CN221047327U - 一种用于数控车床刀具座的加工夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于数控车床刀具座的加工夹具，其包括一个底座，至少一个设置在所述底座上的夹持组件，所述底座上设置有一个用于控制所述夹持组件的气动阀。所述夹持组件包括一个第一固定部，一个第二固定部，一个与所述第一固定部位置相对的第一活动部，一个第二活动部，两个孔定位部，以及一个定位座。本用于数控车床刀具座的加工夹具通过设置所述夹持组件，从而能够实现对工件的装夹，所述第一固定部和所述第一活动部相互配合以限制工件在水平方向上的一个方向上的移动，所述第二固定部和所述第二活动部相互配合，以限制工件在水平方向的另一个方向上的移动。

Description

一种用于数控车床刀具座的加工夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，特别是一种用于数控车床刀具座的加工夹具。

背景技术

数控车床是一种用于加工工件的器械，在加工不同形状的工件时，需要实用不同形状的夹具对工件进行装夹，从而保证工件安装牢固，在加工过程中不会因为工件松脱等原因影响加工效果，现如今有一种工件，其包括一个呈长方体的主体部分，一个设置在所述主体部分一侧的底座，以及一个开设在所述主体部分上的通孔。由于现有的夹具不能够贴合这种工件的外形，从而会使得工件在装夹时不稳定，容易从夹具中脱落。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于数控车床刀具座的加工夹具，以解决上述问题。

一种用于数控车床刀具座的加工夹具，用于装夹工件。其包括一个底座，至少一个设置在所述底座上的夹持组件。所述底座上设置有一个用于控制所述夹持组件的气动阀，所述夹持组件包括一个第一固定部，一个第二固定部，一个与所述第一固定部位置相对的第一活动部，一个与所述第二固定部位置相对的第二活动部，两个孔定位部，以及一个定位座。所述第一固定部与所述第一活动部和所述第二固定部与所述第二活动部分别抵顶在所述工件表面以限制所述工件在水平方向上的位移。两个所述孔定位部分别卡装在所述通孔内以限制所述工件在竖直方向上的位移。每个所述孔定位部包括一个第五固定座，一个竖直插装在所述第五固定座上的第三气缸，以及一个中部铰接在所述第五固定座上的旋转夹持部。所述第三气缸驱动所述旋转夹持部转动，以使所述旋转夹持部转动后末端压装在所述工件的通孔内。所述定位座包括一个定位座主体，以及分别设置在所述定位座主体的两端且分别与工件的底座一侧抵接的支撑块。所述孔定位部配合所述定位座以限制工件在竖直方向上的运动。

进一步地，所述第一固定部包括一个第一固定座，以及一个设置在所述第一固定座上的第一抵顶块，所述第二固定部包括一个第二固定座，以及一个设置在所述第二固定座上的第二抵顶块。

进一步地，所述第一活动部对应所述第一固定部设置，所述第二活动部对应所述第二固定部设置，所述第一活动部包括一个第三固定座，一个插装在所述第三固定座上的第一气缸，以及一个设置在所述第一气缸的驱动端末端的第三抵顶块，所述第二活动部包括一个第四固定座，一个垂直所述设置在所述第四固定座的侧壁上的第二气缸，以及一个设置在所述第二气缸末端的第四抵顶块。

进一步地，所述第二活动部还包括一个设置在所述第四固定座上的支撑部，所述支撑部位于所述第四抵顶块的底部，以支撑所述第四抵顶块移动

进一步地，所述第四抵顶块和所述支撑部分别呈U型，所述第四抵顶块的U型两端分别与工件抵接。

进一步地，所述底座还包括一块底板，一个设置在所述底板顶部的设备仓，以及多个设置在所述设备仓的顶部的环体，所述夹持组件设置在所述设备仓上。

进一步地，所述环体的数量为四个，所述环体呈矩形分布在所述设备仓的顶部。

进一步地，所述第一抵顶块通过螺纹插装在所述第一固定座上，所述第二抵顶块通过螺纹插装在所述第二固定座上。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于数控车床刀具座的加工夹具通过设置所述夹持组件，从而能够实现对工件的装夹，所述夹持组件包括一个第一固定部，一个第二固定部，一个第一活动部，一个第二活动部，一个孔定位部，以及一个定位座，从而能够对工件在平面内的位移和在竖直方向上的位移进行限制，所述第一固定部和所述第一活动部相互配合以限制工件在水平方向上的一个方向上的移动，所述第二固定部和所述第二活动部相互配合，以限制工件在水平方向的另一个方向上的移动，所述第一固定部、所述第二固定部、所述第一活动部，以及所述第二活动部相互配合以限制工件在水平方向上移动，所述孔定位部包括一个第五固定座，一个竖直插装在所述第五固定座上的第三气缸，以及一个中部铰接在所述第五固定座上的旋转夹持部，所述第三气缸驱动所述旋转夹持部转动，从而使得所述旋转夹持部的末端压装在工件的安装孔内，将工件稳定压装在所述定位座内，保证工件的稳定安装。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于数控车床刀具座的加工夹具的结构示意图。

图2为图1的用于数控车床刀具座的加工夹具在A处的局部放大图。

图3为图1的用于数控车床刀具座的加工夹具的所述夹持组件的竖剖图。

图4为图1的用于数控车床刀具座的加工夹具的所述夹持组件的俯视图。

图5为图1的用于数控车床刀具座的加工夹具所适配的工件的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，其为本实用新型提供的用于数控车床刀具座的加工夹具的结构示意图。所述用于数控车床刀具座的加工夹具包括一个底座，至少一个设置在所述底座上的夹持组件。所述数控车床刀具座的加工夹具还包括其他的一些功能模块，如设置在所述底座一侧为所述加持组件提供电力来源的配电箱和控制器等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

需要说明的是，本加工夹具主要针对于特定形状的工件进行加工。所述工件的形状包括一个长方体的主体，一个开设在所述主体上的通孔，以及一个设置在所述主体一侧的座体。所述工件包括一个长方形的主体部分。在装夹时，将工件的底座朝上，下述定位座26的下述支撑块262抵顶在底座上，主体抵接在所述定位座26表面。所述主体上可以开设有倒角，从而提高工件的耐磨性。

所述底座10包括一块底板11，一个设置在所述底板11顶部的设备仓12，一个设置在所述设备仓12外侧的气动阀13，以及多个设置在所述设备仓12顶部的环体14。将绳索穿过所述环体14而便于将整个加工夹具挑起以转移位置。所述环体15分别位于所述设备仓12的顶部的四个角处，以及所述设备仓12与所述底板11的连接处，从而能够保证在悬挂时整体受力均衡，不容易摇晃。

每个所述夹持组件20包括一个第一固定部21，一个第二固定部22，一个设置在所述第一固定部21对侧的第一活动部23，一个设置在所述第二固定部22对侧的第二活动部24，两个对称设置的孔定位部25，以及一个用于承装工件的定位座26。所述第一固定部21、所述第二固定部22、所述第一活动部23、所述第二活动部24，以及所述孔定位部25环绕设置，从而使得当工件置于所述加持组件20之间时，所述第一固定部21、所述第二固定部22、所述第一活动部，以及所述第二活动部24分别抵顶在工件上，且连个所述孔定位部25分别位于工件的通孔的两端，进而对工件进行固定和定位。

所述第一固定部21包括一个第一固定座211，以及一个设置在所述第一固定座211上的第一抵顶块212。

所述第二固定部22包括一个第二固定座221，以及一个设置在所述第二固定座221上的第二抵顶块222。所述第二抵顶块222包括两个第二抵顶部223，所述第二抵顶部223分别抵顶在工件的同一侧，从而加强对工件的抵顶效果。

所述第一抵顶块212螺纹插装在所述第一固定座211上，所述第二抵顶块223螺纹插装在所述第二固定座221上，从而可以通过旋转所述第一抵顶块212和所述第二抵顶块223，来改变抵顶的位置，从而可以通过调节所述第一抵顶块212和所述第二抵顶块223的位置，使得夹具适应不同的工件的尺寸。

所述第一活动部23包括一个第三固定座231，一个插装在所述第三固定座231上的第一气缸232，以及一个设置在所述第一气缸232的驱动端末端的第三抵顶块233。所述第一气缸232垂直设置在所述第三固定座231的侧面，从而控制所述第三抵顶块233接近或远离工件的表面。所述第三抵顶块233配合所述第一抵顶块212限制工件在平面上的一个方向上的移动。

所述第二活动部24包括一个第四固定座241，一个垂直所述第四固定座241的侧面设置的支撑部242，一个垂直所述第四固定座241的侧面设置且与水平面平行的第二气缸243，一个固定设置在所述第二气缸243的末端的第四抵顶块244。所述支撑部242呈U型，所述支撑部242的U型的两端背离所述第四固定座241向外延伸。所述第四抵顶块244呈U型，所述第四抵顶块244的U型两端与工件抵接。所述第四抵顶块244的底部与所述支撑部242的顶部相互接触，从而在所述第四抵顶块244移动时，所述支撑部242为所述第四抵顶块244提供支撑效果。所述第四抵顶块244配合所述第二抵顶块223限制了工件在水平面上的另一方向上的移动。由于所述第一抵顶块212和所述第三抵顶块233之间的连线不与所述第二抵顶块223和所述第四抵顶块244之间的连线重合，进而使得工件在水平面上的移动被限制。

所述孔定位部25包括一个第五固定座251，一个竖直插装在所述第五固定座251上的第三气缸252，以及一个中部铰接在所述第五固定座251上的旋转夹持部253。所述第三气缸252的驱动端与所述旋转夹持部253的一端铰接，从而使得当所述第三气缸252驱动时，所述第三气缸252将带动所述旋转夹持部253的一端转动，进而使得所述旋转夹持部253的另一端转动并抵顶在工件的通孔内。两个所述孔定位部25的所述旋转夹持部253分别受控以抵顶在通孔的两端，从而在高度方向上限制工件的移动。两个所述孔定位部25分别设置在工件的两侧且分别对应工件的通孔的一端。所述孔定位部25位于工件与所述第一活动部23之间或位于工件与所述第二活动部24之间。

所述定位座26包括一个定位座主体261，分别设置在所述定位座主体261的两端的支撑块262。所述支撑块262包括一个设置在所述定位座主体261的一端的第一支撑部263，以及设置在所述定位座主体261另一端的第二支撑部264。所述第一支撑部263与工件之间具有一个接触面，所述第二支撑部264与工件之间具有两个接触面，三个接触面确保了所述支撑块262能稳定托举工件。

在使用的时候，将工件放置在底座10上，使得工件的两侧分别与所述第一固定部21和所述第二固定部22抵接，然后打开所述气动阀13，使得对应的所述第一活动部23、所述第二活动部24，以及所述孔定位部25分别抵顶在工件表面并将工件在水平面内和在高度方向上的位移进行限制，进而完成对工件的装夹固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于数控车床刀具座的加工夹具通过设置所述夹持组件，从而能够实现对工件的装夹，所述夹持组件包括一个第一固定部21，一个第二固定部22，一个第一活动部23，一个第二活动部24，一个孔定位部25，以及一个定位座26，从而能够对工件在平面内的位移和在竖直方向上的位移进行限制，所述第一固定部21和所述第一活动部23相互配合以限制工件在水平方向上的一个方向上的移动，所述第二固定部22和所述第二活动部24相互配合，以限制工件在水平方向的另一个方向上的移动，所述第一固定部21、所述第二固定部22、所述第一活动部23，以及所述第二活动部24相互配合以限制工件在水平方向上移动，所述孔定位部25包括一个第五固定座251，一个竖直插装在所述第五固定座251上的第三气缸252，以及一个中部铰接在所述第五固定座251上的旋转夹持部253，所述第三气缸252驱动所述旋转夹持部253转动，从而使得所述旋转夹持部253的末端压装在工件的安装孔内，将工件稳定压装在所述定位座26内，保证工件的稳定安装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种用于数控车床刀具座的加工夹具，用于装夹工件，所述工件包括一个长方形的主体部分，一个设置在所述主体部分一侧的底座，以及一个开设在所述主体部分上的通孔，其特征在于：所述用于数控车床刀具座的加工夹具包括一个底座，至少一个设置在所述底座上的夹持组件，所述底座上设置有一个用于控制所述夹持组件的气动阀，所述夹持组件包括一个第一固定部，一个第二固定部，一个与所述第一固定部位置相对的第一活动部，一个与所述第二固定部位置相对的第二活动部，两个孔定位部，以及一个定位座，所述第一固定部与所述第一活动部和所述第二固定部与所述第二活动部分别抵顶在所述工件表面以限制所述工件在水平方向上的位移，两个所述孔定位部分别卡装在所述通孔内以限制所述工件在竖直方向上的位移，每个所述孔定位部包括一个第五固定座，一个竖直插装在所述第五固定座上的第三气缸，以及一个中部铰接在所述第五固定座上的旋转夹持部，所述第三气缸驱动所述旋转夹持部转动，以使所述旋转夹持部转动后末端压装在所述工件的通孔内，所述定位座包括一个定位座主体，以及分别设置在所述定位座主体的两端且分别与工件的底座一侧抵接的支撑块，所述孔定位部配合所述定位座以限制工件在竖直方向上的运动。

2.如权利要求1所述的用于数控车床刀具座的加工夹具，其特征在于：所述第一固定部包括一个第一固定座，以及一个设置在所述第一固定座上的第一抵顶块，所述第二固定部包括一个第二固定座，以及一个设置在所述第二固定座上的第二抵顶块。

3.如权利要求2所述的用于数控车床刀具座的加工夹具，其特征在于：所述第一活动部对应所述第一固定部设置，所述第二活动部对应所述第二固定部设置，所述第一活动部包括一个第三固定座，一个插装在所述第三固定座上的第一气缸，以及一个设置在所述第一气缸的驱动端末端的第三抵顶块，所述第二活动部包括一个第四固定座，一个垂直设置在所述第四固定座的侧壁上的第二气缸，以及一个设置在所述第二气缸末端的第四抵顶块。

4.如权利要求3所述的用于数控车床刀具座的加工夹具，其特征在于：所述第二活动部还包括一个设置在所述第四固定座上的支撑部，所述支撑部位于所述第四抵顶块的底部，以支撑所述第四抵顶块移动。

5.如权利要求4所述的用于数控车床刀具座的加工夹具，其特征在于：所述第四抵顶块和所述支撑部分别呈U型，所述第四抵顶块的U型两端分别与工件抵接。

6.如权利要求5所述的用于数控车床刀具座的加工夹具，其特征在于：所述底座还包括一块底板，一个设置在所述底板顶部的设备仓，以及多个设置在所述设备仓的顶部的环体，所述夹持组件设置在所述设备仓上。

7.如权利要求6所述的用于数控车床刀具座的加工夹具，其特征在于：所述环体的数量为四个，所述环体呈矩形分布在所述设备仓的顶部。

8.如权利要求2所述的用于数控车床刀具座的加工夹具，其特征在于：所述第一抵顶块通过螺纹插装在所述第一固定座上，所述第二抵顶块通过螺纹插装在所述第二固定座上。