CN221049276U - 标签覆膜紫外光固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签印刷机技术领域，且公开了标签覆膜紫外光固化装置，包括紫外固化机箱和料口，所述料口处安装有导向限位机构。该标签覆膜紫外光固化装置，通过人工驱动导向限位机构处设置的转轴配合支撑板转动，从而使转轴顶端设置的齿轮啮合齿条运转，从而使限位板底部处设置的限位柱配合导轨处设置的导槽移动，进而使对称设置的两个限位板之间相向移动，可根据标签的尺寸对限位板之间的间距进行调节，从而提升了适用性，在对标签传送的过程中，通过限位板将标签在料口处进行居中限位，避免标签在传送的过程中倾斜，保证标签在紫外固化机箱的内侧受紫外线照射更加的均匀，从而提高标签固化的效果。

Description

标签覆膜紫外光固化装置

技术领域

本实用新型涉及标签印刷机技术领域，具体为标签覆膜紫外光固化装置。

背景技术

标签印刷机是一种印刷标签的仪器，标签通常采用固化处理，即通过油墨、涂料、胶粘剂、密封剂等由液体状态转化为固体状态的过程，紫外线固化是利用紫外线和加入到油墨、涂料、密封剂中的光引发剂产生光化学反应实现快速固化的方法。现有的标签印刷机的双反射紫外线固化装置在使用时，不能根据标签的运送速度对光照强度进行调节，影响固化效率，且光照损失率较大，光照面积较小，从而导致固化效率较差。

根据专利网公开的标签印刷机的双反射紫外线固化装置(授权公告号为：CN214727392U)中所描述“本实用新型公开了标签印刷机的双反射紫外线固化装置，属于标签印刷机技术领域。该标签印刷机的双反射紫外线固化装置，包括底板，底板的顶端固定连接有箱体，箱体的侧壁上部设置有控制面板，箱体的内侧壁固定连接有运输腔，运输腔的底端固定连接有速度监测仪，箱体的内底壁设置有电机，电机的一端延伸设置有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的上方设置有第二皮带轮，箱体的内侧壁上部固定连接有电器室，电器室的底端固定连接有紫外线灯，紫外线灯的下方设置有第一圆弧棱镜，第一圆弧棱镜的下方设置有第二圆弧棱镜。本实用新型中，能对光照强度进行调节，且能有效的提高光线照射范围，增加固化效率”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，起到电机，V型带带动第二皮带轮转动，进而带动齿轮转动，在链条的作用下，运输腔可以带动标签进行移动，但是在标签输送到箱体内侧时，由于没有限位机构，很容易导致标签在传送的过程中发生偏移，从而容易导致标签受紫外光照射的不均匀，因此需要改进出标签覆膜紫外光固化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供标签覆膜紫外光固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：标签覆膜紫外光固化装置，包括紫外固化机箱和料口，所述料口处安装有导向限位机构；

所述导向限位机构包括对称安装在料口内侧的限位板，交错安装在对称设置的所述限位板端头表面处的齿条，安装在所述齿条下方的支撑板，转动连接在所述支撑板顶端处的转轴，安装在所述转轴顶端并与齿条相啮合的齿轮，焊接在所述转轴底端处的螺纹柱，螺接在所述螺纹柱处的锁紧螺母，且锁紧螺母外壁处对称设置有翅板，固定连接在所述料口底口下方的导轨，开设在所述导轨处的导槽，对称设置在所述导槽内侧并与限位板底部焊接相连的限位柱。

优选的，所述限位板与料口底部处相抵接，且限位板通过料口贯穿紫外固化机箱。

优选的，所述支撑板呈L形结构设置，呈L形结构设置的所述支撑板底端处对称开设有安装孔，且紫外固化机箱与所述安装孔相对应的表面处开设有螺孔。

优选的，所述转轴贯穿支撑板顶端，所述转轴与支撑板顶端结合处安装有轴承，且所述轴承与转轴过盈连接。

优选的，交错设置的所述齿条端头与对称设置的限位板对应处开设有避让槽。

优选的，所述紫外固化机箱外壁根部处开设有第一散热窗，所述第一散热窗一侧开设有第二散热窗，且第二散热窗处安装有风扇。

优选的，所述第一散热窗与第二散热窗端口内侧均安装有防尘网罩。

与现有技术相比，本实用新型提供了标签覆膜紫外光固化装置，具备以下有益效果：

1、该标签覆膜紫外光固化装置，通过人工驱动导向限位机构处设置的转轴配合支撑板转动，从而使转轴顶端设置的齿轮啮合齿条运转，从而使限位板底部处设置的限位柱配合导轨处设置的导槽移动，进而使对称设置的两个限位板之间相向移动，可根据标签的尺寸对限位板之间的间距进行调节，然后在螺纹柱安装锁紧螺母，使锁紧螺母与支撑板顶端底壁处相抵接，对螺纹柱锁紧，从而对齿轮进行定位，从而提升了适用性，在对标签传送的过程中，通过限位板将标签在料口处进行居中限位，避免标签在传送的过程中倾斜，保证标签在紫外固化机箱的内侧受紫外线照射更加的均匀，从而提高标签固化的效果。

2、该标签覆膜紫外光固化装置，通过设置第一散热窗与第二散热窗，通过第二散热窗处设置的风扇工作，将外部的空气通过第二散热窗吸入到紫外固化机箱的内侧，然后在气压的作用下，是紫外固化机箱内侧的热空气通过第一散热窗快速的排出，加快了空气的流动，进而提高了对紫外固化机箱内部散热的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的A部分放大示意图；

图3为本实用新型的外观另一视角下的结构示意图；

图4为本实用新型的导向限位机构结构示意图；

图5为本实用新型的B部分放大示意图。

图中：1、紫外固化机箱；2、料口；3、限位板；4、齿条；5、支撑板；6、转轴；7、齿轮；8、避让槽；9、螺纹柱；10、导轨；11、锁紧螺母；12、导槽；13、限位柱；14、第一散热窗；15、第二散热窗；16、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：标签覆膜紫外光固化装置，包括紫外固化机箱1和料口2，料口2处安装有导向限位机构；

导向限位机构包括对称安装在料口2内侧的限位板3，交错安装在对称设置的限位板3端头表面处的齿条4，安装在齿条4下方的支撑板5，转动连接在支撑板5顶端处的转轴6，安装在转轴6顶端并与齿条4相啮合的齿轮7，焊接在转轴6底端处的螺纹柱9，螺接在螺纹柱9处的锁紧螺母11，且锁紧螺母11外壁处对称设置有翅板，固定连接在料口2底口下方的导轨10，开设在导轨10处的导槽12，对称设置在导槽12内侧并与限位板3底部焊接相连的限位柱13。

进一步的，限位板3与料口2底部处相抵接，且限位板3通过料口2贯穿紫外固化机箱1，使标签在紫外固化机箱1的内侧能始终进行限位，从而可有效的防止标签在传送的过程中发生倾斜。

进一步的，支撑板5呈L形结构设置，呈L形结构设置的支撑板5底端处对称开设有安装孔，且紫外固化机箱1与安装孔相对应的表面处开设有螺孔，方便将支撑板5安装固定在紫外固化机箱1的外壁处。

进一步的，转轴6贯穿支撑板5顶端，转轴6与支撑板5顶端结合处安装有轴承，且轴承与转轴6过盈连接，不仅保证了转轴6在配合支撑板5的回旋精度，进而保证了齿轮7与齿条4之间的啮合精度，同时降低了转轴6与支撑板5之间的阻力。

进一步的，交错设置的齿条4端头与对称设置的限位板3对应处开设有避让槽8，使对称设置的限位板3之间能够自由的移动。

实施例二:

请参阅图1，并结合实施例一，进一步得到，紫外固化机箱1外壁根部处开设有第一散热窗14，第一散热窗14一侧开设有第二散热窗15，且第二散热窗15处安装有风扇16，通过设置第一散热窗14与第二散热窗15，通过第二散热窗15处设置的风扇16工作，将外部的空气通过第二散热窗15吸入到紫外固化机箱1的内侧，然后在气压的作用下，是紫外固化机箱1内侧的热空气通过第一散热窗14快速的排出，加快了空气的流动，进而提高了对紫外固化机箱1内部散热的效果。

进一步的，第一散热窗14与第二散热窗15端口内侧均安装有防尘网罩，可有效的防止灰尘进入到紫外固化机箱1的内侧。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在将标签通过料口2送入到紫外固化机箱1固化使，通过人工驱动导向限位机构处设置的转轴6配合支撑板5转动，从而使转轴6顶端设置的齿轮7啮合齿条4运转，从而使限位板3底部处设置的限位柱13配合导轨10处设置的导槽12移动，进而使对称设置的两个限位板3之间相向移动，可根据标签的尺寸对限位板3之间的间距进行调节，然后在螺纹柱9安装锁紧螺母11，使锁紧螺母11与支撑板5顶端底壁处相抵接，对螺纹柱9锁紧，从而对齿轮7进行定位，从而提升了适用性，在对标签传送的过程中，通过限位板3将标签在料口2处进行居中限位，避免标签在传送的过程中倾斜，保证标签在紫外固化机箱1的内侧受紫外线照射更加的均匀，从而提高标签固化的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.标签覆膜紫外光固化装置，包括紫外固化机箱(1)和料口(2)，其特征在于：所述料口(2)处安装有导向限位机构；

所述导向限位机构包括对称安装在料口(2)内侧的限位板(3)，交错安装在对称设置的所述限位板(3)端头表面处的齿条(4)，安装在所述齿条(4)下方的支撑板(5)，转动连接在所述支撑板(5)顶端处的转轴(6)，安装在所述转轴(6)顶端并与齿条(4)相啮合的齿轮(7)，焊接在所述转轴(6)底端处的螺纹柱(9)，螺接在所述螺纹柱(9)处的锁紧螺母(11)，且锁紧螺母(11)外壁处对称设置有翅板，固定连接在所述料口(2)底口下方的导轨(10)，开设在所述导轨(10)处的导槽(12)，对称设置在所述导槽(12)内侧并与限位板(3)底部焊接相连的限位柱(13)。

2.根据权利要求1所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：所述限位板(3)与料口(2)底部处相抵接，且限位板(3)通过料口(2)贯穿紫外固化机箱(1)。

3.根据权利要求1所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：所述支撑板(5)呈L形结构设置，呈L形结构设置的所述支撑板(5)底端处对称开设有安装孔，且紫外固化机箱(1)与所述安装孔相对应的表面处开设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：所述转轴(6)贯穿支撑板(5)顶端，所述转轴(6)与支撑板(5)顶端结合处安装有轴承，且所述轴承与转轴(6)过盈连接。

5.根据权利要求1所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：交错设置的所述齿条(4)端头与对称设置的限位板(3)对应处开设有避让槽(8)。

6.根据权利要求1所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：所述紫外固化机箱(1)外壁根部处开设有第一散热窗(14)，所述第一散热窗(14)一侧开设有第二散热窗(15)，且第二散热窗(15)处安装有风扇(16)。

7.根据权利要求6所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：所述第一散热窗(14)与第二散热窗(15)端口内侧均安装有防尘网罩。