CN213468502U - 一种高效双面固化的固化机 - Google Patents

Abstract

本本实用新型公开了一种高效双面固化的固化机，包括框架箱壳体、窗盖、上UV灯组、下UV灯组、灯组驱动机构、料架和料架驱动机构，框架箱壳体的上部设置有固化腔，固化腔内上下水平平行设置有导向上纵梁和导向下纵梁，上UV灯组和下UV灯组分别能够在导向上纵梁和导向下纵梁上纵向导向滑动并由灯组驱动机构驱动左右移动；框架箱壳体在导向上纵梁和导向下纵梁之间设置有料架支撑台，料架支撑台之间通过料架驱动机构安装有料架，料架驱动机构驱动料架从框架箱壳体的正侧面的进出料口出入，料架上放置需要双面固化的片状物料。本实用新型高效双面固化的固化机，能够一次进料出料就完成片状物料的双面固化，降低了工作强度，提高了固化效率。

Description

一种高效双面固化的固化机

技术领域

本实用新型涉及固化机技术领域，尤其涉及一种高效双面固化的固化机。

背景技术

UV固化机，其中，UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称，工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围。用UV来照射“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的制程,称之为“UVCuring Process”。UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。

现有技术中的UV固化机大多是上部设置光固化组件底部使用传动网带或者输送辊进行物料输送，一端进料一端出料，一次只能固化物料顶面的涂层。需要双面固化的片状物料，只能刷涂一面后固化一次，两次进出料，无法使用上述底部输送的固化机一次同时固化两个大面。

因此，需要针对上述缺陷开发一种高效双面固化的固化机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效双面固化的固化机，能够一次进料出料就完成片状物料的双面固化，降低了工作强度，提高了固化效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种高效双面固化的固化机，包括框架箱壳体、窗盖、上UV灯组、下UV灯组、灯组驱动机构、料架和料架驱动机构，所述框架箱壳体的上部设置有固化腔，所述固化腔内上下水平平行设置有导向上纵梁和导向下纵梁，所述上UV灯组和下UV灯组分别能够在所述导向上纵梁和导向下纵梁上纵向导向滑动并由所述灯组驱动机构驱动左右移动；所述框架箱壳体在所述导向上纵梁和导向下纵梁之间设置有料架支撑台，所述料架支撑台之间通过所述料架驱动机构安装有料架，所述料架驱动机构驱动所述料架从所述框架箱壳体的正侧面的进出料口出入，所述料架上放置需要双面固化的片状物料。

进一步的，所述框架箱壳体的正侧面设置有窗盖，所述窗盖的顶部通过合页连接到所述框架箱壳体的顶部，所述进出料口设置在所述窗盖的下部。

进一步的，所述窗盖上设置有气缸和进出料口盖，所述进出料口盖能够覆盖和打开所述进出料口，两个所述气缸竖直平行安装在所述窗盖的外侧面上，所述气缸的工作端连接在所述进出料口盖的顶部。

进一步的，所述灯组驱动机构包括链条和链轮，四个所述链轮分别通过轴承座架设在所述固化腔的四个角上，所述链条传动连接在所述链轮上，上方水平所述链条的链节上串联所述上UV灯组，下方水平所述链条的链节上串联所述下UV灯组，一所述链轮由减速电机驱动。

进一步的，所述链条的竖直传动部位上设置有涨紧链轮，所述涨紧链轮通过可调节轴承座支撑在所述框架箱壳体的安装台上。

进一步的，所述料架包括方框架、导向套和料架横支梁，所述方框架的短侧边外侧固定连接所述导向套，所述料架横支梁固定连接在所述方框架内能够支撑所述片状物料；所述料架支撑台的内侧面设置有横向水平的导轨，所述导向套滑动连接在所述导轨；所述料架驱动机构驱动所述料架沿着所述导轨横向往复运动。

进一步的，所述料架驱动机构包括减速电机和齿条，两个所述齿条分别设置在所述方框架横边的上方或者下方，两个所述减速电机安装在所述料架支撑台上且所述减速电机输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

进一步的，所述进出料口盖在所述导向套的位置设置有遮光帘，所述遮光帘能够柔性的遮挡所述导向套和齿条部位的漏光间隙。

进一步的，所述料架的数量为两个，上下叠放设置，且能够单独进出所述固化腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种高效双面固化的固化机，通过从框架箱壳体的正侧面的进出料口出入所述固化腔的料架设置，放置需要双面固化的片状物料的料架进入到所述固化腔中，上UV灯组和下UV灯组能够在所述灯组驱动机构驱动下左右移动照射所述片状物料的上下两个表面，使得两个表面同时固化。相对于现有技术中的固化机，避免了重复投料下料，本实用新型高效双面固化的固化机，能够一次进料出料就完成片状物料的双面固化，降低了工作强度，提高了固化效率。

此外，通过窗盖的设置，便于检修维护时向上打开，对所述固化腔内的零部件进行检查和维护；通过进出料口盖的设置，便于料架在所述固化腔内时固化时，封堵所述进出料口，防止紫外线向外泄漏，安全防护性好。通过所述减速电机驱动任意一个链轮旋转，进而带动链轮旋转运行，带动上UV灯组和下UV灯组方向移动，全幅面掠过所述片状物料的上下大面。通过一套驱动系统，同时驱动两个灯组，且两个灯组的运行速度保持一致，能够保证运行稳定。通过导向套滑动连接在横向导轨上，便于滑动导向侧出料，料架在减速电机驱动下侧面探出来时，人工下料后再上料；通过遮光帘的设置，便于在料架探出时遮挡导向套和齿条部位，避免出现漏光。通过两套料架的设置，便于在一套料架携带所述片状物料光固化时，另一套料架探出进行下料和放料的作业，减少了灯组空置辐射时间，同时提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型高效双面固化的固化机的主视结构示意图；

图2为本实用新型高效双面固化的固化机的内部主视结构示意图；

图3为图2中I部位的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的料架的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、框架箱壳体；101、百叶窗；102、导向上纵梁；103、导向下纵梁；2、排风系统；3、窗盖；4、气缸；5、进出料口盖；501、遮光帘；6、上UV灯组；7、下UV灯组；8、料架；801、齿条；802、导向套；803、料架横支梁；9、链条；10、链轮；11、减速电机。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种高效双面固化的固化机，能够一次进料出料就完成片状物料的双面固化，降低了工作强度，提高了固化效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图，图1为本实用新型高效双面固化的固化机的主视结构示意图；图2为本实用新型高效双面固化的固化机的内部主视结构示意图；图3为图2中I部位的局部放大结构示意图；图4为本实用新型的料架的俯视结构示意图。

在一具体实施方式中，如图1和图2所示，包括框架箱壳体1、窗盖3、上UV灯组6、下UV灯组7、灯组驱动机构、料架8和料架驱动机构，框架箱壳体1的上部设置有固化腔，所述固化腔内上下水平平行设置有导向上纵梁102和导向下纵梁103，上UV灯组6和下UV灯组7分别能够在导向上纵梁102和导向下纵梁103上纵向导向滑动并由所述灯组驱动机构驱动左右移动，上UV灯组6和下UV灯组7的灯座支撑架部分设置有导向环套，所述导向环套可滑动套接在所述导向上纵梁102和导向下纵梁103上。框架箱壳体1在导向上纵梁102和导向下纵梁103之间设置有料架支撑台，所述料架支撑台为两个分别焊接连接在所述框架箱壳体1的隔板和侧壁上，两个所述料架支撑台之间通过料架驱动机构安装有料架8，所述料架驱动机构驱动料架8从框架箱壳体1的正侧面的进出料口出入所述固化腔，料架8上放置需要双面固化的片状物料。

通过从框架箱壳体1的正侧面的进出料口出入所述固化腔的料架8设置，放置需要双面固化的片状物料的料架8进入到所述固化腔中，上UV灯组6和下UV灯组7能够在所述灯组驱动机构驱动下左右移动照射所述片状物料的上下两个表面，使得两个表面同时固化。相对于现有技术中的固化机，避免了重复投料下料，本实用新型高效双面固化的固化机，能够一次进料出料就完成片状物料的双面固化，降低了工作强度，提高了固化效率。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，框架箱壳体1的正侧面安装有窗盖3，窗盖3的顶部通过合页连接到框架箱壳体1的顶部，所述进出料口开设在窗盖3的下部。

具体而言，如图1所示，窗盖3上设置有气缸4和进出料口盖5，进出料口盖5能够覆盖和打开所述进出料口，两个气缸4竖直平行安装在窗盖3的外侧面上，气缸4的工作端连接在进出料口盖5的顶部。显而易见的，气缸4也可以采用电动推杆或者液压缸替代进行提升或者放下所述进出料口盖5的工作，类似的变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。

通过窗盖3的设置，便于检修维护时向上打开，对所述固化腔内的零部件进行检查和维护；通过进出料口盖5的设置，便于料架8在所述固化腔内时固化时，封堵所述进出料口，防止紫外线向外泄漏，安全防护性好。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，所述灯组驱动机构包括链条9和链轮10，四个链轮10分别通过轴承座架设在固化腔的四个角上，链条9传动连接在链轮10上，上方水平链条9的链节上串联上UV灯组6，下方水平链条9的链节上串联下UV灯组7，其中任意一个链轮10由减速电机驱动。

具体而言，链条9的竖直传动部位上设置有涨紧链轮，所述涨紧链轮通过可调节轴承座支撑在框架箱壳体1的安装台上。

通过所述减速电机驱动任意一个链轮10旋转，进而带动链轮10旋转运行，带动上UV灯组6和下UV灯组7方向移动，全幅面掠过所述片状物料的上下大面。通过一套驱动系统，同时驱动两个灯组，且两个灯组的运行速度保持一致，能够保证运行稳定。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图4所示，料架8包括方框架、导向套802和料架横支梁803，所述方框架的短侧边外侧固定连接导向套802，料架横支梁803固定连接在方框架内能够支撑片状物料；料架支撑台的内侧面设置有横向水平的导轨104，导向套802滑动连接在导轨104上；料架驱动机构驱动料架8沿着导轨104横向往复运动。

具体而言，如图2和图3所示，所述料架驱动机构包括减速电机11和齿条801，两个齿条801分别设置在方框架较短的横边的上方或者下方，两个减速电机11安装在料架支撑台上且减速电机11输出端设置有齿轮，齿轮与齿条801啮合。

具体而言，如图1所示，进出料口盖5在导向套802的位置设置有遮光帘501，遮光帘501采用皮条式垂帘，遮光帘501能够柔性的遮挡导向套802和齿条801部位的漏光间隙。

通过导向套802滑动连接在横向导轨104上，便于滑动导向侧出料，料架8在减速电机11驱动下侧面探出来时，人工下料后再上料；通过遮光帘501的设置，便于在料架8探出时遮挡导向套802和齿条801部位，避免出现漏光。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，料架8的数量为两个，上下叠放设置，两个料架8的结构相同且由相同的所述料架驱动机构驱动，均能够单独进出固化腔。

通过两套料架8的设置，便于在一套料架8携带所述片状物料光固化时，另一套料架8探出进行下料和放料的作业，减少了灯组空置辐射时间，同时提高了生产效率。

本实用新型高效双面固化的固化机，通过从框架箱壳体1的正侧面的进出料口出入所述固化腔的料架8设置，放置需要双面固化的片状物料的料架8进入到所述固化腔中，上UV灯组6和下UV灯组7能够在所述灯组驱动机构驱动下左右移动照射所述片状物料的上下两个表面，使得两个表面同时固化。相对于现有技术中的固化机，避免了重复投料下料，本实用新型高效双面固化的固化机，能够一次进料出料就完成片状物料的双面固化，降低了工作强度，提高了固化效率。此外，通过窗盖3的设置，便于检修维护时向上打开，对所述固化腔内的零部件进行检查和维护；通过进出料口盖5的设置，便于料架8在所述固化腔内时固化时，封堵所述进出料口，防止紫外线向外泄漏，安全防护性好。通过所述减速电机驱动任意一个链轮10旋转，进而带动链轮10旋转运行，带动上UV灯组6和下UV灯组7方向移动，全幅面掠过所述片状物料的上下大面。通过一套驱动系统，同时驱动两个灯组，且两个灯组的运行速度保持一致，能够保证运行稳定。通过导向套802滑动连接在横向导轨104上，便于滑动导向侧出料，料架8在减速电机11驱动下侧面探出来时，人工下料后再上料；通过遮光帘501的设置，便于在料架8探出时遮挡导向套802和齿条801部位，避免出现漏光。通过两套料架8的设置，便于在一套料架8携带所述片状物料光固化时，另一套料架8探出进行下料和放料的作业，减少了灯组空置辐射时间，同时提高了生产效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高效双面固化的固化机，其特征在于：包括框架箱壳体(1)、窗盖(3)、上UV灯组(6)、下UV灯组(7)、灯组驱动机构、料架(8)和料架驱动机构，所述框架箱壳体(1)的上部设置有固化腔，所述固化腔内上下水平平行设置有导向上纵梁(102)和导向下纵梁(103)，所述上UV灯组(6)和下UV灯组(7)分别能够在所述导向上纵梁(102)和导向下纵梁(103)上纵向导向滑动并由所述灯组驱动机构驱动左右移动；所述框架箱壳体(1)在所述导向上纵梁(102)和导向下纵梁(103)之间设置有料架支撑台，所述料架支撑台之间通过所述料架驱动机构安装有料架(8)，所述料架驱动机构驱动所述料架(8)从所述框架箱壳体(1)的正侧面的进出料口出入，所述料架(8)上放置需要双面固化的片状物料。

2.根据权利要求1所述的高效双面固化的固化机，其特征在于：所述框架箱壳体(1)的正侧面设置有窗盖(3)，所述窗盖(3)的顶部通过合页连接到所述框架箱壳体(1)的顶部，所述进出料口设置在所述窗盖(3)的下部。

3.根据权利要求2所述的高效双面固化的固化机，其特征在于：所述窗盖(3)上设置有气缸(4)和进出料口盖(5)，所述进出料口盖(5)能够覆盖和打开所述进出料口，两个所述气缸(4)竖直平行安装在所述窗盖(3)的外侧面上，所述气缸(4)的工作端连接在所述进出料口盖(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的高效双面固化的固化机，其特征在于：所述灯组驱动机构包括链条(9)和链轮(10)，四个所述链轮(10)分别通过轴承座架设在所述固化腔的四个角上，所述链条(9)传动连接在所述链轮(10)上，上方水平所述链条(9)的链节上串联所述上UV灯组(6)，下方水平所述链条(9)的链节上串联所述下UV灯组(7)，一所述链轮(10)由减速电机驱动。

5.根据权利要求4所述的高效双面固化的固化机，其特征在于：所述链条(9)的竖直传动部位上设置有涨紧链轮，所述涨紧链轮通过可调节轴承座支撑在所述框架箱壳体(1)的安装台上。

6.根据权利要求3所述的高效双面固化的固化机，其特征在于：所述料架(8)包括方框架、导向套(802)和料架横支梁(803)，所述方框架的短侧边外侧固定连接所述导向套(802)，所述料架横支梁(803)固定连接在所述方框架内能够支撑所述片状物料；所述料架支撑台的内侧面设置有横向水平的导轨(104)，所述导向套(802)滑动连接在所述导轨(104)；所述料架驱动机构驱动所述料架(8)沿着所述导轨(104)横向往复运动。

7.根据权利要求6所述的高效双面固化的固化机，其特征在于：所述料架驱动机构包括减速电机(11)和齿条(801)，两个所述齿条(801)分别设置在所述方框架横边的上方或者下方，两个所述减速电机(11)安装在所述料架支撑台上且所述减速电机(11)输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条(801)啮合。

8.根据权利要求7所述的高效双面固化的固化机，其特征在于：所述进出料口盖(5)在所述导向套(802)的位置设置有遮光帘(501)，所述遮光帘(501)能够柔性的遮挡所述导向套(802)和齿条(801)部位的漏光间隙。

9.根据权利要求7或者8所述的高效双面固化的固化机，其特征在于：所述料架(8)的数量为两个，上下叠放设置，且能够单独进出所述固化腔。

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