CN221047180U - 一种钢筋加工折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋加工折弯机，涉及钢筋折弯设备技术领域，其技术方案是：包括工作台，工作台顶部开设有弧形槽，工作台顶部固定设有限位柱，工作台顶部设有防护机构，工作台底部设有折弯动力组件；防护机构包括限位座，限位座固定设于工作台顶部，一种钢筋加工折弯机有益效果是：通过挡爪失去压力时，弹簧的弹力使得活动板带动挡爪复位，对钢筋顶部进行封堵防护，液压推杆伸长带动活动限位板移动，使得活动限位板与限位座对钢筋进行夹持，对粗细、型号不一的钢筋进行快速夹持和固定，通过折弯柱弧形移动时与固定的限位柱对钢筋进行弯折，通过活动限位板与挡爪对钢筋进行阻挡，防止钢筋弯折时尾端脱出，提高弯折时的安全性。

Description

一种钢筋加工折弯机

技术领域

本实用新型涉及钢筋折弯设备技术领域，具体涉及一种钢筋加工折弯机。

背景技术

建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋和钢丝等。工地上常常会利用钢筋折弯机对钢筋进行折弯，然后再对折弯后的建筑钢筋进行使用。

例如公开号：CN217315608U，公开了一种多型号钢筋通用建筑钢筋折弯设备，涉及建筑钢筋折弯技术领域，包括机体，机体顶部一侧固定连接有第一限位板，机体顶部另一侧固定连接有固定架，固定架与机体之间滑动连接有方板，方板一侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有螺纹杆。本申请通过第一电机驱动，配合螺纹杆等部件的连接，使第二限位板移动后能配合第一限位板对粗细、型号不一的钢筋进行快速夹持和固定，夹持时人们只需控制第一电机正反转，无需频繁手动调节并利用螺栓等工具固定第二限位板的位置，较省时省力，第二电机运行后能通过折弯辊等部件对钢筋进行不同角度的弯折，整体上可对多种型号的钢筋进行多种角度的弯折，适用范围较广。

上述专利中第二限位板移动后能配合第一限位板对粗细、型号不一的钢筋进行快速夹持和固定，但是装置顶部缺少防护，钢筋呈圆柱形，钢筋折弯时存在从限位板顶部脱出的情况。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种钢筋加工折弯机，通过防护机构，以解决装置顶部缺少防护，钢筋呈圆柱形，钢筋折弯时存在从限位板顶部脱出的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋加工折弯机，包括工作台，所述工作台顶部开设有弧形槽，所述工作台顶部固定设有限位柱，所述工作台顶部设有防护机构，所述工作台底部设有折弯动力组件；

所述防护机构包括限位座，所述限位座固定设于工作台顶部，所述限位座顶部固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆一端均固定连接有固定座，多个所述固定座均与限位座固定连接，多个所述固定杆外部均套设有弹簧，多个所述固定杆外部套设有活动板，所述活动板一侧固定设有多个挡爪，所述限位座一侧设有夹持组件，所述夹持组件包括液压缸，所述液压缸固定设于工作台顶部，所述液压缸输出端连接有两个液压推杆，两个所述液压推杆一端固定连接有活动限位板，所述限位座与活动限位板之间设有钢筋。

优选的，所述折弯动力组件包括电机，所述电机固定设于工作台底部，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端设有连接块，所述螺纹杆外部套设有齿条，所述齿条一侧设有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮内部固定插接有转轴，所述转轴外部固定套设有转动臂，所述转动臂顶部固定连接有折弯柱。

优选的，所述活动板套设于多个固定杆外部并与多个固定杆滑动连接。

优选的，所述弹簧一端与活动板一侧壁固定连接，所述弹簧另一端与限位座一侧壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆与连接块通过轴承连接，所述螺纹杆与齿条通过螺纹连接，所述连接块顶部与工作台底部固定连接。

优选的，所述转轴顶部与工作台底部通过轴承连接。

优选的，所述折弯柱贯穿弧形槽并与弧形槽滑动连接。

优选的，所述工作台底部固定连接有多个支撑脚。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、将钢筋通过挡爪斜面向下压动，挡爪斜面受到压力使得带动活动板沿固定杆向左移动，使得钢筋进入活动限位板与限位座之间，同时使得弹簧收缩，当挡爪失去压力时，弹簧的弹力使得活动板带动挡爪复位，对钢筋顶部进行封堵防护，启动液压缸，液压缸使得液压推杆伸长，液压推杆伸长带动活动限位板移动，使得活动限位板与限位座对钢筋进行夹持，对粗细、型号不一的钢筋进行快速夹持和固定；

2、通过齿条移动使得齿轮转动，齿轮转动通过转轴带动转动臂转动，转动臂转动带动折弯柱沿弧形槽滑动，通过折弯柱弧形移动时与固定的限位柱对钢筋进行弯折，通过活动限位板与挡爪对钢筋进行阻挡，防止钢筋弯折时尾端脱出，提高弯折时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的俯视立体图；

图2为本实用新型提供的底视立体图；

图3为本实用新型提供的防护机构爆炸立体图；

图4为本实用新型提供的折弯动力组件立体图。

图中：1工作台、2支撑脚、3弧形槽、4限位柱、5液压缸、6液压推杆、7活动限位板、8限位座、9固定杆、10固定座、11活动板、12弹簧、13挡爪、14电机、15螺纹杆、16连接块、17齿条、18齿轮、19转轴、20转动臂、21折弯柱、22钢筋。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-附图4，本实用新型提供的一种钢筋加工折弯机，包括工作台1，工作台1顶部开设有弧形槽3，工作台1顶部固定设有限位柱4，工作台1顶部设有防护机构，工作台1底部设有折弯动力组件；

防护机构包括限位座8，限位座8固定设于工作台1顶部，限位座8顶部固定连接有多个固定杆9，多个固定杆9一端均固定连接有固定座10，多个固定座10均与限位座8固定连接，多个固定杆9外部均套设有弹簧12，多个固定杆9外部套设有活动板11，活动板11一侧固定设有多个挡爪13，限位座8一侧设有夹持组件，夹持组件包括液压缸5，液压缸5固定设于工作台1顶部，液压缸5输出端连接有两个液压推杆6，两个液压推杆6一端固定连接有活动限位板7，限位座8与活动限位板7之间设有钢筋22；

本实施方案中，为了对弯折中的钢筋22进行防护的目的，将钢筋22通过挡爪13斜面向下压动，挡爪13斜面受到压力使得带动活动板11沿固定杆9向左移动，使得钢筋22进入活动限位板7与限位座8之间，同时使得弹簧12收缩，启动液压缸5，液压缸5使得液压推杆6伸长，液压推杆6伸长带动活动限位板7移动，使得活动限位板7与限位座8对钢筋22进行夹持，对粗细、型号不一的钢筋22进行快速夹持和固定，通过折弯动力组件带动折弯柱21沿弧形槽3滑动，通过折弯柱21弧形移动时与固定的限位柱4对钢筋22进行弯折，通过活动限位板7与挡爪13对钢筋22进行阻挡，防止钢筋22弯折时尾端脱出，提高弯折时的安全性；

其中，为了实现折弯动力组件对钢筋22进行折弯的目的，本装置采用如下技术方案实现的：折弯动力组件包括电机14，电机14固定设于工作台1底部，电机14输出端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15一端设有连接块16，螺纹杆15外部套设有齿条17，齿条17一侧设有齿轮18，齿条17与齿轮18相啮合，齿轮18内部固定插接有转轴19，转轴19外部固定套设有转动臂20，转动臂20顶部固定连接有折弯柱21，螺纹杆15与连接块16通过轴承连接，螺纹杆15与齿条17通过螺纹连接，连接块16顶部与工作台1底部固定连接，转轴19顶部与工作台1底部通过轴承连接，折弯柱21贯穿弧形槽3并与弧形槽3滑动连接，启动电机14，电机14转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动齿条17移动，齿条17移动通过齿轮18使得转轴19带动转动臂20转动，转动臂20转动带动折弯柱21沿弧形槽3滑动，通过折弯柱21弧形移动时与固定的限位柱4对钢筋22进行弯折，通过活动限位板7与挡爪13对钢筋22进行阻挡，防止钢筋22弯折时尾端脱出，提高弯折时的安全性；

其中，为了实现活动板11只能直线移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动板11套设于多个固定杆9外部并与多个固定杆9滑动连接，弹簧12一端与活动板11一侧壁固定连接，弹簧12另一端与限位座8一侧壁固定连接，挡爪13斜面受到压力使得带动活动板11沿固定杆9向左移动，使得钢筋22进入活动限位板7与限位座8之间，同时使得弹簧12收缩，当挡爪13失去压力时，弹簧12的弹力使得活动板11带动挡爪13复位，对钢筋22顶部进行封堵防护；

其中，为了实现对工作台1进行支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：工作台1底部固定连接有多个支撑脚2，通过多个支撑脚2对工作台1进行支撑。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时电机14连接外部电源，液压缸5与液压系统连接，放置钢筋22时，将钢筋22通过挡爪13斜面向下压动，挡爪13斜面受到压力使得带动活动板11沿固定杆9向左移动，使得钢筋22进入活动限位板7与限位座8之间，同时使得弹簧12收缩，当挡爪13失去压力时，弹簧12的弹力使得活动板11带动挡爪13复位，对钢筋22顶部进行封堵防护，启动液压缸5，液压缸5使得液压推杆6伸长，液压推杆6伸长带动活动限位板7移动，使得活动限位板7与限位座8对钢筋22进行夹持，对粗细、型号不一的钢筋22进行快速夹持和固定，启动电机14，电机14转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动齿条17移动，齿条17移动通过齿轮18使得转轴19带动转动臂20转动，转动臂20转动带动折弯柱21沿弧形槽3滑动，通过折弯柱21弧形移动时与固定的限位柱4对钢筋22进行弯折，通过活动限位板7与挡爪13对钢筋22进行阻挡，防止钢筋22弯折时尾端脱出，提高弯折时的安全性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种钢筋加工折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有弧形槽(3)，所述工作台(1)顶部固定设有限位柱(4)，所述工作台(1)顶部设有防护机构，所述工作台(1)底部设有折弯动力组件；

所述防护机构包括限位座(8)，所述限位座(8)固定设于工作台(1)顶部，所述限位座(8)顶部固定连接有多个固定杆(9)，多个所述固定杆(9)一端均固定连接有固定座(10)，多个所述固定座(10)均与限位座(8)固定连接，多个所述固定杆(9)外部均套设有弹簧(12)，多个所述固定杆(9)外部套设有活动板(11)，所述活动板(11)一侧固定设有多个挡爪(13)，所述限位座(8)一侧设有夹持组件，所述夹持组件包括液压缸(5)，所述液压缸(5)固定设于工作台(1)顶部，所述液压缸(5)输出端连接有两个液压推杆(6)，两个所述液压推杆(6)一端固定连接有活动限位板(7)，所述限位座(8)与活动限位板(7)之间设有钢筋(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工折弯机，其特征在于：所述折弯动力组件包括电机(14)，所述电机(14)固定设于工作台(1)底部，所述电机(14)输出端固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)一端设有连接块(16)，所述螺纹杆(15)外部套设有齿条(17)，所述齿条(17)一侧设有齿轮(18)，所述齿条(17)与齿轮(18)相啮合，所述齿轮(18)内部固定插接有转轴(19)，所述转轴(19)外部固定套设有转动臂(20)，所述转动臂(20)顶部固定连接有折弯柱(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工折弯机，其特征在于：所述活动板(11)套设于多个固定杆(9)外部并与多个固定杆(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工折弯机，其特征在于：所述弹簧(12)一端与活动板(11)一侧壁固定连接，所述弹簧(12)另一端与限位座(8)一侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋加工折弯机，其特征在于：所述螺纹杆(15)与连接块(16)通过轴承连接，所述螺纹杆(15)与齿条(17)通过螺纹连接，所述连接块(16)顶部与工作台(1)底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋加工折弯机，其特征在于：所述转轴(19)顶部与工作台(1)底部通过轴承连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢筋加工折弯机，其特征在于：所述折弯柱(21)贯穿弧形槽(3)并与弧形槽(3)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋加工折弯机，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有多个支撑脚(2)。