CN221050517U - 一种硅粉收集罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅粉收集罐，涉及硅粉回收技术领域。本实用新型包括罐体，罐体的底部和顶部分别固定连接有底盖和顶盖，底盖上设置有出料组件，顶盖上还设置有加热组件，出料组件中的出料管顶端贯穿底盖的底部并延伸至底盖的内部，出料管的底端固定连接出料阀，出料管的前端贯穿有进气管，进气管的前端固定连接有进气阀。本实用新型通过出料组件中的进气管和进气阀向出料管内多次提供气体，对出料管上粘附的硅粉进行吹散，并通过转轴带动疏通杆在出料管的内部进行搅动，同时通过加热组件中的热风管和搅拌杆对罐体内的硅粉进行搅拌加热，解决了现有的不便于对罐体内的硅粉进行出料和不便于对罐体内的硅粉进行干燥的问题。

Description

一种硅粉收集罐

技术领域

本实用新型属于硅粉回收技术领域，特别是涉及一种硅粉收集罐。

背景技术

硅粉，也叫微硅粉，学名硅灰，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，而在硅粉的回收过程中，为了方便对硅粉进行收集，会使用到硅粉收集罐；

现有公开号为CN217674623U的文件中公开了一种刮除内壁吸附物的硅粉收集罐，包括主体，主体的顶面固定有升降电机，且升降电机的输出端贯穿主体顶面，升降电机的输出端设有升降丝杆，主体的内壁设有支撑杆板，且升降丝杆的底端与支撑板活动连接，主体的内部设有过滤刮板，且过滤刮板与主体内壁活动连接，且过滤刮板与升降丝杆螺纹连接，主体的内壁设有滑轨，过滤刮板的顶面固定有振动器；

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、过滤刮板通过升降丝杆活动连接在主体的内部，并通过过滤刮板和振动器来对主体内壁上粘附的硅粉进行刮除，但是在硅粉排出时，由于部分硅粉未能完全干燥，从而导致容易堵塞出料口，进而影响到硅粉的排出；

2、其缺少对主体内存放的硅粉进行干燥的结构，导致硅粉容易由于潮湿而粘附在主体内壁上和造成出料口的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅粉收集罐，通过出料组件中的进气管和进气阀向出料管内多次提供气体，对出料管上粘附的硅粉进行吹散，并通过转轴带动疏通杆在出料管的内部进行搅动，同时通过加热组件中的热风管和搅拌杆对罐体内的硅粉进行搅拌加热，解决了现有的不便于对罐体内的硅粉进行出料和不便于对罐体内的硅粉进行干燥的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种硅粉收集罐，包括罐体，罐体的底部和顶部分别固定连接有底盖和顶盖，底盖上设置有出料组件，顶盖上还设置有加热组件；

出料组件中的出料管顶端贯穿底盖的底部并延伸至底盖的内部，出料管的底端固定连接出料阀，出料管的前端贯穿有进气管，进气管的前端固定连接有进气阀，出料管的内部转动连接有转轴，转轴的外壁上沿周向等间距焊接有多组疏通杆，转轴的顶端通过第一安装板转动连接在底盖的内部上方；

加热组件中的热风管转动贯穿在顶盖的顶部中心位置，热风管的外壁下方沿周向等间距贯穿有多组搅拌杆，搅拌杆的外壁上沿周向等间距开设有多组出风孔，搅拌杆的另一端均焊接有刮板，刮板的另一端抵触连接在罐体的内壁上。

进一步地，罐体的底部和顶部均套设有第一法兰，底盖的顶部和顶盖的底部均焊接有第二法兰，第一法兰和第二法兰的表面沿周向等间距开设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。

进一步地，罐体的前端面中心位置固定连接有压力计，压力计的后端面上固定连接有探头，探头贯穿罐体的前端面并延伸至罐体的内部。

进一步地，第一安装板固定连接在底盖的内部上方，第一安装板的表面中心位置开设有第一通槽，第一通槽的内部固定连接有第一轴承，转轴的顶端套设在第一轴承的内部。

进一步地，转轴的外壁上方套设有第一同步轮，第一安装板的下表面一侧固定连接有第一马达，第一马达的输出轴上套设有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间通过皮带进行传动连接。

进一步地，热风管的外壁上方套设有第一齿轮，顶盖的顶部一侧通过安装架固定连接有第二马达，第二马达的输出轴上套设有第二齿轮，第二齿轮啮合连接在第一齿轮的一侧。

进一步地，热风管的顶端转动连接有旋转接头。

进一步地，罐体的内部下方固定连接有第二安装板，第二安装板的表面中心位置开设有第二通槽，第二通槽的内部固定连接有第二轴承，热风管的底端转动套设在第二轴承的内部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置出料组件，当出料管发生堵塞时，打开进气阀，通过进气管向出料管内提供气体，利用气体的冲击将出料管上粘附的硅粉吹散下来，同时启动第一马达，第一马达带动转轴和疏通杆进行同步转动，从而通过疏通杆对出料管内堆积的硅粉进行疏通，避免出料管因硅粉潮湿而发生堵塞的问题。

2、本实用新型通过设置加热组件，当需要对罐体内的硅粉进行干燥时，将热风管通过旋转接头外接热风机，通过热风机向热风管内提供热风，同时启动第二马达，第二马达的输出轴带动第二齿轮进行同步转动，并在第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接的作用下，使得热风管带动搅拌杆在罐体的内部进行搅动，并且其热风通过出风孔被输送到罐体内，通过搅拌杆一边对硅粉进行搅拌一边进行加热，实现了对硅粉的干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型罐体的结构示意图；

图3为本实用新型顶盖的结构示意图；

图4为本实用新型出料组件的结构示意图；

图5为本实用新型转轴的结构示意图；

图6为本实用新型第一安装板的结构拆解图；

图7为本实用新型加热组件的结构示意图；

图8为本实用新型第二安装板的结构拆解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体；11、第一法兰；111、紧固螺栓；12、压力计；121、探头；2、底盖；3、顶盖；31、第二法兰；32、螺纹孔；4、出料组件；41、出料管；42、出料阀；43、进气管；431、进气阀；44、转轴；441、疏通杆；442、第一同步轮；443、第一马达；444、第二同步轮；445、皮带；46、第一安装板；461、第一通槽；462、第一轴承；5、加热组件；51、热风管；511、第一齿轮；512、安装架；513、第二马达；514、第二齿轮；515、旋转接头；52、搅拌杆；521、出风孔；53、刮板；54、第二安装板；541、第二通槽；542、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型为一种硅粉收集罐，包括罐体1，罐体1的底部和顶部分别固定连接有底盖2和顶盖3，底盖2上设置有出料组件4；

罐体1的底部和顶部均套设有第一法兰11，底盖2的顶部和顶盖3的底部均焊接有第二法兰31，第一法兰11和第二法兰31的表面沿周向等间距开设有螺纹孔32，螺纹孔32的内部均螺纹连接有紧固螺栓111，罐体1的前端面中心位置固定连接有压力计12，压力计12的后端面上固定连接有探头121，探头121贯穿罐体1的前端面并延伸至罐体1的内部；

出料组件4中的出料管41顶端贯穿底盖2的底部并延伸至底盖2的内部，出料管41的底端固定连接出料阀42；

出料管41的前端贯穿有进气管43，进气管43的前端固定连接有进气阀431；

出料管41的内部转动连接有转轴44，转轴44的外壁上沿周向等间距焊接有多组疏通杆441，转轴44的外壁上方套设有第一同步轮442，第一安装板46的下表面一侧固定连接有第一马达443，第一马达443的输出轴上套设有第二同步轮444，第一同步轮442和第二同步轮444之间通过皮带445进行传动连接；

转轴44的顶端通过第一安装板46转动连接在底盖2的内部上方，第一安装板46固定连接在底盖2的内部上方，第一安装板46的表面中心位置开设有第一通槽461，第一通槽461的内部固定连接有第一轴承462，转轴44的顶端套设在第一轴承462的内部；

基于上述设置，当需要将罐体1内的硅粉排出时，打开出料阀42，使得罐体1内的硅粉通过出料管41被排出，当出料管41因硅粉潮湿而发生堵塞时，首先打开进气阀431，通过进气管43向出料管41内提供气体，利用气体的冲击来对出料管41内壁上粘附的硅粉进行冲刷，使得硅粉被冲刷下来，接着启动第一马达443，第一马达443的输出轴带动第二同步轮444进行同步转动，并在皮带445的传动作用下，使得第二同步轮444带动第一同步轮442进行同步转动，进而通过第一同步轮442来带动转轴44进行转动，使得转轴44带动疏通杆441在出料管41的内部进行转动，通过疏通杆441的转动进一步对出料管41内的硅粉进行疏通，避免出料管41发生堵塞现象。

请参阅图1、图7和图8所示，顶盖3上还设置有加热组件5；

加热组件5中的热风管51转动贯穿在顶盖3的顶部中心位置，热风管51的外壁上方套设有第一齿轮511，顶盖3的顶部一侧通过安装架512固定连接有第二马达513，第二马达513的输出轴上套设有第二齿轮514，第二齿轮514啮合连接在第一齿轮511的一侧，热风管51的顶端转动连接有旋转接头515；

热风管51的外壁下方沿周向等间距贯穿有多组搅拌杆52，搅拌杆52为空心管结构，且热风管51和搅拌杆52的内部空间相互贯通，搅拌杆52的外壁上沿周向等间距开设有多组出风孔521，搅拌杆52的另一端均焊接有刮板53，刮板53的另一端抵触连接在罐体1的内壁上；

罐体1的内部下方固定连接有第二安装板54，第二安装板54的表面中心位置开设有第二通槽541，第二通槽541的内部固定连接有第二轴承542，热风管51的底端转动套设在第二轴承542的内部；

基于上述设置，当需要对罐体1内存放的硅粉进行干燥时，首先将热风管51通过旋转接头515外接热风机，通过热风机向热风管51内提供热风，其热风通过搅拌杆52上的出风孔521被输送到罐体1的内部，实现了对罐体1内的硅粉进行干燥，最后启动第二马达513，第二马达513的输出轴带动第二齿轮514进行同步转动，并在第一齿轮511和第二齿轮514之间啮合连接的作用下，使得第一齿轮511带动热风管51进行转动，并通过热风管51带动搅拌杆52在罐体1的内部进行搅动，增加了硅粉与热风之间的接触，从而提高了对硅粉的干燥速率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种硅粉收集罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部和顶部分别固定连接有底盖(2)和顶盖(3)，所述底盖(2)上设置有出料组件(4)，所述顶盖(3)上还设置有加热组件(5)，其特征在于：

所述出料组件(4)中的出料管(41)顶端贯穿所述底盖(2)的底部并延伸至所述底盖(2)的内部，所述出料管(41)的底端固定连接出料阀(42)，所述出料管(41)的前端贯穿有进气管(43)，所述进气管(43)的前端固定连接有进气阀(431)，所述出料管(41)的内部转动连接有转轴(44)，所述转轴(44)的外壁上沿周向等间距焊接有多组疏通杆(441)，所述转轴(44)的顶端通过第一安装板(46)转动连接在所述底盖(2)的内部上方；

所述加热组件(5)中的热风管(51)转动贯穿在所述顶盖(3)的顶部中心位置，所述热风管(51)的外壁下方沿周向等间距贯穿有多组搅拌杆(52)，所述搅拌杆(52)的外壁上沿周向等间距开设有多组出风孔(521)，所述搅拌杆(52)的另一端均焊接有刮板(53)，所述刮板(53)的另一端抵触连接在所述罐体(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种硅粉收集罐，其特征在于，所述罐体(1)的底部和顶部均套设有第一法兰(11)，所述底盖(2)的顶部和所述顶盖(3)的底部均焊接有第二法兰(31)，所述第一法兰(11)和所述第二法兰(31)的表面沿周向等间距开设有螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)的内部均螺纹连接有紧固螺栓(111)。

3.根据权利要求2所述的一种硅粉收集罐，其特征在于，所述罐体(1)的前端面中心位置固定连接有压力计(12)，所述压力计(12)的后端面上固定连接有探头(121)，所述探头(121)贯穿所述罐体(1)的前端面并延伸至所述罐体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种硅粉收集罐，其特征在于，所述第一安装板(46)固定连接在所述底盖(2)的内部上方，所述第一安装板(46)的表面中心位置开设有第一通槽(461)，所述第一通槽(461)的内部固定连接有第一轴承(462)，所述转轴(44)的顶端套设在所述第一轴承(462)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种硅粉收集罐，其特征在于，所述转轴(44)的外壁上方套设有第一同步轮(442)，所述第一安装板(46)的下表面一侧固定连接有第一马达(443)，所述第一马达(443)的输出轴上套设有第二同步轮(444)，所述第一同步轮(442)和所述第二同步轮(444)之间通过皮带(445)进行传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅粉收集罐，其特征在于，所述热风管(51)的外壁上方套设有第一齿轮(511)，所述顶盖(3)的顶部一侧通过安装架(512)固定连接有第二马达(513)，所述第二马达(513)的输出轴上套设有第二齿轮(514)，所述第二齿轮(514)啮合连接在所述第一齿轮(511)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种硅粉收集罐，其特征在于，所述热风管(51)的顶端转动连接有旋转接头(515)。

8.根据权利要求1所述的一种硅粉收集罐，其特征在于，所述罐体(1)的内部下方固定连接有第二安装板(54)，所述第二安装板(54)的表面中心位置开设有第二通槽(541)，所述第二通槽(541)的内部固定连接有第二轴承(542)，所述热风管(51)的底端转动套设在所述第二轴承(542)的内部。