CN221047925U - 一种电线电缆用倒钢带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆用倒钢带装置,涉及到绕制钢带设备技术领域,包括底座,底座的顶部固定安装有支撑架和驱动电机,支撑架的顶部贯穿设置有第一转杆和第二转杆,且第一转杆与支撑架的结合处、第二转杆与支撑架的结合处均通过轴承转动连接,第一转杆通过驱动电机驱动,第一转杆的顶端固定有第一托盘。通过调节组件带动两测量轮相互靠拢,使得两测量轮与途径两者之间的钢带紧密贴合,使得钢带在绕制时,可以带动两测量轮随之转动,测量轮转动的圈数会被电子里程表所记录,在电子里程表与控制模块的配合使用下,可以精确得出钢带的取用长度,并及时控制驱动电机停止运转,使得倒钢带的操作更加的精确且方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕制钢带设备技术领域,特别涉及一种电线电缆用倒钢带装置。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。铠装电缆用铠装钢带长度不是按照用户要求来进行定长生产,在进行使用时需要从钢带的一端倒出,并按照需要的长度进行截断,以至于满足用户的使用要求。
授权公开号为CN207658843U的实用新型专利公开了一种电线电缆用倒钢带装置。该电线电缆用倒钢带装置在使用时,通过变动移动体的位置,实现新绕制的钢带的尺寸的调整,而受钢带厚度不同的影响,以及钢带在绕制时半径不断增大的影响,使得移动体位置变动的判断十分繁琐复杂,这会导致误差增大,影响钢带的精准取用。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种电线电缆用倒钢带装置,以解决上述背景技术中提出的现有电线电缆用倒钢带装置在使用时,通过变动移动体的位置,实现新绕制的钢带的尺寸的调整,而受钢带厚度不同的影响,以及钢带在绕制时半径不断增大的影响,使得移动体位置变动的判断十分繁琐复杂,这会导致误差增大,影响钢带精准取用的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种电线电缆用倒钢带装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架和驱动电机,所述支撑架的顶部贯穿设置有第一转杆和第二转杆,且第一转杆与支撑架的结合处、第二转杆与支撑架的结合处均通过轴承转动连接,所述第一转杆通过驱动电机驱动,所述第一转杆的顶端固定有第一托盘,所述第一托盘的顶部固定有倒带盘,所述倒带盘的侧壁开设有用于固定钢带的开口槽,所述第二转杆的顶端固定有第二托盘,所述第二托盘的顶部固定有固定盘,所述支撑架的顶部固定有两托板,两所述托板上安装有调节组件,所述调节组件上安装有两支杆和两电子里程表,所述支杆的底端固定有测量轮,所述调节组件用于调整两测量轮的间距,使得电子里程表用于测算测量轮的转动圈数,所述底座的内部安装有两移动组件,所述移动组件用于底座的挪移,所述支撑架的一侧固定安装有控制模块,所述驱动电机和电子里程表均与控制模块电性连接。
进一步的,所述调节组件包括矩形框板,所述矩形框板固定安装在两托板上,所述矩形框板的相对侧面均贯穿设置有螺纹丝杆,且矩形框板与螺纹丝杆的结合处通过轴承转动连接,所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑块,两所述支杆分别设置在两滑块上,且支杆的顶端通过轴承与滑块转动连接。
进一步的,所述滑块与矩形框板的内壁滑动配合,两所述螺纹丝杆之间固定有连杆,所述螺纹丝杆的另一端固定有旋钮。
进一步的,所述旋钮上螺纹连接有螺栓,所述螺栓用于旋钮和矩形框板位置的锁定。
进一步的,所述移动组件包括第一U形块和两第二U形块,所述第一U形块和其中一第二U形块均固定安装在底座的内部,所述第一U形块的相对内壁之间通过销轴转动连接有载管,所述载管的外壁固定有载板,另一所述第二U形块固定安装在载板上。
进一步的,所述第二U形块的相对内壁之间通过销轴转动连接有套管,两所述套管之间固定安装有电动伸缩杆。
进一步的,所述载板上贯穿固定有固定杆,所述固定杆的两端均通过轴承转动连接有滚轮。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,通过调节组件带动两测量轮相互靠拢,使得两测量轮与途径两者之间的钢带紧密贴合,使得钢带在绕制时,可以带动两测量轮随之转动,测量轮转动的圈数会被电子里程表所记录,在电子里程表与控制模块的配合使用下,可以精确得出钢带的取用长度,并及时控制驱动电机停止运转,使得倒钢带的操作更加的精确且方便。
2、本实用新型中,拧动任意一旋钮,均可同时带动两螺纹丝杆旋转,使得两螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动两滑块同步移动且移向相反,以此带动两测量轮进行间距的调整,使得两测量轮可以与钢带紧密贴合,从而更好的被钢带所带动;利用电动伸缩杆可以推动载板绕着载管转动,使得载板上的两滚轮可以根据使用需求出入底座,以便于该装置更好的移动或固定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种电线电缆用倒钢带装置的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中一种电线电缆用倒钢带装置的结构正视图;
图3为本申请实施例中调节组件、支杆、电子里程表和测量轮的结构示意图;
图4为本申请实施例中移动组件的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、驱动电机;4、第一转杆;5、第二转杆;6、第一托盘;7、倒带盘;8、第二托盘;9、固定盘;10、托板;11、支杆;12、电子里程表;13、测量轮;14、控制模块;15、矩形框板;16、螺纹丝杆;17、滑块;18、连杆;19、旋钮;20、螺栓;21、第一U形块;22、第二U形块;23、载管;24、载板;25、套管;26、电动伸缩杆;27、固定杆;28、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的一种电线电缆用倒钢带装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑架2和驱动电机3,支撑架2的顶部贯穿设置有第一转杆4和第二转杆5,且第一转杆4与支撑架2的结合处、第二转杆5与支撑架2的结合处均通过轴承转动连接,第一转杆4通过驱动电机3驱动,第一转杆4的顶端固定有第一托盘6,第一托盘6的顶部固定有倒带盘7,倒带盘7的侧壁开设有用于固定钢带的开口槽,第二转杆5的顶端固定有第二托盘8,第二托盘8的顶部固定有固定盘9,支撑架2的顶部固定有两托板10,两托板10上安装有调节组件,调节组件上安装有两支杆11和两电子里程表12,支杆11的底端固定有测量轮13,调节组件用于调整两测量轮13的间距,使得电子里程表12用于测算测量轮13的转动圈数,电子里程表12的具体结构及工作原理可以参照汽车用电子里程表,此为现有技术,故此不做过多赘述,底座1的内部安装有两移动组件,移动组件用于底座1的挪移,支撑架2的一侧固定安装有控制模块14,驱动电机3和电子里程表12均与控制模块14电性连接,控制模块14的结构与对比文件CN207658843U中操控箱的结构类似,控制模块14可以接收电子里程表12传递过来的里程信息,以此判断钢带绕制的长度,从而更好的控制驱动电机3及时停转。
利用调节组件带动两测量轮13相互靠拢,使得两测量轮13与途径两者之间的钢带紧密贴合,使得钢带在绕制时,可以带动两测量轮13随之转动,测量轮13转动的圈数会被电子里程表12所记录,在电子里程表12与控制模块14的配合使用下,可以精确得出钢带的取用长度,并及时控制驱动电机3停止运转,使得倒钢带的操作更加的精确且方便。
其中,调节组件包括矩形框板15,矩形框板15固定安装在两托板10上,矩形框板15的相对侧面均贯穿设置有螺纹丝杆16,且矩形框板15与螺纹丝杆16的结合处通过轴承转动连接,螺纹丝杆16上螺纹连接有滑块17,两支杆11分别设置在两滑块17上,且支杆11的顶端通过轴承与滑块17转动连接,滑块17与矩形框板15的内壁滑动配合,两螺纹丝杆16之间固定有连杆18,螺纹丝杆16的另一端固定有旋钮19,旋钮19上螺纹连接有螺栓20,螺栓20用于旋钮19和矩形框板15位置的锁定。
拧动任意一旋钮19,均可同时带动两螺纹丝杆16旋转,使得两螺纹丝杆16以丝杆传动的方式带动两滑块17同步移动且移向相反,以此带动两测量轮13进行间距的调整,使得两测量轮13可以与钢带紧密贴合,从而更好的被钢带所带动。
其中,移动组件包括第一U形块21和两第二U形块22,第一U形块21和其中一第二U形块22均固定安装在底座1的内部,第一U形块21的相对内壁之间通过销轴转动连接有载管23,载管23的外壁固定有载板24,另一第二U形块22固定安装在载板24上,第二U形块22的相对内壁之间通过销轴转动连接有套管25,两套管25之间固定安装有电动伸缩杆26,载板24上贯穿固定有固定杆27,固定杆27的两端均通过轴承转动连接有滚轮28。
利用电动伸缩杆26可以推动载板24绕着载管23转动,使得载板24上的两滚轮28可以根据使用需求出入底座1,以便于该装置更好的移动或固定。
本实用工作原理:
使用时,首先应对该装置进行检测与调整,保证该装置功能的正常,确保倒钢带过程的安全,然后将需要倒的钢带套在固定盘9上,并使其处在第二托盘8上,牵引钢带的一端从两测量轮13之间穿过后使其卡在倒带盘7侧壁的开口槽中进行固定,拧动两旋钮19中的任意一旋钮19,使其带动两螺纹丝杆16旋转,以丝杆传动的方式带动两测量轮13相互靠拢,使得测量轮13与钢带紧密贴合,之后,利用扳手拧动螺栓20,将旋钮19与矩形框板15锁定,使得旋钮19无法转动;
对控制模块14进行操作控制,使得控制模块14控制驱动电机3带动倒带盘7旋转,进行倒钢带处理,钢带在绕制时,会带动两测量轮13随之转动,电子里程表12可以及时得出测量轮13转动时圈数,经由自身内部的传感器传来的光电脉冲或磁电脉冲信号,经仪表内部的微机处理后,可在显示屏上显示车速,里程则根据车速以及累计运行时间,由微机处理计算并显示里程,并将数据及时同步给控制模块14,使得倒钢带完成时,控制模块14可以及时操控驱动电机3停止运转,最后关掉电源,由人工将新绕制好的钢带取出即可;
该装置在进行位置转移时,可以操控电动伸缩杆26伸长,使得载板24绕着载管23转动后,带动滚轮28从底座1的底部伸出,借助四个滚轮28可以将该装置推移至指定位置,到达指定位置后,操控电动伸缩杆26收缩,即可带动滚轮28收回到底座1的内部,利用底座1继续支撑该装置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电线电缆用倒钢带装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)和驱动电机(3),所述支撑架(2)的顶部贯穿设置有第一转杆(4)和第二转杆(5),且第一转杆(4)与支撑架(2)的结合处、第二转杆(5)与支撑架(2)的结合处均通过轴承转动连接,所述第一转杆(4)通过驱动电机(3)驱动,所述第一转杆(4)的顶端固定有第一托盘(6),所述第一托盘(6)的顶部固定有倒带盘(7),所述倒带盘(7)的侧壁开设有用于固定钢带的开口槽,所述第二转杆(5)的顶端固定有第二托盘(8),所述第二托盘(8)的顶部固定有固定盘(9),所述支撑架(2)的顶部固定有两托板(10),两所述托板(10)上安装有调节组件,所述调节组件上安装有两支杆(11)和两电子里程表(12),所述支杆(11)的底端固定有测量轮(13),所述调节组件用于调整两测量轮(13)的间距,使得电子里程表(12)用于测算测量轮(13)的转动圈数,所述底座(1)的内部安装有两移动组件,所述移动组件用于底座(1)的挪移,所述支撑架(2)的一侧固定安装有控制模块(14),所述驱动电机(3)和电子里程表(12)均与控制模块(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用倒钢带装置,其特征在于:所述调节组件包括矩形框板(15),所述矩形框板(15)固定安装在两托板(10)上,所述矩形框板(15)的相对侧面均贯穿设置有螺纹丝杆(16),且矩形框板(15)与螺纹丝杆(16)的结合处通过轴承转动连接,所述螺纹丝杆(16)上螺纹连接有滑块(17),两所述支杆(11)分别设置在两滑块(17)上,且支杆(11)的顶端通过轴承与滑块(17)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆用倒钢带装置,其特征在于:所述滑块(17)与矩形框板(15)的内壁滑动配合,两所述螺纹丝杆(16)之间固定有连杆(18),所述螺纹丝杆(16)的另一端固定有旋钮(19)。
4.根据权利要求3所述的一种电线电缆用倒钢带装置,其特征在于:所述旋钮(19)上螺纹连接有螺栓(20),所述螺栓(20)用于旋钮(19)和矩形框板(15)位置的锁定。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆用倒钢带装置,其特征在于:所述移动组件包括第一U形块(21)和两第二U形块(22),所述第一U形块(21)和其中一第二U形块(22)均固定安装在底座(1)的内部,所述第一U形块(21)的相对内壁之间通过销轴转动连接有载管(23),所述载管(23)的外壁固定有载板(24),另一所述第二U形块(22)固定安装在载板(24)上。
6.根据权利要求5所述的一种电线电缆用倒钢带装置,其特征在于:所述第二U形块(22)的相对内壁之间通过销轴转动连接有套管(25),两所述套管(25)之间固定安装有电动伸缩杆(26)。
7.根据权利要求5所述的一种电线电缆用倒钢带装置,其特征在于:所述载板(24)上贯穿固定有固定杆(27),所述固定杆(27)的两端均通过轴承转动连接有滚轮(28)。
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