CN221052846U - 一种提高杯口基础与钢结构预制柱之间混凝土强度的节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种提高杯口基础与钢结构预制柱之间混凝土强度的节点，杯口基础初次混凝土浇筑时预留距顶标高一定高度且对混凝土顶面进行凿毛处理，预制型钢柱四周焊接有抗剪键，预制型钢柱插入杯口基础中后抗剪键靠近杯口基础顶标高处，杯口基础顶部钢筋上焊接有钢筋网，钢筋网上设置有若干根弯钩钢筋，弯钩钢筋一端与钢筋网外侧水平筋焊接固定，另一端与抗剪键焊接固定。钢筋网片、弯钩钢筋能够与抗剪键一起将间隙中的混凝土咬合，同时杯口内的混凝土六面均被钢筋包裹，柱与杯口之间的混凝土在三轴受压情况下强度可以进步提升，可以加强杯口对和钢结构柱的约束作用，免去混凝土侧壁的凿毛的工序，进而也就无需清理沉渣，施工方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种提高杯口基础与钢结构预制柱之间混凝土强度的节点。
背景技术
高杯口基础，常常被用于厂房的建设中，预制构件的使用，可以极大提高施工效率。杯口和预制钢柱之间的间隙常用高一标号的混凝土浇筑，二次浇筑的混凝土起到约束预制钢柱的作用，并可以起到将地库水平力传递给杯口侧壁的作用，故而提高混凝土强度，加强钢柱和杯口之间的联系可以进一步提高杯口抵抗水平力的性能。同时，规范要求预制钢柱插入杯口部分的表面应凿毛，但实际操作过程中，许多杯口深度达2米以上，凿毛难度大，凿毛后沉渣难清理。为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种如何在不进行混凝土侧壁凿毛的前提下保证钢结构柱与杯口有效连接的节点构造。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种提高杯口基础与钢结构预制柱之间混凝土强度的节点，解决了常规施工方法中因需要对预制钢柱插入杯口部分的表面凿毛处理带来的施工难度大、沉渣难清理的问题。
本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种提高杯口基础与钢结构预制柱之间混凝土强度的节点，包括初次混凝土浇筑时顶部预留一定高度的杯口基础，还包括四周焊接设置多个抗剪键的预制型钢柱，预制型钢柱插入杯口基础中，且抗剪键靠近杯口基础顶标高处，杯口基础顶部钢筋上焊接有钢筋网，钢筋网上设置有弯钩钢筋，弯钩钢筋一端与钢筋网外侧水平筋焊接，另一端与抗剪键焊接；杯口基础顶部混凝土、杯口基础与预制型钢柱间隙位置混凝土在弯钩钢筋全部绑扎焊接后支模浇筑完成。
进一步地，所述杯口基础初次浇筑的混凝土浇筑至距顶标高不小于100mm的高度，且混凝土顶面经过凿毛处理。
进一步地，所述抗剪键包括两种形式，一种竖向焊接布置于预制型钢柱腹板上且为S形，另一种横向焊接布置于预制型钢柱翼缘板上且为T形。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在预制型钢柱埋入杯口的部分设有抗剪键，在杯口顶部焊接钢筋网片的基础上绑扎钢筋至杯口内部，能够与预制型钢柱的抗剪键一起将间隙中的混凝土咬合；同时，因为杯口内的混凝土六面均被钢筋包裹，柱与杯口之间的混凝土在三轴受压情况下强度可以进步提升，由此一定程度上可以加强杯口对和钢结构柱的约束作用，免去混凝土侧壁的凿毛的工序，进而也就无需清理沉渣，施工方便快捷；在此基础上，为进一步设计降低间隙混凝土强度创造条件；另外，抗剪键还可以在厂房中预制中完成，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型所述杯口基础顶部浇筑至设计标高以下示意图；
图2为本实用新型所述预制型钢柱上的抗剪键布置示意图；
图3为本实用新型所述预制型钢柱插入杯口基础示意图；
图4为本实用新型所述弯钩钢筋与钢筋网连接示意图；
图5为本实用新型所述杯口基础与预制型钢柱施工完成示意图。
图中：1-杯口基础；2-预制型钢柱；3-抗剪键；4-钢筋网；5-弯钩钢筋；
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1至5所示，本实用新型所述提高杯口基础与钢结构预制柱之间混凝土强度的节点，包括杯口基础1、预制型钢柱2（即钢结构预制柱）、抗剪键3、钢筋网4、弯钩钢筋5。
如图1所示，杯口基础1初次混凝土浇筑时预留距顶标高不小于100mm的高度，且混凝土顶面进行凿毛处理。如图2所示，预制型钢柱2四周焊接有抗剪键3，抗剪键3包括两种形式，一种竖向焊接布置于预制型钢柱2腹板上且近似为S形，另一种横向焊接布置于预制型钢柱2翼缘板上且近似为T形。
如图3、4所示，预制型钢柱2插入杯口基础1中，且抗剪键3靠近杯口基础1顶标高处；杯口基础1顶部钢筋上焊接有钢筋网4，钢筋网4上设置有若干根弯钩钢筋5，弯钩钢筋5一端与钢筋网4外侧水平筋焊接固定，另一端与抗剪键3焊接固定。
待所有钢筋绑扎焊接固定完成，支模浇筑杯口基础1与预制型钢柱2间隙位置混凝土、杯口基础1顶部混凝土即可将节点施工完成，施工完成图如图5所示。
本实用新型的节点构造设计使得钢筋网4、弯钩钢筋5、抗剪键3能够一起对顶部混凝土施加握裹力，使得杯口基础1侧对预制型钢柱2实现更强的约束力，杯口侧壁、杯口基础1顶部钢筋、杯口基础1底部钢筋对杯口间隙混凝土施加三轴应力，进一步提升了间隙混凝土强度。
所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种提高杯口基础与钢结构预制柱之间混凝土强度的节点，其特征在于，包括初次混凝土浇筑时顶部预留一定高度的杯口基础（1），还包括四周焊接多个抗剪键（3）的预制型钢柱（2），预制型钢柱（2）插入杯口基础（1）中，且抗剪键（3）靠近杯口基础（1）顶标高处；杯口基础（1）顶部钢筋上焊接有钢筋网（4），钢筋网（4）上设置有弯钩钢筋（5），弯钩钢筋（5）一端与钢筋网（4）外侧水平筋焊接，另一端与抗剪键（3）焊接；杯口基础（1）顶部混凝土、杯口基础（1）与预制型钢柱（2）间隙位置混凝土均在弯钩钢筋（5）全部绑扎焊接后支模浇筑完成。
2.根据权利要求1所述的提高杯口基础与钢结构预制柱之间混凝土强度的节点，其特征在于，所述杯口基础（1）初次浇筑的混凝土浇筑至距顶标高不小于100mm的高度，且混凝土顶面经过凿毛处理。
3.根据权利要求1所述的提高杯口基础与钢结构预制柱之间混凝土强度的节点，其特征在于，所述抗剪键（3）包括两种形式，一种竖向焊接布置于预制型钢柱（2）腹板上且为S形，另一种横向焊接布置于预制型钢柱（2）翼缘板上且为T形。
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