CN219073494U - 眼镜镜片用固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了眼镜镜片用固化装置，包括支撑底盒、固化箱、触控操作屏和上下料板，支撑底盒的顶端与固化箱固定连接，固化箱的顶端转动安装有面板外框，支撑底盒顶端的两侧均固定安装有滑动安装轨道，滑动安装轨道的内部滑动安装有导轨，两个导轨分别设置在上下料板底端的两侧，上下料板的顶端固定安装有三个密封基座，两个密封基座的内部均转动安装有镜片支撑座，上下料板的内部安装有往复机构，本实用新型能够有效的防止热量的翻倍增加，且设置导热封口罩和散热翅带，导热封口罩的长度等于固化箱长度的四分之一，大大增加散热面积，充分保证散热效果，防止镜片涂层发黄和开裂，充分降低热量对镜片质量的影响。

Description

眼镜镜片用固化装置

技术领域

本实用新型属于电极结技术领域，涉及眼镜镜片用固化装置。

背景技术

光致变色涂层眼镜片的涂层一般设置为两层，底层为变色树脂层，其中保护层通常使用光固化树脂例如丙烯酸酯树脂配制而成的涂液，涂于变色树脂层之上，通过光固化机的紫外线灯照射，光固化树脂固化形成保护层。市场上的光固化机，能照射到镜片的上表面，将镜片上表面的树脂固化。

专利号为CN202021769246.2涉及一种光致变色涂层眼镜片专用的光固化机，其包含固化灯箱，固化灯箱内设置五支紫外线灯，分别是固化灯箱内部的顶灯、进口灯、出口灯、左侧灯，右侧灯，每个灯管都使用高压汞灯，上方都设置反射罩；固化灯箱进口和出口外侧分别设置有挡光板；进口灯、出口灯和左右两侧紫外线灯斜向下照射，照射方向与石英玻璃板夹角为30±5°；当涂层变色眼镜片通过光固化机的时候，进出口和左右两侧的紫外线灯能够照射到镜片的侧边，顶灯照射镜片上表面，使镜片侧边和上表面的涂液固化。

上述公开的光固化机缺点在于，传动带进行眼镜镜片的上下料，也就是说眼镜镜片在固化灯箱内部的时间是有限的，且眼镜镜片在内部无法调节转动，进而设置多个角度的紫外线灯，这样不仅仅增大的电能效果，同时也使得热量翻倍，而散热风扇难以短时间将翻倍增加的热量散出，对眼镜镜片涂层存在着影响，为此，我们提供眼镜镜片用固化装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供眼镜镜片用固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：眼镜镜片用固化装置，包括支撑底盒、固化箱、触控操作屏和上下料板，所述支撑底盒的顶端与固化箱固定连接，所述固化箱的顶端转动安装有面板外框，所述触控操作屏设置在面板外框的中部，所述支撑底盒顶端的两侧均固定安装有滑动安装轨道，所述滑动安装轨道的内部滑动安装有导轨，两个所述导轨分别设置在上下料板底端的两侧，所述上下料板的顶端固定安装有三个密封基座，两个所述密封基座的内部均转动安装有镜片支撑座，所述上下料板的内部安装有往复机构，所述固化箱内腔的两侧均固定安装有紫外线灯。

在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述往复机构包括设置在上下料板内部的三个传动齿轮、传动齿条和驱动气缸，三个所述传动齿轮的一端与镜片支撑座的一端连接，三个所述传动齿轮均与传动齿条啮合连接，所述传动齿条的一侧与驱动气缸的输出端安装连接。这样设置的目的是能够使得三个镜片支撑座一同转动，能够实现多个方向角度的加工，保证镜片的固化质量和固化效果。

在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述驱动气缸的伸缩长度与传动齿轮的分度圆的周长相等。这样设置的目的是当驱动气缸实现一个周期的伸缩运动后，传动齿轮能够转动一圈，使得镜片也同样的转动一圈，保证镜片全部收到光照固化效果。

在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述固化箱两侧的两个散热孔处均安装有导热封口罩，四个所述导热封口罩的表面均安装有散热翅带。这样设置的目的是具有良好的导热效果，紫外线灯产生的热量能够快速的被导热封口罩吸收，进而传递到外界处。

在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述导热封口罩的长度等于固化箱长度的四分之一。这样设置的目的是大大增加散热面积，充分保证散热效果。

在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述上下料板的正面固定安装有封板，所述封板正面的两侧均安装有操作握把，所述封板与固化箱的正面嵌设安装。这样设置的目的是方便快速的通过封板取下上下料板，方便上下料操作。

在上述的眼镜镜片用固化装置中，所述支撑底盒的正面活动安装有收纳抽屉，所述收纳抽屉的表面安装有拉把手。这样设置的目的是增加储物功能，能够收纳物品以及镜片加工产生的次品。

与现有技术相比，本实用新型眼镜镜片用固化装置的优点为：通过设有的上下料板、密封基座、镜片支撑座、传动齿轮、传动齿条和驱动气缸，能够使得三个镜片支撑座一同转动，能够实现多个方向角度的加工，保证镜片的固化质量和固化效果，不需要设置五个方向的紫外灯，能够有效的防止热量的翻倍增加，且设置导热封口罩和散热翅带，导热封口罩的长度等于固化箱长度的四分之一，大大增加散热面积，充分保证散热效果，防止镜片涂层发黄和开裂，充分降低热量对镜片质量的影响。

附图说明

图1是本实用新型眼镜镜片用固化装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型眼镜镜片用固化装置上下料板的立体结构示意图。

图3是本实用新型眼镜镜片用固化装置上下料板的剖视结构示意图。

图4是本实用新型眼镜镜片用固化装置固化箱的内部结构示意图。

图5是本实用新型眼镜镜片用固化装置导热封口罩的立体结构示意图。

图中，1、支撑底盒；2、固化箱；3、面板外框；4、触控操作屏；5、导热封口罩；6、散热翅带；7、封板；8、收纳抽屉；9、紫外线灯；10、滑动安装轨道；11、上下料板；12、密封基座；13、镜片支撑座；14、操作握把；15、导轨；16、传动齿轮；17、传动齿条；18、驱动气缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型眼镜镜片用固化装置，包括支撑底盒1、固化箱2、触控操作屏4和上下料板11，支撑底盒1的顶端与固化箱2固定连接，固化箱2的顶端转动安装有面板外框3，触控操作屏4设置在面板外框3的中部，支撑底盒1顶端的两侧均固定安装有滑动安装轨道10，滑动安装轨道10的内部滑动安装有导轨15，两个导轨15分别设置在上下料板11底端的两侧，上下料板11的顶端固定安装有三个密封基座12，两个密封基座12的内部均转动安装有镜片支撑座13，上下料板11的内部安装有往复机构，固化箱2内腔的两侧均固定安装有紫外线灯9。

在本实施例中，为保证多个方向角度加工镜片，往复机构包括设置在上下料板11内部的三个传动齿轮16、传动齿条17和驱动气缸18，三个传动齿轮16的一端与镜片支撑座13的一端连接，三个传动齿轮16均与传动齿条17啮合连接，传动齿条17的一侧与驱动气缸18的输出端安装连接。

在本实施例中，为保证驱动气缸18实现一个周期的伸缩运动后，传动齿轮16能够转动一圈，驱动气缸18的伸缩长度与传动齿轮16的分度圆的周长相等。

在本实施例中，为保证良好的散热效果，固化箱2两侧的两个散热孔处均安装有导热封口罩5，四个导热封口罩5的表面均安装有散热翅带6；导热封口罩5的长度等于固化箱2长度的四分之一。

在本实施例中，为方便上下料板11进行上下料的操作，上下料板11的正面固定安装有封板7，封板7正面的两侧均安装有操作握把14，封板7与固化箱2的正面嵌设安装。

在本实施例中，为增加收纳功能，支撑底盒1的正面活动安装有收纳抽屉8，收纳抽屉8的表面安装有拉把手。

具体使用时，通过操作握把14将上下料板11取出，将涂好涂层的镜片置于镜片支撑座13，每个镜片支撑座13放置一个，导轨15与滑动安装轨道10对接，将上下料板11送入到固化箱2的内腔，接通电源后，紫外线灯9产生的紫外光与光引发剂的吸收波长配合较好，能够充分引发光引发剂分解，从而使镜片涂层充分固化，不易出现表面发粘现象，在固化的过程中，驱动气缸18也接通电源，带动传动齿条17直线往复运动，并传递到传动齿轮16，作往复转动运动，能够实现多个方向角度的加工，保证镜片的固化质量和固化效果，不需要设置五个方向的紫外灯，能够有效的防止热量的翻倍增加，且设置导热封口罩5和散热翅带6，导热封口罩5的长度等于固化箱2长度的四分之一，大大增加散热面积，充分保证散热效果，防止镜片涂层发黄和开裂，充分降低热量对镜片质量的影响。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.眼镜镜片用固化装置，包括支撑底盒(1)、固化箱(2)、触控操作屏(4)和上下料板(11)，其特征在于，所述支撑底盒(1)的顶端与固化箱(2)固定连接，所述固化箱(2)的顶端转动安装有面板外框(3)，所述触控操作屏(4)设置在面板外框(3)的中部，所述支撑底盒(1)顶端的两侧均固定安装有滑动安装轨道(10)，所述滑动安装轨道(10)的内部滑动安装有导轨(15)，两个所述导轨(15)分别设置在上下料板(11)底端的两侧，所述上下料板(11)的顶端固定安装有三个密封基座(12)，两个所述密封基座(12)的内部均转动安装有镜片支撑座(13)，所述上下料板(11)的内部安装有往复机构，所述固化箱(2)内腔的两侧均固定安装有紫外线灯(9)。

2.根据权利要求1所述的眼镜镜片用固化装置，其特征在于，所述往复机构包括设置在上下料板(11)内部的三个传动齿轮(16)、传动齿条(17)和驱动气缸(18)，三个所述传动齿轮(16)的一端与镜片支撑座(13)的一端连接，三个所述传动齿轮(16)均与传动齿条(17)啮合连接，所述传动齿条(17)的一侧与驱动气缸(18)的输出端安装连接。

3.根据权利要求2所述的眼镜镜片用固化装置，其特征在于，所述驱动气缸(18)的伸缩长度与传动齿轮(16)的分度圆的周长相等。

4.根据权利要求1所述的眼镜镜片用固化装置，其特征在于，所述固化箱(2)两侧的两个散热孔处均安装有导热封口罩(5)，四个所述导热封口罩(5)的表面均安装有散热翅带(6)。

5.根据权利要求4所述的眼镜镜片用固化装置，其特征在于，所述导热封口罩(5)的长度等于固化箱(2)长度的四分之一。

6.根据权利要求1所述的眼镜镜片用固化装置，其特征在于，所述上下料板(11)的正面固定安装有封板(7)，所述封板(7)正面的两侧均安装有操作握把(14)，所述封板(7)与固化箱(2)的正面嵌设安装。

7.根据权利要求1所述的眼镜镜片用固化装置，其特征在于，所述支撑底盒(1)的正面活动安装有收纳抽屉(8)，所述收纳抽屉(8)的表面安装有拉把手。

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