CN221048907U

CN221048907U - 一种上料装置

Info

Publication number: CN221048907U
Application number: CN202322765797.1U
Authority: CN
Inventors: 陈凤彪
Original assignee: Mianyang Hongyuan Plastic Co ltd
Current assignee: Mianyang Hongyuan Plastic Co ltd
Priority date: 2023-10-16
Filing date: 2023-10-16
Publication date: 2024-05-31
Anticipated expiration: 2033-10-16

Abstract

一种上料装置，包括盛放罐，盛放罐的下端连通有排料管，盛放罐的上下两端分别安装有安装环，安装环的一侧安装于安装块，安装块通过连接杆安装有导向凹件，导向凹件的上端安装有上板，上板上安装有绞盘，绞盘上缠绕有拉绳，拉绳的下端安装有凹形件，凹形件的两侧安装有活动件，活动件套设于导向凹件上，活动件上安装有转动座，转动座的外侧端铰接有转动板，转动板的铰接端设有转动脚，转动脚的长度方向与转动板的长度方向平行，活动件的外壁设有挡杆，挡杆作用于转动脚的上壁，用于转动板的转动限位，转动板上设有放置斗。本实用新型方便进行袋装物料的上移转移以及便于进行袋装物料的倒出操作。

Description

一种上料装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种上料装置。

背景技术

注塑制品在进行注塑时，所使用的塑料通常是先投入至搅拌罐中，并在搅拌罐中进行搅拌混合，而后通过抽吸的方式输送至注塑装置中进行注塑。而一般的塑料颗粒通常通过包装袋包装，当在投料时，操作人员需要将袋装物料先转移至架体上端，或者袋装物料直接堆放在架体的上端，至于前者由于占地面积较小，但是操作安全性较低，至于后者扩大了占地面积；并且也需要先将袋装物料转移至上端。

实用新型内容

本实用新型提供了一种上料装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行袋装物料的输送，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种上料装置，包括盛放罐，盛放罐的下端连通有排料管，盛放罐的上下两端分别安装有安装环，安装环的一侧安装于安装块，安装块通过连接杆安装有导向凹件，导向凹件的上端安装有上板，上板上安装有绞盘，绞盘上缠绕有拉绳，拉绳的下端安装有凹形件，凹形件的两侧安装有活动件，活动件套设于导向凹件上，活动件上安装有转动座，转动座的外侧端铰接有转动板，转动板的铰接端设有转动脚，转动脚的长度方向与转动板的长度方向平行，活动件的外壁设有挡杆，挡杆作用于转动脚的上壁，用于转动板的转动限位，转动板上设有放置斗；

位于上端的安装块的两侧设有作用杆，作用杆作用于转动脚，以使放置斗的外侧端向上转动。盛放罐为塑料颗粒的储放提供了容器，并且可通过在其上设置相应的搅拌部件从而对塑料颗粒进行混匀或者进行塑料颗粒的染色操作。所设置的放置斗为塑料颗粒的输送提供了容器，当然也可以直接将袋装物料放置在其内，并通过放置斗对袋装物料进行限位，从而确保转移时的安全性。而挡杆的设置可对转动脚的转动限位，当放置斗向上移动时，能避免放置斗的外侧端向下转动。作用杆的设置当转动脚和其作用时，能够使得放置斗的外侧端向上转动，从而将其中的塑料颗粒倒出。

进一步地，为了提高转动板之间的连接强度，因此在转动板之间通过横板连接固定。

进一步地，为了方便将放置斗内的物料倒出，因此在放置斗的内侧端下底设有斜板，斜板的上端向外倾斜延伸。

进一步地，当袋装物料放置在放置斗内时，为了确保袋装物料不会发生移动，而引发安全事故，因此在放置斗的外侧端上安装有凸块，凸块上穿有一对活动销，活动销上端安装有活动板，活动板上设有一对插刺，插刺位于放置斗的内侧。

进一步地，活动板上安装有凹形把手，凹形把手方便进行将插刺抽出或者插入。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行袋装物料的上移转移以及便于进行袋装物料的倒出操作。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了A处放大图。

图3示出了B处放大图。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种上料装置，包括盛放罐1，盛放罐1的下端连通有排料管10，盛放罐1的上下两端分别安装有安装环2，安装环2的一侧安装于安装块20，安装块20通过连接杆22安装有导向凹件23，导向凹件23的上端安装有上板3，上板3上安装有绞盘4，绞盘4上缠绕有拉绳40，拉绳40的下端安装有凹形件5，凹形件5的两侧安装有活动件50，活动件50套设于导向凹件23上，活动件50上安装有转动座51，转动座51的外侧端铰接有转动板52，转动板52之间通过横板53连接固定。转动板52的铰接端设有转动脚55，转动脚55的长度方向与转动板52的长度方向平行，活动件50的外壁设有挡杆54，挡杆54作用于转动脚55的上壁，用于转动板52的转动限位，转动板52上设有放置斗56。放置斗56的内侧端下底设有斜板57，斜板57的上端向外倾斜延伸。放置斗56的外侧端上安装有凸块6，凸块6上穿有一对活动销60，活动销60上端安装有活动板61，活动板61上设有一对插刺62，插刺62位于放置斗56的内侧。活动板61上安装有凹形把手63。位于上端的安装块20的两侧设有作用杆21，作用杆21作用于转动脚55，以使放置斗56的外侧端向上转动。

本实施例中为了避免在塑料颗粒倒出时，出现塑料颗粒外撒的现象，可在盛放罐1的上端设置一个凹形的导料板，并且导料板呈倾斜设置，并且在倒料的时，需要使凹形的导料板与放置斗56的斜板57对接。

本实施例在进行塑料颗粒的输送时，操作人员将塑料颗粒倒入放置斗56中，而后启动绞盘4，并且在绞盘4的转动下使得拉绳40拉动放置斗56沿着导向凹件23的长度方向向上运动，并且在运动的过程中，挡杆54作用于转动脚55的上壁，并且转动脚55此时为水平状态。当放置斗56向上移动时，将使得作用杆21作用于转动脚55进而使得转动脚55的内侧端向下转动，而放置斗56的外侧端向上转动，并在转动时，放置斗56内的塑料颗粒将从放置斗56中倒出。

本实施例在进行袋装塑料颗粒的上料时，操作人员将袋装物料放置在放置斗56中，并且将插刺62插入至袋装物料的端部，而后将袋装物料的内侧端破口，完成后如前述方式进行袋装物料的倒料操作。这种方式可进行颜料等的逐步加入，避免一次性投料过大而造成团聚的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种上料装置，其特征在于，包括盛放罐（1），盛放罐（1）的下端连通有排料管（10），盛放罐（1）的上下两端分别安装有安装环（2），安装环（2）的一侧安装于安装块（20），安装块（20）通过连接杆（22）安装有导向凹件（23），导向凹件（23）的上端安装有上板（3），上板（3）上安装有绞盘（4），绞盘（4）上缠绕有拉绳（40），拉绳（40）的下端安装有凹形件（5），凹形件（5）的两侧安装有活动件（50），活动件（50）套设于导向凹件（23）上，活动件（50）上安装有转动座（51），转动座（51）的外侧端铰接有转动板（52），转动板（52）的铰接端设有转动脚（55），转动脚（55）的长度方向与转动板（52）的长度方向平行，活动件（50）的外壁设有挡杆（54），挡杆（54）作用于转动脚（55）的上壁，用于转动板（52）的转动限位，转动板（52）上设有放置斗（56）；

位于上端的安装块（20）的两侧设有作用杆（21），作用杆（21）作用于转动脚（55），以使放置斗（56）的外侧端向上转动。

2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，转动板（52）之间通过横板（53）连接固定。

3.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，放置斗（56）的内侧端下底设有斜板（57），斜板（57）的上端向外倾斜延伸。

4.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，放置斗（56）的外侧端上安装有凸块（6），凸块（6）上穿有一对活动销（60），活动销（60）上端安装有活动板（61），活动板（61）上设有一对插刺（62），插刺（62）位于放置斗（56）的内侧。

5.根据权利要求4所述的上料装置，其特征在于，活动板（61）上安装有凹形把手（63）。