CN218653804U - 一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,属于废气处理领域。一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,包括塔体;塔体底部为回收层;回收层设置有回收箱,回收箱上端开放,回收箱内设置有隔板,隔板竖直设置于回收箱中部,隔板将回收箱的左右两侧分隔成相互独立设置的喷淋液循环箱和清洗液回收箱;回收层内设置有开合组件,开合组件与隔板转动连接,开合组件与喷淋液循环箱或清洗液回收箱可拆卸连接;开合组件根据塔体内是否有废气控制喷淋液循环箱或清洗液回收箱上端封闭或开放。它可以实现喷淋液和清洗液的回收的自动分离,实现了喷淋液和清洗液分别独立进行循环利用,同时防止喷淋头和填料层的堵塞,加快了废气的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理领域,更具体地说,涉及一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔。
背景技术
现有的喷淋塔往往在底部设置有循环水箱,循环水箱收集从喷淋头喷出的喷淋液以实现循环使用,降低了喷淋液的使用成本;但是由于氯乙酸甲酯废气中含有大量酸性气体和小颗粒杂质,当时用喷淋塔对氯乙酸甲酯废气进行清洗时,废气中附带的小颗粒杂质会与喷淋液一起进入循环水箱,而喷淋液又会带着杂质重新通过喷淋头进行喷淋,此时这些杂质会在喷淋头上堵上异物、形成水垢,使喷淋头堵死,以使喷淋头喷淋处的喷淋液的量大大减小,严重影响喷淋面的成型,另外含有杂质的喷淋液经过填料层也会堵塞填料层,以大大降低废气的清洗效率,此时通过喷淋塔清洗的氯乙酸甲酯废气可能依旧含有杂质和HCL等酸性气体,不利于进行下一步处理或排放;
另外,现有的喷淋塔若直接用清洗液对喷淋头和填料层进行清洗,清洗液清洗后直接进入循环水箱内,会污染循环水箱内的喷淋液,以妨碍喷淋液的循环使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,它可以实现喷淋液和清洗液的回收的自动分离,实现了喷淋液和清洗液分别独立进行循环利用,同时防止喷淋头和填料层的堵塞,加快了废气的清洗效率。
本实用新型的一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,包括塔体;
塔体底部为回收层;
回收层设置有回收箱,回收箱上端开放,回收箱内设置有隔板,隔板竖直设置于回收箱中部,隔板将回收箱的左右两侧分隔成相互独立设置的喷淋液循环箱和清洗液回收箱;
回收层内设置有开合组件,开合组件与隔板转动连接,开合组件与喷淋液循环箱或清洗液回收箱可拆卸连接;开合组件根据塔体内是否有废气控制喷淋液循环箱或清洗液回收箱上端封闭或开放。
作为本实用新型的进一步改进,开合组件包括开合板;开合板的截面尺寸为能够覆盖半个回收箱的截面尺寸;开合板的一侧与隔板的上端转动连接,开合板连接有驱动组件,驱动组件驱动开合板以其与隔板连线为轴可进行转动。
作为本实用新型的进一步改进,驱动组件包括弹性杆,弹性杆具有弹性,弹性杆包括弹性杆一和弹性杆二,弹性杆一和弹性杆二的一端均与开合板固定连接;弹性杆一的另一端与喷淋液循环箱远离隔板的一侧内壁固定连接,且当开合板转动至喷淋液循环箱上侧时,弹性杆一处于自由状态;弹性杆二的另一端与清洗液回收箱远离隔板的一侧固定连接,且当开合板转动至清洗液回收箱上侧时,弹性杆二处于自由状态。
作为本实用新型的进一步改进,回收箱内壁固定设置有固定组件,固定组件的数量为两组,两侧固定组件分别设置于开合板的左右两侧,固定组件与开合板可拆卸连接;固定组件连接有控制组件,控制组件根据塔体内是否有废气控制固定组件与开合板固定连接或分离。
作为本实用新型的进一步改进,开合板的材料包括磁性金属;固定组件包括电磁铁一和电磁铁二;电磁铁一与喷淋液循环箱远离隔板一侧内壁固定连接,电磁铁一设置于喷淋液循环箱与开合板连接处,电磁铁一通电产生磁性;电磁铁二与清洗液回收箱远离隔板一侧内壁固定连接,电磁铁二设置于清洗液回收箱与开合板连接处,电磁铁二通电产生磁性。
作为本实用新型的进一步改进,还包括进气管;进气管的进气口与外界废气出口连通,进气管的出气口设置于塔体内部;控制组件包括控制气囊,控制气囊设置于进气管内部,控制气囊由弹性材料制成,且控制气囊内部充满气体,以使控制气囊能够根据外界气压的变化膨胀或被压缩;控制气囊下底面设置有开关,当开关被按下时,电磁铁通电产生磁性,电磁铁二断电,没有磁性;当开关未被按下时,电磁铁断电,没有磁性,电磁铁二通电产生磁性;控制气囊内部的上表面固定连接有按压块,按压块由刚性材料制成,当控制气囊处于自由状态时,按压块压迫开关,以使开关被按下。
作为本实用新型的进一步改进,还包括喷淋层和填料层;喷淋层内固定设置有多个喷淋头,每个喷淋头的输入端均通过进水管道与外界水源连接,以使喷淋头将输入的流体向下侧喷洒;填料层设置于喷淋层的下侧,填料层包括用于辅助气体与液体充分接触的填料球。
作为本实用新型的进一步改进,每个喷淋头的开口处均固定设置有过滤器。
作为本实用新型的进一步改进,填料层底部装有支承板,支承板尺寸与塔体的内部尺寸一致,以使支承板的外壁与塔体的内壁固定连接;支承板的上侧设置有多个填料球,多个填料球以无规则的方式放置在支承板上;填料球的上侧安装有填料压板,以限制填料球的运动。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:进气管往塔体内部输送废气时控制喷淋液循环箱上端开放,清洗液回收箱上端封闭,以收集清洗废气的喷淋液;进气管不往塔体内书输送废气时控制清洗液回收箱上端开放,喷淋液循环箱上端封闭,以收集用于清洗填料层的清洗液,实现喷淋液和清洗液的回收的自动分离,实现了喷淋液和清洗液分别独立进行循环利用,避免了在对填料层进行清洗时,清洗液污染收集到的喷淋液的情况发生,同时使喷淋头和填料层的清洗更加方便,防止喷淋头和填料层的堵塞,加快了废气的清洗效率,提高了废气进入下一步处理器的质量;
填料球的上侧安装有填料压板,以限制填料球的运动,以塔体工作时,填料球被上升气流吹动导致废气尚未完全经过清洗就通过填料层而导致清洗不充分;
每个喷淋头的开口处均固定设置有过滤器,以防止废气进入塔体后直接与喷淋头接触以使废气中的微小颗粒堵塞喷淋头,保证了喷淋头的工作效率和工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的回收层的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的进气管的剖面结构示意图;
图5为本实用新型的回收层的剖面结构示意图;
图6为本实用新型的进气管的剖面结构示意图。
图中标号说明:
1进气管、2出气管、3抽风机、4塔体、41除雾板、42喷淋层、421喷淋层、43填料层、441喷淋液循环箱、442过滤箱、443喷淋液管、444清洗液回收箱、445过滤箱二、446清洗液管、447隔板、45开合板、451电磁铁一、452电磁铁二、453弹性杆一、454弹性杆二、46控制气囊、461开关、462按压块。
具体实施方式
具体实施例一:请参阅图1-6的一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,用于清洗氯乙酸甲酯废气,以除去氯乙酸甲酯废气内的灰尘颗粒和HCL气体;使用时先喷淋碱液喷淋液除去HCL气体,再喷淋清水以洗去灰尘颗粒,所述喷淋塔使用完毕后还需用清洗液对喷淋头和填料层进行清洗,本实施例针对分别独立回收清洗氯乙酸甲酯废气的喷淋液和清洗填料层的清洗液的步骤进行拓展;
一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,包括进气管1、出气管2和用于清洗氯乙酸甲酯废气的塔体4。
进气管1的进气口与外界废气出口连通,进气管1的出气口设置于塔体4内部的下部,以使废气通过进气管1进入塔体4内部后从下往上运动以受到清洗;
出气管2的进气口与塔体4的上端连通,出气管2的出气口连接有抽风机3,以使废气在塔体4内部完成清洗后,在抽风机3的抽气作用下通过塔体4上端进入出气管2,最终排至下一处理设备中。
塔体4内部从上往下依次为除雾板41、喷淋层42、填料层43和回收层。
除雾板41设置于塔体4上端开口的下侧,除雾板41与塔体固定连接,除雾板41具有除雾作用。
喷淋层42内设置有多个喷淋头421,每个喷淋头421的输入端均通过进水管道与外界水源连接,以使喷淋头421将输入的流体向下侧喷洒;每个喷淋头421的开口处均固定设置有过滤器,以防止废气进入塔体4后直接与喷淋头421接触以使废气中的微小颗粒堵塞喷淋头421。
填料层42设置于进气管1的进气口上侧,以使废气通过进气管1后进入填料层42内部受到清洗;填料层42底部装有支承板,支承板尺寸与塔体4的内部尺寸一致,以使支承板的外壁与塔体4的内壁固定连接;支承板的上侧设置有多个填料球,多个填料球以无规则的方式放置在支承板上;填料球的上侧安装有填料压板,以限制填料球的运动,以塔体4工作时,填料球被上升气流吹动导致填料球与填料球之间的间隙变大,导致废气尚未完全经过清洗就通过填料层而导致废气的清洗不充分;
需要说明的是,大多数塔体4内部设置有两层喷淋层42加两层填料层43或三层喷淋层42加三层填料层43。
回收层设置于进气管1出气口的下侧,回收层内设置有回收箱,回收箱上端开放,以收集从喷淋层42喷淋的液体;回收箱内设置有隔板447,隔板447竖直设置于回收箱中部,隔板447的前后两侧与回收箱的内壁固定连接,隔板447的底部与回收箱的底面固定连接,以使隔板447将回收箱分隔成相互独立设置的喷淋液循环箱441和清洗液回收箱444;
隔板447转动连接有开合板45,开合板45由导磁金属制成,以使开合板45能够被磁铁吸引;开合板45以其与隔板447的连线为轴可进行转动,开合板45的截面尺寸为能够覆盖半个回收箱的截面尺寸,以使开合板45以旋转轴往左转动后,开合板45封闭清洗液回收箱444,此时喷淋液循环箱441上端开放;开合板45以旋转轴为轴往右转动后,开合板45封闭喷淋液循环箱441,清洗液回收箱444上端开放;
开合板45靠近喷淋液循环箱441一侧固定连接有弹性杆一453的一端,弹性杆一453的另一端与喷淋液循环箱441远离隔板447的一侧固定连接,弹性杆一453具有弹性,且当开合板45封闭喷淋液循环箱441时,弹性杆一453处于自由状态;
开合板45靠近清洗液回收箱444一侧固定连接有弹性杆二454的一端,弹性杆二454的另一端与清洗液回收箱444远离隔板447的一侧固定连接,弹性杆二454具有弹性,且当开合板45封闭清洗液回收箱444时,弹性杆二454处于自由状态。
喷淋液循环箱441与开合板45连接部分设置有电磁铁一451,电磁铁一451与喷淋液循环箱441远离隔板447一侧内壁固定连接,电磁铁一451通电产生磁性,以使开合板45向右转动后且电磁铁一451通电时,开合板45与电磁铁一451固定连接,此时开合板45封闭喷淋液循环箱441,弹性杆二454处于拉伸状态;
清洗液回收箱444与开合板45连接部分设置有电磁铁二452,电磁铁二452与清洗液回收箱444远离隔板447一侧内壁固定连接,电磁铁二452通电产生磁性,以使开合板45向左转动后且电磁铁二452通电时,开合板45与电磁铁二452固定连接,此时开合板45封闭清洗液回收箱444,弹性杆一453处于拉伸状态。
喷淋液循环箱441连通有过滤箱一442,过滤箱一442内设置有过滤装置,过滤箱一442连通有喷淋液管443的一端,喷淋液管443的另一端与喷淋头421的进水管道连通,以使喷淋液循环箱441内收集的液体经过过滤后通过进水管道重新从喷淋头421喷出,实现了资源的循环利用;
过滤箱一442箱体上开设有加料口,加料口与过滤箱一442内部连通,使用时可通过加料口往过滤箱一442内部补充喷淋液,以防止喷淋液多次使用后浓度降度,以保证对废气的清洗效率和清洗效果。
清洗液回收箱444连通有过滤箱二445,过滤箱二445内设置有过滤装置,过滤箱二445连通有清洗液管446的一端,清洗液管446的另一端与喷淋头421的进水管道连通,以使清洗液回收箱444内收集的液体经过过滤后通过进水管道重新从喷淋头421喷出,实现了资源的循环利用。
进气管1内部设置有控制气囊46,控制气囊46由弹性材料制成,且控制气囊46内部充满气体,以使控制气囊46能够根据外界气压的变化膨胀或被压缩;
控制气囊46下底面设置有开关461,开关461用于控制电磁铁一451和电磁铁二452的工作,当开关461被按下时,电磁铁451通电产生磁性,电磁铁二452断电,没有磁性;当开关461未被按下时,电磁铁451断电,没有磁性,电磁铁二452通电产生磁性;
控制气囊46内部的上表面固定连接有按压块462,按压块462由刚性材料制成,以使控制气囊46体积发生变化时,按压块462往靠近或远离开关461的方向运动,以控制开关461是否被按下;当控制气囊46处于自由状态时,按压块462压迫开关461,以使开关461被按下。
工作原理:当需要对氯乙酸甲酯废气进行处理时,由于氯乙酸甲酯废气内附带有部分氯化氢和微小颗粒,为了保证进入下一步处理器时氯乙酸甲酯废气的品质,需要通过一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔对其进行处理。
当进气管1往塔体4内输送氯乙酸甲酯废气时,此时控制气囊46上侧由于气体流动,气压减小,控制气囊46内部气压高于外侧气压,控制气囊46向上膨胀,带动按压块462往远离开关461的方向运动,此时开关461不被按下,电磁铁451断电,没有磁性,电磁铁二452通电产生磁性;此时弹性杆二454的弹性复位力带动开合板45往靠近电磁铁二452的方向转动,直至开合板45与电磁铁二452固定连接,开合板45封闭清洗液回收箱444,此时喷淋液循环箱441处于上端开放状态,弹性杆一453处于拉伸状态;
此时先使喷淋头421内喷出碱液喷淋液,并停留在填料层43内,氯乙酸甲酯废气在填料层43内与碱液喷淋液充分接触,氯乙酸甲酯废气内附带的HCL气体与碱液充分反应后与氯乙酸甲酯废气分离,氯乙酸甲酯废气通过填料层43被除去氯化氢气体和部分微小颗粒,清洗完毕的碱液喷淋液进入喷淋液循环箱441;
此时再从喷淋头421内喷出清水,清水经过填料层43后除去氯乙酸甲酯废气上的颗粒杂质和上一步中残留的碱液喷淋液,以使先后经过碱液和清水清洗的氯乙酸甲酯废气内的杂质均被排除,经过氯乙酸甲酯废气通过除雾板41的处理后从出气管2排出;此时清洗完氯乙酸甲酯废气的喷淋液通过填料层43往下掉落至喷淋液循环箱441内;
需要说明的是,此时喷淋液循环箱441内收集的液体包括未全部反应完的碱液、反应产物和灰尘杂质,所述混合液最后可通过过滤箱一442过滤后重新从喷淋头421内喷出,以使喷淋液循环箱441内未全部反应完的碱液继续与需要处理的氯乙酸甲酯废气接触,实现了喷淋液的循环使用;
当需要对塔体4内的填料层43进行清洗时,此时进气管1内无气体流动,因此进气管1内部无气压变化,此时开关461处于被按下状态,电磁铁451通电产生磁性,电磁铁二452断电,没有磁性,此时开合板45与电磁铁二452断开连接,开合板45受到弹性杆一453的弹性复位力的作用往靠近电磁铁一451的方向转动,直至开合板45与电磁铁一451固定连接,开合板45封闭喷淋液循环箱441,清洗液回收箱444处于上端开放状态;用于清洗填料层42的清洗液从喷淋头421内喷出,清洗液从喷淋头421内喷出时对喷淋头421上的过滤器起到清洗作用,清洗液停留在填料层43内以清洗填料层43,而清洗完填料层43的清洗液通过填料层43往下掉落至清洗液回收箱444内,最后可通过过滤箱二445过滤后重新从喷淋头421内喷出,实现了清洗液的循环使用。
Claims (9)
1.一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,其特征在于:包括塔体(4);
塔体(4)底部为回收层;
回收层设置有回收箱,回收箱上端开放,回收箱内设置有隔板(447),隔板(447)竖直设置于回收箱中部,隔板(447)将回收箱的左右两侧分隔成相互独立设置的喷淋液循环箱(441)和清洗液回收箱(444);
回收层内设置有开合组件,开合组件与隔板(447)转动连接,开合组件与喷淋液循环箱(441)或清洗液回收箱(444)可拆卸连接;开合组件根据塔体(4)内是否有废气控制喷淋液循环箱(441)或清洗液回收箱(444)上端封闭或开放。
2.根据权利要求1所述的一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,其特征在于:开合组件包括开合板(45);开合板(45)的截面尺寸为能够覆盖半个回收箱的截面尺寸;开合板(45)的一侧与隔板(447)的上端转动连接,开合板(45)连接有驱动组件,驱动组件驱动开合板(45)以其与隔板(447)连线为轴可进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,其特征在于:驱动组件包括弹性杆,弹性杆具有弹性,弹性杆包括弹性杆一(453)和弹性杆二(454),弹性杆一(453)和弹性杆二(454)的一端均与开合板(45)固定连接;弹性杆一(453)的另一端与喷淋液循环箱(441)远离隔板(447)的一侧内壁固定连接,且当开合板(45)转动至喷淋液循环箱(441)上侧时,弹性杆一(453)处于自由状态;弹性杆二(454)的另一端与清洗液回收箱(444)远离隔板(447)的一侧固定连接,且当开合板(45)转动至清洗液回收箱(444)上侧时,弹性杆二(454)处于自由状态。
4.根据权利要求2所述的一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,其特征在于:回收箱内壁固定设置有固定组件,固定组件的数量为两组,两侧固定组件分别设置于开合板(45)的左右两侧,固定组件与开合板(45)可拆卸连接;固定组件连接有控制组件,控制组件根据塔体(4)内是否有废气控制固定组件与开合板(45)固定连接或分离。
5.根据权利要求4所述的一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,其特征在于:开合板(45)的材料包括磁性金属;固定组件包括电磁铁一(451)和电磁铁二(452);电磁铁一(451)与喷淋液循环箱(441)远离隔板(447)一侧内壁固定连接,电磁铁一(451)设置于喷淋液循环箱(441)与开合板(45)连接处,电磁铁一(451)通电产生磁性;电磁铁二(452)与清洗液回收箱(444)远离隔板(447)一侧内壁固定连接,电磁铁二(452)设置于清洗液回收箱(444)与开合板(45)连接处,电磁铁二(452)通电产生磁性。
6.根据权利要求5所述的一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,其特征在于:还包括进气管(1);进气管(1)的进气口与外界废气出口连通,进气管(1)的出气口设置于塔体(4)内部;控制组件包括控制气囊(46),控制气囊(46)设置于进气管(1)内部,控制气囊(46)由弹性材料制成,且控制气囊(46)内部充满气体,以使控制气囊(46)能够根据外界气压的变化膨胀或被压缩;控制气囊(46)下底面设置有开关(461),当开关(461)被按下时,电磁铁一(451)通电产生磁性,电磁铁二(452)断电,没有磁性;当开关(461)未被按下时,电磁铁一(451)断电,没有磁性,电磁铁二(452)通电产生磁性;控制气囊(46)内部的上表面固定连接有按压块(462),按压块(462)由刚性材料制成,当控制气囊(46)处于自由状态时,按压块(462)压迫开关(461),以使开关(461)被按下。
7.根据权利要求1所述的一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,其特征在于:还包括喷淋层(42)和填料层(43);喷淋层(42)内固定设置有多个喷淋头(421),每个喷淋头(421)的输入端均通过进水管道与外界水源连接,以使喷淋头(421)将输入的流体向下侧喷洒;填料层(43)设置于喷淋层(42)的下侧,填料层(43)包括用于辅助气体与液体充分接触的填料球。
8.根据权利要求7所述的一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,其特征在于:每个喷淋头(421)的开口处均固定设置有过滤器。
9.根据权利要求7所述的一种氯乙酸甲酯回收用的喷淋塔,其特征在于:填料层(43)底部装有支承板,支承板尺寸与塔体(4)的内部尺寸一致,以使支承板的外壁与塔体(4)的内壁固定连接;支承板的上侧设置有多个填料球,多个填料球以无规则的方式放置在支承板上;填料球的上侧安装有填料压板,以限制填料球的运动。
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CN117398833A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-16 | 成都赢纳环保科技有限公司 | 一种工业废气处理设备 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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