CN218188742U - 一种用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备。所述用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备包括：除臭塔体、引风机一、第一排气管和第一抽气管；所述除臭塔体的一侧外壁开设有两个第一通口；所述引风机一、第一排气管和第一抽气管形成一个进气组；所述引风机一固定安装在除臭塔体的一侧外壁上；所述第一排气管固定安装在引风机一的排气口上，所述第一排气管的一端延伸至除臭塔体内。本实用新型提供的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备操作简单，便于来对过滤物件进行更换，进而可以避免因时间过长的原因而导致过滤性能下降，致使无法来对厨余垃圾废气进行净化处理的优点。

Description

一种用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备

技术领域

本实用新型属于厨余垃圾废气处理技术领域，尤其涉及一种用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备。

背景技术

生活垃圾分类逐渐在全国开展开来，按照最新生活垃圾分类要求，日常的厨余垃圾主要包括家庭厨余垃圾、餐厨垃圾和其他厨余垃圾等，该种垃圾含水率高，主要成分为蛋白质、脂肪、碳水化合物以及无机盐分等，故又称“湿垃圾”、“易腐垃圾”。该种垃圾若分类不好，将污染其他可回收垃圾并产生较大异味,相关技术中，公开了一种用于厨余垃圾废气处理的集成式净化除臭塔，包括柜体，所述柜体内通过隔板形成有喷淋区和净化区，所述柜体内安装有风道，所述风道的一端连通所述喷淋区的顶部，另一端连通所述净化区的底部；所述喷淋区内由下至上依次间隔设有填料接触层、布水器和填料除雾层，所述净化区由下至上依次间隔安装有UV光解空气净化器、空气过滤装置和排风机；所述柜体上设有废气进口管和出气管，所述废气进口管连通所述喷淋区，并且所述废气进口管置于所述填料接触层的下方，所述排风机连接所述出气管。本设计集成厨余垃圾废气处理的各个工艺，整体结构布局科学合理，能够对厨余垃圾废气净化除臭，并且经久耐用。

但是，上述结构中还存在不足之处，缺少拆装功能，通过上述结构虽然可以来对废气进行净化处理，但是却无法来对过滤网进行更换，因此时间一长，就会导致净化效果下降，而无法来对废气进行有效净化。

因此，有必要提供一种新的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，便于来对过滤物件进行更换，进而可以避免因时间过长的原因而导致过滤性能下降，致使无法来对厨余垃圾废气进行净化处理的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备包括：除臭塔体、引风机一、第一排气管和第一抽气管；

所述除臭塔体的一侧外壁开设有两个第一通口；

所述引风机一、第一排气管和第一抽气管形成一个进气组；

所述引风机一固定安装在除臭塔体的一侧外壁上；

所述第一排气管固定安装在引风机一的排气口上，所述第一排气管的一端延伸至除臭塔体内；

所述第一抽气管固定安装在引风机一的抽气口上；

所述除臭塔体上设有两个第一过滤组，所述第一过滤组由过滤板、密封圈和密封板一组成；

所述过滤板设置在除臭塔体内，所述过滤板的一端延伸至第一通口内并与第一通口的内壁滑动连接；

所述密封圈设置在第一通口内，所述密封圈与过滤板滑动连接；

所述密封板一设置在除臭塔体的一侧外壁上，所述密封板一与第一通口相适配，且所述密封板一与除臭塔体通过螺栓固定连接；

所述除臭塔体内设有喷淋组，所述喷淋组件位于两个第一过滤组件之间，所述喷淋组件由安装空心板、多个连接喷头、抽水泵、出水管、进水管一和进水管二组成；

所述安装空心板设置在除臭塔体内，所述安装空心板位于两个过滤板之间；

多个连接喷头均固定安装在安装空心板的底部；

所述抽水泵固定安装在除臭塔体的一侧外壁上；

所述出水管固定安装在抽水泵的排水口上，所述出水管的一端延伸至除臭塔体内并与安装空心板的顶部固定连接；

所述进水管一固定安装在抽水泵的抽水口上，所述进水管一的一端延伸至除臭塔体内；

所述进水管二固定安装在进水管一的一侧外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述除臭塔体内设有第二过滤组，所述第二过滤组由空心斜板、出料口、多个通气孔、透气挡料布、两个转杆、传输带和刮料板组成，所述空心斜板固定安装在除臭塔体内，所述空心斜板的两侧外壁均开设有第二通口，所述出料口开设在除臭塔体的一侧外壁上，所述出料口与第二通口相通，多个通气孔分别开设在空心斜板的顶部与底部上，所述透气挡料布固定安装在空心斜板内，所述透气挡料布与空心斜板相适配，两个转杆分别转动安装在空心斜板与出料口内，所述传输带套设在两个转杆上，所述刮料板固定安装在传输带上，所述刮料板与空心斜板相适配，所述空心斜板内填充有竹炭。

作为本实用新型的进一步方案，所述除臭塔体的一侧外壁开设有进料口，所述进料口与第二通口相通，所述除臭塔体的两侧外壁均设有密封挡板，两个密封挡板分别与进料口和出料口相适配，且所述密封挡板与除臭塔体通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述除臭塔体的一侧外壁开设有第三通口，所述除臭塔体内设有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的一侧延伸至第三通口内并与第三通口滑动连接，所述除臭塔体的一侧外壁设有第二密封板，所述第二密封板与第三通口相适配，且所述第二密封板与除臭塔体通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述除臭塔体内固定安装有负离子发生器，所述除臭塔体的顶部固定安装有放气管，所述除臭塔体内设有气体检测器。

作为本实用新型的进一步方案，所述除臭塔体上设有抽气组，所述气组由引风机二、第二抽气管和第二排气管组成，所述引风机二固定安装在除臭塔体的一侧外壁上，所述第二抽气管固定安装在引风机二的抽气口上，所述第二抽气管的一端延伸至除臭塔体内，所述第二排气管固定安装在引风机二的排气口上，所述第二排气管的一端延伸至除臭塔体内，且所述第二排气管位于第一排气管的下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述进水管一上设有第一阀门，所述进水管二上设有第二阀门，所述放气管上设有第三阀门，所述除臭塔体的一侧外壁固定安装有放水管，所述放水管上设有第四阀门，所述除臭塔体内设有液位传感器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过第一过滤组件、喷淋组件、第二过滤组件、活性炭吸附板、紫外线杀菌灯和负离子发生器的配合下，使得操作简单，便于来对过滤物件进行更换，进而可以避免因时间过长的原因而导致过滤性能下降，致使无法来对厨余垃圾废气进行净化处理的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、除臭塔体；2、引风机一；3、过滤板；4、密封圈；5、密封板一；6、安装空心板；7、连接喷头；8、抽水泵；9、出水管；10、进水管一；11、进水管二；12、空心斜板；13、出料口；14、通气孔；15、透气挡料布；16、转杆；17、传输带；18、刮料板；19、活性炭吸附板；21、负离子发生器；22、放气管；23、气体检测器；24、引风机二。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的正视示意图；图2为本实用新型的正视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为图2中B部分的放大结构示意图。

用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备包括：

除臭塔体1、引风机一2、第一排气管和第一抽气管；

所述除臭塔体1的一侧外壁开设有两个第一通口；

所述引风机一2、第一排气管和第一抽气管形成一个进气组；

所述引风机一2固定安装在除臭塔体1的一侧外壁上；

所述第一排气管固定安装在引风机一2的排气口上，所述第一排气管的一端延伸至除臭塔体1内；

所述第一抽气管固定安装在引风机一2的抽气口上；

所述除臭塔体1上设有两个第一过滤组，所述第一过滤组由过滤板3、密封圈4和密封板一5组成；

所述过滤板3设置在除臭塔体1内，所述过滤板3的一端延伸至第一通口内并与第一通口的内壁滑动连接；

所述密封圈4设置在第一通口内，所述密封圈4与过滤板3滑动连接；

所述密封板一5设置在除臭塔体1的一侧外壁上，所述密封板一5与第一通口相适配，且所述密封板一5与除臭塔体1通过螺栓固定连接；

所述除臭塔体1内设有喷淋组，所述喷淋组件位于两个第一过滤组件之间，所述喷淋组件由安装空心板6、多个连接喷头7、抽水泵8、出水管9、进水管一10和进水管二11组成；

所述安装空心板6设置在除臭塔体1内，所述安装空心板6位于两个过滤板3之间；

多个连接喷头7均固定安装在安装空心板6的底部；

所述抽水泵8固定安装在除臭塔体1的一侧外壁上；

所述出水管9固定安装在抽水泵8的排水口上，所述出水管9的一端延伸至除臭塔体1内并与安装空心板6的顶部固定连接；

所述进水管一10固定安装在抽水泵8的抽水口上，所述进水管一10的一端延伸至除臭塔体1内；

所述进水管二11固定安装在进水管一10的一侧外壁上。

如图2和图3所示，所述除臭塔体1内设有第二过滤组，所述第二过滤组由空心斜板12、出料口13、多个通气孔14、透气挡料布15、两个转杆16、传输带17和刮料板18组成，所述空心斜板12固定安装在除臭塔体1内，所述空心斜板12的两侧外壁均开设有第二通口，所述出料口13开设在除臭塔体1的一侧外壁上，所述出料口13与第二通口相通，多个通气孔14分别开设在空心斜板12的顶部与底部上，所述透气挡料布15固定安装在空心斜板12内，所述透气挡料布15与空心斜板12相适配，两个转杆16分别转动安装在空心斜板12与出料口13内，所述传输带17套设在两个转杆16上，所述刮料板18固定安装在传输带17上，所述刮料板18与空心斜板12相适配，所述空心斜板12内填充有竹炭。

如图2所示，所述除臭塔体1的一侧外壁开设有进料口，所述进料口与第二通口相通，所述除臭塔体1的两侧外壁均设有密封挡板，两个密封挡板分别与进料口和出料口13相适配，且所述密封挡板与除臭塔体1通过螺栓固定连接。

如图2所示，所述除臭塔体1的一侧外壁开设有第三通口，所述除臭塔体1内设有活性炭吸附板19，所述活性炭吸附板19的一侧延伸至第三通口内并与第三通口滑动连接，所述除臭塔体1的一侧外壁设有第二密封板，所述第二密封板与第三通口相适配，且所述第二密封板与除臭塔体1通过螺栓固定连接。

如图2所示，所述除臭塔体1内固定安装有负离子发生器21，所述除臭塔体1的顶部固定安装有放气管22，所述除臭塔体1内设有气体检测器23。

如图2所示，所述除臭塔体1上设有抽气组，所述气组由引风机二24、第二抽气管和第二排气管组成，所述引风机二24固定安装在除臭塔体1的一侧外壁上，所述第二抽气管固定安装在引风机二24的抽气口上，所述第二抽气管的一端延伸至除臭塔体1内，所述第二排气管固定安装在引风机二24的排气口上，所述第二排气管的一端延伸至除臭塔体1内，且所述第二排气管位于第一排气管的下方。

如图2所示，所述进水管一10上设有第一阀门，所述进水管二11上设有第二阀门，所述放气管22上设有第三阀门，所述除臭塔体1的一侧外壁固定安装有放水管，所述放水管上设有第四阀门，所述除臭塔体1内设有液位传感器。

本实用新型提供的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备的工作原理如下：

所述出料口13内设有马达，所述马达的输出轴与对应的转杆16的一端固定连接；

第一步骤：当需要来对废气进行处理时，将第一抽气管与排放废气的管道连接，这时在启动引风机一2进行运作，来对废气进行抽取，然后再通过第一排气管将其排放到除臭塔体1内，同时打开第二阀门，启动抽水泵8进行运作，进而通过进水管一10和进水管二11的配合下，来抽取洗涤液，然后再通过出水管9将其排放到安装空心板6内，最后再通过多个连接喷头7进行喷洒，致使可以将位于下方的过滤板3打湿，且可以来对废气中的颗粒进行吸附，致使颗粒变重，无法在向上漂浮，只能掉落到除臭塔体1的底部上，致使来达到初步过滤的效果，而剩下的气体则会通过湿润的过滤板3和位于安装空心板6上方的干燥过滤板3，进而可以在两个过滤板3的作用下，来对废气进行第二次过滤净化；

第二步骤：而经过第二次过滤净化的气体会通过通气孔14和透气挡料布15进入到空心斜板12的内部，而透气挡料布15的材质又是竹原纤维纱线，它具有天然的抗菌、抑菌和杀菌的效果，因此可以来对气体进行初步的杀菌，当杀完菌的气体与空心斜板12内的竹炭相接处，又可以达到第三次净化，因为竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬，有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味，进而可以来对气体进行第三次净化处理，而净化好的气体则会通过空心斜板12顶部的通气孔14继续向上飘，使其与活性炭吸附板19进行接触，致使进行第四次净化，这时再来启动负离子发生器21和气体检测器23进行运作，通过负离子发生器21来对气体进行第二次杀菌，因为负离子发生器21通电可以生成负离子，而负离子发生器21在产生大量负离子的同时会产生微量臭氧，二者合一更易吸附各种病毒、细菌，使其产生结构的改变或能量的转移，导致其死亡，并且带负电荷的负离子与漂浮在空气中带正电荷的烟雾粉尘进行电极中和，使其自然沉积，还可以达到净化气体的效果，而通过气体检测器23则可以来对气体进行检查，当气体合格时，打开第三阀门，通过放气管22来将其排出，当检测不合格时，则启动引风机二24进行运作，通过第二抽气管来将其抽出，再通过第二排气管将其排放到除臭塔体1的底部重新进行净化处理；

第三步骤：当需要来对过滤板3进行更换时，转动螺栓，使螺栓脱离密封板一5，这时就可以将密封板一5取下，致使可以来将过滤板3抽出，进行更换，当更换完成后，同理操作，即可来对过滤板3进行安装，当需要来对活性炭吸附板19进行更换时，同上述操作即可，而当需要来对空心斜板12内的竹炭进行更换时，转动螺栓，使螺栓与密封挡板分离，这时就可以来将密封挡板取下，之后再启动马达进行运作，通过马达的输出轴来带动对应的转杆16进行转动，在传输带17的作用下，可以来使两个转杆16进行转动，致使可以使传输带17来带动刮料板18进行传动，进而可以来对竹炭进行推动，使其可以通过出料口13将其排出，而透气挡料布15则可以防止竹炭从通气孔14上掉落，而通过进料口则可以来向空心斜板12内倒入竹炭，使其可以更好的来对废气进行净化处理。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备，其特征在于，包括：

除臭塔体、引风机一、第一排气管和第一抽气管；

所述除臭塔体的一侧外壁开设有两个第一通口；

所述引风机一、第一排气管和第一抽气管形成一个进气组；

所述引风机一固定安装在除臭塔体的一侧外壁上；

所述第一排气管固定安装在引风机一的排气口上，所述第一排气管的一端延伸至除臭塔体内；

所述第一抽气管固定安装在引风机一的抽气口上；

所述除臭塔体上设有两个第一过滤组，所述第一过滤组由过滤板、密封圈和密封板一组成；

所述过滤板设置在除臭塔体内，所述过滤板的一端延伸至第一通口内并与第一通口的内壁滑动连接；

所述密封圈设置在第一通口内，所述密封圈与过滤板滑动连接；

所述密封板一设置在除臭塔体的一侧外壁上，所述密封板一与第一通口相适配，且所述密封板一与除臭塔体通过螺栓固定连接；

所述除臭塔体内设有喷淋组件，所述喷淋组件位于两个第一过滤组件之间，所述喷淋组件由安装空心板、多个连接喷头、抽水泵、出水管、进水管一和进水管二组成；

所述安装空心板设置在除臭塔体内，所述安装空心板位于两个过滤板之间；

多个连接喷头均固定安装在安装空心板的底部；

所述抽水泵固定安装在除臭塔体的一侧外壁上；

所述出水管固定安装在抽水泵的排水口上，所述出水管的一端延伸至除臭塔体内并与安装空心板的顶部固定连接；

所述进水管一固定安装在抽水泵的抽水口上，所述进水管一的一端延伸至除臭塔体内；

所述进水管二固定安装在进水管一的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备，其特征在于：所述除臭塔体内设有第二过滤组，所述第二过滤组由空心斜板、出料口、多个通气孔、透气挡料布、两个转杆、传输带和刮料板组成，所述空心斜板固定安装在除臭塔体内，所述空心斜板的两侧外壁均开设有第二通口，所述出料口开设在除臭塔体的一侧外壁上，所述出料口与第二通口相通，多个通气孔分别开设在空心斜板的顶部与底部上，所述透气挡料布固定安装在空心斜板内，所述透气挡料布与空心斜板相适配，两个转杆分别转动安装在空心斜板与出料口内，所述传输带套设在两个转杆上，所述刮料板固定安装在传输带上，所述刮料板与空心斜板相适配，所述空心斜板内填充有竹炭。

3.根据权利要求2所述的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备，其特征在于：所述除臭塔体的一侧外壁开设有进料口，所述进料口与第二通口相通，所述除臭塔体的两侧外壁均设有密封挡板，两个密封挡板分别与进料口和出料口相适配，且所述密封挡板与除臭塔体通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备，其特征在于：所述除臭塔体的一侧外壁开设有第三通口，所述除臭塔体内设有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的一侧延伸至第三通口内并与第三通口滑动连接，所述除臭塔体的一侧外壁设有第二密封板，所述第二密封板与第三通口相适配，且所述第二密封板与除臭塔体通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备，其特征在于：所述除臭塔体内固定安装有负离子发生器，所述除臭塔体的顶部固定安装有放气管，所述除臭塔体内设有气体检测器。

6.根据权利要求1所述的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备，其特征在于：所述除臭塔体上设有抽气组，所述气组由引风机二、第二抽气管和第二排气管组成，所述引风机二固定安装在除臭塔体的一侧外壁上，所述第二抽气管固定安装在引风机二的抽气口上，所述第二抽气管的一端延伸至除臭塔体内，所述第二排气管固定安装在引风机二的排气口上，所述第二排气管的一端延伸至除臭塔体内，且所述第二排气管位于第一排气管的下方。

7.根据权利要求5所述的用于处理厨余垃圾废气的新型净化除臭设备，其特征在于：所述进水管一上设有第一阀门，所述进水管二上设有第二阀门，所述放气管上设有第三阀门，所述除臭塔体的一侧外壁固定安装有放水管，所述放水管上设有第四阀门，所述除臭塔体内设有液位传感器。

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