CN221051928U - 一种滚珠丝杠表面淬火处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚珠丝杠表面淬火处理装置，涉及滚珠丝杠表面淬火处理装置技术领域，本实用新型包括淬火处理装置外壳，所述淬火处理装置外壳的底部设置有滑轨，所述滑轨的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述滑轨的内壁滑动连接有支撑架，所述螺纹杆螺纹贯穿插设在支撑架的表面，使用上料装置的时候，直接把滚珠丝杠放置在矩形框的内部，然后启动第三电机，使得第三电机带动转动杆转动，进而使得带动矩形板在圆筒的内部转动，进而使得把滚珠丝杠卡在两个矩形板的中间，当滚珠丝杠转动到斜框的位置的时候，沿着斜框滑到放置框的内部，进而很好地实现上料。

Description

一种滚珠丝杠表面淬火处理装置

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠加工技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杠表面淬火处理装置。

背景技术

淬火处理装置是一种在滚珠丝杠加工的过程中用于给其表面进行淬火的装置，使用淬火装置的时候，首先把滚珠丝杠放置在放置框的内部，然后通过第一电机带动螺纹杆转动，进而带动螺纹杆往淬火箱的内部运动，加热之后，通过第一电机带动螺纹杆反向运动，进而把螺纹杆和放置框一起拿出淬火箱，进而通过喷水装置往滚珠丝杠的表面进行喷水降温，进而实现淬火处理，淬火处理完成之后，通过第二电机带动放置框倾斜，进而使得滚珠丝杠通过出料口出来。

发明人在日常工作中发现滚珠丝杠表面淬火处理装置仍至少存在以下问题：使用淬火处理装置的时候，是把丝杠放置在放置框的内部进行淬火处理的，但是在实际的使用过程中，淬火处理装置的上料不够便捷，从而会在一定程度上影响滚珠丝杠的淬火效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚珠丝杠表面淬火处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚珠丝杠表面淬火处理装置，所述淬火处理装置外壳的底部设置有滑轨，所述滑轨的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述滑轨的内壁滑动连接有支撑架，所述螺纹杆螺纹贯穿插设在支撑架的表面，所述支撑架远离螺纹杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有放置框，所述淬火处理装置外壳的侧面设置有上料装置，所述淬火处理装置外壳的内壁设置有喷水装置，所述淬火处理装置外壳的底部设置有回收装置，所述淬火处理装置外壳的内壁设置有淬火箱，所述淬火处理装置外壳的内壁固定连接有限位板，所述支撑架在限位板的内壁滑动连接，所述淬火处理装置外壳的侧面设置有出料口，所述上料装置包括斜框，所述斜框设置在淬火处理装置外壳的侧面，所述斜框远离淬火处理装置外壳的一端设置有圆筒，所述圆筒的侧面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面均匀固定连接有矩形板，所述淬火处理装置外壳的表面设置有矩形框。

上述部件所达到的效果为：使用上料装置的时候，直接把滚珠丝杠放置在矩形框的内部，然后启动第三电机，使得第三电机带动转动杆转动，进而使得带动矩形板在圆筒的内部转动，进而使得把滚珠丝杠卡在两个矩形板的中间，当滚珠丝杠转动到斜框的位置的时候，沿着斜框滑到放置框的内部，进而很好地实现上料。

优选的，所述斜框远离淬火处理装置外壳的一端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板表面开设有凹槽。

上述部件所达到的效果为：通过控制挡板在滑槽的内部滑动，当凹槽和滑槽重合的时候，进而可以使得滚珠丝杆从两块矩形板的中间滑到斜框的内部。

优选的，所述淬火处理装置外壳的侧面固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆远离支撑块的一端与挡板的顶部固定连接，所述阻尼杆的表面套设有第一弹簧。

上述部件所达到的效果为：通过阻尼杆和第一弹簧挤压挡板，进而很好地使得挡板在滑槽的内壁滑动。

优选的，所述淬火处理装置外壳侧面固定连接有连接框，所述连接框的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的表面滑动套设有U型板，所述圆杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和连接框靠近淬火处理装置外壳的一侧固定连接，所述第二弹簧远离淬火处理装置外壳的一端与U型板的一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：第二弹簧拉拽U型板，进而使得U型板挤压挡板底部的斜面，进而使得控制挡板在滑槽的内部，进而使得挡板的凹槽的部分远离滑槽，进而使得滚珠丝杠不能滑到斜框的内部，当淬火完成之后，滚珠丝杠从出料口出来的时候挤压U型板，进而使得U型板远离挡板，使得挡板被阻尼杆和第一弹簧挤压向下移动，进而使得挡板的凹槽部分和滑槽重合，使得滚珠丝杠可以运动到斜框的内部。

优选的，所述回收装置包括收集框，所述收集框与淬火处理装置外壳的底部固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过收集框可以很好地把喷出来的水收集起来，进而避免水资源的浪费。

优选地，所述收集框的侧面设置有水泵，所述水泵远离收集框的一侧设置有连接管，所述连接管的一端贯穿插设在淬火处理装置外壳侧面，所述连接管远离收集框的一侧滑动贯穿插设在淬火处理装置外壳的侧面，所述连接管远离水泵一端与喷水装置固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过水泵把收集框内壁的水通过连接管抽到喷水装置的内部，然后通过喷水装置喷出来，进而很好地实现了水的循环利用。

优选地，所述收集框的底部设置有斜坡，所述斜坡的下坡设置在靠近水泵的一侧，所述收集框的侧面设置有进水管。

上述部件所达到的效果为：斜坡的作用是使得水可以积在斜坡的底部，进而可以很好的通过水泵把水吸出来，当收集框内部的水出现损耗之后，可以通过进水管把水通到收集框的内部。

优选的，所述淬火处理装置外壳的底部均匀开设有第一小孔，所述限位板的表面均匀开设有第二小孔，所述放置框的底部均匀开设有第三小孔。

上述部件所达到的效果为：第一小孔、第二小孔和第三小孔的作用是水可以很好地漏到收集框的内部。

本实用新型中，通过设置上料装置，使用上料装置的时候，直接把滚珠丝杠放置在矩形框的内部，然后启动第三电机，使得第三电机带动转动杆转动，进而使得带动矩形板在圆筒的内部转动，进而使得把滚珠丝杠卡在两个矩形板的中间，当滚珠丝杠转动到斜框的位置的时候，沿着斜框滑到放置框的内部，进而很好地实现上料。

附图说明

图1为本实用新型提出一种滚珠丝杠表面淬火处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出新型矩形板的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出新型挡板的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出新型连接管的立体结构示意图。

图例说明：1、淬火处理装置外壳；2、滑轨；3、第一电机；4、螺纹杆；5、支撑架；6、第二电机；7、放置框；8、上料装置；801、斜框；802、圆筒；803、第三电机；804、转动杆；805、矩形板；806、矩形框；807、支撑块；808、阻尼杆；809、第一弹簧；810、挡板；811、滑槽；812、凹槽；813、连接框；814、圆杆；815、U型板；816、第二弹簧；9、回收装置；901、收集框；902、斜坡；903、水泵；904、连接管；905、进水管；906、第一小孔；907、第二小孔；908、第三小孔；10、出料口；11、喷水装置；12、淬火箱；13、限位板。

具体实施方式

实施例1，如图1-4所示，一种滚珠丝杠表面淬火处理装置，淬火处理装置外壳1的底部设置有滑轨2，滑轨2的侧面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，滑轨2的内壁滑动连接有支撑架5，螺纹杆4螺纹贯穿插设在支撑架5的表面，支撑架5远离螺纹杆4的一端固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有放置框7，淬火处理装置外壳1的侧面设置有上料装置8，淬火处理装置外壳1的内壁设置有喷水装置11，淬火处理装置外壳1的底部设置有回收装置9，淬火处理装置外壳1的内壁设置有淬火箱12，淬火处理装置外壳1的内壁固定连接有限位板13，支撑架5在限位板13的内壁滑动连接，淬火处理装置外壳1的侧面设置有出料口10，使用淬火装置的时候，首先把滚珠丝杠放置在放置框7的内部，然后通过第一电机3带动螺纹杆4转动，进而带动螺纹杆4往淬火箱12的内部运动，加热之后，通过第一电机3带动螺纹杆4反向运动，进而把螺纹杆4和放置框7一起拿出淬火箱12，进而通过喷水装置11往滚珠丝杠的表面进行喷水降温，进而实现淬火处理，淬火处理完成之后，通过第二电机6带动放置框7倾斜，进而使得滚珠丝杠通过出料口10出来。

参照图2和图3，上料装置8包括斜框801，斜框801设置在淬火处理装置外壳1的侧面，斜框801远离淬火处理装置外壳1的一端设置有圆筒802，圆筒802的侧面固定连接有第三电机803，第三电机803的输出端固定连接有转动杆804，转动杆804的表面均匀固定连接有矩形板805，淬火处理装置外壳1的表面设置有矩形框806，使用上料装置8的时候，直接把滚珠丝杠放置在矩形框806的内部，然后启动第三电机803，使得第三电机803带动转动杆804转动，进而使得带动矩形板805在圆筒802的内部转动，进而使得把滚珠丝杠卡在两个矩形板805的中间，当滚珠丝杠转动到斜框801的位置的时候，沿着斜框801滑到放置框7的内部，进而很好的实现上料，斜框801远离淬火处理装置外壳1的一端开设有滑槽811，滑槽811的内壁滑动连接有挡板810，挡板810表面开设有凹槽812，通过控制挡板810在滑槽811的内部滑动，当凹槽812和滑槽811重合的时候，进而可以使得滚珠丝杆从两块矩形板805的中间滑到斜框801的内部，淬火处理装置外壳1的侧面固定连接有支撑块807，支撑块807的底部固定连接有阻尼杆808，阻尼杆808远离支撑块807的一端与挡板810的顶部固定连接，阻尼杆808的表面套设有第一弹簧809，通过阻尼杆808和第一弹簧809挤压挡板810，进而很好地使得挡板810在滑槽811的内壁滑动，淬火处理装置外壳1侧面固定连接有连接框813，连接框813的内壁固定连接有圆杆814，圆杆814的表面滑动套设有U型板815，圆杆814的表面套设有第二弹簧816，第二弹簧816的一端和连接框813靠近淬火处理装置外壳1的一侧固定连接，第二弹簧816远离淬火处理装置外壳1的一端与U型板815的一侧固定连接，第二弹簧816拉拽U型板815，进而使得U型板815挤压挡板810底部的斜面，进而使得控制挡板810在滑槽811的内部，进而使得挡板810的凹槽812的部分远离滑槽811，进而使得滚珠丝杠不能滑到斜框801的内部，当淬火完成之后，滚珠丝杠从出料口10出来的时候挤压U型板815，进而使得U型板815远离挡板810，使得挡板810被阻尼杆808和第一弹簧809挤压向下移动，进而使得挡板810的凹槽812部分和滑槽811重合，使得滚珠丝杠可以运动到斜框801的内部。

参照图4，回收装置9包括收集框901，收集框901与淬火处理装置外壳1的底部固定连接，通过收集框901可以很好地把喷出来的水收集起来，进而避免水资源的浪费，收集框901的侧面设置有水泵903，水泵903远离收集框901的一侧设置有连接管904，连接管904的一端贯穿插设在淬火处理装置外壳1侧面，连接管904远离收集框901的一侧滑动贯穿插设在淬火处理装置外壳1的侧面，连接管904远离水泵903一端与喷水装置11固定连接，通过水泵903把收集框901内壁的水通过连接管904抽到喷水装置11的内部，然后通过喷水装置11喷出来，进而很好地实现了水的循环利用，收集框901的底部设置有斜坡902，斜坡902的下坡设置在靠近水泵903的一侧，斜坡902的作用是使得水可以积在斜坡902的底部，进而可以很好的通过水泵903把水吸出来，收集框901的侧面设置有进水管905，淬火处理装置外壳1的底部均匀开设有第一小孔906，限位板13的表面均匀开设有第二小孔907，放置框7的底部均匀开设有第三小孔908，当收集框901内部的水出现损耗之后，可以通过进水管905把水通到收集框901的内部，第一小孔906、第二小孔907和第三小孔908的作用是水可以很好地漏到收集框901的内部。

工作原理，使用淬火装置的时候，首先把滚珠丝杠放置在放置框7的内部，然后通过第一电机3带动螺纹杆4转动，进而带动螺纹杆4往淬火箱12的内部运动，加热之后，通过第一电机3带动螺纹杆4反向运动，进而把螺纹杆4和放置框7一起拿出淬火箱12，进而通过喷水装置11往滚珠丝杠的表面进行喷水降温，进而实现淬火处理，淬火处理完成之后，通过第二电机6带动放置框7倾斜，进而使得滚珠丝杠通过出料口10出来，使用上料装置8的时候，直接把滚珠丝杠放置在矩形框806的内部，然后启动第三电机803，使得第三电机803带动转动杆804转动，进而使得带动矩形板805在圆筒802的内部转动，进而使得把滚珠丝杠卡在两个矩形板805的中间，当滚珠丝杠转动到斜框801的位置的时候，沿着斜框801滑到放置框7的内部，进而很好的实现上料，当淬火完成之后，滚珠丝杠从出料口10出来的时候挤压U型板815，进而使得U型板815远离挡板810，使得挡板810被阻尼杆808和第一弹簧809挤压向下移动，进而使得挡板810的凹槽812部分和滑槽811重合，使得滚珠丝杠可以运动到斜框801的内部，这样可以很好的实现快速上料，使用回收装置9的时候，喷出来的水通过第一小孔906、第二小孔907和第三小孔908流到收集框901的内部，然后通过水泵903把收集框901内壁的水通过连接管904抽到喷水装置11的内部，然后通过喷水装置11喷出来，进而很好地实现了水的循环利用。

Claims (8)

1.一种滚珠丝杠表面淬火处理装置，包括淬火处理装置外壳（1），其特征在于：所述淬火处理装置外壳（1）的底部设置有滑轨（2），所述滑轨（2）的侧面固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述滑轨（2）的内壁滑动连接有支撑架（5），所述螺纹杆（4）螺纹贯穿插设在支撑架（5）的表面，所述支撑架（5）远离螺纹杆（4）的一端固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端固定连接有放置框（7），所述淬火处理装置外壳（1）的侧面设置有上料装置（8），所述淬火处理装置外壳（1）的内壁设置有喷水装置（11），所述淬火处理装置外壳（1）的底部设置有回收装置（9），所述淬火处理装置外壳（1）的内壁设置有淬火箱（12），所述淬火处理装置外壳（1）的内壁固定连接有限位板（13），所述支撑架（5）在限位板（13）的内壁滑动连接，所述淬火处理装置外壳（1）的侧面设置有出料口（10），所述上料装置（8）包括斜框（801），所述斜框（801）设置在淬火处理装置外壳（1）的侧面，所述斜框（801）远离淬火处理装置外壳（1）的一端设置有圆筒（802），所述圆筒（802）的侧面固定连接有第三电机（803），所述第三电机（803）的输出端固定连接有转动杆（804），所述转动杆（804）的表面均匀固定连接有矩形板（805），所述淬火处理装置外壳（1）的表面设置有矩形框（806）。

2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠表面淬火处理装置，其特征在于：所述斜框（801）远离淬火处理装置外壳（1）的一端开设有滑槽（811），所述滑槽（811）的内壁滑动连接有挡板（810），所述挡板（810）表面开设有凹槽（812）。

3.根据权利要求1所述的滚珠丝杠表面淬火处理装置，其特征在于：所述淬火处理装置外壳（1）的侧面固定连接有支撑块（807），所述支撑块（807）的底部固定连接有阻尼杆（808），所述阻尼杆（808）远离支撑块（807）的一端与挡板（810）的顶部固定连接，所述阻尼杆（808）的表面套设有第一弹簧（809）。

4.根据权利要求1所述的滚珠丝杠表面淬火处理装置，其特征在于：所述淬火处理装置外壳（1）侧面固定连接有连接框（813），所述连接框（813）的内壁固定连接有圆杆（814），所述圆杆（814）的表面滑动套设有U型板（815），所述圆杆（814）的表面套设有第二弹簧（816），所述第二弹簧（816）的一端和连接框（813）靠近淬火处理装置外壳（1）的一侧固定连接，所述第二弹簧（816）远离淬火处理装置外壳（1）的一端与U型板（815）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的滚珠丝杠表面淬火处理装置，其特征在于：所述回收装置（9）包括收集框（901），所述收集框（901）与淬火处理装置外壳（1）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的滚珠丝杠表面淬火处理装置，其特征在于：所述收集框（901）的侧面设置有水泵（903），所述水泵（903）远离收集框（901）的一侧设置有连接管（904），所述连接管（904）的一端贯穿插设在淬火处理装置外壳（1）侧面，所述连接管（904）远离收集框（901）的一侧滑动贯穿插设在淬火处理装置外壳（1）的侧面，所述连接管（904）远离水泵（903）一端与喷水装置（11）固定连接。

7.根据权利要求5所述的滚珠丝杠表面淬火处理装置，其特征在于：所述收集框（901）的底部设置有斜坡（902），所述斜坡（902）的下坡设置在靠近水泵（903）的一侧，所述收集框（901）的侧面设置有进水管（905）。

8.根据权利要求1所述的滚珠丝杠表面淬火处理装置，其特征在于：所述淬火处理装置外壳（1）的底部均匀开设有第一小孔（906），所述限位板（13）的表面均匀开设有第二小孔（907），所述放置框（7）的底部均匀开设有第三小孔（908）。