CN221050136U - 一种用于封箱机的箱体限位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于封箱机的箱体限位装置，其技术方案要点包括封箱机；所述封箱机包括上封箱座以及下封箱座；所述上封箱座上设置有上限位部，所述下封箱座上设置有下限位部；所述上限位部相对设置有两个，箱体从两个上限位部之间穿过；所述上限位部包括条形的滑块；所述滑块下端设置有v形的安装板；所述安装板的端部设置有销轴；所述销轴上转动连接有滚轮或轴承；所述上封箱座上延伸出调节杆；所述调节杆与滑块上端活动插接；所述滑块端部上设置有调节螺钉，本申请具有对移动过程中的箱体限位，防止偏离的有益效果。

Description

一种用于封箱机的箱体限位装置

技术领域

本申请涉及一种封箱机，更具体地说它涉及一种用于封箱机的箱体限位装置。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。

轻巧耐用，操作简单；侧面皮带驱动,适用较窄纸箱；上下皮带驱动，适用于较高纸箱；封箱机节省劳动力，减少开箱现象。连线使用可配套折盖封箱机，单台使用可选用半自动封箱机。

产品装箱后经输送链(带、辊)送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号(光电讯号)通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序---自动封箱。

在输送过程中，箱体容易偏离，导致封箱位置不精确。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请在于提供一种用于封箱机的箱体限位装置，具有对移动过程中的箱体限位，防止偏离的有益效果。

为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：一种用于封箱机的箱体限位装置，包括封箱机；所述封箱机包括上封箱座以及下封箱座；所述上封箱座上设置有上限位部，所述下封箱座上设置有下限位部；其特征在于：所述上限位部相对设置有两个，箱体从两个上限位部之间穿过；所述上限位部包括条形的滑块；所述滑块下端设置有v形的安装板；所述安装板的端部设置有销轴；所述销轴上转动连接有滚轮或轴承；所述上封箱座上延伸出调节杆；所述调节杆与滑块上端活动插接；所述滑块端部上设置有调节螺钉。

通过上述结构设置，箱体置入封箱机内，通过上封箱座以及下封箱座，被上下两侧的胶带密封，实现封箱，在移动过程中，通过皮带传动，辊轴传动，在传动过程中，为了避免偏移，上下两个限位部可以对箱体侧面进行限位，让箱体行进在正确的轨迹上；其中上限位部的结构通过滚轮或轴承与箱体滚动抵接，上限位部设置有两个，而下限位部同样设置有两个。

本申请进一步设置为：所述滑块截面为方形；所述调节杆截面为方形；所述滑块端面上设置有螺纹孔；所述调节螺钉与螺纹孔螺纹连接，调节螺钉端面与调节杆侧面相对，实现调节杆与滑块的固定；所述调节螺钉端部设置有三角块。

通过上述结构设置，滑块以及调节杆的设置，可以改变滑块与调节杆的相对位置，从而改变两个上限位部之间的距离，从而适用不同宽度的箱体的封箱。

本申请进一步设置为：所述下限位部包括两个相对设置的限位导条；所述限位导条与下封箱座可拆卸连接；所述限位导条设置为长条形；所述限位导条与下封箱座配合时，截面为向下弯折的匚形；所述限位导条一端弯折设置，两个限位导条配合形成便于箱体置入的开口。

通过上述结构设置，限位导条在箱体移动过程中，可以对箱体下方限位，两个限位导条相对设置，让箱体穿过两个限位导条之间，实现限位，匚形的截面设置，可以减重提高强度，端部弯折设置，可以方便箱体置入。

本申请进一步设置为：所述下封箱座上设置有弯折块；所述弯折块与下封箱座边缘固定连接；所述弯折块上转动定位设置有条形杆；所述条形杆与限位导条可拆卸连接。

通过上述结构设置，弯折块可以实现焊接固定，而条形杆可以相对弯折块转动，每个限位导条连接有两根条形杆。

本申请进一步设置为：所述条形杆端部侧面设置有圆形槽；所述弯折块上设置有圆形杆；所述圆形杆端部设置有限位环；所述圆形槽内设置有环形凹槽；所述限位环与环形凹槽配合，圆形杆与圆形槽配合，在外力作用下条形杆可以相对圆形杆转动设置。

通过上述结构设置，条形杆相对弯折块转动设置，可以改变角度，从而方便调节，而限位环和环形凹槽的设置，可以防止圆形杆与条形杆脱离，进行轴向限位，可以进行周向转动。

本申请进一步设置为：所述条形杆端面上设置有螺纹通孔；还设置有限位螺钉穿过螺纹通孔与圆形槽内的圆形杆抵接配合；所述圆形杆与固定设置在弯折块上。

本申请进一步设置为：所述条形杆上设置有若干个孔；所述限位导条通过螺钉与条形杆上不同位置的孔连接，实现位置的调节。

通过上述结构设置，螺纹通孔和限位螺钉的设置，可以对圆形杆以及条形杆固定，通过抵接的形式，防止条形杆相对圆形杆转动，条形杆上设置有若干个孔，限位导条通过螺钉与条形杆上不同位置的孔连接，实现位置的调节，改变两个限位导条之间的距离，方便适用不同宽度的箱体。

附图说明

图1是本实施例结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是本实施例结构示意图。

附图标记：1、封箱机；2、上封箱座；3、下封箱座；4、滑块；5、安装板；6、滚轮；7、调节杆；8、调节螺钉；9、三角块；10、限位导条；11、弯折块；12、条形杆；13、圆形杆；14、螺纹通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本实施例公开了一种用于封箱机1的箱体限位装置，如图1至图4所示，具有对移动过程中的箱体限位，防止偏离的有益效果。包括封箱机1；所述封箱机1包括上封箱座2以及下封箱座3；所述上封箱座2上设置有上限位部，所述下封箱座3上设置有下限位部；所述上限位部相对设置有两个，箱体从两个上限位部之间穿过；所述上限位部包括条形的滑块4；所述滑块4下端设置有v形的安装板5；所述安装板5的端部设置有销轴；所述销轴上转动连接有滚轮6或轴承；所述上封箱座2上延伸出调节杆7；所述调节杆7与滑块4上端活动插接；所述滑块4端部上设置有调节螺钉8。

通过上述结构设置，箱体置入封箱机1内，通过上封箱座2以及下封箱座3，被上下两侧的胶带密封，实现封箱，在移动过程中，通过皮带传动，辊轴传动，在传动过程中，为了避免偏移，上下两个限位部可以对箱体侧面进行限位，让箱体行进在正确的轨迹上；其中上限位部的结构通过滚轮6或轴承与箱体滚动抵接，上限位部设置有两个，而下限位部同样设置有两个。

所述滑块4截面为方形；所述调节杆7截面为方形；所述滑块4端面上设置有螺纹孔；所述调节螺钉8与螺纹孔螺纹连接，调节螺钉8端面与调节杆7侧面相对，实现调节杆7与滑块4的固定；所述调节螺钉8端部设置有三角块9。

通过上述结构设置，滑块4以及调节杆7的设置，可以改变滑块4与调节杆7的相对位置，从而改变两个上限位部之间的距离，从而适用不同宽度的箱体的封箱。

所述下限位部包括两个相对设置的限位导条10；所述限位导条10与下封箱座3可拆卸连接；所述限位导条10设置为长条形；所述限位导条10与下封箱座3配合时，截面为向下弯折的匚形；所述限位导条10一端弯折设置，两个限位导条10配合形成便于箱体置入的开口。

通过上述结构设置，限位导条10在箱体移动过程中，可以对箱体下方限位，两个限位导条10相对设置，让箱体穿过两个限位导条10之间，实现限位，匚形的截面设置，可以减重提高强度，端部弯折设置，可以方便箱体置入。

所述下封箱座3上设置有弯折块11；所述弯折块11与下封箱座3边缘固定连接；所述弯折块11上转动定位设置有条形杆12；所述条形杆12与限位导条10可拆卸连接。

通过上述结构设置，弯折块11可以实现焊接固定，而条形杆12可以相对弯折块11转动，每个限位导条10连接有两根条形杆12。

所述条形杆12端部侧面设置有圆形槽；所述弯折块11上设置有圆形杆13；所述圆形杆13端部设置有限位环；所述圆形槽内设置有环形凹槽；所述限位环与环形凹槽配合，圆形杆13与圆形槽配合，在外力作用下条形杆12可以相对圆形杆13转动设置。

通过上述结构设置，条形杆12相对弯折块11转动设置，可以改变角度，从而方便调节，而限位环和环形凹槽的设置，可以防止圆形杆13与条形杆12脱离，进行轴向限位，可以进行周向转动。

所述条形杆12端面上设置有螺纹通孔14；还设置有限位螺钉穿过螺纹通孔14与圆形槽内的圆形杆13抵接配合；所述圆形杆13与固定设置在弯折块11上。

所述条形杆12上设置有若干个孔；所述限位导条10通过螺钉与条形杆12上不同位置的孔连接，实现位置的调节。

通过上述结构设置，螺纹通孔14和限位螺钉的设置，可以对圆形杆13以及条形杆12固定，通过抵接的形式，防止条形杆12相对圆形杆13转动，条形杆12上设置有若干个孔，限位导条10通过螺钉与条形杆12上不同位置的孔连接，实现位置的调节，改变两个限位导条10之间的距离，方便适用不同宽度的箱体。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于封箱机(1)的箱体限位装置，包括封箱机(1)；所述封箱机(1)包括上封箱座(2)以及下封箱座(3)；所述上封箱座(2)上设置有上限位部，所述下封箱座(3)上设置有下限位部；其特征在于：所述上限位部相对设置有两个，箱体从两个上限位部之间穿过；所述上限位部包括条形的滑块(4)；所述滑块(4)下端设置有v形的安装板(5)；所述安装板(5)的端部设置有销轴；所述销轴上转动连接有滚轮(6)或轴承；所述上封箱座(2)上延伸出调节杆(7)；所述调节杆(7)与滑块(4)上端活动插接；所述滑块(4)端部上设置有调节螺钉(8)。

2.根据权利要求1所述的用于封箱机(1)的箱体限位装置，其特征在于：所述滑块(4)截面为方形；所述调节杆(7)截面为方形；所述滑块(4)端面上设置有螺纹孔；所述调节螺钉(8)与螺纹孔螺纹连接，调节螺钉(8)端面与调节杆(7)侧面相对，实现调节杆(7)与滑块(4)的固定；所述调节螺钉(8)端部设置有三角块(9)。

3.根据权利要求2所述的用于封箱机(1)的箱体限位装置，其特征在于：所述下限位部包括两个相对设置的限位导条(10)；所述限位导条(10)与下封箱座(3)可拆卸连接；所述限位导条(10)设置为长条形；所述限位导条(10)与下封箱座(3)配合时，截面为向下弯折的匚形；所述限位导条(10)一端弯折设置，两个限位导条(10)配合形成便于箱体置入的开口。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于封箱机(1)的箱体限位装置，其特征在于：所述下封箱座(3)上设置有弯折块(11)；所述弯折块(11)与下封箱座(3)边缘固定连接；所述弯折块(11)上转动定位设置有条形杆(12)；所述条形杆(12)与限位导条(10)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的用于封箱机(1)的箱体限位装置，其特征在于：所述条形杆(12)端部侧面设置有圆形槽；所述弯折块(11)上设置有圆形杆(13)；所述圆形杆(13)端部设置有限位环；所述圆形槽内设置有环形凹槽；所述限位环与环形凹槽配合，圆形杆(13)与圆形槽配合，在外力作用下条形杆(12)可以相对圆形杆(13)转动设置。

6.根据权利要求5所述的用于封箱机(1)的箱体限位装置，其特征在于：所述条形杆(12)端面上设置有螺纹通孔(14)；还设置有限位螺钉穿过螺纹通孔(14)与圆形槽内的圆形杆(13)抵接配合；所述圆形杆(13)与固定设置在弯折块(11)上。

7.根据权利要求6所述的用于封箱机(1)的箱体限位装置，其特征在于：所述条形杆(12)上设置有若干个孔；所述限位导条(10)通过螺钉与条形杆(12)上不同位置的孔连接，实现位置的调节。