CN221046785U - 一种发酵用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发酵用原料清洗装置。所述发酵用原料清洗装置包括：清洗箱；投料斗，所述投料斗设置在所述清洗箱上；出料口，所述出料口开设在所述清洗箱的一侧；隔板，所述隔板固定安装在所述清洗箱的顶部内壁上；多个U型架，多个所述U型架均固定安装在所述清洗箱的底部内壁上；震动导料机构，所述震动导料机构设置在多个所述U型架上，所述震动导料机构用于进行导料；清洗机构，所述清洗机构设置在所述清洗箱上，所述清洗机构用于对发酵原料进行清洗；烘干机构，所述烘干机构设置在所述清洗箱上。本实用新型提供的发酵用原料清洗装置具有清洗效率较高、具有原料烘干功能、操作较为方面的优点。

Description

一种发酵用原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及发酵原料加工技术领域，尤其涉及一种发酵用原料清洗装置。

背景技术

饲料发酵多采用自然发酵和接种商品型乳酸菌等菌种的发酵两种。采用自然发酵生产的饲料一般质量不稳定，容易受杂菌感染，猪只饲喂效果的变异较大。采用接种商品型乳酸菌等发酵生产的饲料，质量方面较易控制，但相对来说成本稍高一些。在饲料发酵前需要对原料进行清洗。

但是，现有的发酵用原料清洗装置不仅存在清洗效率较低的问题，并且没有原料烘干功能，较为不便。

因此，有必要提供一种发酵用原料清洗装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的发酵用原料清洗装置清洗效率较低、没有原料烘干功能的技术问题，本实用新型提供一种发酵用原料清洗装置。

本实用新型提供的发酵用原料清洗装置包括：清洗箱；投料斗，所述投料斗设置在所述清洗箱上；出料口，所述出料口开设在所述清洗箱的一侧；隔板，所述隔板固定安装在所述清洗箱的顶部内壁上；多个U型架，多个所述U型架均固定安装在所述清洗箱的底部内壁上；震动导料机构，所述震动导料机构设置在多个所述U型架上，所述震动导料机构用于进行导料；清洗机构，所述清洗机构设置在所述清洗箱上，所述清洗机构用于对发酵原料进行清洗；烘干机构，所述烘干机构设置在所述清洗箱上，所述烘干机构用于对原料进行烘干；异味吸附机构，所述异味吸附机构设置在所述清洗箱上，所述异味吸附机构用于对烘干原料产生的含有异味的气体进行吸附。

优选的，所述震动导料机构包括多个滑动杆、多个支撑板、多个弹簧、倾斜板、金属编织网和多个震动电机，多个所述滑动杆分别滑动安装在多个所述U型架上，多个所述支撑板分别固定安装在多个所述滑动杆的顶端，多个所述滑动杆的底端均固定安装有限位块，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑动杆上，所述倾斜板固定安装在多个所述支撑板的顶部，所述金属编织网设置在所述倾斜板上，多个所述震动电机分别固定安装在多个所述支撑板的底部。

优选的，所述清洗机构包括蛇形管、水箱、水泵和导水管，所述蛇形管固定安装在所述清洗箱的顶部内壁上，所述蛇形管上设置有多个喷头，所述水箱固定安装在所述清洗箱的顶部，所述水泵设置在所述水箱的一侧，所述水泵的入水端与所述水箱相连通，所述导水管设置在所述水泵的出水端，所述导水管与所述蛇形管相连通。

优选的，所述烘干机构包括热风机、热风管和热风喷口，所述热风机固定安装在所述清洗箱的顶部，所述热风管设置在所述热风机的出风端，所述热风管的一端延伸至所述清洗箱的内部，所述热风喷口设置在所述热风管的一端。

优选的，所述异味吸附机构包括吸附箱、异味吸附滤芯、连通管、抽风机和抽风管，所述吸附箱固定安装在所述清洗箱的一侧，所述异味吸附滤芯设置在所述吸附箱的内部，所述连通管设置在所述吸附箱的底部，所述连通管与所述清洗箱相连通，所述抽风机固定安装在所述吸附箱的一侧，所述抽风管设置在所述抽风机的进风端，所述抽风管与所述清洗箱相连通。

优选的，所述清洗箱的一侧设置有控制器，所述控制器与多个所述震动电机、水泵、热风机和抽风机电性连接。

优选的，所述水箱上开设有注水口，所述注水口上设置有密封盖，所述清洗箱的底部排水管，所述排水管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的发酵用原料清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种发酵用原料清洗装置，通过投料斗可以将原料投向倾斜板和金属编织网，通过出料口可以使清洗和烘干后的原料滑出至清洗箱的外部，通过震动导料机构可以使原料向一侧移动的过程中持续翻动，从而使污水不会残留在原料上并使污水沿金属编织网流向清洗箱的底部内壁上，通过清洗机构可以较为高效的对原料进行清洗，通过烘干机构可以对原料上残留的水渍进行烘干，通过异味吸附机构可以对烘干原料产生的含有异味的气体进行吸附净化，从而减少扩散至清洗箱外部的原料异味，多个震动电机通过多个支撑板可以带动倾斜板和金属编织网震动，从而使原料沿倾斜板和金属编织网向一侧滑动，通过水泵和导水管可以将水箱内的水注入蛇形管内，通过热风机、热风管和热风喷口可以对原料上残留的水渍进行烘干，通过抽风机运行使清洗箱内烘干产生的含有异味的空气沿连通管进入吸附箱内，通过异味吸附滤芯对异味进行吸附，从而减少扩散至清洗箱外部的原料异味，通过控制器可以对该装置进行操作控制，通过注水口可以向水箱内注水，通过排水管可以排出清洗原料产生的污水，通过电磁阀可以对排水管的通断进行控制。

附图说明

图1为本实用新型提供的发酵用原料清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中支撑板和震动电机的三维装配结构示意图；

图3为图1中所示的A部分放大示意图；

图4为图1中所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、清洗箱；2、投料斗；3、出料口；4、隔板；5、U型架；6、滑动杆；7、支撑板；8、弹簧；9、倾斜板；10、金属编织网；11、震动电机；12、蛇形管；13、水箱；14、水泵；15、导水管；16、热风机；17、热风管；18、热风喷口；19、吸附箱；20、异味吸附滤芯；21、连通管；22、抽风机；23、抽风管；24、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的发酵用原料清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中支撑板和震动电机的三维装配结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图；图4为图1中所示的B部分放大示意图。发酵用原料清洗装置包括：清洗箱1；投料斗2，所述投料斗2设置在所述清洗箱1上；出料口3，所述出料口3开设在所述清洗箱1的一侧；隔板4，所述隔板4固定安装在所述清洗箱1的顶部内壁上；多个U型架5，多个所述U型架5均固定安装在所述清洗箱1的底部内壁上；震动导料机构，所述震动导料机构设置在多个所述U型架5上，所述震动导料机构用于进行导料；清洗机构，所述清洗机构设置在所述清洗箱1上，所述清洗机构用于对发酵原料进行清洗；烘干机构，所述烘干机构设置在所述清洗箱1上，所述烘干机构用于对原料进行烘干；异味吸附机构，所述异味吸附机构设置在所述清洗箱1上，所述异味吸附机构用于对烘干原料产生的含有异味的气体进行吸附，通过投料斗2可以将原料投向倾斜板9和金属编织网10，通过出料口3可以使清洗和烘干后的原料滑出至清洗箱1的外部，通过震动导料机构可以使原料向一侧移动的过程中持续翻动，从而使污水不会残留在原料上并使污水沿金属编织网10流向清洗箱1的底部内壁上，通过清洗机构可以较为高效的对原料进行清洗，通过烘干机构可以对原料上残留的水渍进行烘干，通过异味吸附机构可以对烘干原料产生的含有异味的气体进行吸附净化，从而减少扩散至清洗箱1外部的原料异味。

所述震动导料机构包括多个滑动杆6、多个支撑板7、多个弹簧8、倾斜板9、金属编织网10和多个震动电机11，多个所述滑动杆6分别滑动安装在多个所述U型架5上，多个所述支撑板7分别固定安装在多个所述滑动杆6的顶端，多个所述滑动杆6的底端均固定安装有限位块，多个所述弹簧8分别滑动套设在多个所述滑动杆6上，所述倾斜板9固定安装在多个所述支撑板7的顶部，所述金属编织网10设置在所述倾斜板9上，多个所述震动电机11分别固定安装在多个所述支撑板7的底部，多个震动电机11通过多个支撑板7可以带动倾斜板9和金属编织网10震动，从而使原料沿倾斜板9和金属编织网10向一侧滑动。

所述清洗机构包括蛇形管12、水箱13、水泵14和导水管15，所述蛇形管12固定安装在所述清洗箱1的顶部内壁上，所述蛇形管12上设置有多个喷头，所述水箱13固定安装在所述清洗箱1的顶部，所述水泵14设置在所述水箱13的一侧，所述水泵14的入水端与所述水箱13相连通，所述导水管15设置在所述水泵14的出水端，所述导水管15与所述蛇形管12相连通，通过水泵14和导水管15可以将水箱13内的水注入蛇形管12内。

所述烘干机构包括热风机16、热风管17和热风喷口18，所述热风机16固定安装在所述清洗箱1的顶部，所述热风管17设置在所述热风机16的出风端，所述热风管17的一端延伸至所述清洗箱1的内部，所述热风喷口18设置在所述热风管17的一端，通过热风机16、热风管17和热风喷口18可以对原料上残留的水渍进行烘干。

所述异味吸附机构包括吸附箱19、异味吸附滤芯20、连通管21、抽风机22和抽风管23，所述吸附箱19固定安装在所述清洗箱1的一侧，所述异味吸附滤芯20设置在所述吸附箱19的内部，所述连通管21设置在所述吸附箱19的底部，所述连通管21与所述清洗箱1相连通，所述抽风机22固定安装在所述吸附箱19的一侧，所述抽风管23设置在所述抽风机22的进风端，所述抽风管23与所述清洗箱1相连通，通过抽风机22运行使清洗箱1内烘干产生的含有异味的空气沿连通管21进入吸附箱19内，通过异味吸附滤芯20对异味进行吸附，从而减少扩散至清洗箱1外部的原料异味。

所述清洗箱1的一侧设置有控制器24，所述控制器24与多个所述震动电机11、水泵14、热风机16和抽风机22电性连接，通过控制器24可以对该装置进行操作控制。

所述水箱13上开设有注水口，所述注水口上设置有密封盖，所述清洗箱1的底部排水管，所述排水管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器24电性连接，通过注水口可以向水箱13内注水，通过排水管可以排出清洗原料产生的污水，通过电磁阀可以对排水管的通断进行控制。

本实用新型提供的发酵用原料清洗装置的工作原理如下：

使用时，打开密封盖，通过注水口向水箱13内注水，将原料沿投料斗2投入至清洗箱1内，原料落在倾斜板9和金属编织网10上，启动多个震动电机11，多个震动电机11通过多个支撑板7带动倾斜板9和金属编织网10震动，从而使原料沿倾斜板9和金属编织网10向一侧滑动，启动水泵14，水泵14将水箱13内的水抽出并通过导水管15注入蛇形管12内，通过蛇形管12上的多个喷头将水喷向原料，从而对原料进行清洗，通过使原料震动可以使污水不会残留在原料上并使污水沿金属编织网10流向清洗箱1的底部内壁上，启动热风机16，热风机16通过热风管17将热风排入热风喷口18内，通过热风喷口18将热风吹向清洗后的原料，从而对原料进行烘干，烘干后的原料沿出料口3排出至清洗箱1的外部，启动抽风机22，通过抽风机22运行使清洗箱1内烘干产生的含有异味的空气沿连通管21进入吸附箱19内，通过异味吸附滤芯20对异味进行吸附，从而减少扩散至清洗箱1外部的原料异味。

与相关技术相比较，本实用新型提供的发酵用原料清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种发酵用原料清洗装置，通过投料斗2可以将原料投向倾斜板9和金属编织网10，通过出料口3可以使清洗和烘干后的原料滑出至清洗箱1的外部，通过震动导料机构可以使原料向一侧移动的过程中持续翻动，从而使污水不会残留在原料上并使污水沿金属编织网10流向清洗箱1的底部内壁上，通过清洗机构可以较为高效的对原料进行清洗，通过烘干机构可以对原料上残留的水渍进行烘干，通过异味吸附机构可以对烘干原料产生的含有异味的气体进行吸附净化，从而减少扩散至清洗箱1外部的原料异味，多个震动电机11通过多个支撑板7可以带动倾斜板9和金属编织网10震动，从而使原料沿倾斜板9和金属编织网10向一侧滑动，通过水泵14和导水管15可以将水箱13内的水注入蛇形管12内，通过热风机16、热风管17和热风喷口18可以对原料上残留的水渍进行烘干，通过抽风机22运行使清洗箱1内烘干产生的含有异味的空气沿连通管21进入吸附箱19内，通过异味吸附滤芯20对异味进行吸附，从而减少扩散至清洗箱1外部的原料异味，通过控制器24可以对该装置进行操作控制，通过注水口可以向水箱13内注水，通过排水管可以排出清洗原料产生的污水，通过电磁阀可以对排水管的通断进行控制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种发酵用原料清洗装置，其特征在于，包括：

清洗箱；

投料斗，所述投料斗设置在所述清洗箱上；

出料口，所述出料口开设在所述清洗箱的一侧；

隔板，所述隔板固定安装在所述清洗箱的顶部内壁上；

多个U型架，多个所述U型架均固定安装在所述清洗箱的底部内壁上；

震动导料机构，所述震动导料机构设置在多个所述U型架上，所述震动导料机构用于进行导料；

清洗机构，所述清洗机构设置在所述清洗箱上，所述清洗机构用于对发酵原料进行清洗；

烘干机构，所述烘干机构设置在所述清洗箱上，所述烘干机构用于对原料进行烘干；

异味吸附机构，所述异味吸附机构设置在所述清洗箱上，所述异味吸附机构用于对烘干原料产生的含有异味的气体进行吸附。

2.根据权利要求1所述的发酵用原料清洗装置，其特征在于，所述震动导料机构包括多个滑动杆、多个支撑板、多个弹簧、倾斜板、金属编织网和多个震动电机，多个所述滑动杆分别滑动安装在多个所述U型架上，多个所述支撑板分别固定安装在多个所述滑动杆的顶端，多个所述滑动杆的底端均固定安装有限位块，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑动杆上，所述倾斜板固定安装在多个所述支撑板的顶部，所述金属编织网设置在所述倾斜板上，多个所述震动电机分别固定安装在多个所述支撑板的底部。

3.根据权利要求2所述的发酵用原料清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括蛇形管、水箱、水泵和导水管，所述蛇形管固定安装在所述清洗箱的顶部内壁上，所述蛇形管上设置有多个喷头，所述水箱固定安装在所述清洗箱的顶部，所述水泵设置在所述水箱的一侧，所述水泵的入水端与所述水箱相连通，所述导水管设置在所述水泵的出水端，所述导水管与所述蛇形管相连通。

4.根据权利要求3所述的发酵用原料清洗装置，其特征在于，所述烘干机构包括热风机、热风管和热风喷口，所述热风机固定安装在所述清洗箱的顶部，所述热风管设置在所述热风机的出风端，所述热风管的一端延伸至所述清洗箱的内部，所述热风喷口设置在所述热风管的一端。

5.根据权利要求4所述的发酵用原料清洗装置，其特征在于，所述异味吸附机构包括吸附箱、异味吸附滤芯、连通管、抽风机和抽风管，所述吸附箱固定安装在所述清洗箱的一侧，所述异味吸附滤芯设置在所述吸附箱的内部，所述连通管设置在所述吸附箱的底部，所述连通管与所述清洗箱相连通，所述抽风机固定安装在所述吸附箱的一侧，所述抽风管设置在所述抽风机的进风端，所述抽风管与所述清洗箱相连通。

6.根据权利要求5所述的发酵用原料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱的一侧设置有控制器，所述控制器与多个所述震动电机、水泵、热风机和抽风机电性连接。

7.根据权利要求6所述的发酵用原料清洗装置，其特征在于，所述水箱上开设有注水口，所述注水口上设置有密封盖，所述清洗箱的底部排水管，所述排水管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。