CN221054105U - 快捷拆装的紧固销 - Google Patents

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CN221054105U CN202322500642.5U CN202322500642U CN221054105U CN 221054105 U CN221054105 U CN 221054105U CN 202322500642 U CN202322500642 U CN 202322500642U CN 221054105 U CN221054105 U CN 221054105U
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田锦州
李涛
张晓�
刘勇
王洋
马冰
高龙
王东攀
王海金
杜龙飞
张剑
颜丙双
安春明
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Shaanxi Yidong Mining Co ltd
Tiandi Yulin Mining Engineering Technology Co ltd
Ccteg Coal Mining Research Institute Co ltd
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Shaanxi Yidong Mining Co ltd
Tiandi Yulin Mining Engineering Technology Co ltd
Ccteg Coal Mining Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及紧固件技术领域,提供一种快捷拆装的紧固销,包括销杆、销芯和致动组件;销杆的轴向设置有穿孔,且销杆的一端设有调节部,销杆的另一端上活动连接有锁止部,调节部配置为能够沿销杆轴向移动,以控制调节部与锁止部之间的间距;销芯滑动连接于穿孔内,销芯的一端与锁止部的一端抵接,销芯的另一端与致动组件关联,以使致动组件能够驱动销芯在穿孔内往复移动;其中,销芯的移动能够驱动锁止部展开至锁止位置;或销芯的移动使得锁止部脱离与销芯抵接进而使锁止部处于解锁位置。本实用新型通过致动组件的设置,能够在紧固面一侧完成锁止和解锁,使其操作便捷,在进行锁止时,利用连杆机构的死点原理,避免了错误解锁错误,可靠性高。

Description

快捷拆装的紧固销
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,尤其涉及一种快捷拆装的紧固销。
背景技术
紧固销适用于多个领域中,通过紧固销能够实现部件的锁紧。如市面上常用的螺栓紧固,对于两端的螺栓施加旋转的力矩,进而实现两端螺栓的逐渐靠拢紧固,螺栓紧固的方式需要能够在螺栓的两端施加旋转力矩才能够起到紧固的作用,而在一些仅能够在一端进行操作情况下就难以适用。
现有的在一端操作进行紧固的方式,例如膨胀螺栓等,其解锁困难,难以实现重复利用,且对于在矿井光照有限的环境中操作不便。而现有的矿井施工中,存在平板间频繁拆装的工序,采用现有的螺栓等紧固件进行锁紧,拆装效率低下。因此,亟需一款满足井下安全要求、可靠性高、适应性好操作便捷且具备一定预紧力和紧固力的快装快拆的快捷拆装紧固销。
实用新型内容
本实用新型提供一种快捷拆装的紧固销,用以解决现有技术中拆装繁琐,可靠性差的缺陷。
本实用新型提供一种快捷拆装的紧固销,包括:销杆、销芯和致动组件;
所述销杆的轴向设置有穿孔,且所述销杆的一端设有调节部,所述销杆的另一端上活动连接有锁止部,所述调节部配置为能够沿所述销杆轴向移动,以控制所述调节部与所述锁止部之间的间距;
所述销芯滑动连接于所述穿孔内,所述销芯的一端与所述锁止部的一端抵接配合,所述销芯的另一端与所述致动组件关联,以使所述致动组件能够驱动所述销芯在所述穿孔内往复移动;
其中,所述销芯的移动能够驱动所述锁止部展开至锁止位置;或,所述销芯的移动使得所述锁止部脱离与所述销芯抵接进而使所述锁止部处于解锁位置。
根据本实用新型提供的快捷拆装的紧固销,所述致动组件包括底座、压环以及连杆;所述底座设于所述销杆远离所述锁止部的一端,所述压环与所述底座铰接,所述连杆设于所述压环和所述销芯之间,以通过所述连杆将所述压环的摆动运动转变为所述销芯的往复运动;
其中,所述压环上设有弹性件,以通过所述弹性件使得所述销芯保持当前的锁止位置或解锁位置。
根据本实用新型提供的快捷拆装的紧固销,还包括手柄,所述手柄与所述销芯远离所述锁止部的一端连接。
根据本实用新型提供的快捷拆装的紧固销,所述锁止部包括锁止柱,所述锁止柱的一端具有偏心铰接孔,所述偏心铰接孔通过铰接轴铰接于所述销杆上,所述锁止柱的另一端自由伸出。
根据本实用新型提供的快捷拆装的紧固销,所述锁止柱具有与所述销芯抵接的抵接面,所述抵接面构造为弧形结构,以使所述抵接面能够与所述销芯抵接。
根据本实用新型提供的快捷拆装的紧固销,所述压环具有铰接端和握持端,所述压环的铰接端与所述底座铰接,所述压环的握持端沿所述底座的外侧自由延伸。
根据本实用新型提供的快捷拆装的紧固销,还包括限位螺母,所述底座与所述限位螺母转动连接,所述限位螺母与所述销杆远离锁止部的一端螺纹连接。
根据本实用新型提供的快捷拆装的紧固销,所述销芯与所述锁止部配合的一端靠呈锥形柱状结构。
根据本实用新型提供的快捷拆装的紧固销,所述销芯上具有沿轴向设置的锁止面,所述锁止面与所述锁止部抵接。
根据本实用新型提供的快捷拆装的紧固销,所述调节部包括调距螺母与挡盘,所述挡盘设于所述调距螺母靠近所述锁止部的一端。
本实用新型提供的一种快捷拆装的紧固销,通过致动组件的设置,具体在操作时能够在紧固面一侧完成锁止和解锁,使其操作便捷,在进行锁止时,利用连杆机构的死点原理,避免了错误解锁错误,可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的紧固销的立体结构图;
图2是本实用新型提供的紧固销的主视结构图;
图3是本实用新型提供的紧固销的结构爆炸图;
图4是本实用新型提供的紧固销的侧视结构图;
图5是本实用新型提供的图4中D-D向的剖视结构图;
图6是本实用新型提供的图5中A处的结构放大图。
附图标记:
100、销杆;
200、销芯;210、锥形结构;220、锁止面;
300、致动组件;310、底座;320、压环;330、连杆;340、弹性件;350、限位螺母;
400、手柄;410、铰接支耳;
500、调节部;510、挡盘;520、调距螺母;
600、锁止部;610、抵接面;620、偏心铰接孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-图5描述本实用新型的一种快捷拆装的紧固销,该紧固销配置为能够作为板体的紧固件对板体进行紧固,尤其适用于矿井的井下以及光照有限的的环境中进行快捷操作。该紧固销包括销杆100、销芯200和致动组件300;销杆100的轴向设置有穿孔,且销杆100的一端设有调节部500,销杆100的另一端上活动连接有锁止部600,调节部500配置为能够沿销杆100轴向移动,以控制调节部500与锁止部600之间的间距;销芯200滑动连接于穿孔内,销芯200的一端与锁止部600的一端抵接配合,销芯200的另一端与致动组件300关联,以使致动组件300能够驱动销芯200在穿孔内往复移动;其中,所述销芯200的移动能够驱动所述锁止部600展开至锁止位置;或,所述销芯200的移动使得所述锁止部600脱离与所述销芯200抵接进而使所述锁止部600处于解锁位置。
致动组件300能够在外力作用下实现对于销芯200移动操作以及能够保持销芯200处于锁止位置,且整个操作过程在紧固面一侧完成,使得操作便捷。销芯200的一端与锁止部600配合,锁止部600在销芯200移动过程中能够实现锁止以及解锁。其中,当锁止部600处于展开状态时为锁止位置,当锁止部600脱离与销芯200抵接时,锁止部600处于自由状态,此时锁止部600的位置为解锁位置。
可以理解的是,如图1、图5所示,自由状态为销芯向后移动,使得锁止部脱离了抵接产生的作用力,而使其在较小的外力下就能够自由转动的状态。展开状态为锁止部600转动至与销杆100轴向大致垂直时的状态,两个状态能够分别实现解锁和锁紧的作用。具体地,在展开时,通过销芯200的移动,使锁止部600的伸出端超过销杆100的外壁面,进而在锁止部600与调节部500之间形成锁紧区域,通过操作锁紧区域间距的大小能够适配不同尺寸的锁紧需求。在解锁时,通过与销芯200的移动(该移动方向与锁止时移动的方向相反),使锁止部600脱离与销芯的抵接,此时锁止部为自由状态,在通过外力拉动销杆时,锁止部能够转动至大致与销杆100轴向平行,此时实现了紧固销的解锁。
具体地,如图3所示,在进行锁止时通过驱动销芯200沿右侧移动使得锁止部600展开实现锁止,相反的,通过驱动销芯200沿左侧移动能够使得锁止部600脱离抵接而形成能够自由转动的状态。
一些实施例中,致动组件300包括底座310、压环320以及连杆330;底座310设于所述销杆100远离锁止部600的一端,压环320与底座310铰接,连杆330设于压环320和销芯200之间,以通过连杆330将压环320的摆动运动转变为销芯200的往复运动;其中,压环320上设有弹性件340,以通过弹性件340使得销芯200保持当前的锁止位置或解锁位置。
具体地,压环320的数量可以为一个或多个,当压环320为一个时,压环320上连接的弹性件340与销杆100连接,以维持锁止状态或解锁状态的稳定。当压环320数量为多个时;例如,如图1、图2所示,两个压环320以对称布置的方式布置在销杆100的两侧。当然,还可以设置两个以上的压环320,两个以上的压环320能够通过两两之间连接弹性件340的方式保持锁止状态或解锁状态。需要注意的是,对于压环320数量的选定,本领域技术人员可以根据实际需要进行调整,固对此不作赘述。
其中,压环320通过铰接的方式与底座310连接,且底座310设于销杆100上,那么,压环320能够以与底座310铰接点为摆动中心进行一定幅度的摆动,在压环320摆动过程中其在轴向方向有一定幅度的位移,本实用新型通过连杆330的方式将上述摆动过程中轴向的位移量转变为销芯200的位移量,以此实现,当有外力作用于压环320上并进行摆动时,能够实现销芯200的运动。
另外,弹性件340可以采用能够发生弹性形变的零部件。例如,本实用新型中弹性件340的一实施例为拉簧,拉簧的两端分别连接于两个压环320之间,且拉簧始终处于被拉伸的状态,这能够使得在进行锁止时,通过拉簧的作用保持当前销芯200状态的稳定。
上述实施例中,连杆330设于压环320和销芯200之间,具体的设置方式可以是连杆330一端与压环320铰接,连杆330另一端与销芯200铰接,其中,对于连杆330与销芯200的铰接可以有多种方式。例如,可以在销芯200端部设置以铰接座,通过铰接座的方式实现与销芯200的铰接连接。例如,压环320配置为两个时,两个压环320呈对称方式布置于底座310上,此时底座310为长条状结构,压环320配置在长条状结构相对称的两侧位置,如图2所示,两个相对的方式布置能够使得在通过手动握持时更加便捷。当然,本实用新型提供的实施例如图5所示,连杆330直接与手柄400铰接进而实现连杆330设于压环320和销芯200之间。具体的示例通过后面的实施例进行说明。
具体的示例,压环320具有铰接端和握持端,压环320的铰接端与底座310铰接,压环320的握持端沿底座310的外侧自由延伸。
继续如图2所示,其中,压环320的铰接端上具有长条孔,在长条孔内设有铰接轴,连杆330通过该铰接轴实现铰接并能够在长条孔的范围内转动,压环320的握持端整体为环状结构,且握持端的端部能够沿左侧凸出,使得本实用新型的紧固销处于锁止位置时,握持端的端部具有能够手动握持的空间,便于握持,尤其在矿井等光照有限的环境中实现快捷握持操作。
可以理解的是,继续如图2所示,压环320在摆动过程中销芯200能够沿销杆100内的穿孔滑动而处于不同位置。例如,在如图6所示锁止部600的抵接面与销芯200的锥面区域接触时,随着销芯200的继续移动而使得锁止部600逐渐展开,当锁止部600与锁止面220接触抵接时,此时销芯200和锁止部600锁死,锁止部600完全展开实现锁紧。当需要对于该紧固销进行拆卸时,通过扳动压环320或辅助拉动手柄400,能够实现对于紧固销的解锁。具体地,将压环320尺寸配置为大幅超出销杆100的杆体外部,使其在进行扳动时能够更加便捷,更加省力。
一些实施例,还包括手柄400,手柄400与销芯200的一端连接。手柄400与销芯200的连接能够使得在驱动销芯200移动时可以通过握持手柄400的方式进行辅助移动操作。
可以理解的是,通过手柄400的设置相较于现有紧固销的结构能够具有更有效的受力接触面,使得在握持时能够更加稳定,能够更加便捷实现对于销芯200的驱动。具体地,手柄400固定连接于销芯200的端部,固定连接方式为螺栓固定连接结构。更具体的示例,在销芯200与手柄400连接端上加工有外螺纹,并在手柄400中部设有螺纹孔,销芯200穿过螺纹孔通过螺母使得手柄400固定连接于销芯200上。
上述实施例中,通过对于销芯200端部手柄400的连接,使得在矿井等光照条件有限的情况下仍然能够通过便捷实现手动握持,能够快捷实现外力驱动销芯200的移动,且手柄400的设置使其具有更多的着力点,能够便于手动施加作用力,提升拆装的便捷性。
如图2、图3所示,手柄400与销芯200连接的一端边缘上连接有铰接支耳410,连杆330的一端与该铰接支耳410铰接,手柄400与销芯200固定连接。故,通过上述的方式能够实现连杆330设于销芯200与压环320之间。
具体地,连杆330包括两组,每组连杆330具有两个连接件,两个连接件分别与两个压环320铰接,两个连接件的另一端共同铰接于铰接支耳410上,以实现一组连杆330与两个压环320的连接。
具体的示例,锁止部600包括锁止柱,锁止柱的一端具有偏心铰接孔620,偏心铰接孔620通过铰接轴铰接于销杆100上,锁止柱的另一端自由伸出。
为了使得锁紧效果好,具有更加稳定的锁紧作用,在配置锁止柱时配置有多个。具体地,在销杆100的端部设有槽口,每一槽口内设有转动轴,而锁止柱上偏心铰接孔620与该转动轴转动连接,使得锁止柱能够绕转动轴进行转动,从而使得锁止柱能够转动至与销杆100大致垂直或大致平行的状体,进而实现锁止和解锁。
优选的示例,如图3所示,锁止柱设有四个,四个锁止柱在销杆100端部的周向上均匀布置,使得每一锁止柱在进行锁止时能够均匀受力,提升其可靠性和适应性,并能够通过四个锁止柱的设置提升锁止的稳定性。需要注意的是,上述对于锁止柱数量的限制仅作为实施例说明,不能理解为是对于本实用新型中锁止柱数量的限制。可以理解的是,四个锁止柱的配置,使得端头处锁止接触面积较大,不同直径销孔适应性强,不易发生锁止失效,进一步提升了可靠性和适应性。对应的,四个锁止柱对应在销芯200上具有四个锁止面220,使得销芯200的杆体呈四棱柱状结构。
进一步地,锁止柱具有与销芯200抵接的抵接面610,抵接面610构造为弧形结构,以使抵接面610始终与销芯200抵接。
抵接面610与销芯200接触抵接,并能够在销芯200移动的过程中实现其自身的转动,固将其设置为弧形结构。具体地,抵接面610构造为圆弧形结构,通过圆弧状结构与销芯200抵接,从而实现在销芯200移动时锁止柱能够转动。
更具体的示例,如图5、图6所示,销芯200与所述锁止部600配合的一端靠呈锥形柱状结构。
上述实施例中,销芯200的头部配置为锥形结构210,也就是,销芯200头部起始段的截面直径由小到大形成该锥形结构210。可以理解的是,锁止柱采用偏心铰接孔620的方式,这使得锁止柱上的抵接面610能够与锥形结构210的锥形面接触,并实现锁止柱的转动。
一些实施例,还包括限位螺母350,底座310与限位螺母350转动连接,限位螺母350与销杆100远离锁止部600的一端螺纹连接。
销杆100的杆体靠近锁止部600的一段为光杆结构,剩余的杆体部分上设置有外螺纹。例如,如图2所示,在销杆100远离锁止部600的杆体上加工外螺纹,该外螺纹延伸至杆体大致的中部位置上,限位螺母350螺纹连接于杆体具有外螺纹的端部位置。
可以理解的是,底座310设于限位螺母350上,限位螺母350能够沿销杆100的轴向通过螺纹转动的方式移动,且底座310在销杆100上的移动能够影响销芯200的位移量,所以,限位螺母350在销杆100的位置能够对销芯200的锁止位置进行调节,提升了其适用性。
进一步地,所述销芯200上具有沿轴向设置的锁止面220,所述锁止面220与所述锁止部600抵接。
锁止部600配置有多个,多个锁止部600沿销杆100端部的周向均匀布置,销芯200上设置的锁止面220沿其周向平直设置。可以预见的是,连杆330在转动至一定角度时达到死点位置,连杆330对销芯200的力矩为零,此时锁止部600与销芯200的抵接位置正好位于锁止面220上,且当锁止部600位于锁止面220时,锁止部600与销杆100呈大致垂直状体。也就是,本实用新型利用连杆330机构的死点原理,使得即使紧固销承受较高的载荷情形时,也不宜发生错误解锁,增加了紧固销的可靠性。
具体的示例,调节部500包括调距螺母520与挡盘510,挡盘510设于调距螺母520靠近锁止部600的一端。
挡盘510具有锁紧面,挡盘510的锁紧面的直径大于调节螺母的直径,使得再锁紧时具有更大的受力面,能够提升锁紧销的可靠性和稳定性。
可以理解的是,调距螺母520通过螺纹连接方式设于销杆100上,使其在能够适用于不同厚度需求的场景,提升了紧固销的适用性。
以上的实施例在进行作用时,首先在需要固定的两块或多块板体上进行钻孔处理,接着将本申请插入到钻孔中,此时紧固销的芯处于解锁位置,解锁位置时的锁止部600处于自由状态(未与销芯200抵接),使其能够顺利插入钻孔中,当销杆100插入完成后通过操作调节部500使其具有合适的锁紧间距;接着通过推动手柄400或扳动压环320,使得销芯200沿销杆100内的穿孔移动,销芯200的移动带动锁止部转动展开,并最终展至大致与销杆100垂直的位置;此时整体锁紧销在弹性件340的作用下保持锁止位置,实现紧固销的稳定锁止。在需要拆卸时,通过拉动手柄400或压环320使得销芯200反向移动,使得锁止部600与销芯200脱离抵接,使得锁止部恢复为自由状态,进而实现了紧固销的解锁。
其中,在实际解锁操作时,由于销芯200和锁止部600处于锁止位置时,连杆330处于死点位置,此时由于销芯200与锁止部600之间锁紧难以拉动手柄400,固选择扳动压环320的操作实现连杆330脱离死点位置,便于实现解锁的快捷、省力操作。可以预见的是,在扳动压环320时,通过与锁止摆动方向相反的方向扳动即可实现连杆330脱离死点位置。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式中设置有致动组件300,通过致动组件300能够实现紧固销的快捷锁止和快捷解锁的操作;进一步地,通过设置压环320和手柄400的方式使得本实用新型的紧固销具有更多的着力点和有效的握持部,提升了操作的便捷性,且即使在矿井内等光照有限的环境中也能够快速操作,提升了其便捷性和适用性;进一步地,锁止动作以及解锁动作均通过连杆330连接的方式实现,大幅增加紧固销的可靠性。利用连杆330机构原理,快装时,手柄400可方便、快速实现快装的锁止操作;快拆时,利用压环320实现紧固销的解锁操作。利用连杆330机构的死点原理,如此在紧固销承受较高载荷情形,也不易发生错误解锁,增加了紧固销的可靠性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种快捷拆装的紧固销,其特征在于,包括:销杆、销芯和致动组件;
所述销杆的轴向设置有穿孔,所述销杆的一端设有调节部,所述销杆的另一端上活动连接有锁止部,所述调节部配置为能够沿所述销杆轴向移动,以控制所述调节部与所述锁止部之间的间距;
所述销芯滑动连接于所述穿孔内,所述销芯的一端与所述锁止部的一端抵接配合,所述销芯的另一端与所述致动组件关联,以使所述致动组件能够驱动所述销芯在所述穿孔内往复移动;
其中,所述销芯的移动能够驱动所述锁止部展开至锁止位置;或,所述销芯的移动使得所述锁止部脱离与所述销芯抵接进而使所述锁止部处于解锁位置。
2.根据权利要求1所述的快捷拆装的紧固销,其特征在于,所述致动组件包括底座、压环以及连杆;所述底座设于所述销杆远离所述锁止部的一端,所述压环与所述底座铰接,所述连杆设于所述压环和所述销芯之间,以通过所述连杆将所述压环的摆动运动转变为所述销芯的往复运动;
其中,所述压环上设有弹性件,以通过所述弹性件使得所述销芯保持当前的锁止位置或解锁位置。
3.根据权利要求1或2所述的快捷拆装的紧固销,其特征在于,还包括手柄,所述手柄与所述销芯远离所述锁止部的一端连接。
4.根据权利要求2所述的快捷拆装的紧固销,其特征在于,所述锁止部包括锁止柱,所述锁止柱的一端具有偏心铰接孔,所述偏心铰接孔通过铰接轴铰接于所述销杆上,所述锁止柱的另一端自由伸出。
5.根据权利要求4所述的快捷拆装的紧固销,其特征在于,所述锁止柱具有与所述销芯抵接的抵接面,所述抵接面构造为弧形结构,以使所述抵接面能够与所述销芯抵接。
6.根据权利要求2所述的快捷拆装的紧固销,其特征在于,所述压环具有铰接端和握持端,所述压环的铰接端与所述底座铰接,所述压环的握持端沿所述底座的外侧自由延伸。
7.根据权利要求2所述的快捷拆装的紧固销,其特征在于,还包括限位螺母,所述底座与所述限位螺母转动连接,所述限位螺母与所述销杆远离锁止部的一端螺纹连接。
8.根据权利要求1或5所述的快捷拆装的紧固销,其特征在于,所述销芯与所述锁止部配合的一端呈锥形柱状结构。
9.根据权利要求8所述的快捷拆装的紧固销,其特征在于,所述销芯上具有沿轴向设置的锁止面,所述锁止面与所述锁止部抵接。
10.根据权利要求1所述的快捷拆装的紧固销,其特征在于,所述调节部包括调距螺母与挡盘,所述挡盘设于所述调距螺母靠近所述锁止部的一端。
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