CN221047667U - 一种导电汇流排辅助焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电汇流排辅助焊接工装，包括：定位座，定位座包括有底座和位于底座两侧的支撑板；底座还包括有定位槽；定位槽用于放置基座铜块；定位框包围铜排的上端；铜排的上端设有第一通孔；定位框还包括有第四通孔；第四通孔与第一通孔相匹配；第一固定装置穿过第四通孔和第一通孔固定多个铜排；第一固定装置通过定位框固定多个铜排时，多个铜排平行布设；在相邻的铜排之间还设有挡块，挡块设有第三通孔；第三通孔与第一通孔相匹配；铜排的下端设有待焊接位；待焊接位与基座铜块相贴合。通过将基座铜块放置于定位槽内，第一固定装置通过定位框固定多个铜排，待焊接位与基座铜块相贴合，保证了铜排与基座铜块焊接的精度。

Description

一种导电汇流排辅助焊接工装

技术领域

本实用新型涉及导电汇流排技术领域，特别是涉及一种导电汇流排辅助焊接工装。

背景技术

现有的导电汇流排为多个铜排101并排的焊接在基座铜块上，由于铜排101为异形件，并且要求相邻的铜排101之间保有一定的间隙。如附图1所示的铜排101和附图2所示的基座铜块204，需要将铜排101的待焊接位102放入基座铜块204的焊接凹槽201上，然后进行焊接。现有的手段是通过操作员手工焊接，手工定位不仅焊接时有安全风险，而且产品报废率很高，很难满足焊接工艺要求。

如何保证多个铜排都能准确的与基座铜块相匹配并保证间隙公差以及铜排的垂直度要求，已经成为了业内亟待解决的技术难题。

发明内容

为了至少解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种导电汇流排辅助焊接工装，通过将基座铜块放置于定位槽内，第一固定装置通过定位框固定多个铜排，待焊接位与基座铜块相贴合，保证了铜排与基座铜块焊接的精度。

为了达到上述目的，本申请提供的导电汇流排辅助焊接工装，包括：

定位座，定位座包括有底座和位于底座两侧的支撑板；

底座还包括有定位槽；

定位槽用于放置基座铜块；

定位框，定位框为U型结构；

定位框包围铜排的上端；

铜排的上端设有第一通孔；

定位框还包括有第四通孔；

第四通孔与第一通孔相匹配；

第一固定装置穿过第四通孔和第一通孔固定多个铜排；

第一固定装置通过定位框固定多个铜排时，多个铜排平行布设；

在相邻的铜排之间还设有挡块，挡块设有第三通孔；

第三通孔与第一通孔相匹配；

铜排放入定位座时，支撑板与铜排的侧边相贴合；

铜排的下端设有待焊接位；

待焊接位与基座铜块相贴合。

进一步地，基座铜块设有焊接凹槽，待焊接位与焊接凹槽相贴合。

进一步地，焊接凹槽为多个。

进一步地，在多个焊接凹槽之间还设有间隔凸起，间隔凸起用于分隔相邻的铜排。

进一步地，间隔凸起的厚度与挡块的厚度相同。

进一步地，底座还设有第五通孔，第五通孔与定位槽相互垂直。

进一步地，第五通孔贯穿定位槽。

进一步地，基座铜块还包括有第二通孔，第二通孔与第五通孔相匹配。

进一步地，定位座还包括有第二固定装置，第二固定装置贯穿第五通孔和第二通孔，将基座铜块固定在定位槽内。

进一步地，第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔以及第五通孔均为多个。

本实用新型里的导电汇流排辅助焊接工装，包括：定位座，定位座包括有底座和位于底座两侧的支撑板；底座还包括有定位槽；定位槽用于放置基座铜块；定位框，定位框为U型结构；定位框包围铜排的上端；铜排的上端设有第一通孔；定位框还包括有第四通孔；第四通孔与第一通孔相匹配；第一固定装置穿过第四通孔和第一通孔固定多个铜排；第一固定装置通过定位框固定多个铜排时，多个铜排平行布设；在相邻的铜排之间还设有挡块，挡块设有第三通孔；第三通孔与第一通孔相匹配；铜排放入定位座时，支撑板与铜排的侧边相贴合；铜排的下端设有待焊接位；待焊接位与基座铜块相贴合。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本申请的实施例一起，用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中：

图1是本申请实施例的铜排结构示意图；

图2是本申请实施例的基座铜块结构示意图；

图3是本申请实施例的挡块结构示意图；

图4是本申请实施例的定位框结构示意图；

图5是本申请实施例的定位座结构示意图；

图6是本申请实施例的导电汇流排辅助焊接工装结构示意图。

附图标记说明：

101-铜排；102-待焊接位；103-第一通孔；201-焊接凹槽；202-间隔凸起；203-第二通孔；204-基座铜块；301-第三通孔；401-定位框；402-第四通孔；501-底座；502-支撑板；503-定位槽；504-第五通孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的实施例。虽然附图中显示了本申请的某些实施例，然而应当理解的是，本申请可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本申请。应当理解的是，本申请的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本申请的保护范围。

应当理解，本申请的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本申请的范围在此方面不受限制。

本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。

需要注意，本申请中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。“多个”应理解为两个或以上。

本申请实施例提供了一种导电汇流排辅助焊接工装，包括：

定位座，定位座包括有底座和位于底座两侧的支撑板；

底座还包括有定位槽；

定位槽用于放置基座铜块；

定位框，定位框为U型结构；

定位框包围铜排的上端；

铜排的上端设有第一通孔；

定位框还包括有第四通孔；

第四通孔与第一通孔相匹配；

第一固定装置穿过第四通孔和第一通孔固定多个铜排；

第一固定装置通过定位框固定多个铜排时，多个铜排平行布设；

在相邻的铜排之间还设有挡块，挡块设有第三通孔；

第三通孔与第一通孔相匹配；

铜排放入定位座时，支撑板与铜排的侧边相贴合；

铜排的下端设有待焊接位；

待焊接位与基座铜块相贴合。

实施例1

图1是本申请实施例的铜排结构示意图，图2是本申请实施例的基座铜块结构示意图，图3是本申请实施例的挡块结构示意图，图4是本申请实施例的定位框结构示意图，图5是本申请实施例的定位座结构示意图，图6是本申请实施例的导电汇流排辅助焊接工装结构示意图，下面将结合图1-6，对本申请实施例的导电汇流排辅助焊接工装进行详细描述。

本申请实施例的导电汇流排辅助焊接工装，用于辅助导电汇流排的焊接。

本申请实施例的导电汇流排，包括：铜排101和基座铜块204。

在一些示例性的实施方式中，铜排101包括有多个。

在一些示例性的实施方式中，铜排101的下端部设有准备与基座铜块204焊接在一起的待焊接位102，即铜排101与基座铜块204焊接在一起时，待焊接位102焊接在基座铜块204上。

在一些示例性的实施方式中，铜排101的上端设有第一通孔103。

在一些示例性的实施方式中，第一通孔103的数量为多个。

在一些示例性的实施方式中，多个第一通孔103平行设置。

在一些示例性的实施方式中，多个第一通孔103的圆心位于同一条线上。

在一些示例性的实施方式中，基座铜块204包括有：焊接凹槽201。

在一些示例性的实施方式中，铜排101与基座铜块204焊接在一起时，待焊接位102放置于焊接凹槽201内，将待焊接位102与焊接凹槽201焊接在一起，当然二者之间根据需要还可以放置一些焊剂之类的东西，如银条、助焊剂等等。

在一些示例性的实施方式中，焊接凹槽201有多个，焊接凹槽201的数量与铜排101的数量一致。

在一些示例性的实施方式中，在相邻的焊接凹槽201之间还设有间隔凸起202，用于分隔相邻的焊接凹槽201。

在一些示例性的实施方式中，焊接凹槽201与间隔凸起202在基座铜块204上共同构成锯齿状。

在一些示例性的实施方式中，基座铜块204，还包括有：第二通孔203。

在一些示例性的实施方式中，本申请实施例的导电汇流排辅助焊接工装，包括：定位座。

在一些示例性的实施方式中，定位座包括有底座501和位于底座501两侧的支撑板502，两侧的支撑板502平行布设。

在一些示例性的实施方式中，底座501还包括有定位槽503。

在一些示例性的实施方式中，定位槽503布设于底座501的中部。

在一些示例性的实施方式中，定位槽503到两侧的支撑板502的距离相同。

在一些示例性的实施方式中，定位槽503用于放置基座铜块204。

在一些示例性的实施方式中，基座铜块204放置于定位槽503内时，基座铜块204的锯齿状一面向上。

在一些示例性的实施方式中，基座铜块204的尺寸与定位槽503的尺寸相匹配。

在一些示例性的实施方式中，基座铜块204放置于定位槽503内时，基座铜块204与定位槽503相贴合，或者定位槽503的尺寸略大于基座铜块204的尺寸。

在一些示例性的实施方式中，底座501还设有第五通孔504。

在一些示例性的实施方式中，第五通孔504与定位槽503相互垂直。

在一些示例性的实施方式中，第五通孔504贯穿定位槽503。

在一些示例性的实施方式中，基座铜块204放置于定位槽503内时，基座铜块204上的第二通孔203的圆心与底座501上的第五通孔504的圆心在同一条直线上；当第二通孔203与第五通孔504的数量均为多个时，第二通孔203与第五通孔504为一一对应关系，即对应孔的圆心在同一条直线上，或者可以理解为第二通孔203与第五通孔504相匹配。

在一些示例性的实施方式中，本申请实施例的导电汇流排辅助焊接工装，还包括：定位框401。

在一些示例性的实施方式中，定位框401为U型结构。

在一些示例性的实施方式中，定位框401包围铜排101的上端。

在一些示例性的实施方式中，定位框401还包括有第四通孔402。

在一些示例性的实施方式中，第四通孔402与第一通孔103相匹配，第四通孔402与第一通孔103的匹配关系类似于第二通孔203与第五通孔504的匹配关系。

在一些示例性的实施方式中，本申请实施例的导电汇流排辅助焊接工装，还包括：第一固定装置。

在一些示例性的实施方式中，第一固定装置可以为固定螺钉。

在一些示例性的实施方式中，第一固定装置穿过第四通孔402和第一通孔103固定多个铜排101。

在一些示例性的实施方式中，第一固定装置通过定位框401固定多个铜排101时，多个铜排101平行布设。

在一些示例性的实施方式中，在相邻的铜排101之间还设有挡块。

在一些示例性的实施方式中，挡块用于分隔相邻的铜排101。

在一些示例性的实施方式中，挡块的厚度取决于相邻的铜排101需要的间隔距离。

在一些示例性的实施方式中，挡块根据需要可以为金属材质，例如铁块；还可以为非金属的硬质件。

在一些示例性的实施方式中，挡块用于在第一固定装置穿过第四通孔402和第一通孔103固定多个铜排101时，挡块布设于相邻的铜排101之间。

在一些示例性的实施方式中，挡块设有第三通孔301。

在一些示例性的实施方式中，第三通孔301与第一通孔103相匹配。

在一些示例性的实施方式中，第三通孔301的数量与第一通孔103的数量相匹配。

在一些示例性的实施方式中，第三通孔301的直径与第一通孔103的直径相匹配。

在一些示例性的实施方式中，第三通孔301的孔径尺寸不小于与第一通孔103的孔径尺寸。

在一些示例性的实施方式中，第一固定装置固定好多个铜排101，并且将相邻的铜排101之间通过挡块分隔好了之后，多个铜排101之间是平行的。

在一些示例性的实施方式中，铜排101放入定位座时，支撑板502与铜排101的侧边相贴合。

在一些示例性的实施方式中，支撑板502的顶端设有倾斜角，与铜排101的倾角相匹配。

在一些示例性的实施方式中，定位座还包括有第二固定装置。

在一些示例性的实施方式中，基座铜块204放置于定位槽503内时，第二固定装置贯穿第五通孔504和第二通孔203，将基座铜块204固定在定位槽503内。

在一些示例性的实施方式中，第二固定装置可以与第一固定装置均为固定螺钉。

在一些示例性的实施方式中，间隔凸起202的厚度与挡块的厚度相同，这样设计的目的是为了保证焊接完成后，相邻的铜排101之间的间隙保持上下一致。

在一些示例性的实施方式中，第一通孔103、第二通孔203、第三通孔301、第四通孔402以及第五通孔504均为多个。

在一些示例性的实施方式中，将基座铜块204固定在定位槽503内之后，再将固定好的铜排101放入定位座内，此时每个铜排101的待焊接位102均落入焊接凹槽201内，并且铜排101的侧边与支撑板502相贴合；然后再通过感应线圈进行焊接。

在一些示例性的实施方式中，通过本实用新型实施例的导电汇流排辅助焊接工装，可以很好的保证了每个铜排101与基座铜块204的准确配合，并保证每个铜排101与基座铜块204的垂直度要求；提升了良品率；保证了操作员的人身安全。

Claims (10)

1.一种导电汇流排辅助焊接工装，其特征在于，包括：

定位座，所述定位座包括有底座和位于所述底座两侧的支撑板；

所述底座还包括有定位槽；

所述定位槽用于放置基座铜块；

定位框，所述定位框为U型结构；

所述定位框包围铜排的上端；

所述铜排的上端设有第一通孔；

所述定位框还包括有第四通孔；

所述第四通孔与所述第一通孔相匹配；

第一固定装置穿过所述第四通孔和所述第一通孔固定多个所述铜排；

所述第一固定装置通过所述定位框固定多个所述铜排时，多个所述铜排平行布设；

在相邻的所述铜排之间还设有挡块，所述挡块设有第三通孔；

所述第三通孔与所述第一通孔相匹配；

所述铜排放入所述定位座时，所述支撑板与所述铜排的侧边相贴合；

所述铜排的下端设有待焊接位；

所述待焊接位与所述基座铜块相贴合。

2.根据权利要求1所述的导电汇流排辅助焊接工装，其特征在于，所述基座铜块设有焊接凹槽，所述待焊接位与所述焊接凹槽相贴合。

3.根据权利要求2所述的导电汇流排辅助焊接工装，其特征在于，所述焊接凹槽为多个。

4.根据权利要求3所述的导电汇流排辅助焊接工装，其特征在于，在多个所述焊接凹槽之间还设有间隔凸起，所述间隔凸起用于分隔相邻的所述铜排。

5.根据权利要求4所述的导电汇流排辅助焊接工装，其特征在于，所述间隔凸起的厚度与所述挡块的厚度相同。

6.根据权利要求5所述的导电汇流排辅助焊接工装，其特征在于，所述底座还设有第五通孔，所述第五通孔与所述定位槽相互垂直。

7.根据权利要求6所述的导电汇流排辅助焊接工装，其特征在于，所述第五通孔贯穿所述定位槽。

8.根据权利要求7所述的导电汇流排辅助焊接工装，其特征在于，所述基座铜块还包括有第二通孔，所述第二通孔与所述第五通孔相匹配。

9.根据权利要求8所述的导电汇流排辅助焊接工装，其特征在于，所述定位座还包括有第二固定装置，所述第二固定装置贯穿所述第五通孔和所述第二通孔，将所述基座铜块固定在所述定位槽内。

10.根据权利要求9所述的导电汇流排辅助焊接工装，其特征在于，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔、所述第四通孔以及所述第五通孔均为多个。