CN221049685U - 一种地板块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地板块，包括上面板、下底板和边框组件。上面板和下底板分别粘结固定设置在边框组件的上侧和下侧上。边框组件包括前边框、左边框、后边框和右边框，前边框、左边框、后边框和右边框依次焊接固定连接在一起形成矩形框架结构。其要点是：还包括支撑层。支撑层包括填充芯。填充芯中设有相应的加强筋。填充芯的上表面与上面板粘结固定，填充芯的下表面与下底板粘结固定，填充芯填充在前边框、左边框、后边框和右边框形成矩形框架结构中。填充芯的上下两侧均设有网格状的填充槽，填充芯上还设有连通上下两侧填充槽的连通孔，填充槽和连通孔中住满胶，胶凝固后形成相应的加强筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆制造技术领域，具体是一种车辆用的地板块。
背景技术
在目前的轨道车辆中，常用的地板有铝蜂窝地板结构和木地板结构。铝蜂窝地板通常包括铝蜂窝芯以及上下金属表层板，铝蜂窝芯设置在金属表层板之间，在金属表层板的边缘设置型材包边结构，且包边结构与金属表层板焊接在一起。铝蜂窝地板结构具有强度重量比高、强度平均、抗压能力强、导热系数低和抗震性好等优点，但是其重量较重，不利于轨道车辆的轻量化要求。
中国专利文献CN213384241U公开了一种地板结构、轨道车辆车厢及轨道车辆，该地板结构包括第一表层、第二表层、支撑结构以及PIR(聚异三聚氰酸酯)芯材，通过内部采用轻质、多孔的PIR(聚异三聚氰酸酯)芯材，保证密度较低，而且隔音较好。但是该结构的芯材的抗拉强度相对较低。中国专利文献CN207416199U公开了一种新型轻量化三明治结构复合板材，该结构组成为上蒙皮1、下蒙皮2、芯材3，上蒙皮1和下蒙皮2分别通过结构胶5粘接在芯材的上下两个面上，竖向的纤维增强筋4粘接在芯材侧面，并且上端连接上表层，下端连接下表层。上表层包括上蒙皮和结构胶，下表层包括下蒙皮和结构胶，上蒙皮为阻燃型纤维树脂材料，下蒙皮也为阻燃型纤维树脂材料，芯材为发泡树脂芯材，其密度为0 .25－0.28克/立方厘米。所述竖向纤维增强筋为碳纤维，作为替换方案也可采用玻璃纤维。所述竖向纤维增强筋的长度等于发泡树脂芯材的厚度。作为改进方案，也可所述竖向纤维增强筋的长度大于发泡树脂芯材的厚度，该结构的纤维增强筋生产加工较为复杂，且其整体抗拉强度相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，便于加工且整体抗拉强度较高的车辆用的地板块。
实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种地板块，包括上面板、下底板和边框组件。上面板和下底板分别粘结固定设置在边框组件的上侧和下侧上。边框组件包括前边框、左边框、后边框和右边框，前边框、左边框、后边框和右边框依次焊接固定连接在一起形成矩形框架结构。其结构特点是：还包括支撑层。
支撑层包括填充芯。填充芯中设有相应的加强筋。填充芯的上表面与上面板粘结固定，填充芯的下表面与下底板粘结固定，填充芯填充在前边框、左边框、后边框和右边框形成矩形框架结构中。填充芯的上下两侧均设有网格状的填充槽，填充芯上还设有连通上下两侧填充槽的连通孔，填充槽和连通孔中住满胶，胶凝固后形成相应的加强筋。
进一步的，为了提高填充芯的抗拉强度：填充芯的位于上侧的网格状的填充槽和位于下侧的网格状的填充槽在上下方向的投影上呈交错设置。
进一步的，为了提高整体的强度，加强筋的相应部分与上面板和下底板粘结固定连接。
进一步的，为了使地板轻量化，上面板为铝合金材料制成。
进一步的，为了使地板轻量化，下底板为铝合金材料制成。
进一步的，为了使地板轻量化，同时提高保温隔音效果，边框组件的前边框、左边框、后边框、右边框均采用铝合金材料的方管，前边框、左边框、后边框和右边框的内部均填充隔热棉。
进一步的，为了提高整体的强度，边框组件还包括中间加强梁。中间加强梁焊接固定设置在矩形框架的边框上，将矩形框架结构分成相应的填充区。
进一步的，为了使地板轻量化，同时提高保温隔音效果，中间加强梁采用铝合金材料的方管，中间加强梁内部填充隔热棉。
本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的地板块结构简单，采用注胶后形成纵横交错上下连通的一体的立体结构加强筋，大大的提高了地板块的抗拉强度，经测试平拉强度可达10Mpa以上。（2）本实用新型的地板块的上面板、下底板和边框组件均采用铝合金材料制成，有利于地板块的轻量化，明显轻于传统铝蜂窝地板结构。（3）本实用新型的地板块采用发泡芯材，前边框、左边框、后边框和右边框的内部均填充隔热棉，有利于保温节能，还能提高隔音性能。（4）本实用新型的地板块具备阻燃特性，有利于提高使用的安全性。（5）本实用新型的地板块的上面板、下底板和支撑层之间相互粘结固定在一起，还设有中间加强梁，有利于提高地板的剥离强度和抗弯强度，从而整体提高地板使用寿命。
附图说明
图1为本发明的地板块的立体结构示意图。
图2为图1去掉上面板后的示意图。
图3为去掉上面板后的地板块的示意图。
图4为图3中的A-A剖视示意图。
图5为图4中的C部放大示意图。
图6为图3中的B-B剖视示意图。
图7为图6中的D部放大示意图。
附图中的标号为：
上面板1，
下底板2，
边框组件3，前边框31，左边框32，后边框33，右边框34，中间加强梁35，
支撑层4，填充芯41，横向填充槽41-1，纵向填充槽41-2，连通孔41-3。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。
(实施例1 )
见图1至图7，本实用新型的地板块包括上面板1、下底板2、边框组件3和支撑层4。
见图1至图7，上面板1和下底板2分别粘结固定设置在边框组件3的上侧和下侧上。支撑层4设置在边框组件3中，位于上面板1和下底板2之间。上面板1为铝合金材料制成。下底板2为铝合金材料制成。
边框组件3包括前边框31、左边框32、后边框33、右边框34和中间加强梁35。前边框31、左边框32、后边框33、右边框34和中间加强梁35均采用铝合金材料的方管，前边框31、左边框32、后边框33、右边框34和中间加强梁35的内部均填充隔热棉。前边框31、左边框32、后边框33和右边框34依次焊接固定连接在一起形成矩形框架结构。中间加强梁35焊接固定设置在矩形框架的边框上，将矩形框架结构分成相应的填充区，本实施例的中间加强梁35固定设置在前边框31和后边框33之间，将矩形框架结构分成左右两个填充区。中间加强梁35还可以采用十字形或井字形等结构。中间加强梁35的上下两侧分别与相应的上面板1和下底板2粘结固定连接。
支撑层4包括填充芯41。填充芯41的数量与边框组件3的填充区的数量相同，本实施例为两个填充芯41。每个填充芯41中均设有相应的加强筋。填充芯41采用PVC或PET发泡芯材，其密度为0 .08－0 .15克/立方厘米，有利于地板轻量化。填充芯41的形状与填充区的形状相对应，填充芯41的上表面与上面板1粘结固定，填充芯41的下表面与下底板2粘结固定。填充芯41的上下两侧均设有网格状的填充槽，所述填充槽按其方向分别称为横向填充槽41-1和纵向填充槽41-2。位于填充芯41上侧的横向填充槽41-1和位于填充芯41下侧的横向填充槽41-1在上下方向的投影上呈交错设置，位于填充芯41上侧的纵向填充槽41-2和位于填充芯41下侧的纵向填充槽41-2在上下方向的投影上呈交错设置，也即位于上侧的网格状的填充槽和位于下侧的网格状的填充槽在上下方向的投影上呈交错设置。位于填充芯41上侧的纵向填充槽41-2从前之后依次设有一组贯穿填充芯41上下的连通孔41-3，各连通孔41-3的上端位于相邻的两个横向填充槽41-1之间，各连通孔41-3的下端位于填充芯41下侧的各横向填充槽41-1中，从而各连通孔41-3连通填充芯41的上侧的纵向填充槽41-2和填充芯41的下侧的横向填充槽41-1。所有的横向填充槽41-1，纵向填充槽41-2和连通孔41-3中注满胶，本实施例采用环氧结构胶，横向填充槽41-1，纵向填充槽41-2和连通孔41-3中的胶凝固后形成相应的胶条，从而各胶条构成一体的整体加强筋。加强筋的相应部分与上面板1和下底板2粘结固定连接。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种地板块，包括上面板（1）、下底板（2）和边框组件（3）；上面板（1）和下底板（2）分别粘结固定设置在边框组件（3）的上侧和下侧上；边框组件（3）包括前边框（31）、左边框（32）、后边框（33）和右边框（34），前边框（31）、左边框（32）、后边框（33）和右边框（34）依次焊接固定连接在一起形成矩形框架结构；其特征在于：还包括支撑层（4）； 支撑层（4）包括填充芯（41）；填充芯（41）中设有相应的加强筋；填充芯（41）的上表面与上面板（1）粘结固定，填充芯（41）的下表面与下底板（2）粘结固定，填充芯（41）填充在前边框（31）、左边框（32）、后边框（33）和右边框（34）形成矩形框架结构中；填充芯（41）的上下两侧均设有网格状的填充槽，填充芯（41）上还设有连通上下两侧填充槽的连通孔（41-3），填充槽和连通孔（41-3）中设置加强筋。
2.根据权利要求1所述的地板块，其特征在于：填充芯（41）的位于上侧的网格状的填充槽和位于下侧的网格状的填充槽在上下方向的投影上呈交错设置。
3.根据权利要求1所述的地板块，其特征在于：加强筋的相应部分与上面板（1）和下底板（2）粘结固定连接。
4.根据权利要求1所述的地板块，其特征在于：上面板（1）为铝合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的地板块，其特征在于：下底板（2）为铝合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的地板块，其特征在于：边框组件（3）的前边框（31）、左边框（32）、后边框（33）、右边框（34）均采用铝合金材料的方管，前边框（31）、左边框（32）、后边框（33）和右边框（34）的内部均填充隔热棉。
7.根据权利要求1所述的地板块，其特征在于：边框组件（3）还包括中间加强梁（35）；中间加强梁（35）焊接固定设置在矩形框架的边框上，将矩形框架结构分成相应的填充区。
8.根据权利要求7所述的地板块，其特征在于：中间加强梁（35）采用铝合金材料的方管，中间加强梁（35）内部填充隔热棉。
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