TWM468382U

TWM468382U - 滑桿工具

Info

Publication number: TWM468382U
Application number: TW102211688U
Authority: TW
Inventors: Jian-De Chen
Original assignee: Jian-De Chen
Priority date: 2013-06-21
Filing date: 2013-06-21
Publication date: 2013-12-21

Description

滑桿工具

本創作係提供一種可利用單一控制件控制第一定位件及第二定位件分別嵌置或脫離桿體之定位孔及套筒，以便利調整桿體之操作長度及裝卸套筒，進而大幅提升使用便利性之滑桿工具。

在現今，國人於裝拆大型物品之栓具時，係選用滑桿工具搭配套筒使用，該滑桿工具包含有本體及桿體，該本體係開設有穿孔，並於一端設有裝配套筒之驅動部，驅動部係設有可卡掣定位套筒之定位珠，該桿體係穿置於本體之穿孔，以供扳動操控本體及套筒旋轉，使套筒裝拆栓具，為防止滑桿工具之本體與套筒在操作中分離而發生危險，必須使本體之定位珠不會彈性伸縮，而確實與套筒相互卡掣，相對地，也不易以手部拔取套筒，故業者係於滑桿工具設有快脫結構，以便卸除套筒，再者，國人利用滑桿工具裝拆栓具時，可視不同操作空間，而調整桿體之操作長度，亦有業者為防止桿體於本體之穿孔內任意滑動而影響操作上之安全性，係於滑桿工具設有定位結構，以便定位桿體之操作長度。

請參閱第1圖，係為台灣新型第M317907號「工具滑桿之定位構造」專利案，包含本體11及桿體12，該本體11係開設有穿孔111，並於一端設有呈四邊形之驅動部112，驅動部係設有可卡掣套筒(圖未示出)之定位珠113，該桿體12係於兩端設有凹槽121，並穿置於本體11之穿孔111，再於各凹槽121內嵌置限位珠122，以防止本體11脫離桿體12，又該本體11及桿體12間設有定位構造，該定位構造係於本體11開設有相通穿孔111之容置槽114，並於容置槽114內置入彈簧13及卡掣件114，使卡掣件14可彈性位移且適當凸出於穿孔111，另於桿體12設有複數個定位孔123；於調整本體11之位置時，可將本體11於桿體12上滑移，令卡掣件14受桿體12之外環面壓抵而內縮退位，且壓縮彈簧13，當卡掣件14對位桿體12之其一定位孔123時，即可利用彈簧13之復位彈力頂推卡掣件14嵌入於定位孔123，使本體11與桿體12相互卡掣定位；惟，該工具滑桿未設有快脫結構，於裝拆套筒時，操作者必須耗時費力克服本體11之定位珠113阻力，方可於本體11之驅動部112裝拆套筒，以致套筒裝拆作業相當不便，又由於桿體12上並無設有可導引卡掣件14迅速對位於定位孔123之設計，導致操作者必須費時旋轉桿體12，方可令桿體12之定位孔123與卡掣件14相互對位卡掣，造成使用不便之缺失，另該本體11僅利用彈簧13彈性頂推卡掣件14嵌入於桿體12之定位孔123而卡掣定位，易發生操作者於施力操作桿體12時，促使桿體12於本體11之穿孔111位移，而頂壓卡掣件14彈性內縮退位以解除定位，致使本體11與桿體12無法確實相互定位，進而影響操作安全性。

請參閱第2圖，係為台灣新型第M316131號「滑桿方頭快速脫落結構改良」專利案，包含本體15及桿體16，該本體15係開設有穿孔151，並於一端設有裝配套筒20之驅動部152，該桿體16係穿置於本體15之穿孔151，以供扳動操控本體15及套筒20旋轉，另於本體15及桿體16間設有快速脫落結構，用以裝拆套筒20，該快速脫落結構係於桿體16之一端設有環狀之定位槽161，並於本體15開設有一相通穿孔151之容置部153，並於容置部153內置入有彈簧17及具凹槽181之定位件18，另於本體15之驅動部152開設有貫通容置部153之通孔154，以供裝配定位珠19，定位珠19則由定位件18頂推凸出驅動部152而卡掣套筒20；於卸除套筒20時，係將本體15推移至桿體16之一端，令定位件18對位於定位槽161，定位件18可利用彈簧17之彈力而嵌入於定位槽161中，並以凹槽181對位於定位珠19，使定位件18可內縮退位於凹槽181，以供卸除套筒20；惟該滑桿並未設桿體16定位結構，以致桿體16可於本體15之穿孔151內任意滑動，進而影響操作上之安全性，又於裝拆套筒20時，均必須將本體15推移至桿體16之一端，且對位於定位槽161後，方可使定位珠19退位，無法於原位換裝新的套筒，不僅改變了桿體16之操作長度，於換裝新套筒後，又必須將新套筒調整至原位，造成使用不便之缺失，另由於桿體16之定位槽161係呈環狀，以致操作者施力操作桿體16時，易發生桿體16於本體15之穿孔151中轉動之情形，造成操作不便之缺失。

因此，上述二種滑桿工具各具有使用缺失，如何提供一種僅需操控單一控制件，而便利裝卸套筒及定位桿體使用長度，並易於調整桿體定位，以提升使用便利性及操作安全性之滑桿工具，即為業者設計之標的。

本創作之目的一，係提供一種滑桿工具，包含本體、桿體及控制機構，該本體係設有至少一穿孔，並於一端具有裝配套筒之驅動部，該桿體係穿置於本體之穿孔，以供扳動操控本體，該控制機構係於桿體開設有具至少一定位孔之滑槽，並於本體開設有第一容置部，於驅動部開設有相通第一容置部及穿孔之第二容置部，以及相通第二容置部之通孔，一置入於第一容置部之控制件，係具有第一、二控制部，並於第一控制部與桿體間設有一置入於第二容置部內之第一定位件，而於第二控制部之側方設有置入於第二容置部內之掣動器，掣動器係帶動至少一裝配於本體之通孔內的第二定位件作伸縮位移；藉此，可利用單一控制件之第一控制部控制第一定位件嵌置或脫離桿體之定位孔，而便利調整桿體之操作長度，並以第二控制部經掣動器而控制第二定位件嵌置或脫離套筒，以便裝卸套筒，達到大幅提升使用便利性之實用效益。

本創作之目的二，係提供一種滑桿工具，其中，該控制機構係於桿體開設有具至少一定位孔且兩端封閉之滑槽，於本體在桿體上滑動時，桿體可利用滑槽卡掣第一定位件，以防止本體轉動，並可利用滑槽導引第一定位件迅速對位嵌入於桿體之定位孔，毋須繁瑣轉動桿體，達到提升使用便利性之實用效益。

本創作之目的三，係提供一種滑桿工具，其中，該控制機構係於桿體開設有具至少一定位孔且兩端封閉之滑槽，而可利用滑槽之二封閉端分別形成一限位面，用以限位第一定位件，以防止本體脫離桿體，毋須增設限位件，達到提升使用便利性及節省成本之實用效益。

本創作之目的四，係提供一種滑桿工具，其中，該控制機構係以控制件之第一控制部頂抵第一定位件嵌入於桿體之定位孔，而定位桿體，該第一定位件並不會任意彈性內縮而脫離定位孔，使得桿體與本體確實定位，以防止操作中發生桿體移動之情形，達到提升使用安全性之實用效益。

本創作之目的五，係提供一種滑桿工具，其中，於換裝套筒時，可直接於本體目前之裝配位置處按壓控制機構之控制件，使控制件控制第二定位件脫離套筒，以供迅速卸除套筒，毋須繁瑣推移本體至另一位置，達到提升使用便利性之實用效益。

〔習知〕

11‧‧‧本體

111‧‧‧穿孔

112‧‧‧驅動部

113‧‧‧定位珠

114‧‧‧容置槽

12‧‧‧桿體

121‧‧‧凹槽

122‧‧‧限位珠

123‧‧‧定位孔

13‧‧‧彈簧

14‧‧‧卡掣件

15‧‧‧本體

151‧‧‧穿孔

152‧‧‧驅動部

153‧‧‧容置部

154‧‧‧通孔

16‧‧‧桿體

161‧‧‧定位槽

17‧‧‧彈簧

18‧‧‧定位件

181‧‧‧凹槽

19‧‧‧定位珠

20‧‧‧套筒

〔本創作〕

30‧‧‧滑桿工具

31‧‧‧本體

311‧‧‧穿孔

312‧‧‧驅動部

313‧‧‧第一容置部

3131‧‧‧階級槽

314‧‧‧第二容置部

315‧‧‧通孔

32‧‧‧桿體

321‧‧‧滑槽

322‧‧‧限位面

323、323A、323B‧‧‧定位孔

33‧‧‧控制件

331‧‧‧第一凹槽

332‧‧‧第一頂抵面

333‧‧‧第二凹槽

334‧‧‧第二頂抵面

335‧‧‧凸緣

34‧‧‧第一彈簧

35‧‧‧第一定位件

36‧‧‧第二定位件

37‧‧‧傳動件

38‧‧‧掣動件

381‧‧‧承置槽

382‧‧‧推抵面

39‧‧‧第二彈簧

40‧‧‧封閉件

50‧‧‧套筒

51‧‧‧套接部

511‧‧‧卡槽

第1圖：係台灣新型第M317907號專利案之示意圖。

第2圖：係台灣新型第M316131號專利案之示意圖。

第3圖：本創作之外觀圖。

第4圖：本創作之零件分解圖。

第5圖：本創作之組裝剖視圖。

第6圖：本創作裝配套筒之使用示意圖(一)。

第7圖：本創作裝配套筒之使用示意圖(二)。

第8圖：本創作調整桿體使用長度之使用示意圖(一)。

第9圖：本創作調整桿體使用長度之使用示意圖(二)。

第10圖：本創作調整桿體使用長度之使用示意圖(三)。

第11圖：本創作拆卸套筒之使用示意圖(一)。

第12圖：本創作拆卸套筒之使用示意圖(二)。

第13圖：本創作拆卸套筒之使用示意圖(三)。

為使貴審查委員對本創作有更進一步之瞭解，茲舉一較佳實施例並配合圖式，詳述如后：請參閱第3、4、5圖，本創作滑桿工具30包含本體31、桿體32及控制機構，該本體31係設有至少一穿孔311，並於一端具有裝配套筒之驅動部，於本實施例中，係於本體31之一端設有呈四邊形之驅動部312；該桿體32係呈長桿狀，並穿置於本體31之穿孔311；該控制機構係於桿體32開設有具至少一定位孔之滑槽，於本實施例中，係於桿體32之外環面開設有一兩端封閉之滑槽321，並令滑槽321之二封閉端形成限位面322，另於滑槽321上開設有複數個定位孔323，定位孔323與滑槽321具有不同深度，又該控制機構係於本體31開設有第一容置部，於驅動部312開設有相通第一容置部及穿孔311之第二容置部，以及相通第二容置部之通孔，於本實施例中，係於本體31開設有具階級槽3131之第一容置部313，並於驅動部312之一端開設有相通第一容置部313及穿孔311之第二容置部314，以及於驅動部312之外環面開設有相通第二容置部314之通孔315，一具有第一、二控制部之控制件33，係置入於本體31之第一容置部313，於本實施例中，本體31之第一容置部313內係置入有控制件33及彈性件，該控制件33係於外環面設有第一控制部及第二控制部，更進一步，第一、二控制部係分別設有凹槽及頂抵面，其頂抵面可設於凹槽之內面，亦或以控制件33之外環面作為頂抵面，於本實施例中，該第一控制部係設有第一凹槽331，並以控制件33之外環面作為第一頂抵面332，第二控制部係設有具第二頂抵面334之第二凹槽333，該控制件33係於對應本體31之階級槽3131的一端設有凸緣335，用以限位，該彈性件係為第一彈簧34，用以頂推控制件33於本體31之第一容置部313內彈性位移，另於控制件33之第一控制部與桿體32間設有至少一置入於本體31之第二容置部314內的第一定位件，並於第二控制部之側方設有置入於本體31之第二容置部314內的掣動器，掣動器係帶動至少一裝配於本體31之通孔315內的第二定位件作伸縮位移，用以卡掣或脫離套筒，於本實施例中，該第一定位件35係為珠體，並由控制件33之第一頂抵面332頂抵置入於桿體32之定位孔323，一置入於本體31之通孔315內的第二定位件36，係用以卡掣套筒，於本實施例中，該第二定位件36係為珠體，該掣動器包含至少一傳動件37、具掣動部之掣動件38及彈性件，該傳動件37係為珠體，並嵌入於控制件33之第二凹槽333，該掣動件38係位於傳動件37之側方，且令掣動部對應於第二定位件36，用以驅動第二定位件36於本體31之通孔315內位移，更進一步，該掣動件38之掣動部係設有承置槽及推抵面，其推抵面可設於承置槽之內面，亦或以掣動件38之外環面作為推抵面，於本實施例中，該掣動部係設有承置槽381，並以掣動件38之外環面作為推抵面382，一位於掣動件38側方之彈性件，係用以頂推掣動件38及傳動件37作彈性位移，於本實施例中，彈性件係為第二彈簧39，係用以頂推掣動件38及傳動件37於本體31之第二容置部314內作彈性位移，一封閉件40係位於第二彈簧39之側方，並用以封閉本體31之第二容置部314。

請參閱第4、6圖，於裝配套筒50時，可按壓控制件33至第一控制位置，控制件33係於本體31之第一容置部313內向下位移，且壓縮第一彈簧34，控制件33之凸緣335即抵頂於本體31之階級槽3131，並同時令第一控制部之第一凹槽331對位於第一定位件35及第二控制部之第二頂抵面334對位於傳動件37，其中，第一定位件35因無控制件33之第一頂抵面332頂掣，而可退出桿體32之定位孔323，並嵌入於第一凹槽331，但未完全脫離桿體32，由於桿體31之定位孔323與滑槽321係具有不同深度，第一定位件35係退位嵌置於桿體32之滑槽321中，桿體32可利用滑槽321與第一定位件35相互卡掣而防止轉動，並利用滑槽321兩端之限位面322與第一定位件35相互卡掣以防止脫離本體31，而控制件33之第二控制部的第二頂抵面334係頂推傳動件37於本體31之第二容置部314內位移，傳動件37再帶動掣動件38於第二容置部314內位移，並壓縮第二彈簧39，掣動件38之推抵面382脫離第二定位件36，而令承置槽381對位於第二定位件36，使第二定位件36可退位置入於承置槽381內，並內縮於本體31之通孔315中，進而可將套筒50之套接部51套置於本體31之驅動部312，並令套接部51之卡槽511對位於第二定位件36。

請參閱第7圖，當套筒50裝配於本體31後，可微放控制件33，控制件33可利用第一彈簧34之復位彈力，而於本體31之第一容置部313中由第一控制位置向上位移至第二控制位置，令第一控制部之第一凹槽331仍對位於第一定位件35，以及第二控制部之第二凹槽333對位於傳動件37，其中，第一定位件35保持嵌置於桿體32之滑槽321及控制件33之第一凹槽331，而傳動件37因無控制件33之第二頂抵面334頂掣，並不會壓抵掣動件38及第二彈簧39，可利用第二彈簧39之復位彈力頂推掣動件38反向位移，掣動件38係帶動傳動件37退入於控制件33之第二凹槽333，並利用推抵面382頂推第二定位件36向上位移凸伸出本體31之通孔315，而卡掣於套筒50之卡槽511，將套筒50定位於本體31之驅動部312。

請參閱第8、9、10圖，由於第一定位件35保持嵌置於桿體32之滑槽321及控制件33之第一凹槽331，因此可視操作空間而調整桿體32之操作長度，即該本體31係以穿孔311沿桿體32滑動，於本體31滑動時，桿體32可利用滑槽321卡掣第一定位件35，以防止本體31轉動，並可利用滑槽321導引第一定位件35迅速對位於待嵌置之另一定位孔323A，於第一定位件35對位定位孔323A後，可釋放控制件33，控制件33係利用第一彈簧34於本體31之第一容置部313中由第二控制位置向上位移至原始位置，令第一控制部之第一頂抵面332對位於第一定位件35，以及第二控制部之第二凹槽333對位於傳動件37，其中，該傳動件37仍嵌置於第二控制部之第二凹槽333，使掣動件38之推抵面382保持頂推第二定位件36卡掣定位套筒50，而控制件33之第一頂抵面332則頂推第一定位件35嵌入於桿體32之定位孔323A，將桿體32定位於本體31內，以供扳動桿體32，而操控本體31及套筒50執行裝拆栓具作業。

請參閱第11圖，於拆卸套筒50時，可先微壓控制件33，控制件33係於本體31之第一容置部313內向下位移至第二控制位置，且壓縮第一彈簧34，令第一控制部之第一凹槽331對位於第一定位件35，以及第二控制部之第二凹槽333對位於傳動件37，其中，第一定位件35因無控制件33之第一頂抵面332頂掣，而可退出桿體32之定位孔323A，並嵌入於控制件33之第一凹槽331及桿體32之滑槽321中，以供調整桿體32之操作長度。

請參閱第12、13圖，接著可按壓控制件33於本體31之第一容置部313內由第二控制位置向下位移至第一控制位置，且壓縮第一彈簧34，使第一控制部之第一凹槽331仍對位於第一定位件35，以及第二控制部之第二頂抵面334對位於傳動件37，其中，第一定位件35仍保持嵌置於控制件33之第一凹槽331及桿體32之滑槽321，而控制件33之第二頂抵面334係頂推傳動件37於本體31之第二容置部314內位移，傳動件37再帶動掣動件38於第二容置部314內位移，並壓縮第二彈簧39，令掣動件38之推抵面382離開第二定位件36，使第二定位件36退入於承置槽381內，而脫離套筒50之卡槽511，以便取出套筒50；於取出套筒50後，即可完全釋放控制件33，控制件33係利用第一彈簧34於本體31之第一容置部313中由第一控制位置向上位移至原始位置，令第一控制部之第一頂抵面332對位於第一定位件35，以及第二控制部之第二凹槽333對位於傳動件37，其中，控制件33之第一頂抵面332係頂推第一定位件35嵌入於桿體32之另一定位孔323B，將桿體32定位於本體31內，而掣動件38可利用第二彈簧39之復位彈力頂推於本體31之第二容置部314內位移，令推抵面382頂推第二定位件36向上位移凸伸出本體31之通孔315復位，掣動件38並帶動傳動件37同步位移，使傳動件37退入於控制件33之第二凹槽333，達到迅速卸除套筒之實用效益。