CN221054289U - 一种聚氨酯防损密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封圈技术领域，且公开了一种聚氨酯防损密封圈，解决了目前密封圈安装之后其侧面直接暴露而容易受到刮损的问题，其包括密封圈主体，所述密封圈主体的外侧设有防损机构，防损机构包括位于密封圈主体外侧的外环，外环的内侧对称固定安装有两个限位块，密封圈主体的外侧对称设有两个限位槽，两个限位块分别位两个限位槽的内部，外环的上下两侧均设有连接环；本实用新型，通过限位块和限位槽之间的配合，便于将外环套在密封圈主体的外侧，并通过滑块和弹簧以及连接杆之间的配合，便于工型块位于两个T型槽内，继而能够将两个连接环固定在密封圈主体的外侧，从而避免密封圈主体的侧面直接暴露而容易受到刮损。
Description
技术领域
本实用新型属于密封圈技术领域，具体为一种聚氨酯防损密封圈。
背景技术
密封圈主要是用于油压缸，其密封圈具备良好的物理机械性能以及耐磨性能和耐油性能，是用于较复杂的工况机械条件所用，防止外部物质进入到内部造成泄露，而达到优良的密封性能，密封圈大多用橡胶材料制成，橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择，通过密封圈能够对不同部件的连接处进行密封。
现有的密封圈在安装之后其侧面会直接暴露，而缺乏必要的保护，因此在使用的过程中易出现刮损的情况，影响使用的寿命。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种聚氨酯防损密封圈，有效的解决了目前密封圈安装之后其侧面直接暴露而容易受到刮损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯防损密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体的外侧设有防损机构；
防损机构包括位于密封圈主体外侧的外环，外环的内侧对称固定安装有两个限位块，密封圈主体的外侧对称设有两个限位槽，两个限位块分别位两个限位槽的内部，外环的上下两侧均设有连接环，两个连接环均套设在密封圈主体的外侧，两个连接环的内侧均固定安装有防护环，两个防护环分别与密封圈主体的上下两侧贴合。
优选的，所述外环的外侧设有侧槽，侧槽的内部固定安装有内杆，内杆的一端固定安装有内板，内杆的外侧活动安装有滑块，滑块远离内板的一侧与侧槽的内壁之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设于内杆的外侧。
优选的，所述滑块远离弹簧的一侧对称固定安装有两个连接杆，两个连接杆远离滑块的一端贯穿内板并固定安装有工型块，且两个连接杆均与内板活动连接。
优选的，两个所述连接环相互靠近的一侧均固定安装有侧块，两个侧块均位于侧槽的内部，且两个侧块靠近内板的一侧均设有T型槽，工型块位于两个T型槽的内部。
优选的，所述内板远离工型块的一侧与侧槽的内壁之间固定连接有螺杆，滑块的底部固定安装有安装块，安装块活动套设于螺杆的外侧，安装块的两侧均设有螺母，两个螺母均螺纹套接于螺杆的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过限位块和限位槽之间的配合，便于将外环套在密封圈主体的外侧，并通过滑块和弹簧以及连接杆之间的配合，便于工型块位于两个T型槽内，继而能够将两个连接环固定在密封圈主体的外侧，从而避免密封圈主体的侧面直接暴露而容易受到刮损；
该新型通过螺杆和安装块以及螺母之间的配合，便于对滑块进行限位，使得工型块能够固定在两个T型槽内，从而使得两个连接环牢固安装在密封圈主体的侧面。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型聚氨酯防损密封圈结构示意图；
图2为本实用新型密封圈主体结构示意图；
图3为本实用新型防损机构结构示意图；
图4为本实用新型外环拆解结构示意图；
图5为本实用新型侧槽内部结构示意图；
图中：1、密封圈主体；2、防损机构；201、外环；202、防护环；203、连接环；204、限位块；205、侧槽；206、T型槽；207、侧块；208、工型块；209、内杆；2010、内板；2011、连接杆；2012、滑块；2013、弹簧；2014、螺杆；2015、安装块；2016、螺母；3、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1给出，本实用新型包括密封圈主体1，密封圈主体1的外侧设有防损机构2；
使用状态下，通过防损机构2对密封圈主体1的侧面进行包裹，从而避免密封圈主体1的侧面直接暴露而容易受到刮损。
具体的，由图2-5给出，防损机构2包括位于密封圈主体1外侧的外环201，外环201的内侧对称固定安装有两个限位块204，密封圈主体1的外侧对称设有两个限位槽3，两个限位块204分别位两个限位槽3的内部，外环201的上下两侧均设有连接环203，两个连接环203均套设在密封圈主体1的外侧，两个连接环203的内侧均固定安装有防护环202，两个防护环202分别与密封圈主体1的上下两侧贴合，外环201的外侧设有侧槽205，侧槽205的内部固定安装有内杆209，内杆209的一端固定安装有内板2010，内杆209的外侧活动安装有滑块2012，滑块2012远离内板2010的一侧与侧槽205的内壁之间固定连接有弹簧2013，弹簧2013活动套设于内杆209的外侧，滑块2012远离弹簧2013的一侧对称固定安装有两个连接杆2011，两个连接杆2011远离滑块2012的一端贯穿内板2010并固定安装有工型块208，且两个连接杆2011均与内板2010活动连接，两个连接环203相互靠近的一侧均固定安装有侧块207，两个侧块207均位于侧槽205的内部，且两个侧块207靠近内板2010的一侧均设有T型槽206，工型块208位于两个T型槽206的内部；
使用状态下，首先将外环201套在密封圈主体1的外侧，同时两个限位块204分别进入到两个限位槽3的内部，然后移动滑块2012，带动工型块208的移动并靠近内板2010，此时弹簧2013压缩，然后将两个连接环203均套在密封圈主体1的外侧，同时两个侧块207均进入到侧槽205的内部，直到两个防护环202分别与密封圈主体1的上下两侧贴合，此时两个连接环203分别位于外环201的上下两侧，然后解除对滑块2012的控制，此时弹簧2013复位带动滑块2012的移动，直到工型块208位于两个T型槽206的内部，并将两个连接环203与外环201连接固定，最后将两个连接环203固定在密封圈主体1的侧面，避免密封圈主体1的侧面直接暴露而容易受到刮损，同时密封圈主体1和两个连接环203以及两个防护环202均采用聚氨酯橡胶材质制成，使得整个装置具有良好的耐磨、耐高压、耐老化性、耐臭氧性以及耐油性。
具体的，由图5给出，内板2010远离工型块208的一侧与侧槽205的内壁之间固定连接有螺杆2014，滑块2012的底部固定安装有安装块2015，安装块2015活动套设于螺杆2014的外侧，安装块2015的两侧均设有螺母2016，两个螺母2016均螺纹套接于螺杆2014的外侧；
使用状态下，当工型块208进入到两个T型槽206的内部时，同时安装块2015在螺杆2014上滑动，然后通过两个螺母2016将安装块2015夹紧，并对滑块2012进行限位，从而避免工型块208发生移动，最后使得两个连接环203牢固安装在密封圈主体1的侧面。
Claims (5)
1.一种聚氨酯防损密封圈，包括密封圈主体（1），其特征在于：所述密封圈主体（1）的外侧设有防损机构（2）；
防损机构（2）包括位于密封圈主体（1）外侧的外环（201），外环（201）的内侧对称固定安装有两个限位块（204），密封圈主体（1）的外侧对称设有两个限位槽（3），两个限位块（204）分别位两个限位槽（3）的内部，外环（201）的上下两侧均设有连接环（203），两个连接环（203）均套设在密封圈主体（1）的外侧，两个连接环（203）的内侧均固定安装有防护环（202），两个防护环（202）分别与密封圈主体（1）的上下两侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防损密封圈，其特征在于：所述外环（201）的外侧设有侧槽（205），侧槽（205）的内部固定安装有内杆（209），内杆（209）的一端固定安装有内板（2010），内杆（209）的外侧活动安装有滑块（2012），滑块（2012）远离内板（2010）的一侧与侧槽（205）的内壁之间固定连接有弹簧（2013），弹簧（2013）活动套设于内杆（209）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯防损密封圈，其特征在于：所述滑块（2012）远离弹簧（2013）的一侧对称固定安装有两个连接杆（2011），两个连接杆（2011）远离滑块（2012）的一端贯穿内板（2010）并固定安装有工型块（208），且两个连接杆（2011）均与内板（2010）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯防损密封圈，其特征在于：两个所述连接环（203）相互靠近的一侧均固定安装有侧块（207），两个侧块（207）均位于侧槽（205）的内部，且两个侧块（207）靠近内板（2010）的一侧均设有T型槽（206），工型块（208）位于两个T型槽（206）的内部。
5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯防损密封圈，其特征在于：所述内板（2010）远离工型块（208）的一侧与侧槽（205）的内壁之间固定连接有螺杆（2014），滑块（2012）的底部固定安装有安装块（2015），安装块（2015）活动套设于螺杆（2014）的外侧，安装块（2015）的两侧均设有螺母（2016），两个螺母（2016）均螺纹套接于螺杆（2014）的外侧。
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