CN221003350U - 一种提升缸密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压缸技术领域，公开了一种提升缸密封组件，提升缸包括缸筒，所述缸筒的内部设置有可滑动的限位组件，缸筒的外部设置有固定组件，限位组件包括固定安装于缸筒内部的两组第一固定板,第一固定板的内部设置有可滑动的滑动结构，固定组件包括固定安装于缸筒一端的第一密封板,第一密封板的内部开设有可螺旋的固定结构，限位组件还包括固定安装于缸筒内部的第一缓冲板，滑动结构包括开设于第一固定板内部的限位滑槽，缸筒的内部套设安装有活塞杆,达到对活塞杆进行限位固定的目的，提高装置使用的稳定性，防止活塞杆在磨损后位置偏移造成缸筒漏油的状况，提高装置使用安全，延长装置的使用寿命，优化装置使用体验。
Description
技术领域
本实用新型属于液压缸技术领域，具体地说，涉及一种提升缸密封组件。
背景技术
公开号为CN215058574U的实用新型公开了一种长行程双向缓冲带排气阀结构油缸，包括活塞组件、O型圈、前缸盖、缸筒、缓冲组件、后缸盖、排气阀芯和压盖，该缸筒内组合安装有该活塞组件，该前缸盖组合安装有该缸筒上，该缸筒内密封安装有该O型圈，该缓冲组件嵌入安装于该活塞组件右侧，该后缸盖嵌入安装于该缸筒，该排气阀芯底端密封安装有该压盖，通过优化设置缸体结构，缸体结构上设有排气阀芯，在缸体运动时，容易产生气蚀、空穴现象，会对密封件和零部件造成损害，在前缸盖、后缸盖上增加排气阀芯，排气阀芯共有两个，能够高效处理气蚀、空穴现象，排气阀芯前端锥度与孔密封，防止油液渗出，防尘圈、支承环、活塞杆密封配合提升对活塞杆的密封效果。
但是上述专利还存在以下问题：油缸在使用过程中会在缸筒内持续运动，长时间使用后活塞杆出现磨损，导致活塞杆与缸筒之间存在缝隙，活塞杆在缸筒内部的位置会出现偏移，缸筒出现油液漏出，液压缸无法正常运行的状况，影响装置的正常使用，装置使用存在安全隐患。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种提升缸密封组件，提升缸包括缸筒，所述缸筒的内部设置有可滑动的限位组件，缸筒的外部设置有固定组件，限位组件包括固定安装于缸筒内部的两组第一固定板,第一固定板的内部设置有可滑动的滑动结构，固定组件包括固定安装于缸筒一端的第一密封板,第一密封板的内部开设有可螺旋的固定结构，限位组件还包括固定安装于缸筒内部的第一缓冲板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动结构包括开设于第一固定板内部的限位滑槽,缸筒的内部套设安装有活塞杆,活塞杆的一端固定安装有第一固定环板,第一固定环板的外壁上固定安装有两组限位滑块,两组限位滑块可分别滑动安装于两组限位滑槽的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位组件还包括固定安装于第一固定环板一端的第二固定环板,第二固定环板的一端固定安装有第二缓冲板,第二缓冲板的一端可与第一缓冲板的一端紧贴，活塞杆的外壁上固定安装有防污环,防污环的两端均固定安装有一组抗磨环,抗磨环的外壁可与缸筒的内壁紧贴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定组件还包括设置于缸筒外部的第二密封板，第一密封板的一侧外壁上固定安装有第一密封胶圈,第一密封板和第二密封板的外壁上均开设有一组限位杆槽,第二密封板的一侧外壁上固定安装有第二密封胶圈，第一密封板和第二密封板的外壁上均开设有四组第一螺纹槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定结构包括设置于第二密封板的外部的四组第一限位螺栓,每组第一限位螺栓可依次螺旋安装于两组第一螺纹槽的内部，活塞杆可依次套设安装于第二密封胶圈、限位杆槽和第一密封胶圈的内部，活塞杆的另一端固定安装有第一连接板,第一连接板的一端固定安装有第三密封胶圈，第三密封胶圈的内壁与活塞杆的外壁紧贴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接板的另一端固定安装有限位筒,限位筒的内部开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽的内部螺旋安装有螺纹杆,螺纹杆的一端固定安装有第二连接板,第二连接板的内部开设有卡接槽,卡接槽的内部卡接安装有卡接块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缸筒的外部设置有第三连接板,第三连接板的外壁上与卡接块的内壁固定连接，第三连接板的一端固定安装有第一限位板,第一限位板的外壁上固定安装有第一接头,缸筒的另一端固定安装有第二限位板,第二限位板的外壁上固定安装有第二接头。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1.达到对活塞杆进行限位固定的目的，提高装置使用的稳定性，防止活塞杆在磨损后位置偏移造成缸筒漏油的状况，提高装置使用安全，延长装置的使用寿命，优化装置使用体验。
2.达到对装置进行固定的目的，提高装置的固定效果，增强装置的密封效果，降低装置漏出油液的状况，提高装置使用的安全性。
3.达到对装置进行连接固定的目的，便于装置进行快拆使用，提高装置使用的便利性，优化装置的连接方式，改善装置的使用体验。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的前视图；
图2为本实用新型的右视立体图；
图3为本实用新型的结构立体图1；
图4为本实用新型的结构立体图2；
图5为本实用新型的结构立体图3；
图6为本实用新型的结构立体图4；
图7为本实用新型的结构立体图5。
图中：10、缸筒；11、第一密封板；12、第一密封胶圈；13、第一螺纹槽；14、限位杆槽；15、第二密封板；16、第二密封胶圈；17、第一限位螺栓；18、第一固定板；19、限位滑槽；20、第一缓冲板；21、活塞杆；22、第一连接板；23、第三密封胶圈；24、第一固定环板；25、限位滑块；26、第二固定环板；27、第二缓冲板；28、防污环；29、抗磨环；30、限位筒；31、第二螺纹槽；32、第二连接板；33、卡接槽；34、螺纹杆；35、卡接块；36、第三连接板；37、第一限位板；38、第一接头；39、第二限位板；40、第二接头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
实施例一：一种提升缸密封组件，具体如图1和图4所示，提升缸包括缸筒10，所述缸筒10的内部设置有可滑动的限位组件，缸筒10的外部设置有固定组件，限位组件包括固定安装于缸筒10内部的两组第一固定板18,第一固定板18的内部设置有可滑动的滑动结构，固定组件包括固定安装于缸筒10一端的第一密封板11,第一密封板11的内部开设有可螺旋的固定结构，限位组件还包括固定安装于缸筒10内部的第一缓冲板20。通过限位组件对活塞杆21的位置进行限制，通过固定组件提高装置的密封效果。
具体如图1、图5和图6所示，滑动结构包括开设于第一固定板18内部的限位滑槽19,缸筒10的内部套设安装有活塞杆21,活塞杆21的一端固定安装有第一固定环板24,第一固定环板24的外壁上固定安装有两组限位滑块25,两组限位滑块25可分别滑动安装于两组限位滑槽19的内部。限位滑块25滑动安装于限位滑槽19的内部。
具体如图1、图5和图6所示，限位组件还包括固定安装于第一固定环板24一端的第二固定环板26,第二固定环板26的一端固定安装有第二缓冲板27,第二缓冲板27的一端可与第一缓冲板20的一端紧贴，活塞杆21的外壁上固定安装有防污环28,防污环28的两端均固定安装有一组抗磨环29,抗磨环29的外壁可与缸筒10的内壁紧贴。通过第二缓冲板27和第一缓冲板20对活塞杆21进行缓冲保护，通过防污环28对活塞杆21进行防尘，通过抗磨环29对防污环28进行防磨。
根据以上得出，通过第一固定板18、限位滑槽19、第一缓冲板20、活塞杆21、第一连接板22、第三密封胶圈23、第一固定环板24、限位滑块25、第二固定环板26、第二缓冲板27、防污环28和抗磨环29的结构，达到对活塞杆21进行限位固定的目的，提高装置使用的稳定性，防止活塞杆21在磨损后位置偏移造成缸筒10漏油的状况，提高装置使用安全，延长装置的使用寿命，优化装置使用体验。
实施例二：在实施例一的基础上，具体如图2和图3所示，固定组件还包括设置于缸筒10外部的第二密封板15，第一密封板11的一侧外壁上固定安装有第一密封胶圈12,第一密封板11和第二密封板15的外壁上均开设有一组限位杆槽14,第二密封板15的一侧外壁上固定安装有第二密封胶圈16，第一密封板11和第二密封板15的外壁上均开设有四组第一螺纹槽13。将第一密封板11与第二密封板15紧贴。
具体如图1、图2和图3所示，固定结构包括设置于第二密封板15的外部的四组第一限位螺栓17,每组第一限位螺栓17可依次螺旋安装于两组第一螺纹槽13的内部，活塞杆21可依次套设安装于第二密封胶圈16、限位杆槽14和第一密封胶圈12的内部，活塞杆21的另一端固定安装有第一连接板22,第一连接板22的一端固定安装有第三密封胶圈23，第三密封胶圈23的内壁与活塞杆21的外壁紧贴。将活塞杆21套设安装于第一密封胶圈12内，旋转第一限位螺栓17，将第一限位螺栓17依次螺旋安装于第一螺纹槽13的内部，使第一密封板11和第二密封板15固定连接，使第一密封胶圈12和第二密封胶圈16的内壁与活塞杆21的外壁紧贴。
根据以上得出，通过第一密封板11、第一密封胶圈12、第一螺纹槽13、限位杆槽14、第二密封板15、第二密封胶圈16、第一限位螺栓17、活塞杆21、第一连接板22和第三密封胶圈23的结构，达到对装置进行固定的目的，提高装置的固定效果，增强装置的密封效果，降低装置漏出油液的状况，提高装置使用的安全性。
实施例三：在实施例一和实施例二的基础上,具体如图1和图7所示，第一连接板22的另一端固定安装有限位筒30,限位筒30的内部开设有第二螺纹槽31,第二螺纹槽31的内部螺旋安装有螺纹杆34,螺纹杆34的一端固定安装有第二连接板32,第二连接板32的内部开设有卡接槽33,卡接槽33的内部卡接安装有卡接块35。将卡接块35卡接安装于卡接槽33的内部，旋转第二连接板32，将螺纹杆34螺旋安装于第二螺纹槽31的内部。
具体如图1、图2和图7所示，缸筒10的外部设置有第三连接板36,第三连接板36的外壁上与卡接块35的内壁固定连接，第三连接板36的一端固定安装有第一限位板37,第一限位板37的外壁上固定安装有第一接头38,缸筒10的另一端固定安装有第二限位板39,第二限位板39的外壁上固定安装有第二接头40。通过第一限位板37对第一接头38进行固定，通过第二限位板39对第二接头40进行固定。
综上所述，通过第一连接板22、限位筒30、第二螺纹槽31、第二连接板32、卡接槽33、螺纹杆34、卡接块35、第三连接板36、第一限位板37、第一接头38、第二限位板39和第二接头40的结构，达到对装置进行连接固定的目的，便于装置进行快拆使用，提高装置使用的便利性，优化装置的连接方式，改善装置的使用体验。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种提升缸密封组件，提升缸包括缸筒(10)，其特征在于，所述缸筒(10)的内部设置有可滑动的限位组件，缸筒(10)的外部设置有固定组件，限位组件包括固定安装于缸筒(10)内部的两组第一固定板(18),第一固定板(18)的内部设置有可滑动的滑动结构，固定组件包括固定安装于缸筒(10)一端的第一密封板(11),第一密封板(11)的内部开设有可螺旋的固定结构，限位组件还包括固定安装于缸筒(10)内部的第一缓冲板(20)。
2.根据权利要求1所述的提升缸密封组件，其特征在于，所述滑动结构包括开设于第一固定板(18)内部的限位滑槽(19),缸筒(10)的内部套设安装有活塞杆(21),活塞杆(21)的一端固定安装有第一固定环板(24),第一固定环板(24)的外壁上固定安装有两组限位滑块(25),两组限位滑块(25)可分别滑动安装于两组限位滑槽(19)的内部。
3.根据权利要求2所述的提升缸密封组件，其特征在于，所述限位组件还包括固定安装于第一固定环板(24)一端的第二固定环板(26),第二固定环板(26)的一端固定安装有第二缓冲板(27),第二缓冲板(27)的一端可与第一缓冲板(20)的一端紧贴，活塞杆(21)的外壁上固定安装有防污环(28),防污环(28)的两端均固定安装有一组抗磨环(29),抗磨环(29)的外壁可与缸筒(10)的内壁紧贴。
4.根据权利要求1所述的提升缸密封组件，其特征在于，所述固定组件还包括设置于缸筒(10)外部的第二密封板(15)，第一密封板(11)的一侧外壁上固定安装有第一密封胶圈(12),第一密封板(11)和第二密封板(15)的外壁上均开设有一组限位杆槽(14),第二密封板(15)的一侧外壁上固定安装有第二密封胶圈(16)，第一密封板(11)和第二密封板(15)的外壁上均开设有四组第一螺纹槽(13)。
5.根据权利要求4所述的提升缸密封组件，其特征在于，所述固定结构包括设置于第二密封板(15)的外部的四组第一限位螺栓(17),每组第一限位螺栓(17)可依次螺旋安装于两组第一螺纹槽(13)的内部，活塞杆(21)可依次套设安装于第二密封胶圈(16)、限位杆槽(14)和第一密封胶圈(12)的内部，活塞杆(21)的另一端固定安装有第一连接板(22),第一连接板(22)的一端固定安装有第三密封胶圈(23)，第三密封胶圈(23)的内壁与活塞杆(21)的外壁紧贴。
6.根据权利要求5所述的提升缸密封组件，其特征在于，所述第一连接板(22)的另一端固定安装有限位筒(30),限位筒(30)的内部开设有第二螺纹槽(31),第二螺纹槽(31)的内部螺旋安装有螺纹杆(34),螺纹杆(34)的一端固定安装有第二连接板(32),第二连接板(32)的内部开设有卡接槽(33),卡接槽(33)的内部卡接安装有卡接块(35)。
7.根据权利要求1所述的提升缸密封组件，其特征在于，所述缸筒(10)的外部设置有第三连接板(36),第三连接板(36)的外壁上与卡接块(35)的内壁固定连接，第三连接板(36)的一端固定安装有第一限位板(37),第一限位板(37)的外壁上固定安装有第一接头(38),缸筒(10)的另一端固定安装有第二限位板(39),第二限位板(39)的外壁上固定安装有第二接头(40)。
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