有排水筒124，排水筒124底部设置排水口，喷淋后的水分进入外筒121内部，其内部水分通过内过滤筒套123过滤，水分穿过内过滤筒套123进入排水筒124内部通过排水口排出，而过滤出的杂质可在外筒121内部储存，长时间工作后可通过将外筒121拆卸，使外壳11、杂质过滤筒12分离将累计的杂质倒出。

参照图4，外筒121在外壳11侧壁底端通过法兰连，且连接处设置有橡胶密封圈，使其连接具有一定牢固性与密封性，并便于拆装。

参照图5、6，自旋式喷头16包括有固定管161，固定管161内壁活动套接有活动管162，活动管162底端连通有喷头主体163，喷头主体163与活动管162固定连接，喷头主体163两侧均设有L型管165，L型管165与喷头主体163内部连通，两个L型管165另一端朝向相反，且均安装有第一喷嘴166，水分通过十字型管15进入固定管161内部，接着通过活动管162进入喷头主体163内部，分别穿过两个L型管165通过第一喷嘴166喷出，根据动量守恒定律，水分在喷出瞬间会对第一喷嘴166产生反推力，通过两个L型管165的朝向，可对L型管165两侧产生相反的推力，此时可使L型管165产生旋转力使活动管162在固定管161内部旋转，而两个第一喷嘴166在喷头主体163旋转作用下可使喷淋方向不断变化，使自旋式喷头16喷淋覆盖范围增大。

参照图5，喷头主体163底部安装有第二喷嘴164，第二喷嘴164与喷头主体163内部连通，通过设置第二喷嘴164可避免自旋式喷头16底部产生喷淋死角。

参照图5，固定管161内壁开设有多个球形凹口，其球形凹口内均活动套接有滚珠，活动管162侧壁开设有环形凹槽，多个滚珠均在活动管162侧壁环形凹槽内活动套接，通过设置滚珠与活动管162侧壁环凹槽配合，可避免活动管162由固定管161内部脱离。

参照图5，活动管162侧壁与固定管161内壁贴合，固定管161与活动管162连接处设置O型密封圈，提高固定管161、活动管162之间密封型，避免出现漏水状况。

参照图3，漏斗形隔板17口径较大的开口朝上，可避免漏斗形隔板17将喷淋出的水分拦截，无法向下排出。

本实用新型的工作原理：工作时带尘气体通过进气管13进入外壳11内部，此时带尘气体位于最底部177的下方，由于排气管14与风机2连接，在风机2的吸风效下，外壳11内部气体将逐个穿过漏斗形隔板17，直至通过排气管14排出，由于漏斗形隔板17形状呈斗型，带尘气体在穿过漏斗形隔板17时通道较小，达到气体汇集效果，在气体穿过过程中通过分流管18接入水源分别向多个十字型管15内输入，通过多个自旋式喷头16喷出水分进行喷淋，由于气体汇集在进行喷淋时，带尘气体更易与水分接触，而自旋式喷头16在喷出水分的同时可发生自旋，使喷水方向不断变化，从而使喷淋水分覆盖范围更广，之后喷淋出的水分进入漏斗形隔板17内部向下输出，掉落至杂质过滤筒12内部，通过杂质过滤筒12可将水分中含有的较大颗粒进行过滤后排出，避免水分中混合物过多，导致管道堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种工业空气净化器，包括喷淋机构(1)所述喷淋机构(1)输出端通过风机(2)对接有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)通过连接管(4)对接有静电除尘机构(5)，其特征在于：所述喷淋机构(1)包括有外壳(11)，所述外壳(11)安装有杂质过滤筒(12)，所述外壳(11)、杂质过滤筒(12)内部连通，所述外壳(11)侧壁底部连通有进气管(13)，所述外壳(11)侧壁顶部连通有排气管(14)，所述外壳(11)内部固定连接有多个十字型管(15)，多个所述十字型管(15)底部均安装有多个自旋式喷头(16)，多个所述十字型管(15)底部位于自旋式喷头(16)下方均设有漏斗形隔板(17)，多个所述漏斗形隔板(17)均在外壳(11)内壁固定连接，所述进气管(13)高度低于任一漏斗形隔板(17)高度，所述排气管(14)高度高于任一漏斗形隔板(17)高度，多个所述十字型管(15)一端均贯穿至外壳(11)外部连通有分流管(18)，所述分流管(18)内部接入水源，所述排气管(14)与风机(2)进气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业空气净化器，其特征在于：所述杂质过滤筒(12)包括有外筒(121)，所述外筒(121)在外壳(11)侧壁底端固定安装，所述外筒(121)底部设有一号孔洞，其一号孔洞内螺纹套接有环形接头(122)，所述环形接头(122)顶端固定连接有内过滤筒套(123)，所述内过滤筒套(123)侧壁设置过滤孔，所述外筒(121)底部法兰连接有排水筒(124)，所述排水筒(124)底部设置排水口。

3.根据权利要求2所述的一种工业空气净化器，其特征在于：所述外筒(121)在外壳(11)侧壁底端通过法兰连，且连接处设置有橡胶密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种工业空气净化器，其特征在于：所述自旋式喷头(16)包括有固定管(161)，所述固定管(161)内壁活动套接有活动管(162)，所述活动管(162)底端连通有喷头主体(163)，所述喷头主体(163)与活动管(162)固定连接，所述喷头主体(163)两侧均设有L型管(165)，所述L型管(165)与喷头主体(163)内部连通，两个所述L型管(165)另一端朝向相反，且均安装有第一喷嘴(166)。

5.根据权利要求4所述的一种工业空气净化器，其特征在于：所述喷头主体(163)底部安装有第二喷嘴(164)，所述第二喷嘴(164)与喷头主体(163)内部连通。

6.根据权利要求4所述的一种工业空气净化器，其特征在于：所述固定管(161)内壁开设有多个球形凹口，其球形凹口内均活动套接有滚珠，所述活动管(162)侧壁开设有环形凹槽，多个所述滚珠均在活动管(162)侧壁环形凹槽内活动套接。

7.根据权利要求6所述的一种工业空气净化器，其特征在于：所述活动管(162)侧壁与固定管(161)内壁贴合，所述固定管(161)与活动管(162)连接处设置O型密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种工业空气净化器，其特征在于：所述漏斗形隔板(17)口径较大的开口朝上。